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文档简介

1、主要内容工具的分类常用手动工具常见电动工具电动工具安全细则电动工具使用和注意事项角磨机电磨电钻热风枪工具的分类.常见工具基本分为手动工具、电动工具、和检测工具三类。手动工具:用手握持,以人力或以人控制的其他动力作用于物体的小型工具。用于手工切削和辅助装修的,我们统称为手动工具。一般这类工具均带有手柄,便于携带。电动工具:以小功率电动机或电磁铁为动力,通过传动机构驱动工作头的一种机械化工具。用手握持操作,我们统称电动工具。检测工具:能够正确选用测量器具和正确测量方法,以对物件进行尺寸型位和误差进行检测,并能根据数据进行处理和判断是否符合要求的,我们统称为检测工具。常用手动工具常见的手工工具有锤子

2、、锉子、钳子、改锥、扳手和金刚石等。圆头锤圆头锤 羊角锤斩口锤钢丝钳 鲤鱼钳 尖嘴钳 卡簧钳 呆扳手两用扳手梅花扳手常见电动工具角磨机手电钻砂轮切割机热风枪电磨工作场地的安全保持工作场地清洁和明亮不要在易爆环境,如有易燃液体、气体或粉尘的环境下操作电动工具。旁观者离开后操作电动工具。电气安全电动工具插头必须与插座相配.避免人体接触接地表面,如管道、散热片和冰箱。不得将电动工具暴露在雨中或潮湿环境中。不得滥用电线。绝不能用电线搬运、拉动电动工具或拔出其插头。使电线远离热源、油、锐边或运动部件。人身安全精神状态,保持警觉,保持清醒;感到疲倦时,不要操作电动工具使用个人防护装置。始终佩戴护目镜,防尘

3、面具,听力防护防止意外起动。确保开关在连接电源和电池盒、拿起或搬运工具时处于关断位置。在电动工具接通之前,拿掉所有调节钥匙或扳手。手不要伸展得太长。时刻注意立足点和身体平衡。着装适当。不要穿宽松衣服或佩戴饰品。让衣服、手套和头发远离运动部件。如果提供了与排屑、集尘设备连接用的装置,要确保他们连接完好且使用得当。电动工具安全细则电动工具使用和注意事项不要滥用电动工具,根据用途使用适当的电动工具。如果开关不能接通或关断工具电源,则不能使用该电动工具。在进行任何调节、更换附件或贮存电动工具之前,必须从电源上拔掉插头和/ 或使电池盒与工具脱开。将闲置不用的电动工具贮存好,并且不要让不熟悉电动工具或对这

4、些说明不了解的人操作电动工具。保养电动工具。检查运动件是否调整到位或卡住,检查零件破损情况和影响电动工具运行的其他状况。如有损坏,电动工具应在使用前修理好。保持切削刀具锋利和清洁。按照使用说明书,考虑作业条件和进行的作业来使用电动工具、附件和工具的刀头等。角磨机电动角磨机是一种利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行一下加工的手持工具角磨机是用于实现砂轮机、砂光机、钢丝刷或切断工具功能的。磨片 磨削和砂磨切割切割片 砂轮切割砂纸 砂光杯形钢丝刷主轴锁定键辅助手柄防护罩起停开关角磨机不推荐用该电动工具进行抛光。附件:制造商推荐:额定速度:外径和厚度不要使用损坏的附件。在每次使用

5、前要检查附件,例如砂轮是否有碎片和裂缝,靠背垫是否有裂缝,撕裂或过度磨损,钢丝刷是否松动或金属丝是否断裂。如果电动工具或附件跌落了,检查是否有损坏或安装没有损坏的附件。检查和安装附件后,让自己和旁观者的位置远离旋转附件的平面,并以电动工具最大空载速度运行1 分钟。直到附件完全停止运动才放下电动工具。并且不得使用任何外力迫使金刚石切割片停转。经常清理电动工具的通风口。不要使用需用冷却液的附件。 用水或其他冷却液可能导致电腐蚀或电击。工具使用安全规章反弹:是因卡住或缠绕住的旋转砂轮,靠背垫,钢丝刷或其他附件而产生的突然反作用力。保持紧握电动工具,使你的身体和手臂处于正确状态以抵抗反弹力。如有辅助手

6、柄,则要一直使用,以便最大限度控制住起动时的反弹力或反力矩。绝不能将手靠近旋转附件。不要站在发生反弹时电动工具可能移动到的地方角磨机不要 夹 住切割砂轮或施加过大的压力。身体不要对着旋转砂轮,也不要站在其后。当砂轮被卡住或无论任何原因而中断切割时,关掉电动工具并握住工具不要动,直到砂轮完全停止。决不要试图当砂轮仍然运转时使切割砂轮脱离切割,否则会发生反弹。制造商推荐:额定速度:外径和厚度加工石材时必须使用检验合格的石尘专用吸尘装置。工作时必须用双手握紧电动工具,並且要确保立足稳固。使用者常用注意事项角磨机注意电源的电压!电源的电压必须和电动工具铭牌上标示的电压一致。机器上的附件可能割断隐藏着的

7、电线或机器本身的电源线,所以一定要握着绝缘手柄 和辅助手柄 操作机器开动/ 关闭操作方式固定好站立不稳的工件。开机前,先检查是否已经正确地安装好磨具,观察磨具转动时会不会产生磨擦,并且要进行至少1 分钟的无负载试机。切勿使用损坏、变形或转动时会震动的磨具。勿让电动工具因为过载而停止转动操作电磨本工具用于磨削铁制材料或修边铸造不推荐用该电动工具进行诸如砂磨砂光刷光抛光或切断等操作电磨安装:拧松筒夹螺母然后将尖点磨轮插入筒夹螺母中使用较小的扳手固定住心轴接着使用较大的扳手拧紧筒夹螺母操作安装:尖点磨轮的安装位置距离筒夹螺母不应超过 10 mm,超过该距离会导致振动或轴损坏操作:在尖点磨轮与工件无任

8、何接触时开启工具等待砂轮运转速度达到全速然后将尖点磨轮与工件轻轻接触为了获得良好的磨光效果应慢慢的将工具向左侧移动修整:当尖点磨轮上附着各种碎屑时您应使用磨石修整尖点磨轮电钻本机器适合在砖块、混凝土和石材上进行冲击钻。另外也可以在木材、金属、陶瓷和塑料上钻孔。配备电子调速装备和正/ 逆转功能的机型,也能够鬆/ 紧螺丝和攻牙。使用冲击电钻时要戴好耳罩。 如果安装在机器上的工具被夹住了,必须马上关闭电动工具并保持镇静。此时机器会产生极高的反应力矩,並进而造成回击。 1 快速夹头*2 前套筒3 后套筒4 正常钻/ 冲击钻 的转换开关5 起停开关的锁紧键6 起停开关7 设定转速的指拨轮 (GSB 16

9、 RE)8 正逆转开关 (GSB 13 RE/ GSB 16 RE)9 辅助手柄(绝缘握柄)*10 手柄(绝缘握柄)11 深度尺*12 夹头扳手*13 齿环夹头*14 通用批嘴连杆*15 螺丝批嘴*16 内六角扳手*17 开口扳手*电钻操作 操作电动工具时务必使用辅助手柄握着辅助手柄 9 的下部握柄并朝着反时钟的转向拧转,装入深度尺 11。适当调整深度尺,从钻咀尖端到深度尺尖端的距离必须和需要的钻深 X 一致。接着再朝着时钟的转向拧紧辅助手柄 9 的下部握柄。深度尺 11 上的肋纹必须朝上。握紧快速夹头 1 的后套筒 3,朝着 的方向拧转前套筒 2, 必须拧转至能够装入工具为止。安装好工具。握

10、牢快速夹头 1 上的后套筒 3, 接著再朝着转向 用力地拧转前套筒 2,必须拧转至不再听见齿轮滑开的磨擦声为止。此时夹头已经 自动锁定。当您在拆卸工具时,反向拧转前套筒 2,锁定便自动解除。快速夹头辅助手柄电钻操作更换工具时必须佩戴手套。 长期工作之后夹头会变得十分炽热。转动齿环夹头 13 至能够装入工具为止,安装好工具。把夹头扳手 12 插入夹头 13 上的收紧孔中,並正确地夹紧工具。齿环夹头起子机的工具以螺丝批嘴 15 作业时,一定要使用通用批嘴连杆14。只能选用能够配合螺丝头的螺丝批嘴。旋转螺丝时必须把正常钻/ 冲击钻的转换开关 4 调整到正常钻的符号上。电钻操作拆卸快速夹头 1 时必须

11、把内六角扳手 16 固定在快速夹头 1 上。 并且把开口扳手 17 (开口14 毫米)固定在 主轴上的扳手安装位置。把电动工具放在稳固的底座上,例如工作台。 握牢开口扳手 17,朝着转向 拧转内六角扳手 16 便可以放松快速夹头 1。如果快速夹头卡住了,轻敲内六角扳手 16 的长端便可以放松夹头。 从快速夹头上拔出内六角扳手,接著再拧转取出快速夹头。採用拆卸快速夹头的方式,拆卸齿环夹头 13。安装夹头拆卸夹头电钻操作在电动工具完全静止时才可以使用正逆转开关 8。使用正逆转开关 8 可以改变机器的转向。如果按住了起停开关 6,则无法改变转向。正转: 钻孔以及拧入螺丝时要将正逆转开关 8 的左侧开

12、关向上推移并同时向下推动右侧的开关。逆转: 拧松或拧出螺丝及螺母时要将正逆转开关 8 的左侧开关向下推移并同时向上推动右侧的开关。改变转向注意电源的电压!电源的电压必须和电动工具铭牌上标示的电压一致。正常钻和旋转螺丝把转换开关 4 调整到正常钻的符号上。冲击钻把转换开关 4 设定在冲击钻的符号上。电钻操作开动/ 关闭操作电动工具 时先按下电动工具的起停开关 6,并持续按着。按下锁紧键 5 即可锁定被按住的起停开关 6。放开起停开关 6 即可关闭电动工具。如果起停开关被锁紧键 5 固定了,先按下起停开关 6 並随即将其放开。调整转速/ 冲击次数随著在起停开关 6 上施压大小,可以无级式地提高或降

13、低转速/ 冲击次数。轻按起停开关 6,机器以低转速/ 冲击次数运作。增强施加在起停开关上的压力,可以提高机器的转速/冲击次数。设定转速/ 冲击次数使用指拨轮 7 可以设定需要的转速/ 冲击次数。即使在机器运作中也可以改变转速/ 冲击次数。正确的转速/ 冲击次数必须视加工物料和工作状况而定,唯有实际操作才能够得到最合适的结果小贴士先关闭电动工具,然后再把工具放置在螺母/ 螺丝上。 安装在接头上的工具如果仍继续转动,容易从螺丝头上滑开。在机器以低转速长期运作之后,可让机器在空载的状况下,以最高转速旋转3 分钟,以加速冷却。热风枪插图上的机件机件的编号和电动工具详解图上的编号一致。1 喷嘴2 隔热装

14、置3 竖立位置4 配备调节气流功能与调节温度功能的起停开关(GHG 500-2/GHG 600-3)5 配备调节气流功能的起停开关 (GHG 630 DCE)6 调节温度的按键 (GHG 630 DCE)7 显示屏 (GHG 630 DCE)8 扁嘴吹风管*9 玻璃窗专用吹风管*10 反射吹风管*11 焊条*12 焊接辅助器*13 异径吹风管*14 热缩管*15 角度吹风管*开启把起停开关 5 调整在 I, II 或 III 的位置。关闭关闭把起停开关 5 调整在 0 的位置。长时间使用高温作业后,在关闭机器之前最好先把机器调整 在冷风 I 档运转一段时间,如此可以帮助冷却机器。热风枪热风枪开

15、启把起停开关 5 调整在 I, II 或 III 的位置。关闭关闭把起停开关 5 调整在 0 的位置。长时间使用高温作业后,在关闭机器之前最好先把机器调整 在冷风 I 档运转一段时间,如此可以帮助冷却机器。调节空气量 如果工件的周围环境无法承受高温, 如果工件本身重量轻容易被强风吹走, 就要降低气流量。热风枪调整温度只有在热风 II 档与热风 III 档才可以调节气流的温度。 冷风 I 档的温度固定在 50 C。从冷风 I 档转换为热风档之后,最后一次的设定温度会显示约 3 秒钟, 显示的位置是在显示幕 7 上的闪烁的箭头之间。 此时所设定的温度也可以用在热风 II 档与热风III 档,即使在

16、这两个档位之间变换也不会改变设定的温度。欲提高温度,要按下调节温度的按键 6 的 + 端, 要降低温度要按下该按键的 端。轻按按键 6 温度会上升或降低 10 C。 按住该按键,温度则会以 10 C 为单位继续上升或下降 至您放开按键为止,或到达最低温和最高温为止。改变温度设定时电动工具需要短暂的时间来加温或冷却气流。 此时设定的温度会显示在显示屏 7 上的闪烁的箭头之间。 到达了设定的温度之后箭头便会消失, 并且显示屏上会出现目前的温度。由热风 II 档或热风 III 档转换为冷风 I 挡时,由於转换之前的气流温度较高,必须稍待片刻后温度才能够降到50 C,在降温的过程显示屏 7 会显示当时

17、吹风管口的实际温度。冷风 I 档,用来冷却过热的工件或吹乾颜料。此外在收藏电动工具及更换吹风管之前也可以使用冷风I 档冷却机器。热风枪清除油漆熔解黏胶(参考插图A)安装扁平吹风管 8 (附件) 。 先以热风软化油漆, 再以锋利、清洁的刮铲均匀地刮除油漆, 如果加热过久,可能会烧焦油漆,反而加重了刮漆的工作。许多粘剂(例如胶水)遇到热后会变软,因此可轻易取下粘着物或刮除多余的粘剂。清除窗户上的油漆(参考插图B)务必使用玻璃窗专用吹风管 9 (附件)。 有造成玻璃破裂的危险。使用合适的刮铲刮除窗上雕花部位的油漆,接着再使用软的钢丝刷刷干净。热风枪软焊(参考插图G)进行点状焊接时要使用异径吹风管 1

18、3。焊接水管时则要安装反射吹风管 10 (两者皆为附件)。如果使用未添加助焊剂的焊料,则必须在焊接位置塗抹焊脂或焊膏。 先在工件上加热 50 至120 秒(加热时间长短必须根据材料而定)接著再塗上焊料。焊料接触了经过加热的表面便会熔化,等待焊接处冷却后再清除助焊剂。弯折塑胶管(参考插图C)安装反射吹风管 10 (附件)。 为了避免扭折塑胶管,要先在塑胶管内充填沙子,然后再堵住塑胶管的两端。将塑胶管有规律地左右移动,以帮助管子均匀受热。焊接塑料(参考插图D)安装异径吹风管 13 与焊接辅助器 12 (两者皆为附件)。被焊接的工件与焊条 11 (附件) 必须出自同一材料(例如两者都是 PVC)。焊接缝必须保持清洁,其上不可以有油脂。先加热焊接位置使其变为粘稠状。此时必须非常小心,因为粘稠的塑胶材料可能在非常短的时间内马上转变为液体。接著再把焊条 11 放在缝隙上并让焊条流入缝隙中,让焊接线出现均匀的隆起。热风枪收缩(参考插图E)装上异径吹风管 13 (附件)。必须根据工件(例如电线的接头套管)的尺寸选择合适的热缩管 14 (附件)。均匀地在热缩管上加

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