矿井通风技术

1、*这些气体在煤矿安全规程最高允许浓度限时，能嗅出。(a) 中央并列式中央并列式主井主井副井副井风井风井 （2 2） 其进回风井沿井田倾斜方向相隔一段距离。回风其进回风井沿井田倾斜方向相隔一段距离。回风井位于井田浅部边界沿走向的中央，不在工业广井位于井田浅部边界沿走向的中央，不在工业广场内。场内。进回风井巷间的漏风通过中央采区的采空进回风井巷间的漏风通过中央采区的采空区，工业广场不受抽出式主要通风机噪音的影响。区，工业广场不受抽出式主要通风机噪音的影响。与中央并列式相同。与中央并列式相同。 (b) 中央分列式中央分列式风井风井主井主井副井副井 进风井位于井田中央，回风井设在沿走向的两翼。进风井位

2、于井田中央，回风井设在沿走向的两翼。通风路线较短，阻力和漏风较小，各采区通风路线较短，阻力和漏风较小，各采区间风阻较均衡，便于按需分风。工业广场不受回风间风阻较均衡，便于按需分风。工业广场不受回风污染和抽出式主要风机噪音危害。污染和抽出式主要风机噪音危害。井田走向长，产量高，需风量大，易井田走向长，产量高，需风量大，易自燃，有突出危险的矿井。自燃，有突出危险的矿井。 （c）两翼对角式）两翼对角式风井风井风井风井主井主井副井副井 进风井位于井田中央，开采井田浅部，在每采区掘进风井位于井田中央，开采井田浅部，在每采区掘一个小回风井与采区回风巷相通，不必掘总回风巷。一个小回风井与采区回风巷相通，不必

3、掘总回风巷。开采井田深部，往往转变为两翼对角式。开采井田深部，往往转变为两翼对角式。基本与两翼对角式相同，浅部开采不掘总回基本与两翼对角式相同，浅部开采不掘总回风巷，加快投产时间，但开采深部煤田时，通风方式风巷，加快投产时间，但开采深部煤田时，通风方式需变化，对生产有一定干扰。需变化，对生产有一定干扰。同两翼对角式，且煤层赋存浅，要求投同两翼对角式，且煤层赋存浅，要求投产期短的矿井。产期短的矿井。 (d) 分区式分区式主井主井副井副井风井风井风井风井风井风井C C压入式风机停止运转，井下巷道大气绝对静压压入式风机停止运转，井下巷道大气绝对静压下降，可能导致煤壁和采空区瓦斯涌出增大。下降，可能导

4、致煤壁和采空区瓦斯涌出增大。 D D自燃生成气体直接经营者塌陷区漏出自燃生成气体直接经营者塌陷区漏出, ,可能导可能导致自燃隐患难以及时发现。致自燃隐患难以及时发现。E.E.火源具有指向供风方向蔓延特性火源具有指向供风方向蔓延特性, ,促进自燃向采促进自燃向采煤工作面方向发展。煤工作面方向发展。F.F.压入式通风的进风区装设的控风设施对生产有压入式通风的进风区装设的控风设施对生产有干扰干扰, ,控风设置易损坏控风设置易损坏, ,漏风较大漏风较大, ,通风管理较困难。通风管理较困难。(a) 压入式压入式风井风井主井主井副井副井（b） 抽出式抽出式风井风井主井主井副井副井主要通风机分别设置于进回风

5、井口。主要用于主要通风机分别设置于进回风井口。主要用于压入、抽出互相转换的过渡期。压入、抽出互相转换的过渡期。因正压、负压均不大，漏风量较小。但因正压、负压均不大，漏风量较小。但通风管理复杂。通风管理复杂。(c) 压抽混合式压抽混合式副井副井风井风井风井风井主井主井前进式前进式 U 型型 后退式后退式工作面进风巷布置在煤体侧，回风巷布工作面进风巷布置在煤体侧，回风巷布置在采空区侧。置在采空区侧。采空区瓦斯不进入工作面。采空区瓦斯不进入工作面。漏风大，回风巷维护困难。漏风大，回风巷维护困难。工作面进风巷布置在采空区侧，回风巷工作面进风巷布置在采空区侧，回风巷布置在煤体侧。布置在煤体侧。巷道掘进提

6、前量较小。巷道掘进提前量较小。采空区瓦斯进入工作面，漏风大，进采空区瓦斯进入工作面，漏风大，进 风巷维护困难。风巷维护困难。后后退退式式前进式前进式Z 型型2)2)两进一回或一进两回的工作面通风系统（两进一回或一进两回的工作面通风系统（Y Y型、型、W W型、双型、双Z Z型）用于增加采区工作面的风量，减少上型）用于增加采区工作面的风量，减少上隅角瓦斯积聚。隅角瓦斯积聚。工作面两端巷道均进风，其中一条越过工作面工作面两端巷道均进风，其中一条越过工作面后成为回风巷，通往采区边界的回风巷。后成为回风巷，通往采区边界的回风巷。 后退式后退式型型Y型型工作面两端与位于采空区侧（前进式）或煤体侧工作面两

7、端与位于采空区侧（前进式）或煤体侧（后退式）的二条进风巷道相联，工作面中部与位（后退式）的二条进风巷道相联，工作面中部与位于煤体侧（前进式）或采空区侧（后退式）的一条于煤体侧（前进式）或采空区侧（后退式）的一条回风巷道相联。回风巷道相联。 双双 型型ZH 供风标准：按下列要求分别计算并供风标准：按下列要求分别计算并选取其中最大值选取其中最大值 井下同时工作的最多人数乘以井下井下同时工作的最多人数乘以井下采煤、掘进、硐室和其它地点需风量的采煤、掘进、硐室和其它地点需风量的总和。总和。 各地点实际需风量，必须使该地点各地点实际需风量，必须使该地点风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它气风流中瓦斯、二氧化

8、碳、氢气和其它气体的浓度、风速以及温度、每人供风量体的浓度、风速以及温度、每人供风量符合符合煤矿安全规程煤矿安全规程的有关规定。煤的有关规定。煤矿企业应根据具体条件，制定风量计算矿企业应根据具体条件，制定风量计算方法，至少每方法，至少每5 5年修订年修订1 1次。次。矿井通风管理的核心矿井通风管理的核心，“以风定产以风定产”的两个主要内容的两个主要内容”：1 1、以矿井及采煤面实际风量来核定产量变化。、以矿井及采煤面实际风量来核定产量变化。风量不足的原因：风量不足的原因：矿井生产条件变化（如瓦斯涌出量预测值偏矿井生产条件变化（如瓦斯涌出量预测值偏低）。低）。矿井产量发生变化。矿井产量发生变化。

9、2 2、具备合理的通风方式和通风系统。、具备合理的通风方式和通风系统。 采掘工作面按需配备足够风量采掘工作面按需配备足够风量 采区具备合理的通风系统采区具备合理的通风系统 矿井具备合理的通风方式和通风系统矿井具备合理的通风方式和通风系统“以风定产以风定产” ” 处理好生产与通风的关系处理好生产与通风的关系 “ “通风为生产服务通风为生产服务”的原则。的原则。 “ “生产（含开拓、采掘设计、布置）生产（含开拓、采掘设计、布置） 必须服从合理通风规律必须服从合理通风规律”的原则。的原则。为瓦斯爆炸、火灾灾害的发生和救灾带来很大的为瓦斯爆炸、火灾灾害的发生和救灾带来很大的隐患。隐患。 火灾、爆炸灾害

10、事故教训火灾、爆炸灾害事故教训 开拓布置、采掘计划不遵循开拓布置、采掘计划不遵循“合理通风规律合理通风规律”所致所致造成重大事故隐患、给救灾工作造成极大困难；造成重大事故隐患、给救灾工作造成极大困难； 破坏破坏“分区通风分区通风”灾害防治带来困难；灾害防治带来困难； 通风系统复杂（复杂网络、通风构筑物多）通风系统复杂（复杂网络、通风构筑物多） 通风管理困难、隐患多、抗灾能力差、救灾困难；通风管理困难、隐患多、抗灾能力差、救灾困难；不合理的通风方式不合理的通风方式主、辅扇、正负压混合通风；主、辅扇、正负压混合通风；地表漏风大：正压通风（把火引向采面、预警困地表漏风大：正压通风（把火引向采面、预警

11、困难）。难）。“通风与生产通风与生产”关系没处理好的后果关系没处理好的后果 停掘面、保持通风、设置警戒、检停掘面、保持通风、设置警戒、检 查瓦斯查瓦斯 停止影响区域工作、调整通风系统停止影响区域工作、调整通风系统工作方式工作方式优点优点缺点缺点适 用 条适 用 条件件压入式压入式污风不经风机，污风不经风机，射程远，可用柔射程远，可用柔性风筒，漏风稀性风筒，漏风稀释污风释污风 污风经巷道排出，污风经巷道排出，污风排出时间长污风排出时间长巷 道 有巷 道 有瓦 斯 ，瓦 斯 ，巷 道 不巷 道 不长 ， 瓦长 ， 瓦斯 突 出斯 突 出巷巷抽出式抽出式优缺点与压入式相反优缺点与压入式相反巷 道 无

12、巷 道 无瓦斯瓦斯抽压混抽压混合式合式兼有抽压优缺点兼有抽压优缺点巷道长、巷道长、无瓦斯无瓦斯严禁严禁3 3机供机供1 1面和面和1 1机供机供2 2面面 控制火源控制火源控制瓦斯安全局部风机停风积存大量瓦斯巷道，正 排 放 瓦 斯 循 环 风新鲜风不够四台局部风机用，产生循环风,高浓度瓦斯回流，遇拆卸矿灯的火源引起爆炸。木冲沟矿因循环风引起瓦斯爆炸示意图 停工区的通风管理（存在重大安全隐患）停工区的通风管理（存在重大安全隐患） 定义：临时或长期停止作业的区域，由于通风定义：临时或长期停止作业的区域，由于通风不良或未通风，在该区域积聚大量瓦斯，对相关不良或未通风，在该区域积聚大量瓦斯，对相关作业构成隐患。作业构成隐患。 存在问题存在问题 临时停风掘进工作面，不检查瓦斯就恢复通临时停风掘进工作面，不检查瓦斯就恢复通风（风（141141条）条） 巷道积存瓦斯的违规排放（巷道积存瓦斯的违规排放（140140、141141条）条） 巷道贯通封闭区（改变通风系统、瓦斯排放）巷道贯通封闭区（改变通风系统、瓦斯排放）（108108、140140条）条）停工区的通风管理停工区的通风管理 日常管理要点日常管理要点 遵守遵守煤矿安全规程煤矿安全规程规定规定 恢复临时停工区通风，必须先检查瓦斯，恢复临时停工区通风，必须先检查瓦斯， 符合规定才能通风（符合规定才能通风（