通风司机安全操作规程及口述)

1、通风工安全操作规范与通风工安全操作规范与手指口述手指口述特种作业人员安全培训教案 一、培训内容：通风工安全操作规范与手指口述 二、教学时数：8学时 三、教学目的： 1、了解通风工岗位安全职责 2、掌握通风机安全操作规程及运行知识 3、掌握通风工手指口述安全操作规范培训对象：煤矿通风作业人员、新工人。五、通过案例教学，加深职工对上述要求的理解。六、教学方法、手段：课堂讲授，配合电子课件。七、讲授要点：见PPT大纲 一、通风机安全操作要求 1、岗位责任制 2、交接班制度 二、通风机的反风 1、反风适用条件及技术要求 2、反风方法及设施 3、全矿性反风时的操作及安全注意事项大纲 三、通风机司机安全操

2、作规程 1、一般规定 2、启动操作前准备工作 3、启动操作 4、停车操作 5、反风操作 6、换风到机操作 7、巡回检查 8、操作纪律大纲 四、通风机的操作运行 1、通风机启动与停止 2、通风机电气设备的安全运行 五、通风工手指口述安全操作规范 1、手指口述的概念 2、通风工“双述”本章要点 1了解通风工岗位安全职责 2掌握通风机安全操作规程及运行知识 3掌握通风工手指口述安全操作规范案例案例 晓明矿“1993.7.27”片帮事故 1993年7月份，掘进八队负责施工北一采区东一段七层胶带输送机上山，27日零点班，工人进入工作面后，安全员于首先用撬棍进行敲帮问顶，找净浮石确认无误后，开始加固耙斗机

3、至工作面段的支护。在开始打眼前，班长韩及另一名工人又再次进行了敲帮问 案例案例 顶，也没发现异常情况。于是班长韩将工人分成两伙用风钻进行打眼。他与谢负责打右帮炮眼，韩操纵风钻，谢在领钎，在打底眼时，工作面迎头突然掉下一块长2.5米，宽2.3米，厚0.5米的一块大岩石，片下后裂成三块，由于谢躲闪不及，其中一块打在谢的左胸部，经抢救无效死亡。案例案例 事故原因： 1、虽然在接班前和打眼前进行了敲帮问顶，并且没有发现异常情况，但对施工16上山有片帮伤人的可能性缺乏认识，尤其施工的是倾斜穿层巷道，围岩的节理、层理都比较发育，并伴有小的地质构造，岩体整体性差，且含水，在采取超前防范措施上不及时，不到位，

4、存在漏洞。这是发生事故的主要原因。案例案例 2、虽然进行了多次敲帮问顶，但由于工人技术素质低，经验不足，缺乏预见性，这是发生事故的直接原因。 3、把钎位置距离岩帮较近，经验不足，防范心理差。第一节 通风机安全操作要求 一、岗位责任制 1、主要通风机司机必须经过专业培训，通过考试合格，持操作证后方可上岗独立操作。必须服从领导、安全地完成抽风任务。 2、必须熟悉设备的性能和工作原理，努力做到会使用，会维护保养，会检查，会排除故障，检修设备时当班司机要参加检修。第一节 通风机安全操作要求 3、严格遵守岗位责任制，严格按照安全操作规程操作，注意观察各种仪表和设备运转情况，认真填写运行记录表，保证设备正

5、常运转，如发现异常，必须立即报告矿井调度室，不得无故停机。一、岗位责任制 4、严格遵守交接班制度，在交接班时交接班人员要同时检查了解好运行情况，并在交接班记录本上签名，以明确责任。 5、爱护工具和设备搞好机房及周围的清洁卫生和保卫防火工作，严禁无关人 员进入机房，对允许进入机房的人员，必须办理登记手续。一、岗位责任制 6、严格遵守各项规章制度，上班不迟到，下班不准早退，当班不准串岗，不准脱岗，不准在机房，搭铺板睡觉，不准在岗位看书报，不准在岗位织毛线，不准在岗位上做与生产工作无关的事。二、交接班制度 1、进行口对口，手对手交接班。 2、设备运转情况、故障隐患处理情况等交接清楚 3、材料、工具、

6、配件数量及增减情况交接清除 4、发现接班人员喝酒，有病、精神不正常不得交接班。二、交接班制度 5、如实填写交接记录 6、交接不认真，接班后发生的问题，由当班负责 7、已到交班时间，接班人未到时交班人员不得擅离职守。第二节 通风机的反风 一、反风适用条件及技术要求 当矿井进风口附近、进风井筒或井底车场发生火灾或瓦斯突出、煤尘爆炸时，将会产生大量的有毒、有害气体，这些有毒、有害气体随风流进入工作面将危及人的生命，从而造成严重事故。第二节 通风机的反风 为防止烟火和有害气体随着风流进入工作面，危害井下工人的生命安全，必须在很短的时间内，改变风流方向，防止灾害的蔓延，缩小灾害范围，以保障井下工作人员的

7、安全撤出。一、反风适用条件及技术要求概念：反风：改变通风系统正常风流方向叫做反风。组成：用于反风的各种设备和设施叫做反风装置。它主要由反风道、闸门和慢速绞车等组成。目的：为了保证矿井的安全生产，矿井必须安装反风装置。 一、反风适用条件及技术要求1、矿井发生灾害时的反风一、反风适用条件及技术要求(2)灾变时期一般不能停止主通风机运转，由于矿井存在的自然风压，特别是由于火灾产生的火风压，会使井下风流混乱、反向，大量有害气体充满井下巷道和采区，更易中毒窒息。一、反风适用条件及技术要求 (3)我国不少煤矿的反风经验证明，使用多台主通风机联合运转的矿井是能够实现多风机联合进行反风的；同时，为了实现某一个

8、区域的反风，也可以通过不同的反风方式来达到反风的目的。一、反风适用条件及技术要求 (4)在采区以内或回风系统中发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸事故时，一般不能进行全矿井反风，而应采用风流短路的办法将有害气体排出，以免人员遭到伤害。一、反风适用条件及技术要求2、反风技术要求 (1)矿井反风后，总回风流中，一翼回风流或主要回风道风流中的瓦斯浓度都不得超过2。一、反风适用条件及技术要求 (2)生产矿井在每年一次，连续两年的反风演习中，每次演习持续反风的时间应达2h，反风后的瓦斯涌出量低于正常通风时的涌出量，且总回风流中的瓦斯浓度不超过2 %时，反风率可低于60，但不应低于40 %。一、反风适用条件及技术要求

9、 (3)反风率是检查和衡量反风效果的重要指标，各矿应根据不同情况，分别计算矿井系统反风率及主通风机反风率。 (4)从下达反风命令开始，主通风机的反风操作时间不应超过8min。 (5)反风设备由矿长组织有关部门每季度至少检查1次，每年至少进行1次反风演习。二、反风方法及设施全矿性反风是全矿井总进、回风井巷及采区主要进、回风巷道的风流全面反向的反风方法。利用主要通风机的反风方法有： 1、反风道反风 2、无地道反风 3、风机反转等方法。 二、反风方法及设施 1、反风道反风 1)离心式通风机。利用反风道进行反风是目前离心式通风机唯一的反风方法。二、反风方法及设施二、反风方法及设施二、反风方法及设施2)

10、轴流式通风机。具有两台70B2一21 No24轴流式风机的设备布置如图516所示。两台风机并排安装，一台工作，一台备用，各风门均用钢丝绳通过滑轮与小绞车相接，多数绞车集中在机房内用电动(或手动)操作。二、反风方法及设施 正常工作时，反风闸门3提到上方位置，使通风机与风硐6联通，同时把反风闸门4放到下面，使风机出口与反风绕道5隔绝，和扩散器7联通。这样，从井下来的风流经风硐6、通风机1和扩散器7排到大气中。二、反风方法及设施 图5-16地道式反风布置图二、反风方法及设施 反风时，先使通风机停止运转，放下反风闸门3，关闭了通风机入口与风硐6的通道，再提起闸门4，一方面关闭了风机出口与扩散器出口的通

11、道，同时又打开了与反风绕道5的通道，然后开动风机1，这时，空气从闸门3上方敞开的闸门进入通风机1，经过反风绕道5和风硐6被压入井下，达到反风目的。 二、反风方法及设施 这种反风方法建设费用较高，不仅需要做反风绕道，而且为了启动几个闸门还需要购置绞车等设备，同时，对反风设备须经常维修，因为反风门和反风绕道有时会引起大量漏风。但这种反风方法反风后的风量较大，可靠性较好，故被广泛采用。二、反风方法及设施2、无地道反风法 轴流式通风机可以采用无地道反风法，即不建筑旁侧反风道，用一台主要通风机作为旁侧反风道来实现反风。二、反风方法及设施二、反风方法及设施 图5-17中1号与2号通风机互为备用。设2号通风

12、机为正常情况下运转的通风机，1号通风机为备用风机。这时进风侧分风门1及出风侧反风门5、6均在实线位置，风流方向如实线箭头所示。二、反风方法及设施 在进行反风时，2号通风机停止运行，1号通风机启动，这时将1号通风机顶盖入风门2和侧入风门3打开，同时将反风门5、6打在虚线位置上，这样，地面的新鲜空气由风门2、3流入通风机，通过2号通风机压入井下，实现反风。如果需要2号通风机启动反风，则进行类似的操作即可。二、反风方法及设施 3风机反转反风法 轴流式通风机还可以利用通风机叶轮反转进行反风。反风前，先停转通风机，由于通风机和转子的惯量较大，为防止通风机停转的延续时间太长，应使用刹车装置紧急停车。二、反

13、风方法及设施 反风时，合上制动轮倒转的电闸，改变电机及通风机叶轮的转动方向，风流方向便反转过来。这种方法不需要做反风绕道，比较经济，同时漏风也少，但老式主通风机由于动轮叶片的安装角度正转与反转不同，反转后比正转时性能相差较大，致使反风后的风量没有绕道式反风效果好。二、反风方法及设施 改进后的国产2K60型轴流式通风机的中、后导叶可以调整角度，能使反转后的风量达到正常风量的60以上。如(图518a)所示，正常通风时，各叶片处于实线叶片位置。反风时，中导叶需转动160度，后导叶转动150度。调整到虚线叶片所示位置。很明显，逆转时风机反向，原前级叶轮转为次级，次级叶轮转为前级，后导叶则起前导叶的作用

14、。二、反风方法及设施二、反风方法及设施 反风时首先停机，而后在操作台操作伺服电动机5(见图518b)或直接手动，使主动链轮1转动并经链条2带动主动绳轮3转动。主动绳轮通过钢绳4拖动相间的7支叶片同时转动，另外相间的7支导叶由另一组绳轮系统操作。两组绳轮按先、后顺序，在一组完成转动后，再转动另一组，两组不得同时进行，否则相邻叶片将相互碰撞。二、反风方法及设施二、反风方法及设施 每个绳轮(见图518c)都是双槽的，轮边上有一段切平面，切面上有两支螺钉由一个绳槽过渡到另一个绳槽。螺钉上有一块压板压住钢绳并用螺帽固定。以防绳与轮之间滑动，保证准确定位。 操作系统有闭锁装置，防止转动中、后导叶时启动风机

15、，以免造成事故。二、反风方法及设施 4其他型号风机反风方法简介 GAF型轴流式通风机不用反风道，不需风机反转，也不需调整中、后导时叶角度。只需要停机后调整叶轮叶片安装角，即可实现反风。反风量可达正常风量的90。 二、反风方法及设施 BDK65型对旋轴流式通风机既不需要反风道，又不需作任何调整，只要两级叶轮各自逆转就可以实现反风。反风量可达正常风量的70以上。 2K56型轴流式通风机只需将通风机反转，不需再作任何调整，即可实现反风。三、全矿性反风时的操作及安全三、全矿性反风时的操作及安全注意事项注意事项 反风应在矿长或总工程师的场指挥下进行。用反风道反风时要保持通风机正常运转；用地锁将防爆门或防

16、爆盖固定牢固；根据现场指挥的指令操作各风门，改变风流方向，使抽出式通风机风流由通风机压入井下，使压入式通风机风流由通风机抽入大气。三、全矿性反风时的操作及安全三、全矿性反风时的操作及安全注意事项注意事项用反转电动机反风时，要做到：(1)立即依次拉开正在运转的风机的油开关、隔离开关和正转隔离开关，使电机断电，并锁住正转隔离开关，用刹车装置将风机停稳。(2)用地锁将防爆门(盖)固定牢固。三、全矿性反风时的操作及安全三、全矿性反风时的操作及安全注意事项注意事项(3)依次合上反转隔离开关，下隔离开关和油开关，使风机反转启动。(4)各风门保持原状不变。三、全矿性反风时的操作及安全三、全矿性反风时的操作及

17、安全注意事项注意事项 (5)对于导翼固定的通风机直接反转启动通风机；对于导翼可调角度的通风机，则先调整导翼调整器，改变导翼角度，然后反转启动电机。 反风起动完毕要向反风指挥部汇报。反风期间，每隔8min记录一次运转情况，并随时向反风负责人汇报设备反风运转情况。三、全矿性反风时的操作及安全三、全矿性反风时的操作及安全注意事项注意事项三、全矿性反风时的操作及安全三、全矿性反风时的操作及安全注意事项注意事项 如运转风机因故不能反转启动时，要迅速反转启动备用风机，并相应改变风门状态。反风期间，每隔8min记录一次运转情况，并随时向反风负责人汇报设备反风运转情况。接到矿长或总工程师的停止反风命令后，依次

18、拉开油开关、下隔离开关和反转隔离开关，并锁住反转隔离开关。用刹车装置使风机停稳。第三节 通风机司机安全操作规程 一、一般规定 1）司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。 2）应熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途，发及矿井通风负压情况，能独立操作。第三节 通风机司机安全操作规程 3）上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。及时如实填写各记录 一、一般规定 4）严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。 5）工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外

19、卫生。 二、启动操作前准备工作二、启动操作前准备工作 （1）通风机的开动，必须取得主管上级的准许开车命令。 （2）通风机起动前应进行下列检查； 1）轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。 2）各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固、传动胶带松紧适度和无裂纹。二、启动操作前准备工作二、启动操作前准备工作 3）电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。 4）继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。二、启动操作前准备工作二、启动操作前准备工作 5）电气设备接地良好。 6）各指示仪表、保护装置齐全可靠。 7）各启动开关手把都处于断开位置。 8）电源电压符合电动机起动要求。 9）风门完好，风道内无杂物

20、。 10）人工盘车圈，应灵活无卡阻，无异常现象。三、启动操作 （1）绕线式异步电动机采用变阻器手动启动时： 1）依次投入高低压柜、逆变柜、启动柜。 2）将串调柜的开关打到串调位置，将串调装置投入运行。 3）调速装置至于规定位置三、启动操作 4）电动机滑环手把应在启动位置，将电阻全部接入。启动器手把在“停止”位置。待启动电流开始回落时，逐步扳动手把绶绶切除电阻，直至全部切除，将转子短路，电动机进入正常转速运行状态。三、启动操作 （2）鼠笼式异步电动机启动 1）依次投入高低压柜、逆变柜、启动柜。 2）枫叶可调的至于正常运行位置。 3）调整变频器至于规定位置 4）轴流式风机打开风门三、启动操作 5）

21、按启动按钮。 6）鼠笼式异步电动机采用电抗器启动时，启动前电动机定子应接入全部电抗。启动后，待启动电流回落后。立即手动（或自动）切除全部电抗，使电动机进入正常运行。三、启动操作 （3）同步电动机异步启动后，应及时励磁牵入同步，不宜过早。励磁调至过激时，直流电压、电流要符合所用励磁装置工作曲线。同步电动机允许连续启动次。如需要进行第次启动，必须查明前两次未能启动的原因及设备状况后，再决定是否启动。通机启动后风门操作；三、启动操作 1）轴流式通风机；打开通往井下的风门，同时关闭地面进风门。 2）离心式通风机；打开通往井下的风门。三、启动操作 （4）主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行； 1）启动

22、：接到启动主通风命令检查各风门是否处于正确状态操作启动设备启动风机电机完成电机启动缓缓打开通往井下的风门，使各门处于正常通风状态完成风机启动报告矿调度室或有关部门。三、启动操作 2）停机：接到停机命令断电停机风机电机停转后，按规定操作有关风门报告矿调度室或有关部门。四、停车操作 （1）主要通风机的正常停机操作； 1）接到主管上级的停机命令。 2）枫叶可调的至于关闭位置，前导器可调的至于关闭位置 3）断电停机。 4）关闭进风阀四、停车操作 5）根据停机命令决定是否开动备用通风机，如需要开动备用通风机，则按上述正常操作要求进行。 6）不开备用风机时，应打开井口防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。

23、四、停车操作 （2）通风机紧急停机的操作：1）直接断电停机（高压先停断路器）。2）立即报告矿井调度室和主管部门。3）按矿主管技术人员决定，关闭和开启有关风门。4）电源失压自动停机时，先拉掉断路器，后拉开隔离开关，并立即报告矿井调度室和主管部门，待排除故障或恢复正常供电后，再行开机。四、停车操作 （3）主要通风机有下列情况之一时，允许先停机后汇报：1）各主要传动部件有严重异响或非正常震动。2）电动机单相运转或冒烟冒火。3）进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。4）突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源开关后汇报。5）其他紧急事故或故障。五、反风操作主要通风机的反风操作：（1）反风应在矿长或总工

24、程师直接指挥下进行。（2）用反风道反风时：1）保持通风机正常运转；2）用地锁将防爆门或防爆盖固定牢固；3）根据现场指挥的指令操作各风门，改变风流方向。五、反风操作 （3）用反转电动机反风时：1）停止通风机正常运转；2）用地锁将防爆门（盖）固定牢固，各风门保持原状不变；3）持电动机停稳后，用换向装置反转起动电动机；五、反风操作 4）对于导翼固定的通风机直接反转起动通风机，对于导翼可调角度的通风机，则先调整导翼调整器，改变导翼角度。然后反转启动电机。 5）其他形式通风机按说明书要求进行。（4）反风操作必须8分钟内完成六、换风到机操作 1、当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内开动，

25、并转入正常运转。 2、 先启动备用风机待备用风机运转正常后换风到机操作。七、巡回检查（1）主要风机应进行班中巡回检查；（2）巡回检查的时间一般为每小时一次。（3）巡回检查主要内容为；1）各转动部位应无异响和异常震动；2）轴承温度不得超限；七、巡回检查 3）电动机温升不超过规定要求； 4）各仪表指示正常； 5）电机电流不超过额定值，严禁超载运行；七、巡回检查 6）电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主管技术人员，确定是否继续运行。 （4）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。 （5）巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。八、操作纪律 主要通风机司机应严

26、格遵守以下安全守则和操作纪律； 1、不得随意变更保护装置的整定值。 2、操作高压电气器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。八、操作纪律 3、协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。 4、地面风道进风门要锁固。 5、除故障紧急停车外，严禁无请示停机。八、操作纪律 6、通风机房及其附近米范围内严禁烟火，不得有明火炉。 7开、闭风闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。 8、及时如实填写各记录，不得丢失。八、操作纪律 9、工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。 10、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。第四节 通风机的操作运行 一、通风机启

27、动与停止 1、操作前准备工作 通风机的开动，必须取得主管上级准许的开车命令。 通风机起动前应对下列部位进行检查： 1）轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。第四节 通风机的操作运行 2）各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固牢靠。传动皮带松紧适度和无裂纹。 3）电动机炭刷完整，接触良好。滑环清洁无烧伤。一、通风机启动与停止 4）继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。 5）电器和电动机接地良好。 6）各指示仪表、保护装置齐全可靠。 7）各起动开关手把都处于断开位置。 8）电压在额定电压的5范围内。一、通风机启动与停止 9）风道内无杂物。 10）正确开启和关闭风门。 11）人工盘车l2圈，应灵

28、活无卡阻。一、通风机启动与停止 2、风机的操作运行 （1）启动操作： 1）采用磁力站自动、半自动起动装置时，应按设计说明书操作。一、通风机启动与停止 2）鼠笼式异步电动机采用电抗器起动时，起动前电动机定子应接入全部电抗。起动后，待起动电流回落后，立即手动(或自动)切除全部电抗，使电动机进入正常运行。 一、通风机启动与停止 3）同步电动机异步起动后，在达到额定异步转速后及时励磁牵入同步，不宜过早。励磁调至过激时，直流电压、电流要符合所用励磁装置工作曲线。同步电动机允许连续起动两次，如需进行第三次起动，必须查明前两次未能起动的原因及设备状况后，再决定是否起动。一、通风机启动与停止 （2）通机启动后

29、风门操作； 1）轴流式通风机；打开通往井下的风门，同时关闭地面进风门。 2）离心式通风机；打开通往井下的风门。一、通风机启动与停止 （3）主要通风机的正常停机操作： 1）接到主管上级的停机命令。 2）断电停机。 3）关闭所停风机的进风门。 4）根据停机命令决定是否开动备用通风机。 一、通风机启动与停止 5）如需开动备用风机，则应按规定进行检查。 6）不开备用通风机则要打开井口防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。 7）向有关部门汇报备用风机运转、操作情况 一、通风机启动与停止 （4）主要通风机紧急停机的操作： 1）各主要传动部件有严重异响或意外震动。 2）电动机单相运转或冒烟冒火。 3）进风闸

30、门掉落关闭，无法立即恢复。 4）突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源开关后汇报。电气元件失灵。 一、通风机启动与停止 5）外壳温度超过80，轴滑动承温度超过65，滚动轴承温度超过75。 6）其它紧急事故或故障。一、通风机启动与停止 （5）紧急停车程序及操作 1）可不取得主管部门的停机命令，立即拉开关停电机，然后拉上下隔离开关 2）断开各有关低压部分开关 3）立即向调度室汇报停机情况和事故情况 4）按领导决定，关闭或开启有关风门。一、通风机启动与停止 5）与地面变电所联系严格按操作规程，尽快启动备用风机 6）当电器原因停机时短开有关开关，立即与电工联系一、通风机启动与停止 （6）注意事

31、项 1）各仪器仪表灵敏显示，并记录 2）传动部位声音，振动情况正常 3）电机及控制件正常 4）各部位润滑及轴温正常 5）绞车手动操作时必须断电一、通风机启动与停止 6）备用风机正常情况下每月倒换一次 7）事故导致停机时立即汇报调度室或值班室 8）做好各种记录 9）风机停运严格在执行审批制度二、通风机电气设备的安全运行1 1在开机前应对控制设备进行检查在开机前应对控制设备进行检查(1)各电压表、电流表等是否指示准确。(2)电气系统各种按钮、开关、刀闸、操作手柄是否灵活可靠，接线良好，无松脱、烧痕等现象。电机滑环和炭刷接触良好，磨损不超限。(3)电压是否满足使用要求(电动机额定电压的5)。二、通风

32、机电气设备的安全运行(4)启动用的电抗器、油浸变阻器或频敏变阻器是否过热。(5)二次回路中的各种保护继电器、控制继电器的动作是否正常。(6)检查油断路器的油位是否正常。(7)检查主回路各连接部分是否有刺火、发黑和过热现象。(8)对于发现的问题要及时处理并记录。二、通风机电气设备的安全运行2 2通风机电动机的检查通风机电动机的检查(1)检查电动机和周围的环境是否清洁。(2)电动机的负载电流不能超过铭牌规定的额定电流。(3)用油杯润滑的轴承，检查油量是否足够，油环是否转动。润滑油的容量不应超过轴承的容积的70。(4)用外润滑油的轴承，检查油压和油温是否在规定范围内。二、通风机电气设备的安全运行(5

33、)检查电动机各部分的声响及震动是否正常，如发现异常应及时处理。(6)电动机外壳、绕组和轴承的温度是否合乎规定。(7)绕线型和同步电动机的电刷是否刺火，滑环表面是否平整光滑。(8)同步电动机的励磁电压和励磁电流是否正常。二、通风机电气设备的安全运行3、开机时电气设备的操作及注意事项(1)在接到开机命令并检查后，将风机盘转23圈无异常时，方可开始运行操作。(2)将油浸变阻器手轮转到“O”位。(3)依次合上高压开关柜上、下隔离开关和油开关，与地面变电所6kV电网接通。(4)合上低压回路刀闸开关、空气开关，接通380v电源。二、通风机电气设备的安全运行(5)合上所开风机高压开关柜正转隔离开关和下隔离开

34、关。(6)合上所开风机油开关。(7)风机启动后，向上级部门汇报。二、通风机电气设备的安全运行4 4停机时电气设备的操作及注意事项停机时电气设备的操作及注意事项(1)将所开风机高压开关柜油开关拉开，使电动机断电，然后将同一开关柜的隔离开关拉开。(2)根据停车性质及具体情况，将各有关的自动开关、转换开关、刀闸等操作到停机位置。 二、通风机电气设备的安全运行 (3)有下列情况之一时应紧急停机： 配电及启动开关柜中有火花或冒烟现象； 各主要转动部件有故障性异响或意外震动； 电动机启动时间长，启动电流不返回。电机扫膛、冒烟、滑环火花成圈； 油开关在启动过程中发现喷油或喷油雾现象；二、通风机电气设备的安全

35、运行 电控部分失效，电气元件失灵、动作不正常； 电机外壳、滑环、滚动轴承的温度超过规定值； 电动机内有焦味、冒烟、刺火现象； 三相电压严重不平衡，或有一相断电； 其他紧急故障。 二、通风机电气设备的安全运行 (4)事故紧急停机时，应严格按照以下步骤操作： 应迅速将断路器的操作手柄拉下，随后将电源开关拉开。 二、通风机电气设备的安全运行鼠笼型电动机采用降压启动者，应将短接电抗器的隔离开关拉开；绕线型电动机应把举刷装置放下，用油浸变阻器的应检查手把是否在零位。迅速检查判断故障原因。二、通风机电气设备的安全运行 (5)电源断电自动停机应按事故停机操作，及时向有关领导汇报，并检查通风机电气设备是否发生

36、短路故障。检查备用电源是否有电。尽快做好恢复送电准备，得到有关领导命令后，可采取倒电源操作。恢复供电后，严格按照操作规定，重新启动风机。离心式通风机在启动前应关闭风门。二、通风机电气设备的安全运行 5 5反风时电气设备的操作及注意事项反风时电气设备的操作及注意事项(1)立即依次拉开正在运转的油开关、隔离开关和正转隔离开关，使电动机断电，并锁住正转的隔离开关，用刹车装置将风机停稳，将油浸变阻器手轮打到停机位置。二、通风机电气设备的安全运行(2)依次合反转上隔离开关、下隔离开关和油开关，使风机反转启动，待电流回落后，操作油浸变阻器手轮，逐步切除启动电阻使电机达到额定转速。(3)反风应在有关领导的现场指挥下进行。二、通风机电气设备的安全运行 在启动、运转和停机时应注意观察各电压表、电流表的情况，电动机的运转、电机轴承润滑情况，电控设备的工作情况等并定时做记录。 风门绞车电控部分如果失灵，采用手动调节风道闸门时，必须先把绞车电源切断，然后再进行手摇操作，操作完毕应将摇把取下。第五节 通风工手指口述安全操作规范 一、手指口述的概念：是要求现场作业人员在作业和操作中，运用心想、眼看、手指、口述等一系列行为，对与安全有关的每一道关键工序、每一处关键部位、每一个关键环节进行确认，使人员的注意力高度集中，避免操作失误，从而减少事故实现安全操作的方法。一、手指口述的