天车道轨施工方案

1、一、 工程概况：线材厂成品保装车间天车吊，道轨常年承受动荷载，预埋螺栓及垫层严重松动，轨道严重变形，高低偏差较大，道轨断裂直接影响天车吊的工作效率和存在安全隐患，为提高工作效率和解决生产安全隐患，决定整修道轨。根据现场勘查，天车吊道东侧轨垫板松动损坏严重，轨道可利用。西侧轨道垫板松动，轨道损坏严重，需要更换道轨9根（12.5m/根），道轨总长约110m（单根）。道轨为43kg/m，轨道接头连接采用轨道连接板连接。轨道固定采用轨道压板焊接固定。为尽量减少影响生产，施工时间两部天车停留在轨道南北两端，先施工中间断（南北两端各留出一根轨道）。工程难点： 1、 道轨严重变形，高空作业，施工和场地狭窄，

2、轨道不能整体施工，给测量带来难度。 2、 检修与生产交叉、施工场地下方有设备、产品，需采取有效保护措施。3、 施工顺序拆除道轨、拆除二次灌浆层 清基础表面 安装、校正、固定焊接垫板 定位放线 轨道就位 调整 轨道压板焊接 二次灌浆 养护（养升）四、施工准备：1、人员配备：施工配备检修负责人1名、工长2名、技术员2名、安全员2名、电工2名、焊工12名、力工16人，两班组，24小时施工。2、机械配备：设备名称单位数量备注10m空压机台1强制式搅拌机台1水钻台4割枪工具套4水平仪套1扳手把2015寸 10把18寸 10把经纬仪套1电焊机台8带配电盘风镐个10汽车吊25t4班组3、主要材料计划：材料名

3、称单位数量备注钢板2040钢板4018钢板63钢板103钢板31钢板1轨道压板个900轨道连接板套843km/m配套轨道43kg/m根912.5m/根喜利得支30螺栓M24套100带螺母焊电条4Kg750氧气瓶20乙炔瓶10灌浆料M1122t工程布100覆盖设备、材料五、主要施工方案：1、定位放线 轨道拆除前，2、道轨拆除（1）人工清理污土，有砼面部位拆除砼地面，焊工切割道轨压板，吊运废物。（2）用风镐拆除原有，二次灌浆后，人工清理干净，最后用风管吹扫干净，严禁有水渍与油污，严禁油污。3、植螺栓（1）测量定位放出所需植的螺栓孔，并用墨斗弹线，用红油漆标记。（2）、用水钻打孔24、350mm深后

4、，用棉布把内部集水清理干净。（如有潮湿处用割枪烘干）。（3）、钻地脚螺栓孔时，螺栓孔应垂直，孔壁应完整，周围无裂缝和损伤，其平面位置偏差不得大于2mm。（4）、地脚螺栓在孔中应垂直，无倾斜。（5）、螺栓植入用喜利得胶粘剂。（6）、注射粘着剂时应小心注射，直到硬化剂与主剂在混合端能同时挤出为止；（7）、在初凝时间内，必须完成粘着剂的注射及螺栓的安置；在固结时间内，不得碰撞螺栓；（8）、螺栓下端(植入部分），设置防滑措施。（9）、使用环境要求：粘着剂使用温度必须介于+5至+40。（附固化时间表）固化时间表气温初凝时间固结时间0525分钟6小时51015分钟3小时10206分钟50分钟20404分钟

5、40分钟（11）、植螺栓前先把有螺扣的一端朝下，插入孔内，按要求留够露出长度，把多余部分割去，然后再把螺栓有螺扣的端头朝上置入孔内4、道轨安装：（1）道轨安装流程：测量放线 轨道垫板安装、调整与地脚螺栓焊接 压板底座焊接 轨道摆放就位 对应调整固定 轨道接头连接复查轨道、直线和高差 压板焊接 二次灌浆（2）安装方法道轨铺设前，对基础表面进行清扫。用水准仪测做好的垫板，3-4m,将垫板调至轨道下平相应标高1mm，然后用吊车将轨道吊至就位，轨道依据以做好的中心线，调直后，用轨道压板将轨道固定（局部3-4m）。然后调整螺栓用垫板使轨道与垫板严密塞实500mm，再用水准仪对轨道进行高差测量复查2m,合

6、格后全面焊接压板。轨道铺设时，轨道同跨两侧优先采用新旧轨道分开使用，新旧旧轨道接头不平时，用抛光机打磨平整。 轨道铺设前应对钢轨的端头，直线度和扭曲度，及螺栓、垫板进行检查，合格后方可铺设。轨距偏差不应超过8mm，同跨两平行道轨的标高相对不应大于10mm。接头用鱼尾板，接头左、右、上、下面的偏移均不应大于1mm，接头间隙不应少于2mm。调整道轨符合要求后，应全面复查。钢板： A、每个新增地脚螺栓设一组垫板，钢垫板间距为500mm。 B、钢垫板组在放置平稳的情况下，应尽量靠近地脚螺栓。 C、每一垫板组应尽量减少垫板的块数，一般不宜超过3块，平垫板最厚的垫板应放在下面、最薄的垫板应放在中间。调整完

7、毕后，用电焊将每组（处）垫板电焊固定。D、每一垫板组均应受力，垫板与垫板间应用0.05mm塞尺测量。 （8）地脚螺栓的紧固：A、地脚螺栓紧固时，所植的螺栓必须固化后进行。B、地脚螺栓紧固后，螺母与垫圈、压板接触应良好，局部间隙不得大于5mm，螺栓丝扣应露出螺母。5、二次灌浆层的浇筑：A、灌浆前，应将砼基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮土（灰）、油污等，灌浆前24h，基础砼表面应充分湿润，但不能有积水。B、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。C、在初凝后将灌浆层表面压光、并用塑料薄膜和其他保温材料覆盖。D、灌浆料采用每立方灌浆料内掺100kg。25*3的钢纤维，增加砼的强度，防止砼松散裂缝。六、安全、文明施工：1.施工人员必须对工人进行安全培训教育；2.进入施工现场劳保用品必须佩戴齐全；3.进入区域施工，严禁私拉乱动，不得乱动开关、阀门；4.需用电源必须办理用电手续，并有甲方配合人员指定电源；5.在施工时应配备好灭火器材；6.施工期间设专职安全员监护，并在施工区周边设置警禁设施；7.施工前，在施工缝处设置有效可靠的车挡，确保龙门吊及施工人员安全；8.清除现场易燃物品，设专人监控危险源点；9.电工、电气焊等特殊工种实行