镀铬生产工艺流程

1、镀铬生产工艺流程图镀件到厂 工艺员编制任务通知单发至有关班组镀铬前抛光反刻擦镀液镀铬水洗镀铬后抛光入库检查镀铬生产工艺NO工程名使用设备工作条件质量要求备注 1镀铬前抛光8 Head Buffing M/C 1) Head Wheel 1) 抛光厚度 : 0.01 0.02mm - 1 Head : #240 Flap Wheel 2) 表面粗糙度 - 2 Head : #240 Flap Wheel - 抛光前 : Rmax 6.0 以下 - 3 Head : #320 Flap Wheel - 抛光后 : Rmax 1.4 以下 - 4 Head : #400 Flap Wheel 3)

2、表面状态 - 5 Head : #500 Flap Wheel - Buffing 后不能有印痕，抓痕等痕迹 - 6 Head : #600 Flap Wheel - 7 Head : #800 Flap Wheel - 8 Head : Sisal Wheel 2) Feeding : 2 5M /分 2H-Cr 全自动镀铬生产线 (2-1)RackingTilt Loading 设备 1) 根据产品使用专用挂具 1) Racking 时避免产品碰撞 (2-2)EtchingEtching Tank 1) 反刻液成分 1) 产品的反刻效果一定要均匀整流器 (15V, 10,000A) - 铬

3、酸 : 200 gr/ - H2SO4 : 1.5 gr/ 2) 温度 : 48 50 3) 时间 : 5 8分 4) 电流 : 20 25 A/dm2 (2-3)Plating镀槽1-6号 1) 镀铬液成分 1) 镀铬厚度 : 30 40 整流器 (15V, 10,000A) - 铬酸 : 200 230 gr/ 2) 镀铬层表面状态 - H2SO4 : 2 2.3 gr/ - 镀铬层颜色应该是淡青色， - Cr3 : 0.5 2 gr/ 要有光泽 - Fe & Cu : 4 gr/ 以下 - 表面要光滑，用手触摸时 2) 温度 : 50 54 不能有粗糙的感觉. 3) 时间 : 8

4、0 100分 - 表面不能有销孔，碰撞痕迹 4) 电流 : 25 35 A/dm2 3) 工件两侧封闭处理要做好 (2-4)清洗清洗 Tank 1) 清洗水 : 纯水 2) 温度 : 常温 3) 次数 : 3次 (2-5)De RackingTilt Loading 1) De Racking 时避免碰撞 2) 挂具上的镀铬液清洗干净 3镀铬后抛光8 Head Buffing M/C 1) Head Wheel 1) 抛光厚度 : 0.001 0.005mm - 1 Head : #240 Flap Wheel 2) 表面粗糙度 : Rmax 1.2 以下 - 2 Head : #240 Flap Wheel 3) 表面状态 - 3 Head : #320 Flap Wheel - Buffing 后不能有印痕，抓痕等痕迹 - 4 Head : #400 Flap Wheel - 5 Head : #500 Flap Wheel - 产品表面不能有碰撞痕迹，销孔等 - 6 Head : #600 Flap Wheel - 7 Head : #800 Flap Wheel - 8 Head : Sisal Wheel 2) Feeding : 1 3M /分 4检查镀铬厚度测量仪 1) 镀铬厚度测量 1) 镀铬厚度 : 30 以上粗糙度测量仪 2) 表面粗糙度测量 2) 表面粗糙度