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文档简介

1、目 录1编制说明11.1、编制依据12工程概况22.1工程地质概况22.2地质气象条件22.3主要施工方法23施工要求及工程管理目标43.1、施工要求43.2、工程管理目标44施工部署54.1、项目组织机构及管理模式54.2、施工部署原则65施工进度计划与工期保证措施75.1、工程进度计划75.2、进度保证措施7、施工前各项工作准备7、采用大型、先进的施工机械设备7、制订合理的方案76施工总平面布置96.1、施工现场平面布置(见附图)96.2、现场施工总平面布置96. 3、现场临电、临水布置106.4、现场施工形象布置107资源需要量计划127.1、劳动力需要量计划127.2、计划投入的主要施

2、工设备清单127.3、计划投入的主要计量器具清单137.4材料计划148施工准备158.1、施工人员准备158.2、施工技术准备158.3、施工现场准备168.4、施工机械准备168.5、施工物资准备179主要施工方法189.1施工流程189.2施工定位测量189.3土方工程199.4垫层及槽仓基础施工199.5回填土工程219.6槽仓施工工艺219.7围护结构施工工艺239.8脚手架施工299.9球形网架屋顶工程施工工艺299.10楼地面工程施工方法309.11水电安装工程施工309.12 设备安装3210季节施工措施3510.1、雨期施工的措施:3510.2、风沙季节施工3610.3、冬期

3、施工措施3611质量保证及措施4011.1、质量保证体系运行图4011.2、本工程质量控制的原则4011.3、质量控制的主导过程4111.4、成品、半成品保护措施4112安全管理4312.1、安全措施4312.2、安全用电4512.3、现场消防4613工地综合治理和文明施工标化管理4813.1、文明标化施工保证体系4813.2、综治管理4813.3、环境保护措施4814工程交付、服务及保修5014.1、工程交付5014.2、服务及保修501编制说明1.1、编制依据1、施工现场现状;2、大地工程开发有限公司转龙湾专业化选煤厂原煤仓工程设计图纸;3、我公司ISO9002程序文件、质量保证手册。4、

4、我公司ISO14001、OHSAS18001程序文件、体系管理文件有关要求。5、内蒙古自治区建委有关建设和环境、安全方面的法律、法规。6、现行国家、行业及地方施工技术规范:序 号标 准 名 称标准代号1 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-20023砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20026屋面工程质量验收规范GB50207-20027地下防水工程质量验收规范GB50208-20028建筑地面工程施工质量验收规范GB5

5、0209-20029建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200210建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200211建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9112建筑机械使用安全技术规范JGJ33-8613施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8814建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9315建筑施工安全检查标准JGJ59-9916建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200017钢筋焊接及验收规程JGJ18-9618工程测量规范GB50026-9319混凝土质量控制标准GB50164-9220混凝土强度检验评定标准GBJ107-8721建

6、设工程项目管理规范GB/T50326-20012工程概况神华新街公司转龙湾专业化选煤厂原煤仓工程,位于鄂尔多斯市乌兰木仑镇转龙湾火车站旁边。原煤仓长104,5米,宽60米,主要有槽仓,堆煤地面,框架填充墙,球形网架屋面构成。槽仓深度为10,5米,底板及侧壁均为0,8米厚C30抗渗钢筋砼,四周围护基础为钢筋砼独立基础,部分围护为钢筋砼挡墙,其余为240多孔砖填充墙板加彩钢。塑钢窗,彩钢门。地面用300厚毛条石材灌C20细石砼,下垫200厚级配砂石。2.1工程地质概况工程地质概况基本为:从地表至基础底依次为:粉细砂、细砂、强风化泥质砂岩、中等风化泥质砂岩。2.2地质气象条件本地位于鄂尔多斯高原南部

7、,属高原侵蚀性丘陵地貌,属于干旱半干旱的温带高原大陆气候,太阳辐射强烈,日照较丰富,干燥少雨,风大沙多,无霜期短,冬季干旱寒冷,夏季炎热,最高气温36.6;最低气温-29.9。年平均降雨量396.0mm,降雨多集中在7-9月份,昼夜温差大。十一月至次年三月为冰冻期,最大冻土深度为1.71m,最大风速为14m/s,最大沙尘暴日为40d/a。2.3主要施工方法基础土方采用机械开挖,回填土方采用机械摊铺,人工配合机械夯实;混凝土采用商品混凝土,砼汽车输送泵直接入模;模板采用木模板,方木加钢管扣件,防水对拉螺杆加固。根据钢筋使用位置和钢筋直径不同,钢筋连接采用绑扎搭接、套筒连接,电渣压力焊等工艺。3施

8、工要求及工程管理目标3.1、施工要求施工范围:神华新街公司转龙湾专业化选煤厂原煤仓工程图纸内所有的内容。质量目标:确保合格,争创优质工程。工期计划:工程计划于2012年6月15日开工,2012年11月15日竣工。3.2、工程管理目标充分利用公司生产经营、技术管理、计算机应用等各种优势,使工程在管理、质量、安全、文明施工及工作作风上均创出一流水平。根据我公司对业主的承诺和公司的施工水平以及项目的自身管理素质,确定本工程管理目标如下:、质量目标1达到国家验评合格标准。2确保合格等级,争创优质工程。 、安全目标1无重大人身、设备安全事故,工伤事故率控制在3以内。、工期目标 根据施工工期要求,通过合理

9、的施工组织,科学地进行工艺搭接安排,确保在2012年11月15日完成工程内容。4施工部署4.1、项目组织机构及管理模式4.1.1、项目组织机构劳务分包单位/作业队综合管理组办公室行政管理人事安全、保卫劳动关系培训地方关系协调暂设工程技术组设计联络图纸资料施工标准规范变更处理竣工图计划组计划调度统计进度控制检测报告材料管理组材料接收仓库管理现场采购管理施工机具管理工程管理组分区负责人联络协调变更处理分包合同管理付款审查费用组施工预算费用控制财务管理会计核算质量管理组施工监督施工质量检验质量记录质量确认项目经理管明才分包施工经理宋 刚分包单位技术经理杨丛旗4.1.2、项目管理模式本工程采用项目法管

10、理,项目经理作为整个工程的直接责任者。确保工程的按时、优质、高效的完成,公司选派有类似工程管理经验的国家一级项目经理为首和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部,全权组织施工生产及日常工作,对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率有计划地组织协调和管理,项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理,并对建设单位全面负责。为规范本项目的管理工作,项目经理部执行公司颁布的项目管理手册、质量保证手册、工作手册和环境/安全管理体系程序文件。通过完整的管理体系,忠于职守

11、的工作态度,充足完善的后勤保障,在保证质量与安全的前提下确保按期完成,铸造用户满意工程。4.2、施工部署原则根据本工程既定的质量和工期目标,结合工程特点进行分解,确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节,有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施,落实专人跟踪管理,项目经理重点监控。加强施工过程中的动态管理,合理安排劳动力和施工设备的投入,在确保每道工序工程质量的前提下,立足抢时间,争速度,科学的组织流水及交叉施工,严格劳动纪律,严肃施工调度命令,有计划、有目标的严格管理分包单位,严格控制关键工序的施工工期,确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。本工程总体上划分槽仓施工、围护结构施

12、工、球形网架屋面结构施工、地面施工,室内外装饰施工。槽仓施工:在施工过程中,要切实做好在土方开挖施工中的工序搭接和配合施工,其次是要抓好模板、钢筋、混凝土浇筑这些主要工序,在抢速度中合理安排各工种的穿插。槽仓完成后及时做好隐蔽资料,及时验收,然后按照图纸要求回填土,在回填土时要做好周转材料清理,为后续阶段施工创造良好条件。切实抓好模板的安装、钢筋的制作和绑扎,钢筋混凝土的浇筑,严格控制模板和钢筋混凝土的成品质量。重点做好混凝土的施工,配合其它专业做好平行流水作业。室内外装饰:要按先上后下,立体交叉作业,实行多工种穿插的顺序进行施工,切实做好施工过程中成品和半成品的保护工作,减少成品返修率。收尾

13、竣工:要抓紧、抓好收尾工程的施工与完善、整改工作,遵照建设部关于建设工程竣工备案文件要求,配合建设单位做好竣工验收,交接收和投入使用等工作。总之,土建、水、电、暖、设备等各安装工种、工序之间要紧密配合,抓住其中的关键路线组织施工,合理安排组织流水作业,进行立体交叉施工,水平搭接,做到连续均衡生产。5施工进度计划与工期保证措施5.1、工程进度计划5.1.1、总进度计划工程计划于工程计划于2012年6月15日开工,2012年11月15日竣工,共计154日历天。根据工程施工工期要求,结合我公司同类工程施工经验,在施工中加快速度、压缩工期,争时间、抢速度,在确保工程安全和质量的前提下,尽量缩短施工工期

14、,重点突出控制主体结构部分等主要环节的施工工期,确保本工程按计划如期完成。进度安排详见总进度计划。5.2、进度保证措施、施工前各项工作准备项目部组织有关管理 人员和部分工人,熟悉施工场地和施工图纸,完成部分临时建筑的搭建、场内施工临时道路铺设和施工用临水、临电、排污废水等设施。在人员进场的同时,调进相应的施工机械,购买钢筋、模板、木方等建筑材料。、采用大型、先进的施工机械设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要,现场投入2台25吨的吊车,满足材料的垂直运输,采用商品砼,车泵一辆,使砼利用泵车直接入模,及保证砼的质量又加快进度。现场减少工人劳动强度和改善施工环境。、制订合理的方案制订出合理的

15、方案,能有效地减少重复劳动,提高劳动生产率,打造出优质的精品工程,针对本工程编制有针对性的施工方案和技术交底。本工程将按照方案编制计划,制定详细、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉掌握,使工程施工有条不紊按期、保质地完成。施工方案覆盖面要全面,内容详细,配以图表,图文并茂,做到生动、形象,有指导性。、专业化施工管理保证为了能把本工程做得让业主完全满意,公司调派有丰富的同类工程施工经验,管理能力强,有工程创优经验,项目经理担任此工程的项目经理,而且在公司内调集一批技术力量好、责任心强、干劲足、能和项目经理配合好的优秀中青年管理人员进行施工管理,为工程

16、项目最终实现工期、质量目标提供专业化施工管理保证。、定期召开生产例会定期召开由各方参加的生产碰头会、生产例会,及时解决工程施工中出现的问题,为下步生产工作提前作好准备。检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因,协调各生产要素,及时解决各种生产障碍。针对现场存在的问题,提出有预见性的措施,提前排除,以保证工程顺利进行。、引进竞争机制引进竞争机制,选用高素质施工班组的同时,采取经济奖罚手段,加大内部班组承包管理力度,确保工程的进度和质量要求。6施工总平面布置6.1、施工现场平面布置(见附图)本工程的永久性座标引入点以及标高引入点由建设方提供,由我公司负责座标点及标高的引入工作,并以此定好施工现场

17、的测量控制网。6.2、现场施工总平面布置现场施工布置和临时办公的布置,详见施工现场临时设施总平面布置图根据公司的CI手册要求,所有现场管理严格按照公司的现场管理手册执行,保证现场井然有序,并采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示不同区域的使用功能。6.2.1、现场出入口及道路根据施工现场和工期的要求,现场设有一个施工入口,方便材料的运输和人员的进出。本工程的现场地面及道路用级配砂石硬化处理,有专人进行道路洒水,防止起尘。6.2.2、垂直运输设置为了满足现场施工的需要,现场投入1台吊车,以满足材料垂直运输和水平倒运。6.2.3、原材料及加工场地的布置钢筋原材料、半成品和木工棚就近布置在建筑物旁边。

18、(具体布置详见施工平面布置图)为保证结构施工期间的现场道路的顺畅,材料进场严格按照计划执行。6. 3、现场临电、临水布置6.3.1、现场临电布置现场设配电室集中配电,分线送至各用电地点。采用TN-S三相五线制,三级送电,两级保护。电线采用架设和埋设方法布置。6.3.2、现场临水布置根据施工现场情况,包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。6.4、现场施工形象布置6.4.1、封闭管理1、围墙:沿工程四周连续布置高度为1.8米的彩钢板围墙,做到坚固、稳定、美观,围墙上书写的内容色调按照CI手册统一执行。2、大门:在施工现场进出口设钢制大门,高度为2.5米;两侧门墩高度4.

19、5米,门墩之上设灯箱,上书企业全称;大门的颜色为白色,大门宽度为5.0-6.0米;大门及两侧门墩书写的内容及色调按照CI手册统一执行。3、大门边设门卫室,门卫有专职保卫人员担任,24小时值勤巡逻。门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责,并建立人员、材料出入登记档案。6.4.2、施工现场标牌1、在大门内的显眼位置上设立“八牌二图”,内容为公司简介、工程概况、管理网络、防火须知、安全生产六大纪律、安全记录、施工现场平面图、工程计划进度网络图。“八牌二图”的格式按照CI手册统一执行。2、在大门内外设置一块可活动警示牌,为“进入工地,请戴好安全帽”。 6.4.3、施工场地根据实际情况,在建筑物内、主要道

20、路、堆放建筑材料处硬化处理,其余场地在大门区、生活区范围适当搞些绿化工作。7资源需要量计划7.1、劳动力需要量计划1、本工程劳动力配备计划是根据设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的,主要反映工程所需各种技工、普工人数,它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。2、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现,达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要,劳动力的投入按阶段配备,重点控制基础施工、主体工程的劳力配备。主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和混凝土工的劳动力;装饰工程首先要调配粉刷工、楼地面工和其它专业班组的组织。3、安装工程在主体施工和粉刷施工时配合土建工程的工期安排,随着土建的

21、速度和工作量的增减及时调动配备施工人员,做到不影响工期,详细见劳动力计划表。序号工种高峰人数序号工种高峰人数1钢筋工606普工202木工807电焊工43砼工308电工24机修工29安装工155瓦工207.2、计划投入的主要施工设备清单施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分,施工机械配备的合理与否,直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低,特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施,并尽可能的缩短工期,减少劳动力的投入和降低成本,根据本工程的实际特点和建设方的工期要求,本公司对施工机械的周密安排如下:1、着重解决垂直运输机械,根据设

22、计单位提供的设计图纸及图纸上建筑物的细部尺寸,为确保工程的进度与质量,计划配备2辆25吨吊车。2、其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、混凝土施工机械,砂浆搅拌机械等,详细的机具配备计划见土建施工机械设备表。主要施工机械配备表序号机械或设备名称规格型号数量产地制造年份1钢筋切断机GJ401兴平20112钢筋弯曲机JGB7-40B2武汉20113电渣压力焊机2武汉20114交流电焊机BX-5004成都20115木工圆锯MJ2252武汉20116木工平刨机MB1061福建20117潜水泵4福建20128插入式振捣器Z-5010武汉20129平板式振捣器Z20-802四川201210蛙式夯2武

23、汉201212闪光对焊机1001武汉20113切割机1湖北14吊车25吨2江西7.3、计划投入的主要计量器具清单本工程计量器具重点配备工程测量及检查钢筋、模板、混凝土及装饰施工质量的检测及计量器具,主要器具配备如下表:器具名称规格数量水准仪DS-32电子经纬仪ET021全站仪2级1万能检测尺2米2方格网3塞尺5深度、角度、直尺各2钢卷尺50米、5米1/8小锤2焊缝量规27.4材料计划为取得混凝土成形效果,筒壁模板采用钢滑模。主要周转材料投入计划见下表:序号名称单位用量备注148钢管t2002十字扣件千1403接头卡千154旋转卡千65木模板m²50006密目安全网m²600

24、7木方m³1408施工准备8.1、施工人员准备、管理人员的选用在管理人员的选用上,公司调动精兵强将,选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干,形成一个富有生机活力的集体,对这一集体我们将实行以人为本战略,实施动态管理,明确岗位职责,落实奖罚制度。公司选派有类似工程管理经验,具有工程师职称且具有项目经理资历、有类似工程经验的宋刚同志担任。其他主要项目管理人员等由具有大中专以上学历及有丰富的施工项目管理经验的人员进行管理施工,所有项目管理人员的持证上岗率达到100%。、操作人员的选用现场操作人员全部选用有同类工程施工经验的本公司在册职工及专业班组进驻现场

25、,确保现场操作质量。并通过对广大职工的各种培训教育,提高职工的质量意识和安全生产的责任感。8.2、施工技术准备1、在本工程的全过程中,公司充分发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。2、针对本工程的建筑、结构特点,借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等,充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势,制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计,并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准,随后及时向施工队伍做好书面交底工作。3、熟悉和审查施工图纸:(1)在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关技

26、术资料,以作为本次施工质量控制的重要依据之一。(2)各技术人员及时熟悉图纸,检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误,如建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致等。(3)通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要,掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。 4、根据建设单位提供的建筑红线,永久性座标和高程测点按建筑总平面图设立永久性标志桩(点),为施工过程中的投测创造条件。5、确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划,及时做好对于施工班组的逐级交底,以确保在施工中得以切实贯彻实施。8.3、施工现场准备施工现场准备工作包括以

27、下一些内容:1、根据现场条件和本施工方案马上进场完成临设搭建,场内施工临时道路铺设和施工用临水、临电设施。2、施工现场区,现场木工棚,配电房,钢筋加工棚,物料仓库、水泥仓库等设施的布置。3、复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程,按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。4、按公司CI形象设计要求对施工现场及外围作统一处理。5、有计划地组织机械及材料的进场,堆放于指定地点。8.4、施工机械准备1、根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序,拟定施工机械进出场计划,按计划要求安排精良的机械设备进场,进行保养和调试。2、对于小型施工机械设备,如砂浆机、振动器、电焊机等机械则根据工程各

28、施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置,有计划组织进场。3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则在房间内集中储存备用。8.5、施工物资准备1、施工用的常规物资,如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅,各类施工工具,测量定位仪器、消防器材等,均提前3天进场,并合理分类堆放,派专人看护。2、施工用建筑材料视施工阶段进展计划材料进场时间,并均保证提前进场。3、对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划,物资储备、申请、订货计划,采购加工计划,这些计划必须附以确切的数量清单,且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。4、所有进场物资将预先设定场地分类别堆放,并作好标识及产

29、品保护工作。5、施工中及时早准备堆放材料、设备的位置,以便安装,这些材料、设备都放置在相应位置处,相应的做好材料传递及处置运输工作,即分别类有计划地运输。9主要施工方法9.1施工流程定位放线槽仓土方开挖槽仓施工槽仓两边土方回填夯实围护结构基础土方开挖围护结构基础施工维护结构施工球形网架施工地面施工,同时进行装饰及水暖电安装。9.2施工定位测量施工测量平面控制根据总平面设计图提供的坐标点,用坐标计算法建立施工控制网,然后用全站仪测出建筑物的外轮廓和主轴线,并设牢固可靠的控制桩加以控制。基坑开挖边界线,地基边线,基础轴线均采用全站仪投测。基础工程施工完毕,将轴线测设在箱基外环墙外壁或外门口地面上,

30、并用弹墨线标示。上部结构施工使用时用全站仪层层上翻,并拉钢尺复核误差,控制网角度误差15,距离误差5mm。标高测量按照建设单位给定的水准点,在施工场地上建立水准基点6个,应尽可能设在不易被破坏的位置,并浇混凝土加以防护,定期进行复测检查。基础土方开挖时,根据已有的标高控制点用全站仪将标高引至坑底,跟随挖掘机同步测量,并在坑底间距3米左右打上标高桩。基础施工完毕,在基础外环墙靠近轴线部位用墨线弹出2.5m标高线,并用红漆标明。以此作为向上各部位传递高程的基准线,高程传递用钢尺沿铅垂线向上量取。标高往返误差h3mm。9.3土方工程9.3.1土方施工及基坑降水本工程原煤仓槽仓基坑土方采用大开挖方式,

31、开挖深度约为11m,放坡度1:0.7。开挖顺序:分三层开挖,从仓北段向南段分层退开挖。利用1台1.5立方反铲挖掘机开挖,配合4台15吨自卸汽车进行土方挖运工作。考虑基础施工完毕后的回填土量,在施工场地就近留置堆土,本次挖方三次挖至施工规定标高。9.3.1.1施工要点:(1)土方挖至边缘时配合人工将边坡削平。(2)施工过程中,安排测量人员随时监督核查基底标高及收口尺寸,严禁超挖,人工配合挖掘机清槽,挖土完毕,自检合格后报请监理验收。9.3.1.2允许偏差:(1)表面平等度:20mm(2)基底标高:-50mm9.3.1.3安全措施:(1)施工设备的机械、电路要完好,机械作业范围内严禁非生产人员进入

32、,夜间施工照明要满足施工的要求。(2)基坑边缘外1.5m处设置一圈1.2m高的栏杆,夜间设置6个红色的警戒灯,防止人员误入基坑。(3)距离边坡1.5米范围内严禁堆放任何物品。9.4垫层及槽仓基础施工9.4.1施工顺序地基验槽垫层混凝土放线底板钢筋墙、柱插筋底板模板底板混凝土墙柱钢筋墙柱模板墙柱混凝土顶板模板顶板钢筋顶板混凝土9.4.2垫层垫层混凝土采用汽车输送泵直接浇筑。垫层混凝土采取普通混凝土搅拌方式,为保证垫层的平整度,首先应在垫层的标高控制桩上弹出垫层的标高控制线,以此为依据,每隔1.5m做C15混凝土墩,墩面标高要严格控制,待混凝土墩有50%的强度后,开始浇筑垫层混凝土,用平板振动器振

33、捣后,用2m刮杠随浇随找平,最后用木抹子搓平。9.4.3基础工程(1)底板钢筋先在垫层上弹出底板钢筋安装位置线,并用油漆标记不同规格型号的钢筋,个别钢筋在弹完线后以此为大样下料。在满足规范要求的基础上,钢筋连接采用套筒连接。按上下顺序依次摆放好钢筋,待检查无误后开始绑扎。上层钢筋,摆放在钢筋马凳上,马凳间距2m,用设计同规格的钢筋焊制,为保证钢筋保护层的厚度,制作好的马凳高度应逐个严格检查。检查无误后,插墙壁插筋和柱子插筋,水平钢筋要绑扎500高的位置上,为砼施工缝留置做好准备。 (2)底板模板待底板钢筋验收合格后,开始支底板外模板,底板模板采用木模板。模板采用焊螺杆固定模板。墙壁模板上反50

34、0支模板,并且在墙中间用50*100方木吊模,留置凹槽施工缝,防止漏水。(3)底板混凝土底板混凝土采用商品混凝土,泵送入模连续施工。混凝土到现场时坍落度控制在1618,防止离析现象。底板砼强度达到一定强度再开始浇筑500高墙砼。由于有吊模,墙壁砼上口留置施工缝为凹型。混凝土浇筑采用”斜面分层、整体推进”的方法,每层厚度40,倾斜角不超过30度.振捣棒沿斜面由下而上振捣,振捣完毕,及时用刮杠找平并用木抹子搓平,顶面标高应严格控制。混凝土浇筑过程中,钢筋和木工值班人员要随时检查柱插筋及模板位置,如果发现有位移现象要立即修正。(4)混凝土养护砼随浇筑随着砼找平采用塑料薄膜保湿养护,保湿养护14天。9

35、.5回填土工程槽仓施工完毕,将基坑内所有材料清理干净,即可组织有关单位进行基础验收,槽仓验收,验收过后即可进行土方回填工作。9.5.1质量要求(1)回填土的每层虚铺厚度为30,表面要平整,含水率要控制在12%左右,以握成团,手捏即散为宜。回填土过干必须洒水湿润。(2)每层夯实35遍,以取样合格为准。组数要符合规定。夯实过程中,严禁碰撞外壁,以免露筋。如发生破坏,要修补后才能回填。9.5.2安全要求(1)打夯机要有专人拖电缆。(2)打夯机手柄上的绝缘套必须完好。9.6槽仓施工工艺 施工顺序:墙壁钢筋绑扎 墙壁模板支设加固 墙砼浇筑 槽仓斜壁模板支设 斜壁钢筋绑扎 砼浇筑1、模板工程模板采用木板拼

36、装,方木垫后,钢管横拦,对拉螺杆加固,对拉螺杆不穿套管,直接浇筑到砼,防止砼漏水。模板拼缝严密,模板接缝处需加附加板,以防漏浆。模板必须垂直,支撑牢固,立杆间距不大于800毫米,对拉螺杆间距不大于500毫米,施工缝处必须吊模,(方木吊到墙,板中间并加固牢固)埋设予埋件,支梁底模板,按照施工规范梁底起拱,起拱高度按照梁静跨3%按照绑扎梁钢筋,再支梁侧模,砼浇筑后达到一定强度,折板模板。注意事项(1)由于漏斗梁较大,从-10,5米平面搭设满堂架,立杆间距0.8米,支撑梁底模扣件必须是双扣件,梁侧模采用对拉螺栓加固。(2)特别注意梁与梁交接处,梁柱交接处,梁板交接处模板拼装质量。(3)在绑扎漏斗钢筋

37、前,必须首先检查所有予埋件与予埋螺栓是否已按图埋好。2、钢筋工程: 本工程的钢筋具有量大、钢筋品种规格多、绑扎施工操作面狭窄,必须有效的组织,成立漏斗钢筋绑扎与制作小组,派有经验的管理人员专门负责漏斗的钢筋制作与绑扎。(1)钢筋的制作 钢筋制作班组首先熟悉图纸,在地面上先放出大样,根据放样来确定每一根钢筋是长短,放样时尺寸必须准确,钢筋制作是确保钢筋绑扎质量的关键。(2)大梁钢筋接头采用机械连接,套丝人员必须具备相当的经验的人员操作,并严格按照操作规程及验收标准检查每一根钢筋。并及时取样送检,合格后才能用于工程上。(3)钢筋保护层是钢筋施工的关键,也是最容易出现问题的地方,钢筋保护层派专人负责

38、,做好上高标号砼垫块,垫好。(4)克服以往梁柱钢筋的通病,注意梁钢筋中的挂钩筋必须按图纸要求挂好。3、砼工程 本工程砼设计强度等级为C30,P8抗渗砼,采用车泵送砼施工工艺。因泵送砼坍落度较大,加之梁较高、大,梁砼浇筑为漏斗砼施工的关键。砼振捣是砼质量的关键,严禁漏振,过振。砼分层浇筑,分层振捣。振捣时不得振捣预埋件。9.7围护结构施工工艺9.7.1、钢筋工程1、技术准备根据设计图纸、施工规范,做出钢筋下料单,翻样图。制定各个结构钢筋的绑扎程序。2、材料准备钢筋应有出厂质量证明和检验报告,并按规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。铁丝采用20-22号镀锌铁丝或绑扎专用火烧丝,铁丝不应

39、有锈蚀和过硬情况。水泥砂浆垫块,50mm见方,厚等于保护层,6-10mm支撑筋。3、机械准备除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机械、电焊机,电渣压力焊机等。4、施工条件根据工程进度和施工图纸要求,已签发钢筋制作和安装任务单,并结合工程结构特点和钢筋安装要求进行技术交底。钢筋加工机械已安装检修完毕,并已试车运转可以使用。模板已全部或部分安装好,并支撑牢固,办好预检,模内木屑及垃圾杂物已清扫干净,板缝已堵严密。在已支好模板上已标明或弹好柱、梁等尺寸线和水平标高线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,对不符合要求的预留筋应进行处理,对伸出的预留筋进行整理,将钢筋上的

40、锈皮、水泥浆等污垢清扫干净,对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除,清理干净并湿润。配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设,水平运输和垂直运输机械已准备好,并进行检查和试车。向操作人员进行质量、安全等技术交底。操作工艺:钢筋加工在土方开挖时进行现场加工,安排专人进行钢筋验收、取样试验、制作加工、接头取样试验、进场及成品钢筋挂牌分类堆放等。钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单,经审核后严格按照料单下料,每批配好的钢筋应分别编号、堆放。焊工必须持有上岗证,并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊,并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。成品

41、保护:加工好的成型钢筋,在现场按型号、规格铺垫木整齐堆放,防止压弯变形,周围做好排水沟,避免钢筋陷入泥土中,贮存期不宜过长,以免钢筋锈蚀。在钢筋运输和安装时要轻装轻卸,不得随意抛掷和碰撞,防止钢筋变形。绑扎柱钢筋时要搭设临时脚手架,不得蹬踩钢筋操作。钢筋绑扎过程或钢筋绑扎好后,不得在已绑扎好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板,特别防止悬挑结构的钢筋位置。绑扎模板时避免碰动预埋铁件和洞口模板。安全措施:钢筋加工机械的操作人员,应经过机械操作技术培训,取得上岗证后方可操作。钢筋加工机械的电气设备有良好的绝缘并接地,每台机械必须一机一闸一保护,机械转动外露部分必须有安全防护罩,在停止工作时断开电源。使

42、用钢筋弯曲机时,操作人员站在钢筋活动端的反方向,弯曲400mm的短钢筋时要有防止钢筋弹出措施。电焊机周围不得放易燃物品,并且要防止焊花四射。质量保证措施:1、混凝土保护层达到设计和规范要求。2、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。3、钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土前,应对钢筋及预埋件,插筋进行验收,并作好隐蔽工程记录。4、在混凝土浇筑过程中,派专人“看筋”,如发现松动,移位,保护层不符合均应及时修整。5、因楼板配筋直径不大为圆钢,所以在浇筑混凝土时,钢筋容易位移变形,为避免以上现象,混凝土浇筑过程中,定岗定部位派人检查、返修平板钢筋,特别注重对平板上皮筋保护层

43、的控制。6、板下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除设计图中注明的外),在边支座不小于5d(d为钢筋直径)且不小于100mm,在中间支座伸至支座中心级钢筋端部作成弯钩。7、一层内,同一根柱子钢筋不得有两个接头,梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。8、悬挑梁的主筋位置一定要准确,保护层防止超厚,主筋锚固要可靠。9、钢筋规格严格按设计采用,框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动,钢筋代换应征得设计单位的同意。10、落实专人复核砖墙拉接筋的留设。11、不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上,如必须采用焊接时,可在此部位加附加箍筋,将其焊接在附加箍筋上。12、钢筋绑扎时,不准用单向扣,并注

44、意绑扎扣端头要朝向构件内,以防今后在混凝土面产生锈蚀。13、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度(以绑扎接头中心距离为准)。9.7.2、模板工程模板及支撑体系:结合本工程的特点,结合以往施工经验,经过受力计算、施工方法、经济效益等的比较,选择以下模板及支撑体系:1、模板1)、模板以釉面木板为主,配以各种尺寸和规格的阴角模,确保与梁柱模板的良好连接。2)、顶板支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系。3)、根据模板支撑受力计算,并充分考虑到支撑的安全系数,支撑支点距离选择1000×1000mm,每1800mm设置纵横二个方向水平拉杆一道,一层不得少于两道。4)、支撑的高度通

45、过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。2、梁模板 梁模板选用18mm厚多层板拼装,支撑选用钢管脚手架支撑体系。3、模板安装前的准备工作:1)模板的拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。2)模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线,边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。3)标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。4)

46、竖向模板的支设应根据模板支设图,在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。5)已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。6)已经检查合格的拼装后模板块,应按照要求堆放,重叠放置时要在层间放置垫木,模板与垫木上下齐平,底层模板离地保证10cm以上距离。7)钢筋绑扎及各种预埋完成,并办理完隐检手续。8)混凝土施工缝清理干净,浮浆已剔除。模板安装的允许偏差:项目允许偏差(MM)项目允许偏差(MM)轴线5底模上表面标高±5截面尺寸4,5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整5模板工程质量保证措施1)、当梁跨度4米时,底模应起拱梁跨度3/1000。2)、模板使用前,对变形,翘曲超出规范的应即刻退

47、出现场,不予使用,模板拆除下来,应将混凝土残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。3)、在板底部均考虑垃圾清理孔,以便将垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。4)、模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓,拉结螺栓进行全面检查,浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工看模,发现问题及时报告施工组、技术组。5)、所有楼板内的孔洞模必须安装正确,并作加固处理,防止混凝土浇筑时冲动,振跑或混凝土的浮力而浮动。9. 7.3、混凝土工程混凝土浇捣时,振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作,要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好

48、振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。浇筑要求如下:、柱、顶板采用吊车配合运输,以确保混凝土的下灰量和浇筑的速度要求。、倾落时,其自由倾落高度不宜超过2m,如高度超过2m,应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性,混凝土应连续进行浇筑,不留施工缝,如必须间隙时,间隙时间应尽量缩短,并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。、在进行墙体混凝土浇筑前,应对墙体钢筋的分布情况全面了解。尤其对暗柱、门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位,进行技术处理,局部加大钢筋的间距,找出下棒的位置,并在模

49、板上或相应钢筋位置做出明显标注,以备在混凝土浇筑时使用。、对于门窗洞口、墙体转角部位的混凝土下灰方式,采取机械加人工配合,即门窗洞口两侧采取机械均匀同时下灰,门窗洞口上口过梁及墙体转角部位采取人工下灰,将混凝土先卸在操作平台上,然后人工下灰。、混凝土浇筑应分层振捣,每次浇筑高度应不超过振动棒长的1.25倍,即不得超过460mm;在振捣上一层时,应插入下层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。下料点应分散布置,一道墙至少设置两个下料点,门窗洞口两侧应同时均匀浇筑,以避免门窗口模板走动。、在浇筑中应使用照明和尺竿进行配合,来保证振捣器插入深度。、墙转角暗柱部分,混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过3

50、00mm。、混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移,应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯矩部分的位置。混凝土养护:、混凝土的养护,一般采用覆盖塑料薄膜和草袋并浇水的方法进行养护,当选用涂刷养护剂时,养护剂采用高效养护剂BD21型。、夏季施工时,覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。、混凝土的浇水养护时间不得少于7天,掺外加剂时不少于14天。质量保证:编制完善的混凝土浇筑施工方案 ,建立质量保证责任制,现场由执行经理牵头质检部负责实施,现场统一协调,统一管理,精心安排施工。确保混凝土原材料

51、 质量和浇筑质量,并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督,严禁现场违反操作规程和施工规范施工。9.7.4、砌体工程工艺流程:墙体放线 配制砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 施工前准备:1)砖块提前一天浇水湿润,水浸砖深度为10毫米为宜。 2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理好预检手续,预检合格后方可进行下一步的施工。砌筑墙体:1)砌墙前,应在建筑物四角或楼梯间转角处设立皮数杆,皮数杆用30mm×40mm木料制作,上面注明门窗洞口、拉结筋的尺寸标高。2)皮数杆一般在转角处应设立,且皮数杆间距不宜超过l5M。放置位置在距墙皮或墙角50mm左右。3)皮数杆应垂直、牢固、

52、标高一致。4)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖找平。5)应尽量采用主规格砌块,砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除砌块表面污物。6)应错缝搭砌,砌块的搭接长度不应小于90mm,在灰缝中设置通长ø6拉结钢筋。7)砌体灰缝应横平坚直,全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖缝的砂浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时,不得拆除过梁底部的模板;8)砌体的水平灰缝厚度10-12mm和竖直灰缝宽度应控制在8至l2mm,严禁用水冲浆灌缝。9)当墙体竖向灰

53、缝中出现两皮通缝时,必须加一道4钢筋网片。10)砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用,具有高粘结性,良好的和易性,应加入改性剂配制专用砂浆,盛大灰槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时,应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完,施工期间最高气温超过30°C,必须分别在2h和3h内用完,砂浆稠度宜为50mm。11)需要移动已砌好砌体的砌块或被撞动的小砌块时,应重新铺浆砌筑。12)对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。13)砌体内不宜设脚手眼。14)与砌筑墙体相连的结构拉结,采用植筋的方法。15)在框架与填充墙交接处,沿高度每隔500mm左右用2根6mm钢筋与柱拉接。9.8脚手架施工本工程内架采用满堂钢管脚手架施工,外架采用双排脚手架。9.9球形网架屋顶工程施工工艺原煤仓屋面为球形网架结构,按照图纸尺寸在厂房加工并预拼装,现场安装。9.9.1材料准备1)按照图纸的要求计划出各种材料的需用量,并且材料各项性能必须符合设计要求,各种材料必须有出厂合格证,需要复试材料必须进行取样试验,合格后才能进行加工。2)加工厂必须要具备相应资质,具有生产能力。9.9.2加工半成品有

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