数控车床操作流程一览表

1、GSK980TDa数控车床面板介绍及操作流程 编写：梁广彪。广州科技职业技术学院目录:数控车床安全操作规程。第一章：面板介绍。 面板划分.。.一、 状态显示灯二、 编辑键盘。.三、 显示菜单四、 机床控制面板五、 机床附加面板第二章：操作流程。第一章：面板介绍 ·GSK980TDa 车床 CNC 外观图及坐标定义面板划分:一、 状态显示灯1 2 3 4 5 6 71、：X、Y、Z 轴回零结束指示灯。2、：快速指示灯。3、:单段运行指示灯。4、：程序段选跳指示灯。5、：机床锁指示灯。6、：辅助功能锁指示灯。7、：空运行指示灯.二、编辑键盘1、：复位键，用于CNC复位，进给、输

2、出停止等。-2、：地址键,地址输入.-3、：双地址键，反复按键，在两者间切换。-4、:符号键双地址键，反复按键，在两者间切换.-5、:数字键，用于数字输入。-6、：小数点键，用于小数点输入.-7、：输入键，用于参数、补偿量等数据输入的确定.-8、:输出键，用于启动通讯输出。-9、：转换键,用于信息、显示的切换。-10、：编辑键，编辑时程序、字段等的插入、修改、删除（为复合键，反复按键，在两功能间切换）。-11、：EOB键，用于程序段结束符的输入。-12、：游标移动键,用于控制游标移动。-13、：翻页键,同一显示接口上下页面的切换。三、显示菜单1、：进入位置接口.位置接口有相对坐标、绝对坐标、综

3、合坐标、坐标&程序等四个页面。2、：进入程序接口。程序接口有程序内容、程序目录、程序状态三个页面。3、：进入刀补接口、宏变量接口（反复按键可在两接口间转换)。刀补接口可显示刀具偏值；宏变量接口显示CNC宏变量。4、:进入报警界面.报警界面有CNC报警、PLC报警两个页面。5、:进入设置接口、图形接口（反复按键可在两接口间转换)。设置接口有开关设置、资料备份、权限设置；图形接口有图形设置、图形显示两页面。6、:进入状态参数、数据参数、螺补参数接口（反复按键可在各接口间转换).7、:进入诊断接口，诊断PLC状态、PLC数据等.四、机床控制面板1、 操作方式键注意：（机床的任何操作都要在这7

4、种操作方式的其中一种中进行）。、：在编辑操作方式下，可以进行加工程序的建立、删除和修改等操作。、：在自动操作方式下,自动运行程序。、：在录入操作方式下,可进行参数的输入以及代码段的输入和执行。、：在机械回零操作方式下，可分别执行X、Z轴回机械零点操作.、:在单步/手轮进给方式中，CNC 按选定的轴增量进行移动。、：在手动操作方式下，可进行手动移动、手动快速移动、手动换刀等操作。、:在程序回零操作方式下，可分别执行 X、Z 轴回程序零点操作.2、辅助功能键、：单段开关,程序单段运行/连续运行状态切换，单段有效时单段运行指示灯亮。(有效方式:自动、录入）、：程序段选跳开关，程序段开头标有“/”号的

5、程序段是否跳过状态切换,程序段选跳开关打开时，跳段指示灯亮.(有效方式:自动、录入)、:机床锁住开关，机床锁住时机床锁住指示灯亮,X、 Z轴输出无效，按机床移动键机床不动作。（所有方式均有效）、:辅助功能锁住开关,辅助功能锁住时辅助功能锁住指示灯亮，程序中带有M、S、T指令功能输出无效.(有效方式：自动、录入)、：空运行开关，空运行有效时空运行指示灯点亮，加工程序/MDI代码段空运行(即机床以最快速度执行程序，自动加工零件时禁止打开,有效方式：自动、录入)。3、手轮控制键、:手轮控制轴选择键,手轮操作方式X、Y、Z轴选择。（有效方式：手轮方式）、：手轮速倍率选择键,手轮每格移动0。001/0。

6、01/0。1 mm。（有效方式：手轮方式）4、手动进给键:手动操作方式X、Y、Z轴正向/负向移动.（有效方式：机械回零、单步、手动、程序回零）:手动快速开关快速速度/进给速度切换.5、主轴控制键：（有效方式：机械回零、单步、手动、程序回零）6、冷却液开关键：冷却液开/关.(所有方式均有效)7、点东、润滑键：主轴点动状态开/关，机床润滑开/关。(在本数控实验室的GSK980TDa机床中设定了自动润滑功能，时间间隔为15分钟/次，所以润滑键不起作用，点动不起作用.）8、手动换刀键:手动换刀。(有效方式:机械回零、单步、手动、程序回零）9、倍率调整键、主轴倍率键:主轴倍率调整。(有效方式：自动、录入

7、、编辑、机械回零、手轮、手动、程序回零)、快速倍率键：快速移动速度的调整.（有效方式：自动、录入、机械回零、手动、程序回零）、进给倍率键:进给速度的调整.（有效方式：自动、录入、编辑、机械回零、手轮、手动、程序回零）10、循环启动键：用于程序、MDI代码运行启动。（有效方式：自动、录入）11、进给保持键 ：用于程序、MDI代码运行暂停.(有效方式：自动、录入)五、机床附加面板 1 2 3 4 5 61、手轮:用于移动工作台的位置方向.2、 循环启动按钮：用于程序、MDI代码运行启动,与用途一样.3、 超程解除按钮:用于硬限位超程解除。4、面板电源关闭按钮 ：用于关闭面板上的电源.5、面板电源打

8、开按钮：用于打开面板上的电源.6、急停按钮:按下急停按钮可以快速断开驱动轴电机电源，使机床处于停止状态.第二章:操作流程1。开机:打开总电源开关开通机床电源按下面板电源按钮等待系统起动。(启动后若出现急停报警,将急停旋钮顺时针旋开，按复位键）2。返回参考点：开机后若刀架停在机械零点或机械零点附近时，先用手动方式将刀架往-Z、X移动适当的距离，再将方式选择按钮打到回零方式，先按X，再按Z，等到零点灯中X、Z亮灯后方可进行下一步的操作。(注意：必须先回X，再回Z ）3、安装刀具和毛坯根加工据程序中的刀具号，在刀架相应的刀号上安装相应的刀具； 工件毛坯安装。 （注意：安装毛坯不能伸出太长,必须夹紧毛

9、坯）4、把加工程序输入机床 新建程序：编辑方式 程序界面 翻页到“程序内容”界面 输入程序名O××××再按换行，然后编辑程序,每编辑完一行程序,按换行输入一个结束符。(注意：全部程序输入完毕后按复位键,使光标跳到程序起始段）5、检验加工程序 选择自动加工方式 打开机床所 打开MST辅助锁 打开空运行 连续按两次设置按钮进入刀路模拟加工界面 按下循环启动按钮 。 检查完程序的刀路以后，关闭机床锁、MST辅助锁、空运行等，然后选择机床零点方式,接着对机床进行回零（注意：先回X轴，再回Z轴）.6、对刀在对刀前有几个要注意的事项： 为确保对刀不出错，对刀前先对机

10、床进行回零操作.机器启动后若未执行过加工程序，那么主轴在手动方式下是启动不了的，这时候要在：录入方式程序页面 翻页到（程序状态MDI）界面 M03S600输入（S值一般300800） 再按循环启动方可启动主轴。对刀使用手轮方式进行试切对刀.对刀时主轴的转速一般在300800转每分钟。对刀步骤：X向: Z向:切平整毛坯外圆表面 切平整毛坯端面长度约10mm刀具往Z正方向移离工件 刀具往X正方向移离工件（X轴此时不能再移动） （Z轴此时不能再移动）按复位键停止主轴 按复位键停止主轴测量毛坯外圆直径“刀补”界面(测量2-3次,取平均值） 移动光标到相应的刀偏号“刀补”界面 Z0移动光标到相应的刀偏号 输入X测量值 输入检验对刀是否正确： 把刀具往X和Z的正方向移离工件程序状态页面录入方式输入G00 X(测量值） Z0 T0_0_ 把快速倍率打到最低按循环启动按钮。（注意：启动以后,要把手放在急停按钮的位置，当刀撞到工件以后，听到响声马上按下急停按钮，如果没撞则不用按下。）7、加工 当程序检验好并对好刀以后开