4#塔吊施工方案053129P

1、名都二期3#、4#楼塔吊施工方案编 制 人： 审 核 人：中铁建设集团聊城名都二期项目部2013年8月 8日 PAGE 24 PAGE 25目 录 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc7189 1、编制依据1 HYPERLINK l _Toc5261 1.1、施工图纸及施工组织设计1 HYPERLINK l _Toc5261 1.2、标准、规范、规程及其他1 HYPERLINK l _Toc7189 2、工程概况2 HYPERLINK l _Toc7189 3、施工准备3 HYPERLINK l _Toc5261 3.1、管理机构1 HYPERLINK l _Toc52

2、61 3.2、 进度安排1 HYPERLINK l _Toc26347 4、塔机选型4 HYPERLINK l _Toc7302 5、塔基布置示意图5 HYPERLINK l _Toc5261 5.1、塔吊基础定位6 HYPERLINK l _Toc4190 6、塔吊基础施工7 HYPERLINK l _Toc9708 6.1土方开挖8 HYPERLINK l _Toc9708 6.2清土及垫层施工 9 HYPERLINK l _Toc27697 6.3 防水及保护层施工10 HYPERLINK l _Toc24256 6.4 钢筋施工11 HYPERLINK l _Toc26732 6.5

3、模板施工12 HYPERLINK l _Toc21265 6、6 混凝土施工13 HYPERLINK l _Toc7189 7、塔机安装14 HYPERLINK l _Toc9708 7.1准备工作15 HYPERLINK l _Toc9708 7.2.资源配置 16 HYPERLINK l _Toc27697 7.3 组装17 HYPERLINK l _Toc24256 7.4升塔（液压顶升机构）18 HYPERLINK l _Toc26732 7.5 调试19 HYPERLINK l _Toc21265 7.6塔吊安装验收20 HYPERLINK l _Toc7189 8、塔吊的拆除21

4、HYPERLINK l _Toc7189 9、塔吊的附着设置及安拆22 HYPERLINK l _Toc24256 9.1附着的设置23 HYPERLINK l _Toc26732 9.2 附着的安装24 HYPERLINK l _Toc21265 9.3附着的拆除25 HYPERLINK l _Toc7189 10、塔机安装、拆卸、顶升注意事项26 HYPERLINK l _Toc14611 11、 塔机升降、垂直度测定机偏差校正27 HYPERLINK l _Toc7787 12、塔机的操作维护：28 HYPERLINK l _Toc7189 13、重大危险源及安全措施29 HYPERLI

5、NK l _Toc9708 13.1重大危险源30 HYPERLINK l _Toc9708 13.2.安全管理措施 31 HYPERLINK l _Toc27697 13.3 塔吊自身安全措施32 HYPERLINK l _Toc24256 13.4塔吊在施工中的安全措施33 HYPERLINK l _Toc26732 13.5 塔吊的安全运行技术措施34 HYPERLINK l _Toc7189 14、塔吊的防雷接地35 HYPERLINK l _Toc7189 15、应急预案36 HYPERLINK l _Toc9708 15.1应急组织体系37 HYPERLINK l _Toc9708

6、 15.2.塔吊作业应急响应程序 38 HYPERLINK l _Toc27697 15.3 应急救援措施39 HYPERLINK l _Toc24256 15.4应急联系单位4016局部结构调整（塔吊穿顶板处处理措施） HYPERLINK l _Toc9708 16.1顶板预留洞位置41 HYPERLINK l _Toc9708 16.2.顶板配筋 42 HYPERLINK l _Toc27697 16.3顶板混凝土浇筑注意事项43 HYPERLINK l _Toc24256 16.4预留洞挡水墙44 HYPERLINK l _Toc26732 16.5顶板钢筋施工45 HYPERLINK

7、l _Toc9708 16.6预留洞四周支撑体系46 HYPERLINK l _Toc7189 17、施工注意事项47 HYPERLINK l _Toc26732 HYPERLINK l _Toc7189 18、附件48 HYPERLINK l _Toc26732 编制依据1.1施工图纸及施工组织设计 施工图纸及施工组织设计 表1-1施工图纸聊城名都二期施工图纸施工组织设计聊城名都二期施工组织设计1.2标准、规范、规程及其他 标准、规范、规程及其他 表1-2序号施工规范、规程名称编号1塔式起重机安全规程GB5144-20062塔式起重机GB/T5031-20083建筑施工塔式起重机安装、使用、

8、拆卸安全技术规程JCJ196-20104塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20095QTZ63塔吊使用说明书6建筑施工手册（第四版）7济南分公司方案编制办法及标准化、模式化要求8名都二期工程地质勘测报告。9塔吊租赁公司出具的塔吊基础图纸；10名都二期工程平面布置图工程概况 表2-1序号项目内容1建筑规模主体地上32层，主楼地下一层，本工程建筑面积44075.81，建筑基底面积1471.10，2结构形式主楼剪力墙结构 基础形式为筏板基础 纯地下室 框架结构3土质、水质土层由上至下分为：素填土层、粉质黏土、黏土、粉土、粉质黏土、粉质黏土、粉土、粉细砂、粉质黏土、粉土层地下水对混凝土

9、具有微腐蚀性，对钢筋具有弱腐蚀性4抗震等级剪力墙及与主楼相连的框架一级抗震等级，纯地下室框架三级抗震 5建筑檐高109.260M 3、施工准备 3.1管理机构 表3-1序号职务负责内容1总工程师塔吊施工方案的总体框架的确定，方案审核，安拆质量、安全控制2工程经理现场，塔吊安拆进度、施工协调、调度、安全管理。3技术主任塔吊施工方案编制、技术交底，全过程的技术管理及现场巡视4机械员塔吊现场管理，进度安排及安拆检查，组织日常检查及定期检查5测量负责塔吊安装测量控制位移，变形观测，并形成记录6安全负责塔吊安拆安全教育，检查、验收，并形成资料记录3.2进度安排 表3-2塔吊基础施工立塔时间拆塔时间201

10、3年7月2013年8月2014年8月4、塔机选型塔机选型的原则如下：4.1满足施工需要，即塔吊的吊次满足要求4.2各作业队现有机械设备情况4.3根据现场材料堆放情况，尽可能的覆盖到所有施工区，包括钢筋堆放区、周转材料堆放区等，并优先考虑垂直运输需要，必要是满足材料的二次搬运。4.4尽量避开现场临时宿舍等功能用房，无法避开时采取限位措施保证周边人员财产的安全。4.5在满足上述要求的情况下，要考虑节约成本。 塔机型号和主要性能参数参见下表塔机型号作业幅度最大起吊量最大幅度起重量独立高度起重高度塔身尺寸总功率基础形式QTz8055M8吨1.3吨45米115M1691*169141.52KW独立基础由

11、于本工程地下为联体车库，塔吊需设置在车库底板范围内，采用5600*5600*1000独立塔吊基础。并根据现场实际情况，制定如下基础设计方案：4.5.1 将两个独立柱基DJ-01和原设计塔吊基础作为车库内塔吊整体基础，塔吊基础及加强部位与周围车库结构底板间以1000mm宽后浇带分开；4.5.2 塔吊基础配筋、板厚均厂家设计要求施工（塔吊基础配筋均大于底板要求配筋），底板钢筋按图纸进行施工；4.5.3 塔吊基础及加强部分与四周后施工底板附加一道4mm厚防水卷材进行加强。5、塔基布置示意图5.1、塔吊基础定位5.1、4#楼塔吊中心位于4-D轴南侧，塔吊中心距4-D轴距离为4.028米,，塔吊中心处于

12、4-22/4-23中心（即伸缩缝中间）：3#楼塔吊中心位于3-A轴南侧2078米，东西方向位于3-22/3-23中心（即伸缩缝中间）。（见附图） 5.2QTZ80塔吊基础采用埋入支腿固定式基础（塔吊厂家直接提供标准节式预埋支腿基础），方形筏板混凝土结构5.3塔吊用电独立设置配电箱，将电源接至距塔吊5M以内的区域内。6、塔吊基础施工6.1塔吊基础设计 6.1.1塔机基础地基校核基础设置在楼座基础筏板范围外，基底标高高于同楼座基底标高，依据勘探报告和聊城市的土壤资料，粉质黏土层作为地基持力层，该层地基承载力特征值为130Kpa，查QTZ80塔吊的使用说明，塔吊基础5500mm*5500mm尺寸时，

13、塔吊基础要求地基承载力为110KN/，故地基承载力满足需求，不需效核。 6.1.2塔吊基础设计 （1）塔机说明书中关于塔吊基础的设计做法 塔吊基础为方形基础，基础尺寸为5500*5500，基础高度为1000，混凝土标号为C40，塔吊基础配筋：配双层双向钢筋网，主筋纵横向各24根三级25钢筋，拉筋为一级钢12500，侧面保护层厚度为40。（2）塔吊基础施工注意事项 将承台钢筋绑扎好后，将固定支腿植入钢筋网内焊接固定牢固。 固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断，主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。保证预埋后基础节中心线与水平面的垂直度1.5/1000对基础混凝土表面平整度控制在1/1000以内在基

14、坑土方开挖后，先施工塔吊基础混凝土塔吊基础周围应做到排水通畅，不得积水6.2土方开挖本楼塔吊基础利用车库底板的一部分，通过后浇带与四周车库底板分开。塔吊基础施工，首先将该范围土方开挖至筏板,然后再在塔吊基础范围内挖至-6.600。土方开挖中，下挖范围基坑与四周基坑按1:1放坡进行，开挖中，必须由测量组人员跟班作业，严格控制槽底开挖标高：挖掘机下铲标高控制-6.35米，预留25CM由人工清除，避免对基土扰动，安排工人随着挖掘机铲用平锹清槽，至设计标高。然后，进行钎探，钎探点按1.5米间距梅花型布置。经钎探查明地基满足承载要求后，准备垫层施工。土方开挖范围尺寸见详图。6.3清理基土及垫层施工6.3

15、.1、机械挖土至-6.35m（塔基下-6.60m），预留250mm由人工清除，避免对基土扰动。 6.3.2、基土应夯实，当基土为淤泥时，需用土石屑换填密实。 6.3.3、基土平整后，浇筑100厚C15混凝土垫层，面层三遍抹压密实，表面压光，为防水层施工创造条件。垫层做至距基坑边300mm，待垫层（防水基层）干燥后，准备防水层施工。采用240厚页岩实心砖Mu5水泥砂浆砌筑3皮防水压砖。 垫层施工范围详见附图。6.4防水及保护层施工塔吊基础范围内防水层施工：（作为将来车库底板的一部分，必须严格按照要求施工）6.4.1、底板、独立柱基底部防水采用4+4mm厚SBS改性沥青防水卷材（二型聚酯胎）防水卷

16、材；塔吊底部防水采用4+4mm厚SBS改性沥青防水卷材（二型聚酯胎）。卷材施工前，先由实验室取样做复试，复试合格后，方可使用；6.4.2、涂刷基层处理剂；6.4.3、铺贴防水卷材附加层。附加层采用1层4mm厚SBS改性沥青防水卷材（二型聚酯胎，同基础底板用卷材）。附加层铺贴范围为基础边线及阴阳角处，宽度500mm；6.4.4、进行防水层施工：采用1层4mm厚SBS改性沥青防水卷材（二型聚酯胎），塔吊基础部位采用4+4mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材，卷材甩出搭接长度500mm，以便与底板卷材搭接成整体防水体系。 6.4.5、防水保护层施工：。防水保护层采用50mm厚C20细石混凝土，表面找平压

17、光。注意：对于没有混凝土防水保护层保护的外露防水层部分，覆盖塑料布或草帘被进行保护。为以后底板防水层搭接施工做准备。6.4.6基础与周围后浇筏板施工缝防水处理 浇筑基础混凝土前，塔吊基础周围侧面两排钢筋之间预留10mm*20mm凹槽，设置一道3040mm遇水膨胀橡胶止水条进行防水处理。6.5、 钢筋施工 6.5.1、塔吊基础配筋:上部及下部均配双层双向三级钢25225,共计96根,竖向拉筋为144根12，梅花型布置，使得塔吊基础钢筋与地下室底板钢筋锚固连成整体。6.5.2、塔吊基础施工形状尺寸详图如附图所示。6.5.3、塔吊基础钢筋绑扎前，由测量班在防水保护层上精确定位，将塔吊基础中心轴线、塔

18、吊基础边线、独立基础线放出来。6.5.4、塔吊基础钢筋绑扎：塔吊基础配筋，详“塔吊基础钢筋图”。因该基础将来作为车库底板的一部分，必须严格施工，包括厚度、钢筋保护层厚度、钢筋绑扎及锚固等。为防止因塔吊施工期间沉降过大导致撕裂周围底板，塔吊基础四周预埋2243mm长三级钢18300加强钢筋，防止过大沉降。 6.5.5、塔吊基础钢筋绑扎流程：布置底板下铁分布筋 架设马凳 布置底板上铁分布钢筋 绑扎拉钩 绑扎塔吊基础四周独立柱基下铁钢筋 架设马凳 加强钢筋预留 独立柱基上铁钢筋 底板下铁钢筋 布置马凳 底板上铁钢筋 预留甩筋。6.5.6、安装塔吊预埋件：预埋件采用M39地脚螺栓（共16块），地脚螺栓

19、上焊四块30长40CM的钢筋。预埋件固定必须牢固、定位准确、标高准确，四个埋件在同一标高上，塔吊预埋件又塔吊的提供方负责，由项目部测量室进行配合验收，塔吊基础浇筑前通知塔吊安装厂家确认。6.5.7塔吊基础钢筋尺寸及钢筋附图6.6、 模板施工6.6.1、采用16厚覆膜多层板，横向龙骨为50100木方，每隔300mm设一道；竖向背楞为双根483.5钢管，斜撑及底脚支撑为483.5钢管支撑在护壁上，间距600mm。6.6.2、先支设基础外侧模板和横竖龙骨，然后支设斜撑，模板的斜撑支撑在基坑护壁上。并校正模板垂直度和平整度。6.6.3、模板支设位置准确、支撑牢固。四周施工缝拦设必须严密，不得漏浆。模板

20、支设完毕，经验收合格后，准备混凝土浇筑。6.6.4、浇筑混凝土前，在基础周围侧模内侧-5.550标高处留置5050mm木条，作为橡胶止条水凹槽。6.6.5、浇筑完基础混凝土后，待混凝土强度达到4Mpa时方可拆除模板。先松动拆除对拉螺栓，再拆除斜撑和横竖龙骨，然后拆除16mm厚多层板模板。可用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下，严禁使用大锤砸模板，防止基础混凝土的破坏。6.7、 混凝土施工6.7.1、塔吊基础及周围地下室底板混凝土采用商品混凝土,强度等级为C40P6，塌落度要求为120-160mm。混凝土进场时必须具备配比单和开盘鉴定，经试验员对混凝土的坍落度及是否存在离析现象检测合格后，方可使用。6

21、.7.2、塔吊基础顶及筏板标高为-5.450。将标高标注在模板侧面上，用以控制混凝土浇注高度和上表面平整度。塔基高1000mm，混凝土浇筑采用“全面分层，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的方法分层浇筑，每层浇注厚度控制在250-300，设专人现场跟踪，禁止多浇。一边浇一边振捣，分层振捣密实使混凝土的水化热尽快散失，并且必须保证上下层混凝土在初凝前结合良好。混凝土下落高度尽可能的低，贴近钢筋，防止混凝土发生离析。浇筑速度控制好，缓慢下落，减少对模版的侧压力，防止涨模。振捣棒振捣要做到“快插慢拔：每点振捣时间一般为20-30秒，表面泛出灰浆为准。在塔基中心部位预留500mm见方，深度为50mm的排水

22、槽；并向一侧留100mm宽，50mm深凹槽找坡向外排水；塔吊基础侧边-5.550m标高处预留50mm50mm凹槽（下步施工留设橡胶止水条）；详见塔吊基础图。6.7.3、表面原浆收光，平整度不低于1/1000（2-3mm）。浇筑前注意用塑料袋套住螺栓丝杆，浇筑捣鼓时注意不得碰触地脚螺栓。混凝土浇筑时应进行现场见证取样、送检，作为混凝土是否达到设计强度70%进行塔吊安装的依据，混凝土试块留置数量不小于4组,一组标养,两组同条件,一组抗渗,同时试验报告作为安全资料存档备查。 6.7.4、混凝土浇筑后注意养护，养护时间不少于15天。 6.7.5浇筑注意事项： 6.7.5.1在混凝土浇筑后至初凝前,应按

23、初步标高进行拍打振实后用长木尺括平,赶走表面泌水,初凝至终凝前，用木杠拍打压实,紧跟着用木抹子抹平, 混凝土终凝前用木抹子进行二次打磨压实,避免混凝土表面出现收缩裂缝。6.7.52塔吊基础上表面要求压光并控制好上表面的平整度（平整度要求在3mm以内）。 6.7.5.3混凝土的养护：浇筑完毕后的12小时内浇水，设专人养护，做好养护记录，浇水量要能保证混凝土处于湿润状态，但至少要保证每天早、中、晚各一次，在浇筑后1-2天，宜进行降温处理。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏。立设塔吊前必须试压混凝土试块，强度达到立设塔吊的强度要求后方可立设塔吊。7、塔机安装在塔吊基础同条件混凝土试块强

24、度达到100%时，方可进行塔吊安装，塔吊安装及拆除采用具有安装资质的专业安装机构进行安装，负责人必须持有安全生产考核合格证，作业人员必须具有特种作业证，安装单位作业前必须对安装作业人员进行书面交底。 7.1 准备工作塔吊需运输到基础坑边并进行安装作业，施工现场在塔机立塔位置旁要预留出一定的场地空间，供塔机立、拆时零部件的堆放、汽车吊及板车的停放；同时要求立塔现场地面平整坚实，不得有任何堆放杂物，待塔吊基础强度及安装现场等条件具备方能进行塔吊安装。7.2 资源配置7.2.1配置25T汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。7.2.2人员配置：指挥1名，塔机司机1名，信号员一名，电工1名，安装人员10名。

25、7.3 组装7.3.1将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。7.3.2组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。7.3.3组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接牢固。7.3.4安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。7.3.5吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，先吊一块2.85T的配重放置在平衡臂最前面的安装位置上。7.3.6吊装司机室，接通电源。7.3.7在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。7.3.8用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位

26、，用销轴和上支座连接。7.3.9穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。7.3.10张紧变幅小车钢丝绳。7.4 升塔（液压顶升机构）7.4.1将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。7.4.2调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3-5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓

27、。7.4.3将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。7.4.4拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。7.4.5以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使4根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。7.4.6在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。7.5 调试待升塔完毕后，调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。7.6

28、塔吊安装验收塔吊安装完成，经项目内部验收合格后，将资料（塔吊厂家资料、项目部塔吊基础及安装方案、安装队伍资质证书、作业人员上岗证、塔基钢筋、混凝土试验报告等）报聊城东昌府区安全监督站，待其验收通过颁发准用证后方可正式使用。8、塔吊的拆除8.1调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。8.2将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的

29、踏步上，然后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。8.3以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。8.4拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。8.5当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下：配重吊离（留一块配重，即最先安装的一块配重）平衡臂拆除起重臂（整体）至地面吊离最后一块配重拆除平衡臂拆除塔帽上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）爬升套、斜撑杆拆除拆除第三节标准节。9、塔机附着的设置及安拆9.1 附着的设置本工程建筑高度约为114.56m（包括地下室高度），到顶层共设置五道附着，附着采用在剪

30、力墙上预埋钢板与塔吊附着连接，第一附着高度到第五道附着高度分别为：19.45m、37.45m、55.45m、73.45m、增加91.45m、，对应的起吊高度为49.45m，67.45m，85.45m，103.45m，121.45m。经过塔吊生产厂家的精确计算，本工程的附着预埋节点处结构受力均能满足塔吊附着的受力要求。附着装置由4套框梁、4套内撑杆和三根附着撑杆组成，4套框梁由24套M20高强螺栓螺母、垫圈紧固附着框架，（预紧力矩为370N.m）。附着框架上的两个顶点处有4根附着撑杆与之铰接。附墙钢板采用400mm*300钢板，厚度为20mm，用16根M27（8.8级）高强螺栓固定， 附着撑杆截

31、面尺寸为140mm*8mm。附着后详见附图。详见使用说明书并严格按照使用说明书的要求作业。9.2 附着的安装当塔机高度超过独立高度时，就要加装附墙装置进行附着。 9.2.1在升塔之前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，在进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。9.2.2先将附着框架套在塔身上，并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧，并与塔身的腹杆连接好；通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的附着基座连接。9.2.3每道附着架的四组撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内支撑杆时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉，可适当升高

32、或降低附着框架的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm。9.2.4附着撑杆上允许搭设供人从建筑物通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。9.2.5安装附着装置时，应用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的4/1000，允许用调节附着撑杆的长度来达到。9.2.6附着撑杆与附着框架、连接基座以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧，并与塔身的腹杆加紧，各连接螺栓应紧固好。各调节螺栓调整好后，应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开，运行后应经常检查是否发生松动，并及时进行调整。9.2.7附着杆开始安装时间，参考附着处框架柱同条件养护试块强度

33、决定，待砼强度达到设计强度的100%后,按照项目部工程室的具体时间安排进行安装。工程室根据当天的施工内容，提前安排好吊料时间，必要时安排加班，确保塔吊附着安装工作不影响施工进度，保证工程的工期。附着安装过程中，项目部工程、技术、安全人员跟班作业，附着支座处必须固定牢靠，其与建筑物构件之间连接紧密无缝隙。9.3 附着的拆除在降塔拆除附着时，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能在拆塔时，才能拆除附墙，严禁先拆附墙后降塔。10、塔机安装、拆卸、顶升注意事项10.1进入施工现场必须清除安、拆、搭位置的障碍物，保证塔机的安装、拆卸空间位置，吊装施工场地。10.2安装人员必须持证上岗。10

34、.3安装（拆卸）负责人必须对参与作业的安装人员进行技术交底，并分别在交底卡上签字。安装前详细阅读说明书，严格按说明书的操作规定、条件和作业顺序进行安装。安装时严格按照塔式起重机的有关安全规程进行作业，并作好安全防护措施。安装、拆卸时应选好气候进行，如遇雨、雾、雪天一般不得进行塔机安装，风速超过8m /s时不得安装（拆卸）塔机及加（减）节顶升作业。10.4严禁在顶升（下降）过程中旋转起重臂，运行变幅小车和升降吊钩。10.5在标准节没有与下支座连接固定好以前，禁止吊重物。10.6工程室根据当天的施工内容，提前安排好吊料时间，必要时安排加班，确保塔吊顶升工作不影响施工进度，保证工程的工期。顶升过程，

35、项目部工程、技术、安全人员要跟班作业，确保安全施工。11、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正11.1塔机沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次，当安装附墙后，应每月观测一次。11.2塔机自由段安装垂直度控制在4/1000以内，最高处附着以下垂直度控制在2/1000以内。11.3当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正，在附墙未设之前，在最底节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面、缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，

36、当有多道附墙架设后，塔机的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。12、塔机的操作维护12.1机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。塔司做好每工作台班的交接班记录。12.2积极配合各级安检部门的检查，做到定岗制度，操作工必须随身携带上岗证复印件，以便随时检查。12.3塔机的正常工作气温为-20+40，风速低于12m/s。12.4夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。12.5 塔吊的操作必须落实三顶制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。12.6司机应高度集中注意力

37、，注意塔机周围的建筑物及其他障碍物等。12.7 塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。12.8检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5-1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。12.9钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-2006规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。12.10塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。12.11各电器线路也应及时修复和保养。13、重大危险源及安全措施13.1 重大危险源

38、塔吊安装、使用和拆除的过程中，存在重大危险源：物体打击、机械伤害、高空坠落、触电。针对该危险源制定安全措施如下：13.2 安全管理措施13.2.1 所有指挥及作业人员必须持证上岗。13.2.2上岗前对上岗人员进行安全教育，穿戴好安全帽等安全防护用品，严禁酒后操作。13.2.3塔吊安装、使用、拆除方案必须审批。13.2.4塔吊必须验收、备案后经项目审批才能使用。13.2.5安全标识、标志必须保持齐全、清晰。13.2.6塔机的安拆工作时，风速超过8m/s和雨雪天，严禁操作。13.2.7操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。13.2.8 服从统一指挥，禁止高空抛物。13.2.9 注意周围环境，

39、如高压线、临近塔吊和建筑物等，确保拆装安全。13.2.10 安装拆卸塔机派专门人员警戒，划出隔离区域，严禁无关人员在作业区内穿行。13.2.11拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。13.2.12 正常作业时，必须安装塔吊操作规程进行作业。13.2.13 合理调整作息时间，禁止疲劳作业。13.3 塔吊自身安全措施13.3.1安装塔吊时，在塔的旋转半径以内无障碍物。13.3.2塔基施工时做好防雷接地工作，预防受雷电击伤。13.3.3超过五级大风以上坚决不吊，确保塔吊安全操作。13.3.4严格执行塔吊施工安全规定，坚决做到十不吊。13.3.5塔吊电源线应顺塔吊理直理顺，电

40、柜必须上锁。13.3.6塔吊安装警示器，以及限位装置系统。13.3.7塔吊自身做到三保险五限位。13.4 塔吊在施工中的安全措施13.4.1在塔吊旋转半径内，施工人员比较稠密的地方，应搭设防砸棚。13.4.2塔吊操作人员在施工中，必须听从塔吊指挥的指令，在无指令的情况下不得随意起吊任何东西。13.4.3塔吊在吊装物品时，都应该先进行试吊，确准在能吊的情况下再进行吊装。13.4.4起吊重物应帮扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物体。在吊零碎物、部件时，必须用预制吊篮装好，否则塔吊指挥人员有权拒绝。13.4.5所有施工现场人员都必须配合塔吊管理人员的安排，统一协调安排，做到忙而不乱。13.

41、5 塔吊的安全运行技术措施13.5.1司机必须按照所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。13.5.2机上各种安全保护装置运转中发生装置运转故障、失效或不准确时必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。13.5.3司机必须在配有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应了解音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范措施或应急措施。13.5.4起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。13.5.5严禁重物自由下落，当重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位，重物就位时，可有用制动器

42、使之缓慢下降。13.5.6操作平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少两米。13.5.7起重机在停机休息或中途停电时应将重物卸下，不得把重物吊在半空中。13.5.8塔机停止操作后，必须选择塔式起重机回转时无障碍物和大臂顺风向停机。14、塔吊的防雷接地在塔吊基础施工前，将接地体与基础钢筋焊接好，并留出10的接地钢筋0.5m，在检查验收合格后才能浇筑塔吊基础混凝土，塔机安装后，将塔吊与接地钢筋焊接成一体。15、应急预案15.1 应急组织体系15.1.1 应急小组组长：王大勇副组长：按拆单位负责人、项目机械负责人成员：按拆单位成员、项目各部门负责人、施工队负责人、保安负责人15.1.2 小组分

43、工职责组长：负责应急总指挥调度副组长：负责与塔吊相关的指挥作业和项目部相关人员的指挥调动成员：负责应急处理时组织班组人员作业、联络相关单位、部门15.2 塔吊作业应急响应程序15.2.1 应急响应程序的启动塔吊作业时，一旦发生紧急事件，由按拆单位负责人、工长通知应急小组组长，由组长组织起吊应急响应程序。15.2.2 应急响应程序的运行应急程序启动后，按照如下的程序进行运行：（1）组长立即安排成员分成小组进行联合救援。（2）副组织负责联系110、119、120等救援部门。（3）组长负责向上级部门汇报情况，并按照上级部门的指示组织救援。（4）项目副组长在现场指挥负责应急处理，放置灾害的继续发生，将

44、紧急事件的影响减到最小。（5）项目保安负责人负责现场维持秩序，保护施工现场和作业部位，无关人员不得入内。（6）后勤人员负责组织救援所需要的物资和材料。15.3 应急救援措施针对塔吊作业期间的重大伤害主要有：高处坠落、物体打击、机械伤害和触电，可能造成的伤害有：颅脑损伤、胸部创伤（如肋骨骨折）、胸腔损伤、腹部创伤以及电灼伤等。当受伤时，应注意保护摔伤及骨折部位，避免因不正确的抬运使骨折错位，并及时向工地负责人报告，拨打急救电话“120”或及时送医院救治，送医院途中不要乱转病人的头部，应将病人的头部略抬高一些，昏迷病人取昏迷体位，防止呕吐物吸入肺部。针对伤害采取的应急救援措施如下：骨折急救：当发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要对伤员的伤口包扎止血、止痛进行半握拳固定。当发生脊柱骨