锚杆桩施工方案

1、杭州云栖玫瑰园邻里中心工程锚杆桩专项方案编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制单位：浙江长荣建设工程有限公司编制日期： 二一二年九月二十日 目录1工程概括：31.1编制依据：31.2工程特点：31.3地质情况：32锚杆长度确定：32.1锚杆设计参数：53施工方法：53.1施工准备53.2成孔：63.3锚杆钢筋的制安：63.4锚杆注浆：73.5自由段防腐：74质量控制与检验：74.1原材料检验74.2抗浮锚杆的质量检验标准及方法如下表：74.3抗拔试验：85劳力、机具计划85.1主要劳动计划：85.2锚杆施工主要机具计划表：86安全措施与注意事项：91 工程概括： 1.1 编制依据：1.

2、 施工图；2. 本工程的“岩土工程勘察报告”；3. 现行的地基和基坑施工规范；1.2 工程特点：工程基础采用机械旋挖成孔桩基础、独立承台基础。抗浮设计采用锚杆，锚杆固结带柱帽的平板式筏板基础下。1.3 地质情况：据岩土工程勘察报告，场地土层较为复杂，地下室基槽范围内无暗沟、古河道等不良地质现象，本工程底板下土质如下：1、1杂填土： 杂色，以灰黄夹灰褐色，稍湿，松散状，由坡积粉质粘土充填，含氧化铁质，夹25%40%的砖瓦碎块、碎石、砾石，局部夹少量块石，局部地表为混凝土地坪。本层覆盖于大部分场地地表，层面高程为11.588.81m，厚约0.301.10m。2、2素填土 灰黄色夹灰褐色，湿，松软状

3、，主要由坡积粉质粘土组成，含氧化铁质，含少量植物根须，夹少量砖瓦碎屑，含10%15%的碎石，砾石，碎砾石粒径一般为24cm，个别大的可见1014cm，形状多呈此菱角状，少量为圆砾，呈亚圆形，成分多以砂岩、石英砂岩为主。本层全场地分布，局部在场区绿化地内覆盖于地表。层面高程为11.4910.08m，层厚0.301.30m。3、含砾粉质粘土 灰黄、褐黄色、局部呈褐红色，很湿，软可塑可塑状，含氧化铁质，含10%左右碎砾石，碎砾石多以呈次棱角状的碎石，角砾为主，少量为圆砾，呈亚圆形，粒径多为0.21cm，少量见34cm,成分以砂岩、石英岩为主。本层土无摇振反应，切面较粗糙、无光泽，干强度中等，韧性中等

4、。本层在中部与南部局部分布，层面高程为10.137.01m，层厚0.904.10m。4、1 全风化钙泥质砂岩： 灰黄、褐黄色，局部夹褐红色，湿，硬可塑状，含氧化铁质，岩性已风化成砂土状，母岩成分与结构已完全破坏。钻孔所取岩芯呈短柱状，钻探钻进平稳，干钻易钻进，采用91合金钻头每米进尺约需10分钟左右。本全风化岩层全场地分布，层面高程为10.792.91m，层厚1.007.20m。5、2 强风化钙泥质砂岩：灰黄、褐黄色，局部夹灰白色，母岩成分与结构大部分已破坏，矿物成分略模糊，风化裂隙极发育，节理裂隙面有氧化铁、锰质渲染。钻孔所取岩芯大部分呈碎块状，少量呈短柱状。岩芯在浅部大部分手可掰碎，深部部

5、分难掰碎。钻探钻进时较平稳，偶尔有激烈跳动，干钻难钻进，采用91合金钻头钻进每米进尺约需20分钟左右。本强风化岩层全场地分布，其层面高程9.780.31m，层厚0.403.60m。6、3 中风化钙泥质砂岩：灰黄褐黄色夹灰白色，系软岩。母岩成分与结构相对较完整，风化裂隙发育。钻孔所取岩芯多呈短柱状，部分为碎块状，矿物成分清晰，岩石具砂状结构，矿物成分以粉砂为主，填隙物次之。岩块用力敲击可击碎，击声较清脆。钻探钻进大部分尚平稳，局部有激烈跳动，钻进缓慢，干钻不能钻进，本次采用91合金钻头钻进，每米进尺约需30分钟左右。本中风化岩层全场分布，层面高程8.98-0.09m，最大厚度6.70m，未揭穿该

6、层。2 锚杆长度确定：2.1 锚杆设计参数：根据本施工图纸，本工程副楼部分采用抗拔锚杆抗浮，锚杆孔直径为130，锚杆杆体采用1根25（PSB830), 锚杆进入中等风化含粉砂泥岩长度不小于3m或锚杆进入中等风化含钙泥质石英粉砂岩长度不小于3m,单根锚杆抗拔承载力特征值为220KN，抗拉强度设计值不小于735Mpa，孔内采用M30水泥浆注浆，水泥材料标号为普通硅酸盐水泥P32.5。2.2 抗浮桩锚杆基本试验1、 应根据现场试验确认上述抗拔力特征值，极限抗拔力为460kN，进行基本试验的锚杆数量不得少于3根，试验结果满足设计要求后方可推广。2、 锚杆抗拔试验时,支撑点应离开锚杆2米以外。

7、3、 锚杆抗拔试验应提供锚杆荷载-位移(Q-S)曲线。4、 进行验收试验的锚杆数量不得少于6根，最大试验荷载330KN。3 施工方法： 其工艺流程如下：施工准备定点放样成孔锚杆钢筋制安注浆养护。3.1 施工准备锚杆施工前要做好如下准备：1. 三通一平：接通电源，并引至施工现场附近，锚杆施工的场地应先平整，以利于钻孔机械控制好垂直度和定位。2. 认真熟悉设计图纸和勘察资料，清楚施工地区的土层分布和各土层的物理力学特征。3. 查明锚杆施工地区的地下管线、构造物的位置和情况，以及锚杆施工可能产生的对邻近建筑物的影响。4. 定点放样：根据本工程设计图纸，钻孔前，采用经纬仪和钢卷尺，测定出每根锚杆的位置

8、。并用水准仪测出位置的地面高程。3.2 成孔：1. 钻机安装：成孔机械采用国产XY100型钻机。钻机安装应水平于50mm，钻机的周正、天车、滑车、钻具成一铅垂线，并与锚杆孔位中心偏距小于10mm。钻进：钻机就位后，先采用34m长的岩芯管，以保证钻机的直线形。钻进速度视土质而定，一般以3040cmmin为宜。2. 成孔径为130，锚杆定位的误差不大于100、钻头直径不应小于设计钻孔直径3，锚杆钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%；经检查发现大于以上数据应及时整改和调整。3. 出渣：本工程使用的钻机是气动锚杆钻机，使用气压从孔底部喷出废渣。4. 清孔：本钻机为干打锚杆机，如孔内无地下水，没有泥浆

9、无需清孔，如有地下水锚杆钻至设计深度时，采用有压力清水冲洗残流在成孔中的土屑，上下反复的冲洗，直至水流不在混浊为止。3.3 锚杆钢筋的制安：1. 钢筋制作：钢筋必须按照设计图纸进行制作，并符合规范要求，应防止钢筋弯曲变形。2. 主筋搭接：单面焊缝长10d，焊缝、焊点必须牢固。按设计图纸进行施工，采用人工钻机自下而上，结合孔口焊接。3. 钢筋吊装：锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员和甲方现场代表，监理工程师及质检站人员检查，并确认符合要求后才可进行。4. 钢筋吊装下入孔时，应对正钻孔中心，正确计算钢筋笼长度，确保承台搭接长度。3.4 锚杆注浆：1、注浆管绑扎在

10、锚杆钢筋上，随着锚杆钢筋下孔，并灌好瓜子片。2、灌浆的浆液采用水泥浆，水泥采用32.5mpa,水采用饮用水，水灰比为0.450.5之间。3、本工程的注浆为二次高压注浆，第一次注浆为常压注浆，奖掖注至溢出孔口为止。一次注浆完成1224小时内孔口水泥浆有收缩的应进行补浆。第二次注浆为高压注浆，一次注浆完成2448小时后进行二次高压注浆，二次注浆压力不小于2Mpa。注浆施工中，有关数据应记录下来。3.5 自由段防腐：锚杆的自由段及可能暴露在空气中的部分应做防腐隔离保护。防腐层施工后，先清除钢筋上的铁锈，再涂一层环氧防腐底子油，待其固化后，再缠绕两层聚乙烯塑料薄膜。4 质量控制与检验：4.1 原材料检

11、验锚杆施工所用的钢筋、水泥等原材料进场后须按要求进行见证抽样送检，检验合格后方可使用。4.2 抗浮锚杆的质量检验标准及方法如下表： 项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆长度mm±30钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆位置mm±100钢尺量2锚杆倾斜角0±1测钻机倾角测3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论要求检查计量数据4.3 抗拔试验：锚杆施工完成后，应按设计及相关要求进行抗拔试验。试验的数量和位置由设计、地勘、监理等单位现场确定，试验委托有资质的检测室进行，每束锚杆的抗拔特征值为220KN。抗拉强度设计值不小于735Mpa。5 劳力、机具计划5.1 主要劳动计划：本项目专业性强，工程数量较大，为做好该项目，项目部组织一个综合队专项进行施工，施工人员数量见下表：工 种人 数备 注焊 工1钻机机械工6高压注浆工2钢筋工1合 计105.2 锚杆施工主要机具计划表：机具名称数量备注XY100型钻机2台电焊机1台注浆机1台6 安全措施与注意事项：1. 锚杆施工是在土方挖完且垫层浇筑完后才进行，因而施工工场地的地势教低，施工中应注意加强济困基坑支护的监控与维护。2. 施工人员进入锚杆施工所在的基坑时，要经由专门设搭的上下通道通行。严禁向坑内抛任何物体。3. 锚杆施工的所