天然气净化工艺管道吹扫、试压方案

1、天然气净化工艺管道吹扫、试压方案 XX天然气液化项目天然气净化(100#)工艺管道吹扫、试压方案 榆林华辰天然气液化项目各单元工艺管道吹扫试压方案目 录1.编制说明 . 31.1工程说明 . 31.2编制依据 . 32.工程概况 . 32.1工程实物量 . 32.2试压包数量 . 33.施工前准备 . 33.1施工机具及计量器具准备 . 33.2材料准备 . 33.3 施工技术准备 . 33.4 施工现场准备 . 44.试压施工方法 . 44.1 施工工序 . 44.2 试压要求 . 44.2 试压介质选取 . 54.3 试验压力 . 54.4盲板的设置 . 64.5试压过程 . 74.5.1

2、液体试验 . 74.5.2气体试验 . 75.吹扫施工方法 . 75.1 施工工序 . 75.2管道吹扫要求 . 85.3管道吹扫准备 . 85.4吹扫过程 . 85.4.1空气吹扫 . 85.4.2爆破吹扫 . 86.质量保证措施 . 96.1质量保证体系 . 96.2质量保证及质量控制措施 . 10 中石化工建设榆林华辰项目部 1榆林华辰天然气液化项目各单元工艺管道吹扫试压方案7.HSE保证措施 . 107.HSE保证措施 . 107.2安全保证及控制措施 . 117.3安全风险分析评估 . 128.施工机具设备配置计划 . 139. 施工手段用料 . 1310.试压包参数表 . 1510

3、.部分试压包流程图 . 错误！未定义书签。 中石化工建设榆林华辰项目部 2榆林华辰天然气液化项目各单元工艺管道吹扫试压方案1.编制说明1.1工程说明XX洁净能源30104Nm3/d天然气液化项目机电设备以及工艺管道安装基本接近尾声，计划于本月中旬开始管道试压、吹扫，现编制XX天然气液化项目100#工艺管道吹扫、试压方案，来指导、约束工艺管道试压吹扫，确保本工序安全、顺利地进行。XX洁净能源天然气液化项目由重庆华瑞石化股份总承包，信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份设计，安徽国汉建设监理咨询监理，机电设备以及工艺管道安装由中石化工建设施工。1.2编制依据1、工业金属管道工程施工及验收规范 G

4、B50235-2010；2、石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3501-2002；3、石油化工金属管道工程施工质量验收规范 GB50517-2010；4、石油化工施工安全技术规程 SH35051999；5、工艺管道及仪表流程图；6、管道平面布置图和管道单线图；7、管道说明表。2.工程概况:2.1工程实物量管道全长 643.85m，其中：不锈钢管道 17 m；碳钢管道：626.85 m；其中最大管径是DN150，最小管径是DN15，最高设计压力3.63 MPa,最低设计压力 0.06 MPa，最高设计温度310 ，最高试验压力5.445MPa，最低试压压力为 0.09 MPa。2

5、.2试压包数量根据工艺流程以及管道压力等级，对工艺管线分系统进行试压，分级按试压包逐个进行试压。此次试压共划分了7个包。3.施工前准备3.1施工机具及计量器具准备施工机具（试压泵、上水泵、电焊机及扳手）性能可靠，并报验合格。施工过程中使用的测量、计量器具（压力表、阀门等），校验合格。3.2材料准备按照试压技术方案的要求准备手段用料，并根据现场情况所需搭设临时支架。3.3 施工技术准备1、依据图纸、施工规范的要求及现场实际情况，编制可行性技术方案，并由技术员向施工班组进行详细的技术交底。参与试压人员必须熟悉试压工艺流程及试压操作规程。 中石化工建设榆林华辰项目部 3榆林华辰天然气液化项目各单元工

6、艺管道吹扫试压方案2、施工队技术员按照试压小组下发的每个试压包管线号对自己施工队施工的区域进行尾工排查，以下发的每个试压包时间为准1天后把尾工项上报给试压小组，生产部门安排并督促各区域施工队按打压计划完成尾工量的施工，技术质量部相关技术员负责进行复查。3、试压包管线未探伤的工作量，在试压之前试压小组应以书面形式发给探伤部门，并核对试压管线的无损检测报告是否齐全。4、试压系统全部按设计文件及规范要求安装完毕，焊接完毕。并根据试压包单线图核查现场实物合格。5、试压前需审查的资料按照试压前资料确认表确认合格。6、焊接、无损检测工作已全部完成。7、焊缝部位没有隐蔽。8、管道的材质、管线号标记明确，记录

7、完整。9、管道系统试压前，上述各项内容应由施工单位、总包单位、监理单位、建设单位等有关部门联合检查进行确认并留有记录。3.4 施工现场准备在需要试压的区域，围设警戒绳，并标识牌标识。检查管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固可靠、焊接质量合格。检查水源畅通。试压用的临时加固措施安全可靠，临时盲板加置正确，标志明显，临时连通线已经完成，系统内部已经贯通。不能参与系统试压的设备、安全阀、调节阀及其他仪表元件是否已经隔离。4.试压施工方法4.1 施工工序4.2 试压要求 1、试验压力处于同一等级（试验压力相近者取最高压力归为同一试验压力等级）且相互连通的管道可划入一个试压包进行试压。

8、系统强度试验的压力不能大于本系统管道组成件标识压力等级的1.5倍。或按照管线试验压力公式进行计算，具体见试验压力说明。2、对距离上水点较远或其他原因导致试压困难的管道，可通过连通线与附近同等级试验压力管线实现连通，以划入一个试压包进行试压，连通线尽可能利用管道焊接连通。 中石化工建设榆林华辰项目部 4榆林华辰天然气液化项目各单元工艺管道吹扫试压方案3、试压包的试压次序应实行就近原则，以使上水线、连通线能重复利用；4、对于无法试压的管道，经设计，业主，监理，总包单位同意后可采用100%RT检测代替水压试验。5、与设备、压力表直接相连的排凝阀、安全阀、放空管线以及管路上的仪表设施不参与水压试验。当

9、管道与设备无法隔离时，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，按管道的试验压力进行试验；当管道的试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，且经业主、监理、总包同意后，可按设备的试验压力进行试验。6、临时连通线、上水线、压力表、放空点应利用管线上已有的开口（如排凝、放空、仪表管嘴或敞开的法兰口）进行连接。7、每个包试压结束后必须把水泄完，再进行第二包上水试压，以免管架承重负荷过大。8、试压队负责盲板的加拆，临时上水线的拆装，上水压力表的焊接相关工作。9、施工队负责本区域管子焊道、法兰泄露的紧急维修工作。10、压力表的设置，一块设于试压泵前,另两块分别置于系统

10、的高点和系统中，压力表的装设尽量利用系统中已有的压力表管咀。试压过程中，不得对管道进行碰撞、敲击。4.2 试压介质选取本工程试压选用液体和气体试压（具体见试压包附表）主要以液体为主。液体试压选用洁净水（循环水、消防水、脱盐水）进行，具体选择离系统上水点最近的地方。奥氏体不锈钢管道用水试压时，水中的氯离子含量不超过25mg/L。气压试压选用的介质为压缩空气。 试压示意图4.3试验压力按照设计所给出的管道表中的水压的试验压力分级别进行试验。管道表中没有给出试验压力的。按照规范常温下液压强度试验的压力为设计压力的1.5倍。常温下气压强度试验的压力为设计压力的1.15倍。在同一试验系统内，按系统内的最

11、大设计压力进行选择。当试验温度低于设计温度时，工艺管道的试验压力按下列公式进行计算： 中石化工建设榆林华辰项目部 5榆林华辰天然气液化项目各单元工艺管道吹扫试压方案 K-系数。液体试压时K为1.5，气体试压时K为1.15。 Pt-试验压力，MPa。 Po-设计压力，MPa。1-试验温度下的材料许用应力，MPa。 2-设计温度下的材料许用应力，MPa。也应满足液体试验时的应力值不超过试验温度下材料屈服点的90%。气体试压时的应力值不超过试验温度下材料屈服点的80% 。只有满足以上要求，计算出来的试验压力才能满足要求。各试压压力具体见试压包附表。4.4盲板的设置1、在设备的进出口加置盲板。2、在调

12、节阀和其他仪表元件两端加置盲板。 3、盲板的选择：试压盲板所采用的厚度应通过下式进行计算：注：t试压盲板的最小厚度（mm）dg凸台式或平面式密封面法兰使用的垫片的内径或环接法兰的中径（mm） p试验表压S在38C时，板材的允许应力（(MPa) 113 E纵向焊接接头的品质因数（板材为1.0） C腐蚀裕度（mm）（新/无腐蚀盲板为0.0mm）部分试压用插入式盲板最小厚度对照表6中石化工建设榆林华辰项目部注：所有临时盲板处，均加临时耐压垫片，并涂抹黄油，以确保试压完毕后临时垫片拆除干净。在加装临时盲板时，对于管径等于或大于400的管子，应采取加十字或井字形补强板进行补强。4.5试压过程4.5.1液

13、体试验1、液压试验时，必须排净系统内的空气，上水前，先打开系统高点放空，上水过程中，待各放空点出水并经观察没有空气后，即可关闭。2、试压前需将系统内的阀门打开，保持试压系统内部流程贯通。3、系统中不参与试压的设备、管线、安全阀、仪表件等与试压管线间必须加设临时盲板进行隔离，临时盲板的厚度应符合规定要求，与管道级别一致。所有临时盲板的位置均需挂牌作好标识并作好记录，试压结束时，根据情况及时进行拆除。4、压力表的设置，一块设于试压泵前,另一块置于系统的最高点。若系统较大时，必须增加压力表数量，但高点与试压泵处必须保证各有一块压力表。压力表的装设尽量利用系统中已有的压力表管咀。5、液压试验应分级缓慢

14、进行，升压速度不大于250kPa/min。升压至试验压力的50% 时，停压进行检查，若无异常现象，缓慢升到试验压力后停压10min，然后降至设计压力停压30min，不降压、无泄露和目视无变形为合格。6、试压过程中，若有泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应重新试验。7、试压合格后，应缓慢降压，排放前先打开系统内的高点放空，再打开低点排放口。试验用水的排放宜选系统中离装置排水点较近的排水口进行排放，并应将系统内的存水排净。系统内的存水如不能自然排净，可利用压缩空气进行吹扫，将管内吹扫干净。所有排放点必须经建设总包单位指定。8、试压用水排放时，应考虑排放口反冲力作用及安全环保要求，开启排放口阀门应缓慢

15、，必要时可采取加固措施。4.5.2气体试验1、由于管径大于等于600mm的管线用水试压很难进行，经设计同意，对于管径大于等于600mm的管线进行气体试压。按照SH3501-2002中符合下列条件，气压试验并经过施工单位技术总负责人批准的安全措施：公称直径小于或等于300mm、试验压力小于或等于1.6MPa的管道系统;公称直径大于300mm，试验压力等于或小于0.6MPa的管道系统；脆性材料管道组成件未经液压试验合格，不得参加管道系统气体压力试验；不符合上面、得管道系统必须用气压试验代替时，其所有的焊接接头进行了100%超声波检测合格。（超探经业主，监理同意）2、气体压力试验时，应逐步缓慢增加压

16、力，当压力升至试验压力的50%时，稳压3min，未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐渐升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压10min，再将压力降至设计压力，涂刷中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检查，无泄漏为合格。5.吹扫施工方法5.1 施工工序 中石化工建设榆林华辰项目部 7榆林华辰天然气液化项目各单元工艺管道吹扫试压方案 5.2管道吹扫要求为了更好地将管道吹扫干净，对DN100的管道采用压缩空气吹扫；对DN100的管道也可采用国家一级工法钢制工业管道爆破吹扫工法进行吹扫。吹扫（清洗）时以试压包试压完成后，进行吹扫，先主管后支管，逐根管道进行，直至吹洗合格。5.3管道吹扫准备1、隔

17、离不允许吹扫的设备和管道。2、拆除已安装的孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。3、检验管道支吊架的牢固程度，必要时应予以加固。4、设置吹扫禁区。5.4吹扫过程1、吹扫前准备工作：（1）拆下仪表、调节阀、流量计、疏水器、安全阀等；（2）管路系统中的止回阀阀心拆下；（3）吹扫时，应注意吹扫管线出口气流对管线的反冲作用，检查各支吊架是否稳固可靠，否则应进行加固；（4）禁吹的设备（所有与系统相连接罐以及换热器）、管道、机泵（所有泵均不吹扫）、阀门等已装好盲板。（5）供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装已完成。

18、 5.4.1空气吹扫空气吹扫采用压缩空气进行间断性吹扫；吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s ；应以大型容器为储气罐。空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，在排气口设点贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。管道吹扫时应不断敲打管道，对焊缝、死角、管底、弯头等处要重点敲打，但不得损坏管子，不锈钢管应用木锤或铜锤敲打。5.4.2爆破吹扫1、管道爆破吹扫流程如下图 中石化工建设榆林华辰项目部 8榆林华辰天然气液化项目各单元工艺管道吹扫试压方案 管道爆破吹扫流程图 石棉板 靶板 吹扫管道2、爆破口的选择爆破口选择在宽敞的地方，爆破口要有

19、10米以上的空地，尽量不选择在室内；爆破口要选择在管道的最低部位，尽可能是管道的端头且易于防护的地点； 爆破口的管口方向选择水平或向下的方向，如条件限定，只能选择向上的方向，则爆破口处垂直段长度应尽可能短。爆破口处有坚固的支架或便于临时加固的部位。3、 爆破片的选择：选用厚度为0.54mm的普通石棉板。4、爆破压力的选择：一般控制在0.10.2MPa之间，当管道较长、管径较大时可适当加大爆破压力，但最大爆破压力应小于0.6MPa。5、爆破过程：启动空气压缩机压缩空气不断进入吹扫管道管道内空气压力逐渐增高达到极限压力爆破片突然破裂压缩空气瞬间迅速从爆破口以很高的速度喷出管道内的焊渣和其它杂物随之

20、排出检查管道不合格重新进气吹扫合格吹扫结束。6、检查验收标准：在排气口用涂有白漆的靶板或在把板上包裹白布检查，最后两次吹扫后靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物即为合格。6.质量保证措施6.1质量保证体系为充分保证试压过程的工程质量和发挥质量保证体系的作用，我单位将在试压过程中严格按照ISO9001 标准的要求，抓好准备阶段、试压阶段及验收阶段全过程质量控制，确保质量达到预定的质量目标，在质量管理过程中，严格贯彻以下质量管理制度及质量控制措施，以预防为主，防止质量问题发生，确保工程施工质量优良。我单位实行“质量责任制”。项目经理是工程施工质量的第一责任人，各施工队队长是本队施工质量的第一责任人，

21、质量保证工程师和各责任工程师是各专业质量责任人员。依此建立一套完善和行之有效的质量保证体系。质量保证体系如下图所示 中石化工建设榆林华辰项目部 9榆林华辰天然气液化项目各单元工艺管道吹扫试压方案 6.2质量保证及质量控制措施认真贯彻“质量第一、奖优罚劣”的方针政策，把工程质量好坏与经济效益有机结合 起来，建立专项质量奖。强化材料的检验工作，严禁使用未经检验或检验不合格材料及产品。贯彻“技术交底”制。关健工序在施工前，必须由施工部组织对施工队进行交底，一般工序由施工队技术员对施工班组进行交底，并做好技术交底记录，特殊工序由技术部派技术员进行交底。严格按照施工程序抓好工序交接工作，严格执行质量三检

22、制，在施工中发现的问题及 时处理，绝不拖延。严格按质量计划中的各控制点对施工过程进行监督检查，本道工序不合格严禁进入下 道工序施工。施工中，认真执行业主、总包和监理公司下发的质量管理及监督制度。对业主、总包及监理代表检查发现的质量问题均应不折不扣进行整改，直到合格为止。认真详细地做好工程原始资料的记录，确保工程质量跟踪有据可查。7.HSE保证措施中石化工建设榆林华辰项目部10榆林华辰天然气液化项目各单元工艺管道吹扫试压方案7.1HSE保证措施管理体系 朱红兵 专职安全员 李小龙 李少强 副组长：杨建国 组长：李瑞民7.2安全保证及控制措施树立警告标志和路障，未经许可人员禁止入内。试压、吹扫开始前，应当在通往施工作业带的所有进口道设置警告标志，管道内压力解除后再撤去标志。这些标志上要标出： “警告 管道在进行水压试验”、 “警告 管道在进行气体吹扫”立体交叉作业时常会有，应上下左右兼顾。在施工现场危险作业区域边界，设置安全警示标志，并挂安全警示牌。警戒区域外设有专人监护。特别对于高压力管线试压，至少用警戒线划分出不小于20米的警戒区域，无关人员不得进入警戒区域内。但是在封闭环境里（泵房，压