砼质量缺陷处理方案 - 交底

1、青岛市普集路铁职工住宅项目 砼质量缺陷专项施工方案 青岛市普集路铁路职工住宅项目砼质量缺陷专项处理方案编制单位：中铁二局济南铁路局青岛职工住宅楼工程第四项目部目 录第一节 砼质量缺陷的分类及分类处理方法2一、第一类砼质量缺陷2二、第二类砼质量缺陷2三、第三类砼质量缺陷4四、砼胀模处理5五、其他6第二节 修补使用的材料及机具7一、修补使用的水泥砂浆7二、修补使用的砼7三、界面处理剂7四、机具7第三节 处理过程控制7第四节 工序安排8第五节 安全要求8第一节 砼质量缺陷的分类及分类处理方法本工程砼浇筑完成且拆模后，如发现砼局部存在质量缺陷（主要存在于剪力墙和暗柱上），现将其缺陷分为三类，并根据分类

2、情况进行不同处理：一、第一类砼质量缺陷1、缺陷分类：凡是砼缺陷深度在砼表面以下3cm以内（包括3cm）的缺陷（蜂窝麻面）划分为第一类缺陷，确认必须经过剔凿，并确保已剔凿至密实砼为止。（结构重要部位，应继续剔凿至最少68cm深，并应保证剔凿至密实砼为止。作为二类缺陷处理）2、处理方式：第一步：剔凿：剔凿范围及深度由砼质量缺陷处理小组派专人确认。剔凿完成后，由砼质量缺陷处理小组派专人确认，必须确保剔凿到密实砼才能通过（然后还需报请监理检查）。剔凿时，必须将剔凿部位的钢筋表面附着的砼清理干净。第二步：剔凿面处理：先用钢丝刷将剔凿面刷干净，再用空压机吹剔凿面，确保无渣滓。最后用压力水冲洗干净。第三步：

3、结合层：用界面处理剂处理，先用搅拌棍将配置好的界面处理剂搅拌均匀（具体配置方法详见第二节），搅拌好后用刷子蘸取均匀的涂刷在混凝土剔凿面上，待初步干燥后可进行下步工序。第四步：用砂浆将剔凿处修补平整：砂浆采用1:2水泥砂浆，水泥砂浆内掺膨胀剂（水泥用量的12%），填补前，洒水将结合层充分润湿。填补的砂浆必须保证密实，表面必须平整。注：采用外加界面剂和膨胀剂时，应按照其相应的使用说明书进行添加。第五步：养护：填补完成后，必须采用洒水养护，以免砂浆失水干缩，与原砼面结合处出现裂缝。二、第二类砼质量缺陷1、缺陷分类：凡是砼缺陷（只有单面）深度在砼表面以下超过3cm，但并未贯通的缺陷划分为第二类砼缺陷，

4、确认必须经过剔凿，并确保已剔凿至密实砼为止。凡是结构重要部位，如暗柱、剪力墙交接部位、边缘约束构件、墙端，对于这些部位的缺陷，应视缺陷情况，最少剔凿至8cm深，作为二类缺陷对待。2、处理方式：第一步：剔凿。剔凿范围及深度由砼质量缺陷小组派专人确认。剔凿完成后，由砼质量缺陷小组派专人确认，必须确保剔凿处四周均已剔到密实砼才能通过（然后还需报请监理检查）。剔凿时，必须将剔凿部位的钢筋表面附着的砼清理干净。第二步：剔凿面处理。先用钢丝刷将剔凿面刷干净，再用空压机吹剔凿面，确保无渣滓。最后用压力水冲洗干净。第三步：结合层用界面处理剂（GH-303）处理，先用搅拌棍将配置好的界面处理剂搅拌均匀（具体配置

5、方法详见第二节），搅拌好后用刷子蘸取均匀的涂刷在混凝土剔凿面上，待初步干燥后可进行下步工序。第四步：支模浇筑砼、支模方式如下图所示：模板支撑好后，先用少量同配比水泥砂浆铺底（保证底部铺满），开始浇筑砼，砼从支模时的留的喇叭口处灌入，浇筑时采用小型振捣棒振捣，确保密实。浇筑到喇叭口位置处时，尽量保证高出原墙面部分为砂浆（该部位无石子或石子少，以后剔除该部位时，表面比较光滑）。浇筑面要高于剔凿上口面5cm。第五步：拆模养护浇筑完成后24小时后，拆除模板，立即对喇叭口处超高砼进行剔除，剔除到原墙面后，采用角磨机将该部位磨平。然后进行撒水养护，派专人进行，确保养护质量。其他：对于使用的砼技术要求详见第

6、二节。三、第三类砼质量缺陷1、缺陷分类：（1）砼两面均存在比较大的蜂窝或露筋。（2）浇筑时，砼未填到的部位，局部没有砼。凡是砼构件两面均存在比较大的缺陷时，经剔凿贯穿，或砼构件一面存在质量缺陷，但经过剔凿，发现密实砼厚度很小时，也要剔穿再处理。2、处理方式：第一步：剔凿。剔凿范围由砼质量缺陷小组派专人确认。剔凿完成后，由砼质量缺陷小组派专人确认，必须确保剔凿处四周均已剔到密实砼才能通过（然后还需报请监理检查）。剔凿时，必须将剔凿部位的钢筋表面附着的砼清理干净。第二步：剔凿面处理。先用钢丝刷将剔凿面刷干净，再用空压机吹剔凿面，确保无渣滓。最后用压力水冲洗干净。第三步：结合层用界面处理剂（GH-3

7、03）处理，先用搅拌棍将配置好的界面处理剂搅拌均匀（具体配置方法详见第二节），搅拌好后用刷子蘸取均匀的涂刷在混凝土剔凿面上，待初步干燥后可进行下步工序。第四步：支模浇筑砼，支模方式如下图所示：模板支撑好后，开始浇筑砼，砼从支模时的留的喇叭口处灌入，浇筑时采用小型振捣棒振捣，确保密实。浇筑到喇叭口位置处时，尽量保证高出原墙面部分为砂浆（该部位无石子或石子少，以后剔除该部位时，表面比较光滑）。浇筑面要高于剔凿上口面5cm。第五步：拆模养护浇筑完成后24小时后，拆除模板，立即对喇叭口处超高砼进行剔除，剔除到原墙面后，采用角磨机将该部位磨平。然后进行撒水养护，派专人进行，确保养护质量。其他：对于使用的

8、砼技术要求详见第二节。附：剔凿要求示意图：四、砼胀模处理胀模是由于模板刚度不够，或者支撑系统没做好，导致模板在支撑系统薄弱处出现胀模现象，处理方式如下：1、对胀模的混凝土构件多余的混凝土进行剔除、打磨，在剔凿前必须弹线，用切割机沿线进行切割，切割至与其他面处于一个平面后，在用尖的錾子进行细心打凿，打凿深度应略深于其他平面，使混凝土表面均匀毛化，然后用与结构构件同等强度（或高一级）砂浆抹面。2、在切割及打凿的过程中要保证合格结构构件不受额外损伤，切割及打凿均不能超深，破坏构件截面尺寸。3、对影响混凝土结构构件外观尺寸的混凝土表面处理，应用砂轮机打磨平整。五、其他1、特殊情况处理方式如下：（1）缺

9、陷处面积比较大，应剔除缺陷处以上的墙体，关模重新浇筑。（2）缺陷处，暗柱砼缺陷范围比较大，应将整个暗柱高度内存在缺陷的范围全部剔除，关模重新浇筑。2、对于烂根处的处理（1）烂根程度比较轻的，采用干硬性砂浆填充满。（2）烂根程度比较严重的，采用干硬性细石砼填充满。3、对于砼养护的要求砼养护的好坏对于修补的效果具有极其重要的作用，因此，要安排专人进行监督检查。养护采用洒水方式进行，养护期间，要保证每2小时必须洒一次水。夜间也要派专人进行此项工作，一旦发现砼有异常情况，应立即报现场管理值班人员处理，或对养护方式进行及时调整。4、剔凿前、后均要保留影像资料，剔凿处理完成后，要请监理验收，严格按照隐蔽工

10、程的验收对待。5、砼浇筑过程中，不仅要使用小型振捣棒进行内部振捣，还要使用振捣棒在模板外进行振捣，确保砼密实，表面无气泡。6、对于高度超过二米处，缺陷不深的地方，应分两次（或更多次，根据实际情况确定）浇筑。即对于二类缺陷，一次支模高度不能超过一米。第二节 修补使用的材料及机具一、修补使用的水泥砂浆处理砼表面缺陷使用的水泥砂浆使用1：2水泥砂浆。使用的砂、水泥品牌及膨胀剂、泵送剂必须与原部位砼使用品牌一致，我项目将直接向生产该部位砼的搅拌站购买使用。二、修补使用的砼修补使用的砼使用细石砼，要求比原部位砼高一个强度等级，砼中掺加膨胀剂（一般水泥用量的12%，具体由本工程实验室确定）。为保证砼搅拌质

11、量达到技术要求，并确保其使用的原材料与原砼保证一致，该部分砼使用的砂、水泥及膨胀剂、泵送剂直接从砼公司搅拌采购，具体配合比由砼公司提供。注：砂：使用的砂为中砂，细度模数为：2.42.6。 石子：使用细石，要求石子粒径在510mm，级配良好。水泥：必须使用与同原部位砼相同的水泥。三、界面处理剂为保证新旧砼结合密实，在砼剔凿完成后，使用界面处理剂涂刷。四、机具1、砼的剔凿使用两种工具，局部的剔凿使用铁簪子；需要剔凿的面积较大并贯通剔凿的部位可使用电动风镐（使用时要注意不能破坏四周完好的砼墙，并不能伤害到钢筋）。2、空压机用于吹掉剔凿孔洞中砼残渣和杂物。3、小型振捣棒局部浇筑面积比较小，常规振捣棒过

12、大，不易插入施工，另购专用的小型振捣棒。第三节 处理过程控制1、处理方案的编制：讨论后形成书面资料（即本方案），报监理及甲方审核。2、方案的交底：方案通过后，对参与处理的所有人员进行方案措施交底（包括砼供应方技术人员及我方物资采购人员）。3、人员的确定：挑选责任心强的工人组成处理专队，包括石匠、砼工、模板工、机操工人等。人员一旦选定，不得随意变更。4、过程监督：每个部位剔凿完成后，首先由砼质量缺陷处理小组成员进行自检，自检合格后，报请监理检查，以后的每一道工序均遵照此程序进行，先自检再报请监理检查，做到每个工序的监控，从而确保处理质量。第四节 工序安排1、剔凿方案通过后第二天开始处理，缺陷部位根据大小及严重程度安排一至三人进行剔凿。要求剔凿在处理开始后三天内完成。2、支模剔凿完成后，处理好，检查通过开始关模型，要求在剔凿完完成后二天内支好。3、补灌砼支模完成，检查通过后，开始灌注砼。4、拆除模板并修补面层浇筑完成48小时后，开始拆除模板，然