锚杆施工监理细则

1、锚杆施工监理实施细则一、 施 工 过 程 监 理1.1 承建单位应按报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。同时加强质量和技术管理，做好作业过程中资料的记录、收集与整理，随时提供监理工程师审查。需根据试验或试验性成果决定施工实施，或必须调整、修订施工作业程序、方法与进度计划，或必须调整原材料等，属于对施工措施计划的实质性变更，均应事先报经监理工程师书面同意后方可实施。1.2 各分项支护工程开工5天前，承建单位应按设计施工详图严格放样，并将放样成果报监理工程师审核。为了确保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失，必要时，监理工程师可要求承建单位在监理工程师直接监督下进行对照检查。1.3 各分

2、项支护工程开工前，承建单位应对各工序质量进行自检，前一道工序经“三检”合格并经监理签证后方可进入下一道工序施工。检查内容包括：（1） 基础面缺陷处理。（2） 钻孔机具与钻孔质量。（3） 锚杆、锚索、排水管制作。（4） 排水盲沟修筑。（5） 注（灌）浆、排水等系统布设，观测仪器、设备及预埋件安装。（6） 砼生产与喷射准备。（7） 其他必须检查检测的项目。检查标准参照SDJ249水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准、工程承建合同技术规范和设计技术要求执行。1.4 坡面整修后，承建单位必须进行实际测量，对坡面高程、桩号进行复核。对地质缺陷处理应填写鉴定、处理表。基础验收严格按照右岸地下进水口

3、边坡（基础）开挖单元工程质量检查验收实施办法（长三监理右DC1999016号）执行。 1.5 钻孔作业中，承建单位应对孔位、孔径、孔斜、孔深及时进行检查，保证钻孔质量。终孔检查由监理旁站进行，合格后签发钻孔合格证。 1.6 锚杆安装前，应对锚杆的直径、长度、平直度、防腐处理进行检查。每300根锚杆抽样一组进行抗拔力试验，设计变更或材料变化时应另作一组，每组锚杆不少于三根。 1.7 砂浆锚杆应用注浆机（或注浆器）注浆，严禁人工注浆。锚杆安装程序是先注浆后安装锚杆，注浆必须饱满。 1.8 排水孔必须经监理工程师抽查合格后才能安装孔口排水管。 1.9 排水管必须按设计要求钻设梅花孔，外包裹应按设计图

4、纸进行制作，以防止堵塞保证排水管通畅。 1.10 排水管口应安装牢固，喷砼时应作好管口保护。 1.11 锚索制作完成后，对钢绞线，进、回浆管、充气管、止浆环、架线环、导向帽等逐项进行检查，并由监理签发合格证。1.12 垫座砼浇筑前，应对孔口管、锚垫板、受力钢筋进行检查，并由监理签发开仓证。 1.13 预应力锚索应作好详尽的灌浆施工记录，灌浆过程监理进行旁站。重点检测浆材标号、灌浆压力、并浆压力、并浆时间，检查合格后由监理签发灌浆质量检查表。 1.14 锚索张拉用千斤顶、压力表、油泵必须进行检测与率定，检测率定成果须经监理审查批准后，方可使用。张拉操作人员必须考核上岗，由主管部门核发上岗证，无上

5、岗证者不得上岗。经考核上岗的操作人员名单须报送监理部（处）审查备案。张拉全过程承建单位应进行详细记录。1.15 外锚头浇砼密封前，长期观测锚索，三检人员应根据监测的需要保护好测试孔线，检查合格后填写好外锚头保护记录，供监理备查。1.16 承建单位必须进行现场喷砼试验，成果资料报监理工程师审查。 1.17 喷射砼前，应清除受喷面松动岩块，用高压水冲洗受喷面，并埋设控制喷层厚度的标志，且锚杆质量已经检查合格。喷射砼的各项准备工作就绪，承建单位应通知监理工程师进行检查，经监理工程师检查合格并签证后方可开仓喷混凝土。开仓签证后24h未喷射砼，应重新办理开仓手续。1.18 砼喷射应分层分段自上而下进行，

6、达到设计厚度，如果作业层间隔时间超过1小时，则应用网制刷将表面乳皮清除，并用风和水冲洗干净后再继续作业。 1.19 施工期间，承建单位必须按月向监理工程师报送详细的施工记录或原始施工记录复制件。 1.20对于施工中质量事故（缺陷），承建单位应立即查明其范围、数量、填报质量事故报告单，分析产生质量事故的原因，提出处理措施，及时向监理工程师报告，经批准后，方可进行处理。 1.21 为了确保施工质量，承建单位必须按照有关施工规范和设计文件进行施工。对发生的违章作业行为，监理工程师可发出违规警告、返工指令，直至指令停工整顿。二、施 工 质 量 控 制2.1 边坡支护所使用的水泥，应有产品出厂日期，厂家

7、的品质试验报告，承建单位实验室必须按规定进行复检，必要时还应进行化学分析。试验检查项目包括：水泥标号、凝结时间、体积稳定性。2.2 掺用任何外加剂，必须有试验资料和外加剂的材质单，并通过配合比试验验证，经监理工程师批准后，方可使用。2.3 边坡支护所使用的砂石骨料，应符合技术规范要求，承建单位实验室必须按规定进行抽样试验，每批进料抽样试验数量不少于三组，试验成果应报送监理工程师审核。检测项目包括：细度模数、比重、吸水率、含泥量、针片状含量、有机物含量，超逊径含量。2.4 拌和用水，必须新鲜、洁净、无污染，符合饮用水标准。2.5 锚杆砂浆和锚索灌浆浆材以及垫座砼配合比，承建单位必须进行室内试验，

8、并报送监理部（处）审批同意后方可使用。2.6 边坡支护所使用的钢材（包括钢筋、钢绞线、锚夹具）的机械性能，应符合国家规定，必须有出厂质量证书和标牌。证书标牌齐全者必须经过批量质量抽样检查合格后方可使用。有关证书标牌和抽样检查的记录，承建单位应按月报监理审核。 2.7 锚杆、锚索、排水孔的钻孔，其孔径、孔位偏差、孔斜偏差及孔深等均应满足设计要求；因特殊原因，需调整孔位时，应报经监理工程师确认批准。钻孔完成后应采用高压风水将钻孔冲洗干净，并吹干孔内积水。2.8 地质缺陷处理：钻孔时如遇不回风、不回水、塌孔、卡钻等现象，应及时报告监理，经监理认定为地质缺陷后，应进行固结灌浆，采用孔口封闭、全孔灌浆、

9、扫孔钻进的方法处理，必要时，经监理同意，可将锚孔延长、以保证内锚固段处于完整的岩体内。2.9 锚杆注浆、安装、保护应符合下列要求： （1） 注浆前应对钻孔进行清洗，排除杂物岩屑。对浆液配比、原材料、计量设备等进行检查，同时，对注浆管要进行认真检查，确认准备工作到位合格后，方可始注浆作业。 （2） 砂浆应拌和均匀，随伴随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完。注浆时，注浆管应插至距孔底50100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。 （3） 对照设计图，按每次锚杆安装分区单元的规格、数量，领用锚杆。同时，应对锚杆进行外观检查，杆体使用前应平直、除锈、除油。 锚杆安装

10、时，一定要钻孔内有浓浆流出，方可将锚杆插入，安好居中托架。锚杆插入孔内长度不应小于设计规定的95。（4） 锚杆安装好后，浆液初凝后，终凝前，不得敲击、碰撞锚杆和对锚杆施加外负荷如拉拔，以及其它形式的受力载荷。锚杆施工完毕七天内，砂浆未达到设计强度的70以上时，不得在距锚杆20m范围内进行爆破作业。七天后，强度达到70的要求后，按质点安全振速进行爆破控制，并严防爆破作业对锚杆外露段的破坏影响。 （5） 承建单位应按规定要求，在安装锚杆的砂浆达到设计龄期后，进行抗拔检测，任意一根锚杆的抗拔力不得低于设计值的90，同组锚杆的抗拔力平均值应符合设计要求。 2.10 锚索制作安装应遵守以下规定： （1）

11、予应力锚索的编制应在编束车间内进行。下料应精确计算锚索长度后，采用砂轮切割机下料，保证钢绞线上无油膜、无锈斑、无杂质。端头锚编制：先将架线环、止浆环与各孔进、回浆管、充气管及钢绞线一一对应编号，然后对号入座。止浆环内用环氧剂封填密实。进、回浆管应畅通并符合设计耐压要求（不低于设计灌浆压力的1.5倍）。经过架线环的每根钢绞线都必须用无锌铅丝与架线环绑扎在一起。内锚固段张拉段，架线环应按设计要求设置，两环之间加扎一道无锌铅丝，使内锚段索体成枣核状。整个索体钢绞线及进、回浆管应平行，不得交叉。最后在内锚段顶部套上导向帽。索体制作时，应按设计规定安放隔离架、注浆管、和排气管。锚索制成后，必须按锚孔编号

12、挂牌，注明完成日期及签发的合格证编号。成品锚索不得叠压、应妥善保护。未经签合格证的锚索，不得入库和使用。 （2） 锚索入孔前，必须进行下列各项检查，合格后方能穿索入孔。 1）锚孔内、孔口周围杂物必须清除干净；2）锚孔号与锚索挂牌号必须相同，孔深一致；3）锚索的进、回浆管、排气管必须畅通，止浆环必须完好。穿索可采用人工、机械或人工辅以机械方法进行，索体穿入孔内长度不得小于设计值。锚索就位的曲率半径不宜过小，并应保证不影响锚索或灌浆管路的质量。穿索中严禁索体旋转，并不得损坏锚索结构，凡有损坏，应停止施工，更换锚索。（3） 内锚段灌浆必须在锚索入孔后24h内完成。锚索灌浆材料采用中热525#水泥，掺

13、用任何外加剂必须要有试验资料，并经监理批准后方可使用。对每批拌制的浆材均需现场取样做成试件，并在锚索张拉前将强度试验资料提交监理单位，达不到设计标号不准进行张拉。灌浆压力0.3Mpa，要求回浆管返浓浆，其比重等于进浆比重，且孔内不再吸浆，并浆时间为30分钟。浆液中应避免存在气泡，影响灌浆的密实性。灌浆后，浆体强度未达到设计要求前，预应力筋不得受扰动。 （4） 内锚段灌浆后即可浇筑垫座砼，浇筑前须将壁面清理干净。浇筑时必须保证预埋的套管要与钻孔同轴对中，台座垫板应与钻孔轴线垂直，垫板外平面与孔口管中心线垂直误差不大于0.5度，并按图纸的设计及技术要求预埋二期灌浆管及其它埋件。（5）预应力锚索张拉

14、前必须对机具进行率定，包括对千斤顶、油泵、油管、压力表校验，校验合格后将千斤顶与油泵配套进行率定，并绘制率定图表，编写率定报告。张拉设备采用20t和不小于250t的两种穿心式千斤顶及50MPa双路电动高压油泵。千斤顶行程200mm。锚具采用12孔夹片式锚具，需持有厂家证明及试验报告单，使用前需作抽样组装静载试验。配套率定的千斤顶与油泵不得混用，率定时，每只千斤顶至少配套两只压力表，率定曲线应标出升荷曲线和降荷曲线。张拉设备发生下列情况之一时，必须重新率定：千斤顶经过拆卸、修理；压力表受到碰撞或出现失灵现象；更换压力表；张拉中钢绞线发生多根破断事故或张拉伸长值误差较大；标定值与理论计算值误差大于

15、±3%。 分级理论伸长值，经校核后，应绘制成表格，供分级张拉时验用。 垫座砼标号及内锚段灌浆标号，未达到设计要求之前，不得进行张拉。达到设计强度要求后，应及时进行锚索张拉。 安装工作锚、夹片、限位板、千斤顶及工具锚时，钢绞线夹持部位和工作锚应进行清洗，为便于卸下工具锚，工具锚夹片可涂少许润滑剂。予紧采用多循环予紧方式，予紧吨位为30KN，每根钢绞线以两次张拉伸长值差不超过3mm为限，超过3mm的钢铰线则进入下一循环继续予紧，如此反复，直至每根钢绞线均不超过3mm伸长差值。且每根钢绞线的实际伸长值不小于理论值的10%，否则，查明原因并采取相应措施予以调整后，再进行下道工序。予紧之后安装

16、千斤顶和工具锚都要与工作锚对中，夹片要平整，并不得漏装，切忌钢绞线在千斤顶的穿心孔内交叉。张拉采用限位张拉自行锚固的方式进行，其分级标准如下：2000KN级锚索：予紧500KN1000KN1500KN2000KN2300KN。张拉过程中，当达到每一级的控制张拉力后，稳定10min，即可进行下一级张拉。应张拉至设计荷载的105110，再按设计值进行锁定。张拉时采用应力控制及伸长值校核的操作方法。应及时准确记录油压表编号、读数、千斤顶伸长值，夹片外长度等。锚束伸长值误差控制在510范围内。当超出此范围时，应停止张拉，查明原因，确认无误后方可继续张拉或采取措施予以调整。张拉时，升荷速率每分钟不应超过

17、设计张拉力的10%。 （6） 锚索在张拉锁定，并完成封孔灌浆之后，灌浆材料达到设计强度时，经监理工程师同意，方可切除外露的预力筋，切口位置至外锚具的距离应不小于100mm。并将钢绞线、工作锚进行清洗，垫座待仓面凿毛洗洁后，用R28350#（一级配）二期砼覆盖或由主体工程覆盖。锚索施工完成7d内，距锚索施工部位20m范围内不得进行爆破作业，后期在邻近部位爆破时，其安全质点振动控制，必须符合标书的要求。2.11 喷射砼施工必须遵守以下原则： （1） 喷砼表面应当平整，呈湿润光泽，无干班、滑移流淌、疏松、脱空、裂缝露筋等现象。（2） 回弹掉下的砼必须清除干净，严禁将回弹的砼回收再用于喷砼。（3） 混

18、合料配合比和外加剂的参量应符合设计和有关技术标准的要求，并通过试验确定。混合料的搅拌时间和要求应按照有关规程规范执行。（4） 喷砼混合料应随拌随用，不掺速凝剂时，有效时间不得超过2小时，掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟。（5） 由于天气条件过于恶劣，直接影响喷砼作业时，监理工程师可命令停止施工，或推迟施工。（6） 承建单位由于自身的原因产生的不合格的喷砼（如：空洞与岩石粘结不良、剥落等现象）必须进行修补，或将不合格的部分全部除掉后重新加喷合格的砼，其费用全部由承建单位承担。（7） 喷射混凝土终凝后两小时，开始喷水养护，养护时间一般部位不得少于7天，重要部位不得小于14天，气温低于+5时不得

19、喷水养护。 （8） 喷砼48h后，承建单位应对喷射砼的厚度进行检测（采用手提钻钻孔取芯），如未达到设计厚度，应及时补喷至合格为止。未经检查，不得擅自拆除排架。三、 其 他3.1 锚喷支护工程竣工后，应按设计要求和质量合格条件进行验收。承建单位应及时提供下列资料：（1） 原材料出厂合格证，工地材料试验报告，代用材料试验报告；（2） 锚喷支护施工记录； （3） 喷射砼的强度、厚度、外观尺寸，锚杆抗拔力等检查和试验报告；预应力锚索的性能试验与验收试验报告；（4） 隐蔽工程检查验收记录；（5） 设计变更报告；（6） 工程重大问题处理文件；（7） 竣工图；（8） 设计要求进行监控量测的工程，验收时，应提

20、供相应的报告和资料。3.2 每单元工程施工结束后，承建单位应及时进行工程质量检查评定，并报送监理工程师确认，作为评定相应分项工程质量等级的基础。3.3 本细则未列之其他施工技术要求、原材料品质和质量检查标准，按本工程项目合同文件、有关规程规范和质量评定标准执行。3.4 涉及到与本工程有关的其他工程质量检验和单元工程开工（仓）签证以及合同支付计量与测量，按合同文件规定和长三监理右DC1999007号文执行。3.5 单位、分项和单元工程划分及编码，按右岸地下进水口开挖工程项目分级及代码表（长三监理右DC1999008号）执行。3.6 已按设计要求完成，报经监理工程师质量检验合格，按合同规定应予以支

21、付工程量才予以计量支付。表1 锚杆孔检查记录表工程承建单位： 合同编号： NO：单位工程编码或名称分项工程编码或名称施工部位高程桩号施工依据孔径序号锚杆孔(cm)锚杆(cm)备注序号锚杆孔(cm)锚杆(cm)备注孔向孔深锚固露长孔向孔深锚固露长119220321422523624725826927102811291230133114321533163417351836承建单位 意 见 自检： 复检： 终检： 年 月 日 监理单位意 见 监理： 年 月 日说明：承建单位自检，一式二份报送报送监理工程师，审批后返回申报单位一份。 表2 排水孔检查记录表工程承建单位： 合同编号： NO：施工部位高程

22、桩号施工依据孔径序号排水孔偏差(cm)备 注序号排水孔偏差(cm)备注孔位孔深孔向孔位孔深孔向119220321422523624725826927102811291230133114321533163417351836承建单位 意 见 自检： 复检： 终检： 年 月 日 监理单位意 见 监理： 年 月 日说明：承建单位自检，一式二份报送报送监理工程师，审批后返回申报单位一份。 表3 锚杆支护质量检验记录表工程承建单位： 合同编号： NO：分项工程编码或名称单元工程编码或名称工程部位起止桩号高 程岩 石 级 别工 程 量施 工 时 段施工依据锚杆孔径孔 深锚杆规格型号 锚杆长度(m)锚杆孔排距

23、抗 拔 力水泥品种标号外 加 济砂 浆 配 比冲孔质量孔位合格率(%):孔深合格率(%):孔向合格率(%):编号孔位误差（cm）孔深误差±（cm）孔向偏差（度）质量附记（质量问题、取样组数、拉拔力试验组数）质量等级主要项目检测项目承建单位 意 见 自检： 复检： 终检： 年 月 日 监理单位意 见 监理： 年 月 日说明：1、孔深误差表示超深、表示欠；孔向偏差指垂直方向。 2、一式四份报送监理工程师，审批后返回申报单位两份，作相应单元工程支付签证和质量评定资料备查。表4 排水孔质量检验记录表工程承建单位： 合同编号： NO：分项工程编码或名称单元工程编码或名称工程部位起止桩号高 程岩

24、 石 级 别工 程 量施 工 时 段施工依据孔 径孔 深孔 排 距包 裹 段滤管规格套管规格孔位合格率(%):孔深合格率(%):孔向合格率(%):排水管安装合格率(%):编号孔位误差（cm）孔深误差±（cm）孔向偏差（度）排水管安装质量附记（质量问题、取样组数、排水管安装组数）质量等级主要项目检测项目承建单位 意 见 自检： 复检： 终检： 年 月 日 监理单位意 见 监理： 年 月 日说明：1、孔深误差表示超深、表示欠；孔向偏差指垂直方向；排水管安装符合设计要求、反之×。 2、一式四份报送监理工程师，审批后返回申报单位两份，作相应单元工程支付签证和质量评定资料备查。表5

25、工程边坡锚杆、排水孔质量验收表工程承建单位： 合同编号： NO：单位工程编码或名称分项工程编码或名称工程部位起止桩号高 程项 目质 量 要 求检 查 情 况备 注锚杆锚杆规格、材质出厂证明检测锚杆下料长度符合设计要求孔 排 距符合设计要求孔 斜 偏 差不 大 于2。孔位偏差角符合设计要求孔 深20cm、5cm锚 孔 清 理无岩粉、积水砂 浆符合设计要求注 浆机械注浆、饱满排水孔花管及套管符合设计要求包 裹 段符合设计要求孔 排 距符合设计要求孔 斜 偏 差不 大 于2。孔位偏差角符合设计要求孔 深符合设计深度承建单位意见自检： 复检： 终检： 年 月 日监理单位意见 监理： 年 月 日说明：一

26、式四份报送监理工程师，审批后返回申报单位两份，作相应单元工程支付签证和质量评定资料备查。 表6 预应力锚索造孔检查表 工程承建单位： 合同编号： NO：分项工程编码或名称单元工程编码或名称工程部位起止桩号高 程施 工 依 据施 工 时 段锚 索 编 号洗 孔项 目单位设计值实测值误差值评 价孔口桩号M孔口高程M孔 径M方 位 角倾 角孔 深M终孔孔斜%m承建单位意 见自检： 复检： 终检： 年 月 日监理单位意 见 监理： 年 月 日说明：一式四份报送监理工程师，审批后返回申报单位两份，作相应单元工程支付签证和质量评定资料备查。表7 预应力锚索编索质量检查表工程承建单位： 合同编号： NO：分

27、项工程编码或名称单元工程编码或名称锚 索 编 号施 工 时 段类 型张拉吨位（KN）钢绞线规格：下料长度：下料时间：去皮、清洗除锈情况：止浆环材料及直径：气囊耐压：环氧封填：灌浆管管材及直径：耐压：长度：架线环材料及直径：锚固段间离：张拉段间离：架线环及索体绑扎情况：波纹管材料：直径：长度：外对中隔离支架及导向帽的连接：导向帽直径：长度：安装：索 体锚固长度：张拉长度：索体长度：外观检查：存放条件运输条件承建单位意 见自检： 复检： 终检： 年 月 日监理单位意 见 监理： 年 月 日说明：一式四份报送监理工程师，审批后返回申报单位两份，作相应单元工程支付签证和质量评定资料备查。 表8 锚索砼

28、垫座开仓证 工程承建单位： 合同编号： NO：分项工程编码或名称单元工程编码或名称工程部位起止桩号高 程锚孔编号吨位（KN）类 型承建单位自检意见孔 口 管砼 标 号锚 垫 板水 泥钢 筋砂 子模 板石 子仓面冲洗外 加 剂开仓申请：初 检： 月 日 复 检： 月 日 终 检： 月 日 监理意见 监理： 年 月 日 说明：一式四份报送监理工程师，审批后返回申报单位两份，作相应单元工程支付签证和质量评定资料备查。 表9 锚段灌浆质量检查表工程承建单位： 合同编号： NO：分项工程编码或名称单元工程编码或名称锚 索 编 号施 工 时 段项 目标准值实测值误差值评 价浆 材 标 号水 灰 比灌浆压力

29、（MPa）并浆时间（min）供浆量（升）弃浆损耗（升）灌浆量（升）回 浆 比 重 承建单位 意 见自检： 复检： 终检： 年 月 日监理单位意 见 监理： 年 月 日说明：一式四份报送监理工程师，审批后返回申报单位两份，作相应单元工程支付签证和质量评定资料备查。表10 预应力锚索张拉质量检查表工程承建单位： 合同编号： NO：分项工程编码或名称单元工程编码或名称锚 索 编 号吨位（KN）锚 索 长 度内锚段长度油 泵 编 号施 工 时 段预紧千斤顶及压力表：张拉千斤顶及压力表：序 号油压表读读数(MPa)张拉吨位(KN)加荷时间(min)实际伸长值(mm)递增值(mm)理论伸长 值(mm)稳压

30、时间(min)稳压前稳压后分 级 张 拉123455-15-25-35-4预紧千斤顶及张拉千斤顶率定值： 油泵操作伸长值测量记 录承建单位意 见 自检： 复检： 终检： 年 月 日监理单位意 见 监理： 年 月 日说明：一式四份报送监理工程师，审批后返回申报单位两份，作相应单元工程支付签证和质量评定资料备查。表11 喷 砼 支 护 开 仓 证工程承建单位： 合同编号： NO：分项工程编码或名称单元工程编码或名称工程部位起止桩号高 程施工依据围岩类别承建单位自检情况锚杆外露尺寸材料品种砼配合比排水管口保护水 泥挂 网速 凝 剂分缝处理砂 子仓面冲洗砾 石施工申请意见：初检： 月 日 复检： 月

31、日 终检： 月 日监理单位意见 监理： 年 月 日说明：一式四份报送监理工程师，审批后返回申报单位两份，作相应单元工程支付签证和质量评定资料备查。表12 喷射砼质量检查记录表工程承建单位： 合同编号： NO：分项工程编码或名称单元工程编码或名称工程部位起止桩号高 程施 工 时 段工程量（m2/m3） 施工规格型号岩 石 类 别 施 工 依 据设 计 坡 比砼 配 合 比水泥品种、标号网筋规格、间排距、及固定情况：喷层整体性，平整度、渗漏水情况：喷层厚度检测合格率（）： 测次12345678910111213141516测值测次17181920212223242526272829303132测值测次33343536373839404142434445464748测值附记（质量问题、变更、地下水处理）质量等级主要项目次要项目 承建单位 意 见自检： 复检： 终检： 年 月 日监理单位意 见 监理： 年 月 日说明：一式四份报送监理工程师，审批后返回申报单位两份，作相应单元工程支付签证和质量评定资料备查。表13 喷锚支护单元工程质量评定表工程承建单位： 合同编号： NO：分项工程编码或名称单元工程编码或名称高 程桩 号施工时段项次检 查 项 目质 量 标 准检 查情 况质量评定优良合格1砂浆锚杆1