东方米兰1#楼模板工程施工组织设计方案

1、第1章工程概况1第2章施工准备1第3章施工工艺及要点2第4章模板安装6第5章施工注意事项及有关技术措施6第6章力学计算6第7章质量保证措施 13第8章安全保证措施14第1章工程概况工程名称：米兰建设单位：侨荣实业勘察单位：市勘察测绘院设计单位：中外建建筑设计研究院监理单位：建科建设监理一、工程概况米兰项目是由侨荣实业开发的住宅小区，整个小区由11栋建筑物构成。工程由 地点位于髙新开发区大寨路以南，团结南路以西，1#楼位于小区东南角，住宅。地下 1层；地上30层。建筑基底面积228. 47用，总建筑面积16075. 05M2。建筑高度为90M。 ±0. 00标高等于绝对标高405. 5

2、3。二、结构作法基础为钢筋混凝土肋梁式筏板，筏板厚度为500nuno混凝土强度等级：基础垫层C15；基础梁、板C40,基础顶七层（17.880）为 C40；八层（17.880）十八层（50. 880）为C35；十八层（50.880）以上为C30。后 浇的构造柱、栏板等零星构件的混凝土强度等级均为C25。地下室混凝土抗渗等级为 S6。地下室筏板至顶板净空为4500 mm,管沟层层高为1500 mm, 一层以上标准层层高 为 3000 mm.第2章施工准备1、为了便于各作业小组在施工时对图纟氏尺寸能够掌握得更加清楚，要求分项承包基 层负责人向各班组作一次全面的技术交底并将图纸缩印发放到各班组。2、

3、对施工所需材料提前计划，报项目部审批采购，如需加工部分应提前与施工员联 系，作好人力上的安排和调配。3、对所需材料计划要认真复核，做到准确不造成浪费。第3章施工工艺及要点一、材料选择模板：顶板模板采用12 mm厚的竹胶板，剪力墙模板采用18mm厚的马尾松板。背楞：竖直方向采用50mmX 100mm的规格方木，水平方向采用648钢管。对拉螺杆：采用12冷拉滚压螺纹螺杆，加厚螺帽双螺帽固定。立撑系统：采用648X3.5厚钢管脚手架。1、栓墙模板剪力墙模板采用马尾松板，楞采用50X100方木，间距不大于300,外楞采用2 48X3.5钢管，用"3”形卡，1)12对拉止水螺栓，并用槽钢加固。

4、钢管间距为500, 螺栓间距为450X450,螺栓中间焊"40止水片，两头焊模板限位筋，螺栓穿墙时套 15PVC管，PVC管两头穿过模板，以便于螺栓的拆除，提高螺栓利用率；螺栓长度 为墙厚+450端头攻丝不小于100,支撑、固定时里边与满堂架连成整体，做到既撑住 又拉住，螺栓端头均采用双螺帽。剪力墙截面控制采用4)12钢筋限位，间距水平为 1000,竖向为上中下三道，尽量靠近螺栓。2、梁模板梁模板采用竹胶板，梁底板配50X 100方木，侧模楞用50X100方木，间距不大 于400,外楞采用48X3.5钢管脚手架，支撑系统450X950梁立杆横向3Q48X3. 5 钢管，间距500,纵

5、向间距不大于800,小横杆间距为500,水平杆间距为1800,设 扫地杆、斜撑，以加强支撑的刚度和稳定性。其他截面梁立杆横向为2根钢管，纵横 向均间距为1800,设扫地杆、斜撑。纵横两个方向均设水平杆，支撑高度可通过各种 杆件的组合及可调托座的调节来达到各楼层设计高度要求。3、平板模板平板模板采用竹胶板拼装，板缝用胶带纸粘贴，防止稔漏浆，增强観表面观感质 量及控制因栓漏浆造成栓强度等级降低，小楞采用50X100方木，间距W350,大楞 采用4)48X3.5钢管，间距为1000, ±0. 00层间距为800.支撑系统采用钢管扣件式满 堂脚手架，立杆间距为1000X1000, ±

6、;0. 00层立杆间距为800X800.每1800设置纵 横两个方向的水平杆，支撑高度通过各种杆件组合及可调托座的调节来达到各楼层的 设计髙度要求。4、楼梯模板楼梯模板，底板采用竹胶板，踏步板、侧板用40厚松木或竹胶板加50X100方 木。底板用50X100方木作为龙骨，巾48X3.5钢管支撑架，用一倒踏步架固定踏步 板。楼梯踏步水平方向按照装饰面对齐的要求施工，模板的支设依次做相应的调整(前 移或后退)。5、基础梁模板基础梁模板用竹胶板，楞用50X100方木间距不大于300,外楞用2 4>48X3.5 钢管，间距800, 4)12对拉螺栓。模板立在铁脚上，铁脚用4)14-18钢筋焊在筏

7、板钢筋上或焊在基梁箍筋上，在立 模前，待筏板或基梁钢筋绑扎好后，用水准仪抄平焊好。基梁模板比筏板上表面略高 35mm,以便于拆模，减小模板损耗。基梁间用钢管连成整体，防止模板在観浇捣时 移位。注意：栓输送管不得架设在支模架或模板上。6、电梯井模板电梯井模板采用马尾松板，楞用50X100方木，间距不大于300,外楞用24M8 X3.5钢管，间距500, e 12对拉螺栓，间距为500X500.电梯井道对垂直度及全高 垂直度要求髙，要求不大于30mm,电梯门洞及召唤盒预留洞要求准确，所以电梯井模 板的重点是控制垂直度，轴线位移及门洞、预留洞位置。按图纟氏尺寸配好料，立模前要做好模板的定位控制工作，

8、弹出墙的边线及外侧200 控制线，门洞位置线，每个电梯井道要弹出中心线，以便于模板安装和校正。电梯井 全髙垂直度每三层用激光垂准仪复核一次，把全髙垂直度控制在H/1000,且W30。做好标高引测工作，用水准仪把建筑物标高引测到模板安装位置，标高传递利用 电梯井道传递，用钢卷尺从基准点往上尺量。做好找平工作，模板承垫底部应预先找平，以保证模板的位置正确，以利于模板 垂直度控制，减少因垂直度校正的工作量，防止模板底部漏浆。设置模板定位装置，定位装置采用钢筋，直径不小于4H2,点焊在柱筋上，上中 下设三道，以保证模板位置的准确。安装模板时应先里模后外模。在井道操作平台上先把里模拼装固定好，再利用井

9、道已弹好的中心线校正好。再拼装外模，外模按模板边线按好固定好，再利用外侧的 200控制线校正好。注意：对拉螺栓不能太紧，扭紧力矩为40Nm,用双螺帽，校正时不能死撬硬砸，以免模板变形、损坏，。里模阴角处用L100X100X6角钢固定。为了保证门洞、预留洞的位置、尺寸准确，洞口模板采用40厚松木板刨光，模 板阴角处用L100X 100X6的角钢固定，同时洞口模板部加设支撑，模板两侧加设限 位钢筋。洞口模板下部设排气孔。模板接缝贴海绵胶带，防止漏浆，栓浇捣应分层浇捣，每层500高，从两侧同时 浇捣，以避免模板位移。电梯井道操作平台采用钢管扣件搭设，在剪力墙上预留"60洞口，每3层预留一

10、次，每边2个，距墙边300,脚手板满铺，不得超过三层。7、模板安装1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载 能力，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板；在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢 筋和混凝土接槎处。2丿模板的接缝不应漏浆，在浇筑観前，木模板应浇水湿润，但模板不应有积水, 模板的杂物应清理干净。3）现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定：模板安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置（柱、墙、梁）5尺量检查2底模上表面标高±5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础±10尺量检查柱、墙、梁+4, -5尺量检查4每层垂直度6用加

11、托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查4丿固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其 允许偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33插 筋中心线位置5外露长度+ 10, 04预埋螺栓中心线位置10外露长度+ 10, 05预留洞中心线位置10尺寸+ 10, 0Q现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/10001/3000 （具体以构件的高、宽、厚，即构件重来控制）。8、模板拆除模板拆除，除了侧模应以能保

12、证栓表面及棱角不受损坏时，（碗强度大于12彫 mm2）方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工质量验收规GB-50204-2002有关 规定执行见下表，以同条件养护的拆模试块强度试验报告为准。构件类型构件跨度（m）达到设计観强度标准的百分率（%）板W2$50>2, W8$75>82100梁W8$75>8$100悬臂构件$100模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定执行，遵循先支后拆，先非重部位，后承重部位，以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。拆下的模板、 配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做

13、到及时清 理，分类堆放整齐，以备待用。第4章模板安装1、模板安装前，必须对底部进行清理，找准中轴线位及控制线。校对正确后，方可 安装。暗柱、墙模板安装后进行校对，四角必须严密，保证截面尺寸。加固采用“48 钢管作为水平夹箍，间距不得大于40cm。柱模中心用12螺杆进行对夹，水平间距 不得大于50cm。对所用蝴蝶卡及钢管扣件要认真检查。全部安装校正后，应与架体所 连接，斜撑加固。2、架体搭设：排架搭设前，先选好立管，按楼层标高。立管高度不得超出现浇板底。 搭设时按先后顺序进行，先主梁，后次梁，主梁立杆间距不得大于80cm,次梁立管间 距不得大于90cm,现浇板底立管间距不得大于100cm。水平拉

14、管纵、横向应设置四道, 第一道距地150mm，第二道距地1800mm,第三道距地3150mm,第四道作为梁底板水 平管，竖向立管应垂直，横向拉管应水平，主要部位要增设剪力支撑。搭设时必须拉 线进行施工。第5章 施工注意事项及有关技术措施1、承重系统脚手架钢管立柱要加垫板，上、下层立柱要对准，扣件要拧紧，纽紧力 矩为40Nmm,但要防止死拧造成滑丝。必要时采用双扣件。满堂脚手架要设置扫地 杆及斜撑，增加架体的刚度及稳定性。立杆间距严格按设计要求。2、梁、柱墙模板接缝粘贴海绵胶带，平板接缝粘贴透明胶带，以防止漏浆。梁、柱 墙模板留置垃圾清扫口，清扫完，在殓浇筑前封堵密实。3、模板每次使用均要涂刷脱

15、模剂，脱模剂采用水乳型，不得使用油乳型，脱模剂不 得污染钢筋及栓接槎处。4、对拉螺栓除地下室挡土墙、水池外，其余均要套相配套的PVC管，以提高螺栓的 周转利用率。螺栓端头均要用双螺帽。5、为保证构件轴线位置正确，设置定位装置，柱子根部不得使用於“方盘”，而采用"井”字型、 "T”字型钢筋限位，定位筋直径$12定位筋与主筋点焊。第6章力学计算1、计算资料048X3.5 钢管： 自重 38. 4N/M, A=4. 89X 102mm2, W=5. 08X 103nnn3,E=2. 06X10sN/mm2,仁205 N/mm 2 1=12. 19X lO'mm i=15.

16、 8 mm050X100 方木： 自重 22. 5N/m, E=9.5X103 N/mm2, W=8. 3 X lO'mm 5I=4016X 106mm f=13 N/mm2012 厚竹胶板：自重 0. 119KN/m2, E=l. 04X10* N/imn2,W=3. 6X10*mm3,I=3. 24 X 10smm 2, f=26 N/mm %槽钢【5:自重 54. 38N/m, E=2. 05X 105mm 2, W=l. 04X lO'mm 1=2. 61 X 10s mm1, f=215 N/mm 2o槽钢12.6:自重 123. 18 N/m, E=2. 05 X

17、105N/mm 2,W=6. 06 X 10* mm 3,1=3. 82X 106mm *, f=215 N/mm 20对拉螺栓容许拉力(N): 0)1212900； 4)1417800； cP 1624500荷载计算中的 折减系数，由于施工中存在诸多不确定因素，因此不予折减。2、松墙模板计算地下室剪力墙模板用竹胶板，楞用50X 100方木，间距W300,外楞用<1)48X3.5 钢管，间距450, 4> 12对拉螺栓间距为450X450o荷载计算：振捣栓时产生荷载：Fe=4. OKN/m2新浇栓对模板的侧压力:F1=O. 22 yctoBlB2 严=0. 22X24X4. 44X

18、1. 2X1. 15X1. 5,/2=39. 62KN/m2F2=yc H=24X5=120KN/mI 取两者较小值F=39. 62 KN/m1 模板强度验算： 计算简图如下：强度验算:L 1 1IIII tr1L 300 1L 3001L 300Lq=(39. 62X1.2+4.0X1.4) X0. 45=23.91 KN/mM=0. 1 ql2=0. 1X23.91X0. 32=0. 22 KN/m查建筑施工计算手册得：& =M/W=O. 22X1073. 6X10'=6. 11 N/mm 2<26 N/mm 2强度满足要求。挠度验算：查建筑施工计算手册得：3 =0.

19、 677Xql 7100EI=0. 677X23. 91 X (0. 3 X 103)7(100Xl. 04X104X2. 61 X 10s)=0. 48 mm <1/400=300/400=0. 75 mm挠度满足要求。模板满足要求。楞验算计算简图如下：3L1H TTT1J450 |450 |450 |L11“ 11q=(39. 62X1. 2+4. OX 1. 4) XO. 30=15. 94KN/m强度验算：查建筑施工计算手册得：M=0. 084ql2=0. 084X15. 94X0. 45=0. 27KN m6 =M/W=O. 27X107(8. 3X 10*) =3. 25N/

20、m1<f=13 N/ltf强度满足要求.挠度验算：查建筑施工计算手册得：3 =0. 273 Xql 7100EI=0. 273 X 15. 94 X (0. 45 X 103)7(100 X 9. 5 X IO3 X 4. 16 X10") =0. 05 mm< 1/400=500/400=1. 25 mm.挠度满足要求.楞满足要求.外楞验算：计算简图如下:P= (39. 62X1.2+4.0X1.4) X0.3X0. 5/2=3. 59KN.1 .11 1.1<1L 450 j450450强度验算：查建筑施工计算手册得：M=0. 267PL=0. 267X3. 5

21、9X0. 45=0. 43KN1 m116 =M/W=0. 43 X 10"/5. 08X10 =85 N/mm 2<f=205 N/mm 2强度满足要求。挠度验算：查建筑施工计算手册得：3 =1. 883 X Pl 3/100EI=l. 883 X 3. 59 X 103 X (0. 5 X 103)7(100 X 2. 06 X 105 X12. 19X10=0. 25 mmVL/400二500/400=1. 25 mm挠度满足要求。外楞钢管满足要求。对拉螺栓验算：每根对拉螺栓的受力面积为：A二0. 45X0. 45=0. 20 m2荷载组合：F=39.62X1.2 + 4

22、.0X1.4=53.14 KN/m1每根螺栓所受的拉力：N=F A=53. 14X0. 20=10. 62KN<N=12. 90KN对拉螺栓G 12,间距为450X450能满足要求。剪力墙模板采用马尾松板，楞为50X100方木，间距为W300,外楞用巾48X3.5钢 管间距为450, 4H2对拉螺栓间距为450X450。荷载计算同地下室剪力墙。取 F=39. 62KN/m1模板验算：计算简图如下:1 11IIIL 300300300【q二(39. 62XI. 2 + 4. 0X1.4)X0.450=23. 91111强度验算：查建筑施工计算手册得：M=0. 1Q12=O. 1X23 .

23、91 X0. 32=0. 22KN m6 =M/W=O. 22X107(5.4X10*)=4. 07N/mI<f=17 N/m2强度满足要求.挠度验算：查建筑施工计算手册得：3 = 0. 677 X ql 7100EI=0. 677 X 23. 91 X (0. 3 X IO5) 7 (100 X 1. 0 X 10* X 4. 86 X 105=0. 27 mm< 1/400=300/400=0. 75 mm.挠度满足要求.模板满足要求.楞、外楞、对拉螺栓验算同地下室挡土墙，均能满足要求。3、平板模板计算取板厚200计算，平板模板用竹胶板，小楞用50X100方木，间距<35

24、0；大楞用4) 48X3.5的钢管，间距<800；满堂钢管扣件式脚手架，立杆间距800,水平杆间距1800。 荷载计算施工荷载：取3 KN/m2振捣栓时产生的荷载：取4 KN/m1栓自重：25. 5 KN/m3X0. 2=5. 1 KN/m1模板计算计算简图如下：X辻II III III IITTTTI350I350I350iq二5. 1X1.2+ (3+4) X 1. 4 XO. 8=12. 74 KN/m强度验算：查建筑施工计算手册得：M二0. 10 ql2=0. 1 X 12 . 74 X 0. 352=0. 16KN m& =M/W=(O. 16X 106)/(3. 6X

25、 10*)=4. 44 N/mm2<f=26 N/mm2强度满足要求。挠度验算：3 =0. 677 Xql 7100EI=0. 677 X 12. 74 X (0. 3 X 10；$) 7(100 X 1. 04 X 10* X 3. 24 X10s) =0. 38 mm<1/400=300/400=0. 75 mm挠度满足要求。模板能满足要求。小楞方木验算计算简图如下： g11丨11丨丨I丨I goo I 刘0 I 800 L1T T T-q=5. 10X1. 2+(3. 0 + 4. 0) X1.4强度验算：查建筑施工计算手册得：M=0. 10 ql=0. 1X5. 57 X

26、0. 82=0. 36 KN m6 =M/W=O. 36X107(8. 3X 10*) =4. 34 KN/m2<f=13N/mrn 2强度满足要求。挠度验算：3 = 0. 677 X ql 7100EI=0. 677 X 5. 57 X (0. 8 X 103)7(100 X 9. 5 X 103 X 4. 16 X10") =0. 39 mm< 1/400=800/400=2. 0 mm.挠度满足要求。小楞方木满足要求。大楞钢管验算：计算简图如下:I 800 I 800 I 800 |P二5. 10X1. 2+ (3. 0 + 4. 0) X 1. 4 X0. 35X

27、0. 80=4. 46KN强度验算：查建筑施工计算手册得：M=0. 267P1=O. 267X4. 46X0. 8=0. 95KN m6 =M/W=(0. 95X106)/(5. 08 X 10;$) =187KN/mX f=205N/mm 2强度满足要求。挠度验算：查建筑施工计算手册得：3=1.883Xpl7100EI=l. 883X4.46X1O3X (0.8 X 10/(100X2.06X105X1.219X10s)=1. 71 mm< 1/400=800/400=2 mm挠度满足要求。大楞钢管满足要求。满堂脚手架计算：钢管脚手架整体稳定性计算：查建筑施工计算手册得：9N/屮 AW

28、fc/Y ' mNGK 二25. 5X0.8X0.8X0. 2+0. 35X0.8X0. 8+0. 0384X4=3. 64KNNQK= (3. 0+4. 0) X0. 8X0. 8=4. 48KNN=3. 64X1. 2 + 4. 48X1. 4=10. 64KNX= lo/i=1800/15. 8=113.9查建筑施工计算手册得屮=0. 49H 二NQK/NGK二4. 48/3. 64=1. 23Y ' m= (1+n )/(!+!. 17n) XI. 59= (1+1. 23)/(l+l. 17X1.23) XI. 59=1. 45代入式中得：0.9N/屮 A= (0. 9 X 10. 42) / (0. 49 X 4. 89 X 102) =0. 039< fc/Y ' m=0. 205/1. 45=0. 14脚手架整体稳定性满足要求。扣件承载力计算：F= (25. 5X