盘扣式外脚手架施工方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上承插型盘扣式钢管脚手架专项施工方案 批 准： 审 核： 编 制 ： 编制单位： 江苏南通二建集团有限公司 日 期： 2016-04-19 目 录后附苏州E+H厂房计算书专心-专注-专业一、 编制依据及范围1.1编制依据1、建筑施工脚手架实用手册2、建筑地基基础设计规范GB50007-20113、建筑结构荷载规范GB50009-20124、混凝土结构设计规范GB50010-20105、钢结构设计规范GB50017-20036、建筑施工安全检查标准JGJ59-20117、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20

2、119、建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ231-201010、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)11、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号12、本工程设计图纸13、本工程施工组织设计1.2编制说明（1）编制范围本方案编制针对于苏州E+H厂房项目盘扣式外脚手架搭设施工。（2）编制原则n 确保工期原则；n 合理优化、优质高效的原则；n 安全第一的原则；n 坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性相结合及实事求是的原则；n 尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，一切听从、服务于业主；n 实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成

3、本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。二、 工程概况2.1项目总概况本工程为苏州E+H厂房项目盘扣式外脚手架项目。2.2结构概况结构屋面高度16m长212.8m处，单个立杆由9根2.0m立杆或8根2.0m加2根1.0m立杆交错搭接而成，可调底座露出部分高度为250mm。架体外侧设水平拉杆9道，步距2.0m，其间布置水平杆0.5m间距2道作为防护栏使用，共18道。内侧设水平拉杆9道，按2.0m间距布置，水平杆规格为0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.1m。结构屋面高度20m长53m处，单个立杆由10根2.0m立杆或9根2.0m加2根1.0m立杆交错搭接而成，可调底座露出部分高度为250

4、mm。架体外侧设水平拉杆10道，步距2.0m，其间布置水平杆0.5m间距2道作为防护栏使用，共20道。内侧设水平拉杆10道，按2.0m间距布置，水平杆规格为0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.1m。结构屋面高度16.5m长229.6m处，单个立杆由9根2.0m立杆或8根2.0m加2根1.0m立杆交错搭接而成，可调底座露出部分高度为250mm。架体外侧设水平拉杆9道，步距2.0m，其间布置水平杆0.5m间距2道作为防护栏使用，共18道。内侧设水平拉杆9道，按2.0m间距布置，水平杆规格为0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.1m。本工程采用落地式承插型盘扣式钢管脚手架，脚手架搭设时

5、每层铺设挂扣式钢脚手板。2.3外架设计布置方案1.本工程使用承插型盘扣式钢管支架作为施工脚手架，内侧立杆中心与建筑外侧面距离为0.30.5m。2.立杆纵距为0.9m2.1m，立杆横距为0.9m。3.脚手架爬梯位置按现场施工确定。4.连墙件采取形式：采用短钢管作为连墙件，连墙件使用扣件与预埋件连接，按三步两跨布置。连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，并与内外立杆用扣件连接。5.架体采用落地形式布置。架体搭设于地下室顶板上，架体高度约20.325m。平面示意图如下：图1 厂房盘扣外架平面布置图图2厂房盘扣外架J-J外立面布置图图3厂房盘扣外架J-J内立面布置图图4 厂房盘扣外架爬梯示意图架体外侧设

6、斜杆，纵向每5跨沿高度方向连续设置一道，步距2.0m，规格大多为2100mm×2000mm，少量900mm×2000mm、1200mm×2000mm、1500mm×2000mm、1800mm×2000mm等。架体竖向每隔2m设置一道挂钩钢踏板，踏板规格大多为2100mm×240mm，少量900mm×240mm、1200mm×240mm、1500mm×240mm、1800mm×240mm。水平方向铺设于宽0.9m的横杆上，由3块组成。三、 盘扣式支架设计概要3.1外架的选取外架采用承插型盘扣式钢管

7、架，承插型盘扣式支架是一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆每50cm配置一个圆盘。每个圆盘上设计有8个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固、稳定。 承插型盘扣式支架连接圆盘盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好、可适应变化复杂的截面以及可使用吊车整体吊装施工等特点。在本工程中的应用，不但可以减少施工成本，还可以加快施工进度，从而取得良好的经济效益和社会效益。专业的安全防护体系：盘扣式脚手架体系有专门用于安全通道的配件。包括钢梯、钢跳板等脚手架专用配件，将这些专用安全配件与盘扣式脚手架体系进行搭设组合形成稳定的安全防护体系。主要构件介绍立杆：立杆上焊接

8、有连接盘和连接套管，立杆盘扣节点间距按0.5m模数设置，分为6种规 格：0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m。立杆材质为Q345，塑性、韧性好，承载力更大。横杆：横杆分为7种规格，分别为0.3m、0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.1m,横杆长度按0.3m模数设置。横杆固定在立杆两盘扣之间，横杆安装后将上盘扣插销敲紧即可。底座：底座与可调螺杆相连；底座放置在基础或地基上（放在地基上时应在底座下部垫不小于15mm厚木垫或通长槽钢），当基础或地基有坡度时，可以通过调节可调螺杆使最下部横 杆在同一标高处。斜撑：斜撑采用普通钢管按满堂脚手架构造要求布置。安全通道采用盘扣式体系专用

9、钢脚手板及钢梯，盘扣式钢脚手板规格为50mm高、250mm宽，长度分为2m，2.5m,3m,4m。典型构配件样例如下图所示： 承插型盘扣式支架典型构配件组成3.1.1 材料的选取1、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法

10、GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合

11、格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准低合金高强度结构钢GB/T1591、碳素结构钢GB/T700以及一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352的规定，各类支架主要构配件材质应符合下表的规定。表 承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质立杆水平杆竖向斜杆水平斜杆扣接头连接套管可调底座、可调托座可调螺母连接盘、插销Q345Q235Q195Q235ZG230-450Z

12、G230-450或20号无缝钢管Q235ZG270-500ZG230-450或Q2354、承插型盘扣式钢管支架的钢管外径允许偏差应符合下表的规定，钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。 表 钢管外径允许偏差（mm）外径D外径允许偏差33、38、42、48+0.20.160+0.30.15、承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准一般工程用铸造碳钢件（GB/T11352）中牌号为ZG230450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。6、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸

13、偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。7、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。3.2.2其他搭设要求严格按照建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程来搭设。四、 施工准备1、施工前准备：a、认真编制承插型盘扣式支架的施工方案和做好施工操作安全、技术交底资料。b、项目部组织施工管理人员及生产工人认真学习施工图纸和承插型盘扣式支架的施工方案，对工人作详尽的书面及口头施工安全、技术交

14、底工作。c、组织承插型盘扣式支架的材料进场，进场后按计划堆放。d、进入施工现场的钢管支架及构配件质量应在使用前进行复检。e、经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并应标挂数量规格铭牌备用。构配件堆放场地应排水应畅通，无积水。f、根据现场实际情况考虑是否需要设置脚手架连墙件，应提前与相关部门协商处理。g、安排施工班组依工程要求搭设承插型盘扣式支架。2、地基与基础处理：a、土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板，垫板的长度不宜少于2跨。b、当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差配合可调底座进行调整。图7 可调底座调整立杆连接盘示意图c、支架及脚手架应在地基基础验收合格后搭设。连墙件布置平面

15、示意图 3、外架搭设与拆除：a、外架立杆搭设位置应按布置图放线确定。b、外架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体支架体系。c、可调底座和土层基础上垫板应准确放置在定位线上，保持水平。垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。 d、在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于500mm。外架高度大于8m时，错开高度不宜小于500mm。e、水平杆扣接头与连接盘的插销应采用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。f、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏

16、差不应大于外架总高度的1/500，且不得大于50mm。g、在多层楼板上连续设置外架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。h、混凝土浇筑前施工管理人员应组织对搭设支架进行验收，并确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝土。i、拆除作业应按先搭后拆，后搭先拆的原则，从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除，严禁抛掷。j、分段、分立面拆除时，应确定分界处的技术处理方案，并应保证分段后架体稳定。五、 盘扣式架体施工的质量管理5.1施工质量要求：检查内容允许偏差立杆垂直度L/500，且±50mm水平杆水平度±5mm可调托座垂直度±5mm插入立杆深度150mm-5mm可调底座垂

17、直度±5mm插入立杆深度150mm-5mm5.2施工质量检查验收脚手架在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。5.2.1对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定：1 应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；2 应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书；3 当对支架质量有疑问时，应进行进行质量抽检和试验。5.2.2 外架应按以下分阶段进行检查和验收：1 基础完工后及外架搭设前；2 超过8m的高支模架搭设至一半高度后；3 搭设高度达到设计高度和混凝土浇筑前；5.2.3脚手架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收1基础完工后及外架搭设前； 2 首段高度达到6m时；3 架

18、体随施工进度逐层升高时；4 搭设高度达到设计高度后。5.2.4对脚手架的检查与验收应重点检查以下内容：1 基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定；2 搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢管剪力撑等设置应符合本规程规定；3 可调托座和调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求；4 水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插入深度的标志刻度。5.2.5 对脚手架应重点检查与验收以下内容：1 搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，斜杆和钢管剪刀撑设置应符合本规程规定；2 立杆基础不应有不均匀沉降，立杆可调底座与基础面的接触不应有松动或悬

19、空现象；3 连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠连接；4 外侧安全立网和内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设置应齐全、牢固。5 周转使用的支架构配件使用前复检合格记录；6搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。7双排外脚手架验收后应形成记录，记录表应符合外架施工验收记录表的要求。六、 盘扣式架体施工的安全管理与维护1外架和脚手架的搭设人员应持证上岗2支架搭设作业人员必须正确戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3外架混凝土浇筑作业层上的施工荷载，集中堆载不应超过设计值。4混凝土浇筑过程中，应派专人观测外架的工作状态，发生异常时观测人员应及时报告施工负责人，情况紧急时应迅速撤离施工人员，并应

20、进行相应加固处理。5 外架及脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意，确定防控措施后方可实施。6严禁在外架及脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。7 拆除的支架构件应安全地传递至地面严禁抛掷。8 高支模区域内，应设置安全警戒线，不得上下交叉作业9在脚手架或外架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。10 外架及脚手架应与架空输线电路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷击措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规程JGJ46的有关规定执行。七、 盘扣式外脚手架搭设流程图8 脚手架搭设顺序流程图该支撑架直接将底座放置在混凝

21、土地下室顶板上，故基础的平整、坚实、牢固可满足承载力要求；2放置可调丝杠，立杆，第一排横杆；3放置第二排水平横杆，锁紧插销，形成一个筒形体系；4铺设操作层钢脚手板，依次搭设上部立杆、横杆，高度超过1.8m应系安全带；依次搭设悬挑架、防护栏杆、斜撑或剪刀撑、连墙件、踢脚板；5在搭设外架同时，在预定位置搭设安全通道，并搭设钢跳板作为通道平台；6将架体搭设至需要高度，并在架体外侧挂绿色阻燃式密目安全网。7转角处脚手架的搭设 转角部位脚手架的水平构造要求，为了保证转角部位的脚手架整体刚度和稳定性，要求在转角部位每跨加水平斜杆并将其固定在立杆上。图9 转角处水平杆搭设示意图8 立杆接头：为保证立杆接头错

22、开，起步杆间隔使用2.0m和1.0m立杆，使立杆接头间距1m错开。为加强内外侧立杆之间的联系，可采用盘扣式脚手架体系专用斜杆设置水平剪刀撑，布置方式如下图所示，20m以下时，每层连墙杆水平处（4m间距）设置一道。9剪刀撑设置：沿架体外侧纵向每5跨每层设置一根竖向斜杆，端跨的横向每层设置竖向斜杆。10 结构连墙件1）拉结形式为防止外架受水平力产生变形，外架应和结构进行拉结，连墙件采用穿墙对拉螺栓外包普通钢管与脚手架立杆用扣件连接，脚手架立杆杆距离墙面最大距离400mm；如果拉接点处遇洞口，采用扣件将脚手架小横杆与预埋钢管连接或抱住连接。图10抱柱拉结示意图2）连墙件的布置应符合下列规定：(a)连

23、墙件采用三步两跨矩形布置。 (b)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。共两种形式： 一、利用框架梁及板上预埋48×3.2钢管，长35cm，埋入15cm，外露20cm。 二、在无法预埋连墙件的情况，在结构柱通过抱箍形式布置连墙点替代。 连墙杆与预埋杆件通过双扣件固定锁牢，要求检查扭矩在40N.m以上。连墙杆与内外侧立杆通过两个直角扣件进行连接。竖向按楼层每层设置，布置原则三步三跨。连墙件 采用个别处由于层高变化较大，连墙件步距要酌情处理。(c)外立面墙洞口及内部上空部位连墙件采用抱柱的方式用双扣件进行连接，或者采 用与楼板预埋件进行双扣件的方式进行连接。如空间较大，应在楼板上搭设

24、辅助双排脚手架。(d)连墙件要求与脚手架垂直，并尽量拉撑于立杆与纵向水平杆交接处。 (e)为不影响新浇筑混凝土的质量，要求混凝土终凝后方可固定连墙件。 (f)脚手架连墙件预埋应避开墙面板檩条预埋件，将连墙件埋件与钢筋焊接，距离应影响墙面板预埋件及檩条施工。11立面封闭与层间间隔 脚手架外侧立面采用绿色密目网进行封闭，绑扎在纵向水平杆上。在双排架内侧与结构之间每两步做一层隔离，采用胶合板做硬隔离。安全网具体要求为：1）选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格 证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽度为1.4m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环

25、扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有 碍使用的编织缺陷。2）密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。3）密目式安全网技术要求应符合GB16909-97的规定。4）密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。12护栏和挡脚板、脚手板1护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧，每步2000mm范围内设两道护栏,每道500mm ,并在安全密目网外侧设200mm高挡脚板，挡脚板采用胶合板制作。在架子的最顶层外侧要加设二道护栏高度为1.5m。并用安全密目网封闭外侧。内侧1000mm设置一道扶手栏杆，采用普通钢管连接，

26、具体布置见附图。2脚手板外架的操作层和上人坡道采用挂钩钢踏板、挂钩钢爬梯。脚手板垂直于0.9m横杆方向铺设 ,采用盘扣式钢脚手板配套的卡销固定在横杆上。13门洞、安全通道构造要求门洞构造要求参照规范JGJ130-2001第6.5条有关要求执行，即参照下图示意的上升 斜杆、平行弦杆桁架结构形式。具体布置如附图所示。图11 门洞布置示意图门洞处需设置安全通道，采用P48×3.2盘扣钢管搭设，顶部搭设间隔为500mm的上下双层防护面，满铺挂钩脚手板。如下图：图12 安全通道设置图14 外脚手架与女儿墙的连接外脚手架超过女儿墙部分应采用普通钢管与女儿墙进行连接，具体做法如下图所示：图13 外

27、脚手架与女儿墙连接点15 外脚手架拆除施工工艺1脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除.每层先拆除与结构拉结的杆件，再拆除本层架体。拆完一层后再进行下一层的施工。2每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的 安全网拆除。3拆除过程中要先拆小横杆、大横杆、然后拆除立杆及斜杆。拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。4在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。八、 应急救援预案8.1机构设置1、安全保证体系应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小

28、组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事

29、故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1)火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。2)触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。3)高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至

30、皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。4)其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下顾惠（项目经理）组

31、长，负责协调指挥工作；黄勇（施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；林湘博（安全员）组员，负责现场安全检查工作；顾和平（架子工班长）组员，负责现场具体施工；4、应急通信联络项目负责人：顾惠 手机：安全员：林湘博 手机：技术负责人：张建辉/苗华民 手机：医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。8.2应急救援方法1 ) 外伤止血：由于事故可能引起出血，出血量大（达到总血量的40%），就有生命危险。现场抢救时，首先采取紧急止血措施，然后再采取其他措施，常用的止血方法有：指压止血、加压包扎止血、加垫屈肢止血和止血带止血。2 )

32、包扎：可以起到快速止血、保护伤口、防止污染作用，有利于转送和进一步治疗。常用方法有绷带包扎、三角巾包扎、尼龙网包扎、自粘贴包扎。3 )骨折固定：为了使断骨不在加重，避免加重断骨对周围组织的伤害，减轻伤员的痛苦并便于搬运，常用夹板的方法来固定。搬运时应注意：a、下肢骨折需用担架；b、脊柱骨折，用门板或硬板担架，使伤者面向上。由3-4人分别用手托起头、胸、骨盆、腿部，动作一致平放在担架上，用布带将伤员绑在担架上，以防移动；c、高空坠落的患者，无论情况如何，都要按脊柱固定的方法处理，以备无患。d、 触电急救措施：立即切断电源或用绝缘物使患者脱离电源；防止患者在脱离电源后的二次伤害；患者呼吸心跳停止时

33、，立即采用口对口人工呼吸和胸外按压术；对局部电烧伤进行临时消毒包扎处理；呼急救中心转院抢救。e、 中暑抢救措施：发现中暑人员应立即将其移到阴凉通风处。轻度中暑给以患者含盐冷饮，可服十滴水或藿香正气水、人丹，休息后即可恢复；高热型重点是物理降温，用26-29摄氏度温水或50%的酒精全身檫浴，用电风扇吹风，头部放置冰袋盘扣式脚手架计算书 计算依据： 1、建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 JGJ231-2010 2、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 一、脚手架参数脚手架架体高度H(m)20.

34、325脚手架沿纵向搭设长度L(m)53立杆纵向间距la(m)2.1立杆横向间距lb(m)0.9立杆步距h(m)2脚手架总步数n9顶部防护栏杆高h1(m)1.825纵横向扫地杆距立杆底距离h2(mm)500内立杆离建筑物距离a(mm)350脚手架立杆安放位置混凝土板 二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型冲压钢脚手板挡板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式3步1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Qkjj(kN/m2)3风荷载标准

35、值k(kN/m2)(连墙件、立杆稳定性)基本风压0(kN/m2)0.30.156，0.156风荷载高度变化系数z(连墙件、立杆稳定性)0.51，0.51风荷载体型系数s1.02 搭设示意图 三、横向横杆验算横向横杆钢管类型A-SG-900横向横杆自重Gkhg(kN)0.032纵向横杆钢管类型A-SG-2100纵向横杆自重Gkzg(kN)0.065横向横杆抗弯强度设计值(f)(N/mm2)300横向横杆截面惯性矩I(mm4)92800横向横杆弹性模量E(N/mm2)横向横杆截面抵抗矩W(mm3)3860 承载力使用极限状态 q=1.2×(Gkhg/lb+Gkjb*la)+1.4

36、5;Qkjj ×la =1.2×(0.032/0.9+0.35×2.1)+1.4×3.0×2.1=9.745kN/m 正常使用极限状态 q=(Gkhg/lb+Gkjb×la)+Qkjj ×la =(0.032/0.9+0.35×2.1)+3.0×2.1=7.071kN/m 计算简图如下 1、抗弯验算 Mmax=qlb2/8=9.745×0.92/8=0.987kN·m =Mmax/W=0.987×106/3860=255.61N/mm2f=300N/mm2 满足要求。 2、挠

37、度验算 Vmax=5qlb4/(384EI)=5×7.071×9004/(384××92800) =3.16mmminlb/150，10 = min900/150，10 =6mm 满足要求。 3、支座反力计算 承载力使用极限状态 R1=R2= qlb/2=9.745×0.9/2=4.385kN 正常使用极限状态 R1=R2= qlb/2=7.071×0.9/2=3.182kN 四、荷载计算立杆钢管类型B-LG-2000（48X3.2X2000）立杆自重Gk1(kN)0.099外斜杆材料形式专用斜杆外斜杆自重Gkwg(kN)0.088外

38、斜杆布置5跨1设水平斜杆材料形式B-SXG-900×2100水平斜杆自重Gksg(kN)0.05水平斜杆布置5跨1设 单立杆静荷载计算 1、结构自重标准值NG1k (1)、立杆的自重标准值NG1k1 外立杆：NG1k1=H×Gk1/2.0=20.3×0.099/2.0=1.006kN 内立杆：NG1k1= 1.006kN (2)、纵向横杆的自重标准值NG1k2 外立杆：NG1k2=Gkzg×(n+1)=0.065×(9+1)=0.650kN 内立杆：NG1k2= 0.650kN (3)、横向横杆的自重标准值NG1k3 外立杆：NG1k3=Gkh

39、g×(n+1)/2=0.032×(9+1)/2=0.160kN 内立杆：NG1k3= 0.160kN (4)、外斜杆的自重标准值NG1k4 外立杆：NG1k4=Gkwg×n×1/5=0.088×9×1/5=0.158kN 1/5表示专用外斜杆5跨1设 (5)、水平斜杆的自重标准值NG1k5 外立杆：NG1k5=(n+1)×Gksg×1/5/2=(9+1)×0.050×1/5/2=0.05kN 1/5表示水平斜杆5跨1设 内立杆：NG1k5=0.05kN 结构自重标准值NG1k总计 外立杆：NG1

40、k= NG1k1+ NG1k2+ NG1k3+ NG1k4+ NG1k5 =1.006+0.650+0.160+0.158+0.050=2.024kN 内立杆：NG1k= NG1k1+ NG1k2+ NG1k3+ NG1k5 =1.006+0.650+0.16+0.050=1.866kN 2、构配件自重标准值NG2k (1)、脚手板的自重标准值NG2k1 外立杆：NG2k1=(n+1)×la×lb×Gkjb×1/1/2 =(9+1)×2.1×0.9×0.350×1/1/2=3.307kN 1/1表示脚手板1步1设 内立杆：NG2k1=3.307kN (2)、栏杆挡脚板挡脚板的自重标准值NG2k2 外立杆：NG2k2=(n+1)×la×Gkdb×1/3 =(9+1)×2.1×0.17×1/3=1.190kN 1/3表示挡脚板3步1设 (3)、围护材料的自重标准值NG2k3 外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H =0.01×2.1×20.3=0.427kN 构配件自重标准值NG2k总计 外立杆：NG2k= NG2k1+ NG2k2+ NG2k3=3.307+1.190