精益运营系统.

1、精益运营系统讲师：刘宝生教练式咨询，实践性培训倡导者刘宝生：上海慧制咨询首席顾问l履历：p奥曼克（中国） 首席精益顾问p全球改善咨询集团 中国区顾问总监p摩托罗拉移动通信 生产经理/精益经理p福特江铃汽车股份 物流规划工程师/精益专员p赴日本丰田学习 与顶级精益顾问工作多年 12年精益生产推进经历，与神东维修中心一厂和上湾矿的合作年精益生产推进经历，与神东维修中心一厂和上湾矿的合作教练式咨询，实践性培训倡导者课程目录123精益的产生和发展煤矿精益理念运用精益精髓：消除浪费精益推行步骤和方法5精益管理与经营运用45精益的产生和发展教练式咨询，实践性培训倡导者精益生产：第三次生产方式革命蒸汽机 工

2、业化单件生产 个别定制需求福特汽车 大批量生产 单一大众化需求丰田汽车 精益生产 个性化小批量需求精益生产已成为世界公认的最佳的生产组织形式。教练式咨询，实践性培训倡导者丰田颠覆性的创造l创造出丰田生产方式，创造了奇迹，造就了丰田的辉煌创造出丰田生产方式，创造了奇迹，造就了丰田的辉煌教练式咨询，实践性培训倡导者丰田的辉煌l2003年，在全球五大汽车排行中，年，在全球五大汽车排行中，l丰田公司的利润超过其它四大汽车企业利润总和的近丰田公司的利润超过其它四大汽车企业利润总和的近通通 用用丰丰 田田福福 特特戴戴克克大大 众众 销量（万辆）860860678678672672430430502502

3、销售额（亿）1855185512901290164216421600160010501050纯利润（亿）38381011015 56 613132倍倍教练式咨询，实践性培训倡导者+ 7.15- 20.87丰田PK通用教练式咨询，实践性培训倡导者为什么是丰田l为什么丰田这么厉害？为什么丰田这么厉害？l其实不是因为丰田厉害，而是因为丰田穷；其实不是因为丰田厉害，而是因为丰田穷；l日本战败后，丰田濒临破产，获得财团一点日本战败后，丰田濒临破产，获得财团一点“施舍施舍”；所有我们做的，就是不断压缩从客户下单的那一刻起，直到我们收到货款所用的时间。我们通过减少无附加价值的浪费，缩短时间。大野耐一丰田生产

4、系统奠基人教练式咨询，实践性培训倡导者以JIT为核心构架丰田生产系统丰田总裁：张富士夫丰田总裁：张富士夫标准作业5S3定作业指导持续改善现场主义PDCA7种浪费自働化品质内置机器和人的和谐停线解决问题问五个为什么防错法顾客中心以人为本安全, 质量, 交货期, 成本, 士气流程导向准时化JIT节拍时间单件流下游拉动快速换模看板生产准备流程领导力区域控制团队教导稳定性关注4M 品种 & 产量 (均衡化)长期理念职责目视管理全员参与关注价值流危机感异常管理系统响应速度永不自满思维方式如何思考 12 范式反思 基于事实提案 创新 & 工艺在顾客需要的时间生产顾客需要的数量的产品！在顾客

5、需要的时间生产顾客需要的数量的产品！丰田生产系统：丰田生产系统：Toyota Production System教练式咨询，实践性培训倡导者精益思想传播改变世界的机器改变世界的机器全球精益大师：全球精益大师：Jim womack精益是通过消除浪费来缩短周期、提高效率、提升质量、降低成本，基于”快速响应”形成一套完整的运营系统。“速度”成为这个时代竞争力的代名词，时间成为了最宝贵的“资源”精益思想精益思想教练式咨询，实践性培训倡导者世界级企业都在推行精益l精益建筑精益建筑l精益医疗精益医疗l精益政府精益政府l已经有国际组织专门研究已经有国际组织专门研究矿产资源开发的精益模式矿产资源开发的精益模式

6、一条龙服务：我们的行政中心一条龙服务：我们的行政中心教练式咨询，实践性培训倡导者每个行业都在用精益思想创造奇迹l戴尔：从接受客户订单到交付戴尔：从接受客户订单到交付 7天天l波音：每间工厂每天下线一驾飞机波音：每间工厂每天下线一驾飞机lZARA：从概念到全球门店上市平均：从概念到全球门店上市平均10-15天天l卜蜂莲花泰国：从物流中心到便利店一支笔的配送卜蜂莲花泰国：从物流中心到便利店一支笔的配送l美国美国Group health：医疗时间缩短：医疗时间缩短60%，医疗事故减少，医疗事故减少80%创造无法复制的核心竞争力创造无法复制的核心竞争力教练式咨询，实践性培训倡导者中国企业的精益之路l时

7、间阶段：p1978年 一汽p90年代中后期通用、福特合资企业p2000年后汽车零部件企业和外资企业，逐步蔓延p2009年“后金融危机”促进精益推行“爆炸”式增长l企业类型：p外资企业大部分都在推动p大型央企、国企：中航、中国兵器、中化集团、沈阳机床、徐工机械、p大型民企：格力空调、三一重工、吉利汽车、p中小企业：珠三角、长三角l政策扶持：p国资委下文p部分地方政府和行业协会助推p2012年8月份温家宝总理“企业转型升级座谈会”上讲话精益时代来了教练式咨询，实践性培训倡导者中国煤炭企业的现状l中国煤炭行业总体还处在比较粗矿的管理阶段；中国煤炭行业总体还处在比较粗矿的管理阶段；l中小煤矿安全事故频

8、发；行业正在经历整合重组阶段；中小煤矿安全事故频发；行业正在经历整合重组阶段；l1212年之前巨大的市场增长掩盖了企业管理中的问题；年之前巨大的市场增长掩盖了企业管理中的问题；l12年产能过剩的矛盾越来越突出，一些企业面临经营困难；年产能过剩的矛盾越来越突出，一些企业面临经营困难；l国际煤炭行业竞争触发了中国煤炭的成本危机；国际煤炭行业竞争触发了中国煤炭的成本危机；l国家环保政策、环保要求的进一步提高；国家环保政策、环保要求的进一步提高；l清洁能源的发展压缩了传统能源市场空间；清洁能源的发展压缩了传统能源市场空间；l向管理要效率是目前煤炭行业的生存出路；向管理要效率是目前煤炭行业的生存出路；煤

9、炭行业的精益时代来了精益理念在煤炭行业的运用教练式咨询，实践性培训倡导者神东的精益安全、高效、可持续开发、利用能源；降低能源使用成本，改善人类生活。吨煤吨煤成本成本 吨煤吨煤存货比存货比吨煤资产吨煤资产占用比占用比为社会做贡献为社会做贡献教练式咨询，实践性培训倡导者吨煤成本l以最小的投入满足客户需求以最小的投入满足客户需求节拍TT=有效作业时间/顾客需求，如：20*36000/30000吨=2.4S我们的节拍由什么决定？我们的节拍由什么决定？各环节能力与节拍一致各环节能力与节拍一致教练式咨询，实践性培训倡导者吨煤成本l上湾矿价值流：上湾矿价值流：能力大于运力上湾已着手合理安排能力：合理安排工作

10、面数量和工作面班次教练式咨询，实践性培训倡导者均衡生产顾客需求在数量 /品种上的波动缓缓 冲冲工厂内部均衡化每日生产资源消耗接近实际需求教练式咨询，实践性培训倡导者设备综合有效率（OEE） 负载时间停止时间时间工作率- 100 负载时间负载时间 等于工作时间减去生产计划上的 暂停时间、计划保养上的暂停时间， 以及日常管理上需要去除的时间后 所剩余的时间。停止时间 就是故障、准备、调整及调换刀具 等的时间。设备综合效率和产能利用率是成本构成的重大因素之一；设备综合效率和产能利用率是成本构成的重大因素之一；OEE=时间工作率时间工作率*性能工作率性能工作率*合格率合格率教练式咨询，实践性培训倡导者

11、设备综合有效率性能工作率速度工作率净工作率100 基准周期时间 速度工作率- 100 实际周期时间 加工数量（产量） 实际周期时间净工作率- 100 负载时间停止时间教练式咨询，实践性培训倡导者设备综合效率OEEOEE=实际产量实际产量/理论产量理论产量教练式咨询，实践性培训倡导者设备七大损失1）故障损耗2）准备、调整损耗3）刀具调换损耗4）加速损耗5）检查停机损耗6）速度损耗7）废品、修正损耗教练式咨询，实践性培训倡导者缩短检修时间l检修时间能缩短吗？检修时间能缩短吗？F1快最重要的因素是什么？缩短检修时间的意义有多大？教练式咨询，实践性培训倡导者快了能保证检修质量吗？l精益追求的精益追求的

12、“快快”不是让操作动作加快，而是让流程和步骤时间的衔不是让操作动作加快，而是让流程和步骤时间的衔接流畅、操作方法简单，并确保质量。接流畅、操作方法简单，并确保质量。l检修政策的演变：检修政策的演变：l从随机检修中发现问题：从随机检修中发现问题：l到公司明确规定最低的检修时间：到公司明确规定最低的检修时间：l最重要的是为了保证检修质量、通过预防性检修减少、消除故障。最重要的是为了保证检修质量、通过预防性检修减少、消除故障。上湾的成功试点：将继续深入现场优化缩短检修时间上湾的成功试点：将继续深入现场优化缩短检修时间教练式咨询，实践性培训倡导者故障处理：零故障 从结果来看： 故障是设备失去了规定的功

13、能从原因来看： 故障是人“ 故”意引起的“ 障”碍 故障是此山的一个角落 故故障障 潜在缺陷 灰尘、污垢、原料黏附 磨耗、偏斜、松动、泄漏 腐蚀、变形、伤痕、裂纹 温度、振动、声音等的异常 将将“潜潜在在缺缺陷陷”明明显显化化并并予予纠纠正正，就就能能避避免免故故障障教练式咨询，实践性培训倡导者其它成本消耗l备件消耗控制：上湾做法，已经取得很好成效备件消耗控制：上湾做法，已经取得很好成效总备件成本控制目标各队控制目标班组控制目标个人控制目标激激励励措措施施教练式咨询，实践性培训倡导者吨煤存货比l哪些库存：哪些库存：p备件库存p工具库存p耗材库存p办公用品库存p库存高，但经常缺货库存高，但经常缺

14、货每年都有降低库存目标，每年都有降低库存目标，但往往不降反增但往往不降反增教练式咨询，实践性培训倡导者传统降低库存的逻辑压：缺少问题解决的关键环节是什么？缺少问题解决的关键环节是什么？教练式咨询，实践性培训倡导者库存的影响因素l计划的变化计划的变化l推动推动l供应周期供应周期教练式咨询，实践性培训倡导者降低库存的根本措施l一、拉动一、拉动l二、缩短供应周期二、缩短供应周期设超市、拉动的好处：将多余库存退回物供中心，在减少缺件的同时降低各矿的备件库存，将更多库存留在物供中心。避免有些库存在某各矿已经不用了，而另外的矿需要却没有，或者重复采购。如果物供中心也采用拉动补充，可降低整个公司库存。教练式

15、咨询，实践性培训倡导者吨煤资产占有率l合理计算工作面，减少资产投入。合理计算工作面，减少资产投入。l减少资产占用，加快资产周转。减少资产占用，加快资产周转。l加快调配流程，缩短维修周期。加快调配流程，缩短维修周期。到达门诊大厅分诊确定科室 1分钟到二楼内科排队叫号 20分钟医生诊治 5分钟排队挂号 10分钟用医保卡付费 1分钟到取药窗口排队取药 3分钟回到一楼排队等待验血 5分钟静脉验血 1分钟等待验血报告 45分钟医生确认病症，开处方 5分钟拿处方到一楼付费 1分钟排队等待付费 5分钟离开门诊大厅拿到验血报告回到二楼等医生下一步诊断 5分钟医疗流程总时间：107 分钟增值时间= 11分钟医疗

16、服务流程观察增值比例：10.3%教练式咨询，实践性培训倡导者流程速度（周期）与作业时间的关系完成第一件需？分钟完成整批需？分钟批量 & 排队车床碾磨单件流演变车床碾磨转孔转孔完成 10, 移动 10每工序作业周期时间1分钟完成 10, 移动 10完成 10, 移动 10完成 1, 移动 1完成 1, 移动 1完成 1, 移动 1完成第一件需？分钟完成整批需？分钟教练式咨询，实践性培训倡导者电机检修流程改善粗组装细组装检测打磨过丝清洗烘干细拆解粗拆解通电测试12345698710清洗测试通电测试组装拆解检测317625烘干4改善前改善前改善后改善后改善效果：电机在制品减少70%，电机维修

17、周期缩短60%，效率提高30%教练式咨询，实践性培训倡导者运营流程精益优化l流程改进案例：流程改进案例：部门边界问询现金初次联系市场营销销售订单报价订单处理工程设计制图采购库存管理来料接收生产排程制造流程发运收款/应收帐款调配流程采购流程.教练式咨询，实践性培训倡导者管理流程精益案例合同审核流程案例行政中心全面消除浪费-精益精髓教练式咨询，实践性培训倡导者全面消除浪费等待多余的动作库存浪费多余的工艺过量生产搬运缺陷和返工教练式咨询，实践性培训倡导者过量生产l产量超出了顾客需求：产量超出了顾客需求：p1. 产煤量超出当天运送能力；p2. 检修频率或项目超出设计标准：比如汽车保养；p3. 拆的量远

18、远超出修复能力；教练式咨询，实践性培训倡导者库存l备品备件库存；备品备件库存；l设备库存；设备库存；l工序间的在制品库存；工序间的在制品库存；l办公用品库存；办公用品库存；l耗材库存耗材库存l带处理的文件带处理的文件l公司总共近公司总共近60亿库存亿库存各矿几千万备件库存各矿几千万备件库存教练式咨询，实践性培训倡导者等待l设备故障等待设备故障等待l等待配件等待配件l等待工作指令等待工作指令l工序间衔接等待工序间衔接等待l等人等人l等签字等签字教练式咨询，实践性培训倡导者搬运l复杂的搬运路线复杂的搬运路线l搬运方法与工具之间的关系搬运方法与工具之间的关系l备件没有放在正确的位置上备件没有放在正确

19、的位置上车间搬运路径CAD 工作台客服位于楼下办公室搬运路径教练式咨询，实践性培训倡导者多余的工艺l装车后固化剂，装车后固化剂， 厚度是否正好，是否因为气候调整标准厚度是否正好，是否因为气候调整标准l过时的标准过时的标准l拍脑袋设计的流程拍脑袋设计的流程l很多为很多为“万一万一”设计的流程；设计的流程；教练式咨询，实践性培训倡导者多余的动作l检修现场看到的浪费：检修现场看到的浪费：找备件找工具教练式咨询，实践性培训倡导者返工l凡是没有一次性做好的工作都称之为返工；凡是没有一次性做好的工作都称之为返工；l下井后发现工具不对、备件不对，重新让地面提供；下井后发现工具不对、备件不对，重新让地面提供；

20、l下井后没有一次修好设备，下井后没有一次修好设备，l工作平台设计不合理，导致设备进出不方便；工作平台设计不合理，导致设备进出不方便；教练式咨询，实践性培训倡导者信息不全标准缺失材料缺陷 流程错误服务问题联系客户报价定单输入生产安装服务$1$10$100$1,000$10,000每次一个缺陷被传递到下一加工，将承担多于10倍成本来消除。返工的成本教练式咨询，实践性培训倡导者讨论：l检修流程中的问题：检修流程中的问题：岗位工发现要检修的部位下班时汇总给调度室汇总、编制检修票早调会检修车间主任分派现场检修教练式咨询，实践性培训倡导者加快增值活动的速度精益与传统改进方法的区别 整个价值流的周期时间减少

21、浪费时间50浪费和不增值的活动.增值增值增值 浪费和不增值的活动.浪费和不增值的活动.传统的改进方式消除浪费的方式教练式咨询，实践性培训倡导者价值流分析全面分析从开始到结束的整个流程，哪里有浪费，有多少浪费，主要问题是什么支架维修价值流图综采价值流图教练式咨询，实践性培训倡导者浪费与精益工具过量生产库存等待搬运不合格多余的工艺多余的动作价值流分析单件流KANBAN拉动5S与可视化标准化作业动作分析和时间研究TPM防错、自动化快速切换生产平衡分析教练式咨询，实践性培训倡导者消除浪费案例l5S与可视化：l备件拉动：常用备件在井下配备一套，某个备件用完从地面上补充；常用备件在井下配备一套，某个备件用

22、完从地面上补充；l不仅能够减少检修时间和故障时间，统一配送可以提高车辆效率，降不仅能够减少检修时间和故障时间，统一配送可以提高车辆效率，降低成本；低成本；教练式咨询，实践性培训倡导者 持续改善过量生产搬运等待库存工序动作缺陷Go See Go See 現現地地現現物物現現事事问题解决环计划, 实施, 检查, 纠正改善精益经营教练式咨询，实践性培训倡导者精益经营将精益的思路运用到整个企业经营管理层面：战略、营销、财务、研发、生产、物流、采购、人力资源、供应链管理等，彻底消除浪费，以实现最小的投入，实现最大的产出目标。以关注客户价值为最根本出发点，打造实现客户价值条件下的最低成本价值流。一 线 员

23、 工基层主管中层主管高阶主管老板顾 客 价 值教练式咨询，实践性培训倡导者精益经营成本策略败者理论败者理论价格成本利润弱者理论弱者理论胜者理论胜者理论成本利润价格价格利润成本教练式咨询，实践性培训倡导者目标成本法l企业经营环境企业经营环境成本利润时间时间收入收入成本利润成本利润利润成本利润目标成本法目标成本法教练式咨询，实践性培训倡导者过程成本输入输出过程过程输入输出子过程或要素：成本构成因素标准成本与实际成本，标准成本与实际成本，ABC实际成本法则实际成本法则教练式咨询，实践性培训倡导者方针管理ACDP评估目前状况设想未来状况找出 突破性目标创建 X矩阵用Catch Ball 实施规划执行

24、规划回顾 计划 (每周，每月，每季)改善 规划流程，创建明年的年度计划ACDP通过根本原因改正行动，使流程得到改善，并标准化找出与日常管理相关的领域进行 年度回顾不是简单不是简单一刀切一刀切教练式咨询，实践性培训倡导者方针目标分解吨煤成本吨煤存货比吨煤资产占用比公司目标：公司目标：矿井目标：矿井目标： 1. 成本下降： 2. OEE提高； 3. 单进尺； 4. 设备故障率降低； 5. 人员效率部门目标：部门目标：班组目标：班组目标：策略？策略？资源？资源？教练式咨询，实践性培训倡导者方针管理案例Deliverables &Measures - How muchTimeline - Wh

25、enStrategies - WhatTactics - How1.公司目标方针分解公司目标方针分解2.部门目标方针分解部门目标方针分解3.班组目标方针策略班组目标方针策略教练式咨询，实践性培训倡导者过程控制过程正确过程正确结果正确结果正确P:目标（预算） 设定，策略、行动计划；D：策略执行；C: 执行检查，细化结果检查；A：分析、分析、调整、优化教练式咨询，实践性培训倡导者方针管理 VS目标管理如果流程是如果流程是: :结果是结果是: :方针管理方针管理: :目标管理目标管理: :坏的坏的坏的坏的坏的好的只是侥幸好的好的坏的不可能坏的好的好的好的好的教练式咨询，实践性培训倡导者目标设定依据和

26、原则l聚焦少数聚焦少数l对标管理对标管理l领先战略领先战略l客户需求客户需求S：(Specific) 目标要清晰、明确，让考核者与被考核者能够准确的理解目标；M：（Measurable) 目标要量化，考核时可以采用相同的标准准确衡量；A：（Achievable）目标要通过努力可以实现，也就是目标不能过低和偏高，偏低了无意义，偏高了实现不了；R：（Relevant）目标要和工作有相关性，不是被考核者的工作，别设定目标；T：（Time bound）目标要有时限性，要在规定的时间内完成；教练式咨询，实践性培训倡导者绩效考核l“人不是朝被期望的方向前进，而是朝被衡量的方向发展。人不是朝被期望的方向前进

27、，而是朝被衡量的方向发展。”l“绩效考核方向引导企业管理发展方向，员工发展方向。绩效考核方向引导企业管理发展方向，员工发展方向。”l“团队目标团队目标+团队考核团队考核”建设团队精神建设团队精神l “团队考核下的个人考核团队考核下的个人考核”，引领竞争与合作，引领竞争与合作教练式咨询，实践性培训倡导者企业最核心的竞争力：人才一年种稻十年树木百年树人教练式咨询，实践性培训倡导者l慧制开创精益实践性培训，确保学员掌握培训中技能，在培训中即时慧制开创精益实践性培训，确保学员掌握培训中技能，在培训中即时体现培训效果：体现培训效果：以小组为单位团队学习，小组成员确保大家都学会；通俗易懂的、系统的阐述理念

28、、工具、方法的理论体系；教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会；指导小组实践运用工具、方法，完成培训课题，即时培训输出；40%理论 60%实践 团队学习理论了解基本原理通过实践掌握技能不断实践熟练、精通实践学习、实践培训精益生产推行方法步骤教练式咨询，实践性培训倡导者精益推行组织结构精益是一把手工程精益是一把手工程精益专员精益经理部门经理部门经理部门经理部门经理部门经理精益专员精益专员精益专员精益专员单位一把手教练式咨询，实践性培训倡导者精益理念调整l管理层接受管理层接受精益领导力精益领导力培训，培训，l理解精益思想并就推行达成共识理解精益思想并就推行达成共识教练式咨询，实践性培训倡导者现状分析系统性导入精益的方法(用上湾）价值流现状图价值流未来图精益目标实施计划教练式咨询，实践性培训倡导者系统规划l3-5年战略年战略l年度计划年度计划l部门目标部门目标l班组目标班组目标Catch BallCatch BallCatc