工程材料的进场计划已完

1、-可编辑修改-一、主要材料需要量及进场计划本工程所使用的材料种类繁多、质量标准要求高，材料质量的好 坏将直接决定工程质量的好坏，材料供应是否及时、连续也直接影响 到整体工程进度。因此，在施工组织设计和施工过程中都要高度重视， 并采取切实有效的措施来保证材料的供应质量和满足施工进度的需 要。二、材料投入计划保证措施1、为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工程，我司将 选择优秀的模板体系，保证砼外观质量：各分项工程实行层层交底、步步落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有 人监督，凡事有据可查”对每一重要分项工程都编制管理流程，以过 程质量保证半成品工程。同时我们将采用“会

2、诊制度”与“奖惩制度”相 结合的方式，解决施工中出现的问题。“会诊制度”流程图出现问题后2、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特 殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的 技术相关、-可编辑修改 -特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收 等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。3、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查， 严格实行“三检制。”1）自检：班组对当次自己完成的工作任务须详细的质量检查，检查 质量符合所交底的质量标准，做法是否正确，有无错漏的地方，并把 自检情况作详细记录交底到项目技术工程组。2）专检：项目技术工程组

3、分项专业技术质检员根据班组送交的自检 记录进行查阅， 确认自检合格后即进行专检， 专检对班组当次所完成 的工作进行全面检查， 检查是否全部达到所要求的质量标准和自检报 告所记录情况属实， 专检合格后把专检情况作详细记录送交给项目技 术质量主管，经审核认可后由项目技术质量主管批准进行下道工序施 工。3）交接检：前道工序和后道工序班组之间的交接检查，例如钢筋班 和砼班的交接检查， 当钢筋绑扎完毕自检合格后即与砼班进行交接检 查，检查钢筋绑扎是否存在不当的地方和影响本工序施工质量的地 方，如果有及时整改。 而绑扎好的钢筋成品在浇筑时交由砼班进行成 品保护， 交接检情况作详细记录送交到项目技术工程组。

4、 工序交接必 须经质量部门的检验合格后由有关人员的签字方可进行。4、赋予质量检查员质量否决权。实行合格标准化制，优质优价，对 于存在质量缺陷较多的施工单位和班组限令整改， 否则，要坚块清除 出场。5、加强对原材料质量的控制。 原材料的质量直接影响到工程的质量， 项目经理部要严格按照我公司的采购程序、 进货检验和试验 程序-可编辑修改 -及不合格品制作程序执行，确保只有检验和试验合格的原材 料才能进行下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检 测报告等质量证明文件， 进场后要对需要检验和试验的材料按批量进 行有见证抽检试验，合格后方可使用：1）首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业

5、主、设计、监 理及工程总包。由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定 质量标准。2）材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证水泥和防水材料的使 用，进口钢筋要进行化学分析检验， 商品砼进场核实砼强度等级和检 验坍落度，装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验 收大宗材料。3）材料设备部负责物资统一采购、供应与管理，并根据 ISO9001 质 量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验 和控制，主要采取的措施如下：（1）采购物资时，须在合格供应名单中选取供应商，所采购的材料 或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质 量有疑问的禁止使用；（2）材料设备部应先对供应商进行认可和评价，对立合格的供应商 档案，材料的供应在合格的供应商名单中选择；（3）实行动态管理。材料设备部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供