宝能现代科技广场冬期施工方案

1、中铁建设集团天津分公司第十七项目部 冬期施工方案宝能现代科技广场工程冬期施工方案编制人： 审核人： 中铁建设集团有限公司天津分公司第十七项目部2012年11月1日目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署13.1、冬期施工领导小组13.2、冬期施工部位、工期23.3、流水段划分23.4、试验计划33.5、劳动力安排3四、施工准备44.1、技术准备44.2、材料准备4五、主要施工方法及措施55.1、钢筋工程：55.2、砼工程5六、砼测温106.1、测温孔的做法及布置106.2、测温工作10七、暖卫工程冬施措施及注意事项11八、电气工程冬施措施及注意事项11九、质量保证措施11十、安全文明施工措

2、施12十一、环保措施13十二、冬季职工宿舍取暖13附图 <环撑梁、板测温点平面布置图>14一、编制依据1. 宝能现代科技广场施工图纸2. 建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20113. 建筑施工手册（第四版）4. 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）（2011版）5. 钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003 6. 冬期施工手册二、工程概况宝能现代科技广场项目于天津市红桥区，地块东临咸阳北路，北临光荣道。现拟建场地总体地势平坦，场地大沽高程平均约4.000m。总建筑面积118570m2（地上80700m2，地下37870m2）；主楼A地上22层，

3、建筑高度143m；副楼B地上16层，建筑高度100m，地下3层。主体结构为框筒和框剪结构。使用功能为集地下停车、工研展示、工研办公，公寓楼为一体的综合性建筑。本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g；场地类别为类，场地特征周期为0.55s。三、施工部署3.1、冬期施工领导小组3.1.1项目部召开全体管理人员冬期施工动员大会，进行冬施生产任务安排，明确施工内容及各自担负的施工任务,学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，做到责任到人。3.1.2项目成立由项目经理鲁爱民为总指挥冬期施工领导小组，具体分工如下：组长：鲁爱民：为冬期施工总负责，对冬期施工进行全

4、权管理。副组长：张义强：技术总负责人，负责冬施方案及其他技术工作。朱培贵：现场负责人，保证冬期施工的各项措施得以正常实施、运转。组员：杨 鹏：冬施安全。刘 冰：负责冬施交底的审核。刘长雷：冬施交底及现场技术指导。安羽驰：冬施交底及现场技术指导。黄 杰：水暖技术、临水负责。于江跃：电气技术、临电负责。占耀坤：试验、测温负责。3.2、冬期施工部位、工期参照建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011：进入冬季，若连续5天的日平均气温稳定低于5，则此5日后的第一日为冬期施工的开始日期；当天气转暖时，若出现连续5天的日平均气温稳定在5以上时，则此5天后的第一天为冬期施工的终止日期。根据多年气象资料和

5、施工经验，本工程(天津地区)冬施期间约为2011年11月15日起，至2012年3月15日止。根据施工进度计划及现场实际，2012-2013年冬期期间施工部位主要有以下内容：土方开挖、环撑支护结构。3.3、流水段划分根据现场实际，本工程土方及环撑阶段分为4个流水段作业，如下图所示：图3-1 环撑施工期间分区图3.4、试验计划3.4.1混凝土试验冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留置外，还应留设3组，一组与构件同条件养护，进行混凝土试块试压，用于检验混凝土强度是否达到设计的80%，从而确定下一步土方开挖的时间。另一组与结构同条件养护至冬施结束，转入常温养护28天后试压，作为混凝土的强度评定依据。

6、第三组备用。为保证同条件养护，试块放置在同部位，装入提前加工好的钢筋笼内。3.5、劳动力安排表3-1 劳动力配置一览表序号名称劳动力（人）施工内容备注1钢筋工40钢筋加工及钢筋绑扎/2木工30模板支设/3混凝土工20混凝土浇筑/4小工20清槽/5架子工8马道搭设/备注：以上劳动力数量根据现场实际情况进行调整。四、施工准备4.1、技术准备4.1.1进入冬期施工前，对测温人员组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，经考试合格后，方可上岗工作。4.1.2及时接收天气预报，提前接收数日内天气变化，预防寒流突然袭击，项目部设专人（占耀坤）负责气象观察和测量。 4.1.3安排专人测量施工期间的室外气

7、温，当室外日平均气温连续5天稳定低于5时定为冬期施工。项目部设专人（占耀坤）负责。 4.1.4所有供水管道用保温材料作好保温防冻工作。 4.1.5现场准备好温度计，做好测温工作并记录。4.2、材料准备对于冬施所需的保温材料等物资提前进场。（见下表）表4-1 冬施保温、测温材料用量表：序号材料机具规格单位数量用 途1酒精测温计-30至+100度支200测温2草帘被阻燃型m21500混凝土保温3玻璃岩棉管壳直径平均为100，厚度5cmm500管道防冻4PVC管16m100测温5手套/付100劳动保温6塑料薄膜/m21500覆盖混凝土、钢筋7电暖气/台20宿舍保温8锅炉CLHH1800台1生活区宿舍

8、取暖9燃煤/吨25生活区宿舍取暖五、主要施工方法及措施5.1、钢筋工程：在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。5.1.1钢筋在运输、堆放、搬运过程中要轻拿轻放，减少碰撞、挤压等现象，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。5.1.2加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折。5.1.3本工程冬施钢筋连接：直径大于等于16mm钢筋应采用直螺纹连接，小于16mm钢筋采用绑扎搭接。浇筑混凝土前应对钢筋上的霜、冰、雪等清理干净，浇筑完后及时清除钢筋上的预留混凝土。5.1.4雪天钢筋要用塑料布遮盖严密

9、，以防钢筋表面结冰霜。5.2、砼工程5.2.1混凝土的养护及临界强度要求a)混凝土浇筑完毕后，应立即采用覆盖塑料薄膜及草帘被进行保温养护。b）当确认混凝土达到临界强度后， 可拆除草帘被，但塑料布不宜拆除，以防冬期养护期间混凝土失水。5.2.2原料控制本工程现场混凝土均采用商品混凝土，冬施期间混凝土强度等级暂定为C30、C35和C45。 混凝土材料要求a)拌和物所用的骨料等必须符合冬施的各项要求，应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水温控制在6070，砂510，水泥25,水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。保证出机温度达到15-20。b)水泥采用普通硅酸盐水

10、泥，水泥强度等级在42.5以上，砂中含泥量3%，泥块含量1%，石中的含泥量1%，泥块含量0.5%。水泥不得与80以上的水直接接触。c)水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告。d)为减少冻害，尽量降低混凝土中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于280Kg/m3，水胶比不应大于0.55，混凝土的搅拌时间比常温延长15s30s。e)混凝土运到现场后的不低于5，如发现混凝土温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。 混凝土搅拌本工程采用商品混凝土，将提前与混凝土公司作好沟通，由混凝土公司提供混凝土冬期施工中材料质量保证措施，提交项目部审核。 混凝土运输混凝土的运输过程是导致热

11、量损失最关键的阶段。因此，必须加快运输速度，降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过45。因此，搅拌站应合理确定混凝土的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。a) 合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，本工程暂定搅拌站离工地较近，保证从出机到现场浇筑尽量控制在40分钟以内。b) 罐车罐体要做保温，保温性能不得低于采用包裹50mm厚保温被包裹下的效果。c) 罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。d) 施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹聚乙烯保温材料的作法，并用铁丝绑紧。5.2.3施工控制混凝土的浇筑和拆模a) 混凝土浇筑前应

12、将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。b) 混凝土运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料布和草帘被。尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。混凝土的保温、养护措施a）根据冬施期间的施工任务安排，环撑的施工，从施工质量、施工工期、施工费用三方面综合考虑，本工程混凝土的保温养护采取综合蓄热法，其特点是混凝土早期强度增长较好，费用较低。混凝土中掺加早强型的防冻剂；当室外最低温度不低于-15时，受冻临界强度不小于4Mpa；当室外最低气温不低于30时，受冻临界强度不得小于5Mpa。b)环撑梁、混凝土板混凝土在浇筑完毕后随即抹平、完成第二次收面拉毛后，覆盖一

13、层塑料薄膜再覆盖一层草帘被保温，环撑梁边和棱角的保温厚度应增大到面部位的23倍，采用二层草帘被覆盖，顺下来包住模板的外侧，减少透风量。c)施工分区交界处的保温防护：往往覆盖不到位的地方，均为两个区交界处，因此，在两区交界处，其保温厚度应增大到面部位的23倍。d)混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。本工程冬施期间的混凝土采用商品混凝土，综合蓄热法养护，需要进行热工计算，根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出混凝土冷却到0时的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算混凝土可能达到的强度，以此来判断混凝土在达到临界强度

14、前是否会受冻。根据以往的经验，一般情况下混凝土的入模温度T1为+10左右，既可以满足蓄热要求，同时搅拌站的水温控制在70-80左右，比较合理。具体配比由搅拌站控制，下面以C40混凝土为例进行热工计算。5.2.4混凝土热工计算：a）混凝土出罐温度T2混凝土出罐温度T2应由预拌混凝土公司计算并保证，由现场技术组提出要求。由于本工程混凝土搅拌站合同暂时未签订完成，根据实际情况，如果选用临设施工时搅拌站提供混凝土，则混凝土自运输至卸料的时间按40分钟，大气温度按-8进行混凝土热工计算，根据此参数，查暂定混凝土搅拌站提供的冬施温度计算表可知，混凝土的入模温度为11.3。b）计算成型温度T3T3=0.96

15、×2365×11.3+2.51×83×(-8)+0.48×159×(-8)/(0.96×2365+2.51×83+0.48×159)=9.15Cc混凝土比热容（kj/kg·K）普通混凝土取值0.96Cf模板比热容（kj/kg·K）2.51Cs钢筋比热容（kj/kg·K）0.48mc每m3混凝土重量（kg）2365mf每m3混凝土相接触的模板重量（kg）本工程板模板采用竹胶板，梁模板采用木胶板，板厚度300mm、模板重量按10kg/m²（现场实际称量）进行计算，每m3

16、混凝土相接触的竹胶板、木胶板重量为83kg；ms每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg）本工程顶板厚度按300mm、梁厚800mm及1000mm，板配筋C18200双排双向进行计算，每m3混凝土相接触的钢筋重量为159kg；Tf模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（）取：-8；Ts钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（）取：-8；c）计算T=0时的t：自然对数底，可取2.72。T混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度（）Tm,a混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（），取法可采用蓄热养护开始至t时气象预报的平均气温，也可按每日或每时平均气温计算，本工程取-8进行计算；t混凝土蓄热养护开始

17、到任一时刻的时间（h）Vce水泥水化速度系数（h-1）0.013综合系数 c混凝土的质量密度（kg/m3） 一般取值2365Qce水泥水化累积最终放热量（kj/kg），设本工程采用普通硅酸盐水泥P.O42.5，所以水泥水化累积最终放热量为360kj/kg透风系数，本顶板取1.3；mce：每立方米混凝土水泥用量（kg/m3），设本工程每立方米混凝土水泥用量为：350 kg/m3；M结构表面系数（m-1） M=A/V=表面积/体积=2/0.3=6.67（取1m²进行计算）结构围护层的总传热系数（kj/m2·h·K） di第i层围护层厚度（m）ki第i层围护层的导热系数

18、（W/m·k）本工程采用混凝土表面覆盖一层塑料布后盖一层5cm厚草帘被；其导热系数取=8kj/m2·h·K进行计算；此时的已知条件：Tm,a =-8、Vce=0.013、c =2365、Qce=360、=1.3、M=6.67、=8计算三个综合系数：=*K *M/ Vce*c* Cc=1.3×8×6.67/（0.013×2365×0.96）=2.35=Vce* Qce* mce/（Vce*c* Cc-*k *M）=0.013×360×350/（0.013×2365×0.96-1.3

19、15;8×6.67）=-41.10= T3- Tm,a +=9.15-（-8）+（-41.10）=-23.95设T=0，将各结果代入下式：通过计算：t=119hd）计算出T=0时的平均养护温度由步骤3中计算出的t=119h，带入求出Tm=6.50。e）推算混凝土强度根据暂定混凝土搅拌站提供的3天标准养护的混凝土强度为15.1Mpa，7天标准养护的混凝土强度为28.2Mpa。根据公式：推算得a=45.05 b=3.28通过上述计算可知，混凝土的养护平均温度为6.5，混凝土由浇筑成型后的温度9.15至养护温度为0时所需时间为119小时，此时混凝土为强度为：即当t=119h（D=119/2

20、4=4.96天）时，=23.25MPf）将f与4MP比较，调整各项预设的参数。根据计算结果，f=23.25MP>4MP，符合要求。混凝土出罐温度、保温材料厚度能够保证按预计时间拆除。 六、砼测温6.1、测温孔的做法及布置6.1.1现浇混凝土环撑梁、板的测温孔，应垂直插入留置。梁测孔每6m长设置1个，孔深1/3-1/2梁高；混凝土板每15平方米设置一个，孔深1/2板厚。具体布置见附图。6.1.2测温孔的布置放在具有代表性及容易遭受冻害的部位，在板的四角及板中间设置。6.1.3 测温方法:将温度计插入测孔中,四周用保温材料填塞,停置35分钟后迅速取出,并立刻读数,记入记录表格中。测温由实验员

21、占耀坤负责，每天交技术人员审阅一次，以便发现问题及时处理。6.2、测温工作6.2.1大气温度和室内温度：每天8:00、14:00、20:00及2:00时的温度，并取平均值。在现场东北侧实验室旁设百叶箱，指定专人（占耀坤）记录。6.2.2混凝土温度：混凝土出罐温度和入模温度，每台班各测4次。6.2.3砼养护温度：混凝土未达到受冻临界强度前，每4h6h测一次。6.2.4人工测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min。 混凝土冬季施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映砼内实际温升及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受

22、冻。混凝土冬季施工测温的项目及次数应符合下表规定：测温项目测 温 次 数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需要测最高、最低气温。砼浇筑、入模温度每一工作班不少于4次。6.2.5读数时，视线和温度计的水柱顶点应保持在同一水平高度，读数时应先读小数后读大数，记录后复读一遍，读数要迅速准确，勿使头、手太靠近温度计。6.2.6测温人员按要求，认真填写冬施混凝土养护测温记录表。七、暖卫工程冬施措施及注意事项7.1所有给排水管道尽量埋入地下800mm深，个别明露部分必须做保温。对于消防管和消防栓更要作好保温工作，并随时检查，确保能随时使用。7.2冬季施工天气寒冷，施工难度相对加大，因此对于质量要求

23、要更加严格，以免出现返工，并且要注意人身安全，保证全体施工人员不出现任何事故。7.3冬施前对工地的排水管、井等及时进行检查、清理，以防结冰堵塞。7.4冬天操作人员在施工时应注意自身保护，注意安全，带手套干活。7.5临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人员极易滑倒摔伤，尤其在比较暗的地方，更易形成恶性事件，因此要求临水定时供应，各施工队定时接水，临水人员应每日上楼检查用水情况并记录下来。7.6消防泵在有火情时才能启动，平时用水不许起动消防水泵。7.7临水管路必须按要求进行保温，埋置深度0.8米，确保管路畅通，水泵用保温被覆盖保温。八、电气工程冬施措施及注意事项8.

24、1.消防管和消防栓必须作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。8.2.冬施前对工地的排水管、井等及时进行检查、清理，以防结冰堵塞。8.3.所有临电电工必须持证上岗，坚守岗位，随叫随到，确保工地安全和正常施工。8.4.施工现场严禁使用裸线，电线铺地时必须有防碾压、防砸措施，防止电线冻结在冰雪中。风雪天气后，应对线路进行仔细检查，防止断线造成事故。九、质量保证措施为保证冬施期间各项工作的顺利进行及保证工程质量，施工人员必须严格按照冬施方案施工，同时注意以下几点：9.1随时（特别是夜间）对成品的覆盖情况进行检查，发现漏盖或不到位的及时恢复。9.2环撑梁拆模前必须提前通知项目部工长，工长到现场用钢筋插

25、混凝土，现场观察混凝土强度是否已经初凝，如确定拆模时不会缺棱掉角，不会粘模时方可拆模。9.3冬施期间的测温工作，包括大气温度、入模温度、养护温度、室内温度等，由试验员统一负责，施工队具体实施。测温记录每天交技术负责人审阅一次。9.4冬施期间所需的塑料布、草帘被、低压灯、温度计、大小扫把等应急材料、机具必须随时保障。9.5现场各种设备的用电必须保障，特别是水泵、照明等的用电单独设置配电箱。9.6施工现场的防滑、防火、防冻害、防煤气中毒等安全工作由安全员统一负责。9.7冬施期间的砼严禁用水养护。9.8提前做好天气预报的联系工作，防止突然降温。9.9防雪措施：大雨、大雪后准备浇筑混凝土前，必须提前将钢筋清理到位，积水、积雪清理干净后方可浇筑混凝土。如在浇筑过程中遇大雨、大雪，必须朝一个方向边浇筑，边清理雨、雪，边压光、拉毛、覆盖防水薄膜和双层草帘被。项目部及时听天气预报，如有强降温、强降雪预报，及时通知劳务分包做好应急措施。包括对现场马道、道路等进行积雪清理。十、安全文明施工措施10.1冬施前对现场所有施工及管理人员进行安全教育。10.2冬期施工现场要做好防火、防盗、防冻、防触电、防