轻质隔墙板施工方案（17页）

1、轻质隔墙板施工方案编 制 ： 审 核 ： 审 批：日 期 ： 年 月 日目录一、编制依据5二、工程概况5三、效益分析6四、施工部署6五、施工准备6六、施工方法及技术措施9七、施工管理措施17八、工程验收18一、编制依据建筑用轻质隔墙条板GB/T23451-2009建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/157-2008内隔墙-轻质条板10J113-1二、工程概况1、建筑概况本项目为 商业项目，主要由地下车库、售楼部、商铺、电影院及商业广场组成的综合性商业街型建筑群体，其地下建筑面积52537.12m2，地上建筑面积61760.56m2。2、轻质隔墙概况2.1石膏板墙的特点：（1）耐水、强度高：石膏板墙

2、抗压强度达到4.7MPa，软化系数为0.760.93，使其高强耐水性能达到并超过国家标准JG/T169-2005。（2）防火、安全、舒适、抗震：可达一级防火墙标准，是绝佳的防火墙材。同时，由于其呼吸功能，可有效调节室内湿度。同时石膏板墙的独特安装技术和轻质特性，是一种绝佳的抗震墙材。（3）不开裂：石膏墙板干燥收缩值仅0.24mm/m，同时，墙板和砌块拼接处利用现代复核材料收缩补偿安装技术，解决了墙板安装后收缩开裂的问题。（4）节能效果好：石膏墙板导热系数小，约为水泥砼制品导热系数的20%，粘土砖的25%，具有良好的保温隔热效果。（5）经济性能好：90石膏墙板容量仅为55kg/，减少了建筑整体荷

3、载，显著降低了建筑造价。同时由于墙体厚度大大降低，有效地提高了房屋的净空面积（平均每100增加使用面积6）。2.2从安全质量和经济效益的角度出发，本工程室内外砌体建议使用轻质石膏墙板，轻质隔墙所采用的材料为规格2600600120（90）的石膏墙板，安装高度为3m到5m不等。三、效益分析详见附表四、施工部署1、轻质隔墙板安装施工计划2014年9月开始，2014年12月结束，具体工期根据建筑设计要求进行细化安排。2、轻质隔墙材料随施工进度运输至施工现场，做到随放随用，同时单独布置仓库进行隔墙材料保管，并做好防水布置，以确保材料质量。3、安装总的顺序是从下层向顶层安装，配合建筑主体施工部署。五、施

4、工准备1、技术准备项目技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更，充分理解设计意图，然后再进行翻样、加工。隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更及相关规范要求，对施工人员进行书面及口头技术交底，让操作人员掌握操作要点。施工操作人员先测放隔墙板边线，安装人员再根据翻样图，对号依次进行施工安装。2、施工准备轻质隔墙墙板运至现场后及时进行相应的验收工作，确定质量合格，资料齐全后方可进行使用。轻质隔墙板安装地点清理干净，墙边线测放且验收合格后进行安装施工。2.1施工工具准备：施工工具：木楔、吊线垂、墨斗、铁锤、靠尺、灰板、抹灰刀、手锯、撬棒、射钉枪、磨光机、切割机、卷尺、脚手架、小梯子、电动葫

5、芦。2.2施工材料准备：主要材料：石膏墙板260060090、325#普硅水泥、黄沙（粗砂、粒径2mm细砂）、膨胀剂（或微膨胀水泥）、嵌缝网格带（自粘型,宽幅50mm）、U型(规格：90mm50mm30mm或120mm50mm30mm)钢卡（或L型钢卡）、钢筋、石子。粘结剂拌和及粘结剂配合比：粘结剂拌和：石膏轻质隔墙板安装过程中，粘结剂各组成混合物必须先干法混合搅拌均匀（搅拌不少于3次）后，才可慢慢加入胶水和其它外加剂再拌合成有一定粘度的粘结剂（以能缓缓流动为宜），拌和总量一次以30KG为宜。已经进入终凝状态的粘结剂严禁使用。粘结剂配合比（单位：KG）材料配合比序项325#普硅水泥黄砂小石子归

6、一胶液膨胀剂水备注12（粒径2mm）0.40.060.1膨胀剂夏天用0.06，冬天用0.112（中砂）0.40.060.11230.30.511（粒径2mm）0.30.060.12.3施工劳动力准备序号工种人数备注1壮工25根据建筑设计和施工进度需求适量增减人员2技工103安全管理员24现场管理人员1六、施工方法及技术措施1、安装墙板工艺流程图主体结构墙、顶棚、地面清理和找平配板、修补放线、分档安U型钢卡配制胶粘剂铺设电线管、档、接线盒、安装钢卡、埋件件安装隔墙板安门、窗框板缝细部处理板面装修2、安装施工要点2.1墙板安装施工程序须知：安装前必须拥有相关楼层的图纸，牢记业主、设计、总包单位的技

7、术交底，并试做样板间，样板间验收合格后才能大面积展开施工。2.1.1放线及选板：（1）放线前清理墙和顶面、地面、墙面的结合部位，凡凸出墙面的砂浆，钢筋头，混凝土必须剔除干净，使墙板和主体结合部尽量保持平直（此项为甲方应提供的施工条件）。（2）反复核对图纸，根据甲方提供的主体墙、柱轴线或轴线跟踪情况，确定安装隔墙板实际位置，确认无误后方可放线。（3）在地面，墙面根据设计位置，弹好墙边线及门窗洞口边线，有须留抹灰层的位置，依轴线出墙、梁、柱1-2cm弹线定位。（4）结构不同的楼层放线后，必须报验甲方，经甲方验证批准同意后，方可进行全面铺开放线，放完一套复查一次，准确后才能放第二套，安装工人安装每组

8、拿一份复印图纸，再查一次，这样就不会返工，浪费人力、物料。（5）用卷尺测量石膏墙板安装位置高度，检查墙板是否要切割，通常让墙板长度比实际墙板安装位置短20mm-50mm间，计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的板尺寸，并按此板预先拼装加宽（或锯窄）成合适的宽度，并放置在阴角处，有缺陷的板应修补。（6）根据石膏墙板的性能特点，安装墙板时根据工艺程序选好调制好的不同比例的胶浆粘结剂。2.1.2常规安装墙板（1）墙板安装顺序应从门窗洞口边或墙板和主体结合处开始，依次安装。首先，为增加墙板顶部与梁、天棚的粘结力，扩大石膏墙和主体的接触面，预先用泡沫棒堵孔，防止胶浆掉入孔中（门顶板同），塞孔洞深度50mm，

9、墙板侧边槽口，顶部应清理干净，并且用调制好的胶浆满抹，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底再用手推板，一人用撬棒（特制）在板底向上顶，另一人打木楔，使墙板边校垂直边坚紧固定。其次，也给第一块板侧面槽口打满“八”字型的胶浆，此胶浆也采用调制好的胶浆满抹，然后一人用撬棒在第二块板底向第一块移动对准槽口，并向上顶，连续上下揉动至少5次，使拼缝槽内胶浆挤出为宜，并且反复校核墙面垂直度和平整度(垂直度5mm,平整度4mm)，用木楔固定墙面，严禁在板底、板端垫木块安装法。（2）等板和板之间的连接胶浆干燥收缩值最小时（正常温度下5天，冬天需10天以上），再用调制好的胶浆填实板和板间拼缝，使此胶浆面略低于板槽口

10、平面5mm左右，并且尽量使此胶浆面毛糙。（3）等板和板间所填胶浆干燥收缩后（正常温度下5天，冬天需10天以上），再用调制好的胶浆抹平，最后粘贴一层玻璃纤维网格带（注意此网格带必须压入胶浆，并且抹平后和石膏墙板平面基本一致）。（4）安装完毕的墙体，应在当天用调制好的胶浆将板下口堵严。当石膏轻质隔墙墙底缝隙空间超过40mm时，应采用调制好的胶浆堵严，当混凝土强度达到10Mpa以上（正常温度下5天，冬天需10天以上），方可拆除木楔，木楔孔洞再用同比例的混凝土灌实。（5）墙板和主体墙、梁、柱结合处，阴阳角处也应粘贴适宜宽度的玻璃纤维网格带和主体柔性连接。（6）门、窗框边应保持垂直、方正，门边墙板第一个

11、孔洞应用调制好的胶浆灌实，门顶板两端头孔洞用泡沫棒堵实（与墙体安装时的顶端所用堵孔做法相同），再抹胶浆连接，门顶和门框板结合处120mm-150mm间不允许有空洞，胶浆不密实的现象。（7）当门、窗框板上部墙体高度大于600mm或门窗洞口宽度超过1.5m时，应采用有配筋的过梁板或其它加固措施。（8）依国家规范，工程所安装的轻质隔墙跨度大于6m时，应在墙中设置一根C20钢筋混凝土构造柱和轻质隔墙连接（构造柱规格：120mm240mmh或者90mm240mmh）；安装的轻质隔墙高度高于3m时，根据轻质隔墙所采用的材料，在墙体的2.6m高度设置一条C20钢筋混凝土圈梁（圈梁规格：120mm240mmL

12、或者90mm240mmL）；有门窗位置增加过梁，本工程中采用预制板过梁。（9）对于小于200mm宽的门垛，窄门边板，一般方法是把窄门边通过粘结胶浆靠在墙板上，待胶浆固化稳定。由于胶浆接触面小，刚度差，容易碰撞松动，因此必须把门垛或窄门镶嵌处用粘结胶浆灌实，待抹灰砂浆加固，确保门垛不松动。（10）墙面的加固：1）、根据国家规范要求，有抗震设防要求的地区，轻质隔墙顶部必须用“U”型或“L”型钢卡固定(钢卡厚度1.5mm)；轻质隔墙侧面靠主体结构墙、柱处沿主体墙、柱高每隔1米也应设置一个“U”型钢卡，再加上条板和结构顶棚、梁、柱间连接增设有柔性材料，这样使条板墙体刚性和柔性连接于主体上。2)、另外，

13、由于轻质墙板质量轻（容重600KG/m）,整体性好，整墙非常坚固，对于主体墙有抹灰程序时，厚达15-20mm的砂浆牢牢地把墙板顶部夹住，因此，另外不再用加固措施。3）、墙板梁、顶棚、柱和轻质墙板结合处用角型卡，“U”型卡或“L”型，用射钉固定。板和板拼缝处每隔一处固定一个角钢卡，板墙两面交错布置以增加墙体的稳定性和抗震性，型钢卡必须作防锈处理，或采用镀锌钢卡。2.1.3驳接安装：驳接安装的轻质隔墙条板，安装程序首先应遵循常规安装法。依国家规范要求，需驳接安装的轻质墙板是指如下情况：90mm厚轻质墙板安装位置高度在3m以上，3.6m以下；120mm厚轻质墙板安装位置高度在3m以上，4.2m以下。

14、依国家规范要求，安装时相邻两块板的高度应错开300-500mm。安装时，先把落地的长板安装好，当一面墙安装完毕，应用支架支撑已安装好的轻质隔墙，防止胶浆在未终凝时倒伏，出现安全问题。等落地板胶浆完全终凝后，借用脚手架准备安装轻质隔墙顶部的短板。首先用保利龙泡沫棒把长板顶部和短板接合处的孔洞堵严，然后满抹胶浆，再把短板和主体，长板结合处也抹满胶浆并就位到安装位置，短板连结安装好后顶部和主体结合处（拼缝处）用“U”型钢卡固定。2.1.4超常规安装：超常规安装的轻质隔墙安装首先应遵循常规安装及驳接安装程序。依国家规范要求，90mm厚轻质隔墙安装高度超过3.6m；120mm厚轻质隔墙安装高度超过4.2

15、m时，应设置构造梁、柱加固措施，或者采用型钢焊接和轻质隔墙连接固定。当轻质隔墙安装高度超过10m时，应由工程设计单位另行设计。2.1.5隔声要求较高墙体的处理对有安静要求的房间，应采用双层条板隔墙，双板间应留出空气隔声层或填充吸声功能材料。首先根据施工设计图纸要求，找到轻质隔墙应安装的位置墙体的厚度，并且按甲方提供的轴线，现场弹出需安装位置的墨线。在现场验证所弹墙体位置的墨线正确无误后，准备安装。先安装一面轻质板墙，待拼缝胶浆终凝后（常温情况下5天，冬天需10天以上），然后把吸声功能材料隔音棉用人工钉在空气隔声层的轻质板墙面上，注意隔音棉搭接必须严密。隔音棉布好后，安装另一面轻质隔墙，注意两道

16、轻质隔墙不能拼缝对拼缝（指竖向），必须错开200mm。安装完毕的隔声轻质隔墙，两端头必须严密封闭。2.2水、电管线、盒、柜的安装2.2.1在石膏轻质隔墙上切割、开槽，必须用专用的切割机切割，严禁用铁锤、铁钎等随意乱砸，以免使粘结料由于固化时间不够松动开裂，影响安装质量。2.2.2电线管的安装由电气施工单位在墙板上划线，并注意切割的深度，开槽的宽度，配电箱、开关盒的位置由电气安装公司决定孔径大小，切割深度，或者由建筑方自己处理决定。2.2.3电线管竖向安装时，可沿板孔内穿越，横向管线沿踢脚板内或顶角板内安装。2.2.4电气安装应在墙板拼装完毕，15天后进行开洞固定预埋件。2.2.5在未进行表面装

17、饰前，应进行穿线，电器安装和线路测试。2.2.6水电过墙管线埋设，根据过墙位置划线切割到墙厚的一半，不可用锤猛击，以免震坏墙板，管线埋好即用粘结剂胶浆塞实刮平。2.2.7墙面开槽长度不得大于隔墙板整长度的1/2，严禁在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应错开150mm以上，开槽、开洞时间应在隔墙安装7天后进行。2.2.8单层条板隔墙内不宜设计暗埋配电箱，控制柜，可采用明装方式或局部设计双层条板，严禁穿透隔墙安装。配电箱、控制柜宜选用薄型箱体。2.2.9切割线盒、配电箱口，应开成“口”字形，再在“口”字形对角切两条槽，即“”型，以利于开槽，开洞。2.3墙板和门窗的连接根据确定的尺寸，木门框与门框

18、板贴实后引孔用钉敲入，钉子敲入门框板深度不小于5cm，每侧不小于3处，接缝处用水泥胶浆塞实，刮平再用木线条收口，对于用力矩较大的防火门、防盗门及其他有特殊要求的门框，应采用门框条板（带钢埋件或现场预埋），墙体安装完毕后，将门框立入预留洞内并焊接即可。木门框需在连接处用木螺丝拧在34cm扁铁，然后与条框板埋件连接。门框与墙间缝用粘结剂腻子塞实，刮平。力矩较大的防火门，防盗门及其他有特殊要求的门，门洞周边也可采用设置混凝土构造柱（或者型钢钢抱柱）的方法处理。3、施工技术措施3.1隔墙板在安装之前，必须经质检人员验收合格，向现场监理报验后，方可使用。3.2安装操作人员对隔墙板逐块检查，凡规格尺寸超出

19、允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用。3.3 U型钢卡应涂刷防锈漆进行防锈处理，必须按要求的数量、规格、型号牢靠固定，不得少放、漏放和松动。3.4隔墙板安装过程中，遇到管线需要开槽时，要用切割机切割，严禁随意剔凿。3.5 大型水管风管等穿过隔墙板时,每块墙板开洞洞宽不得大于600mm,超过限值应做好临时支撑,然后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理,具体做法可与相关技术人员协商后决定4、隔墙板安装质量要求4.1隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求，不得释放有害物质，各种检测报告齐全。4.2隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。4.3隔墙板安装必须牢固，隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。4.4隔墙板缝处理到位，安装垂直、平整符合要求，位置正确，无裂缝或缺损板材。4.5隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直。4.6隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确，套割方正，边缘整齐。4.7隔墙板安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差检查方法1表面平整3用2米靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2米托线板和尺检查3接缝高差3用直尺和楔形塞尺检查4阴阳角方正3用200