LG六西格玛(6sigma)黑带培训教材5

1、5部 Define(Identify)1. Theme 选定领域2. CTQ和问题推出Tool3. Define 事例4. Theme 选定时注意事项5. Define 阶段简要SIX SIGMA TASK TEAMDefine 阶段概要 6 Sigma 活动的最终目标在于满足顾客. 即, 从顾客的要求选定CTQ，决定经营上最大的Cost Impact 的Theme是什么，并进行改善。 活动Theme在从这些观点上，System地导入 按Loss大小顺序把项目 List后选定， 从Top开始，按Top Down式决定。 紧跟着D 阶段上，明确要选定的Theme的背景, 活动目标. 没有Cust

2、omer Impact就不是CTQ。 从顾客的观点上选定 CTQ 5 -1/20Theme 选定领域SeedsNeedsInteractionSupplierCustomerSeedsNeedsCycle timeCostDefectDeliveryPriceQuality6 Sigma Project !Activity Focus(CTQs) 高的品质费用 高的 SVC 不良率 制品性能不足 高的废弃/再作业 高的生产费用 Long Cycle Time 库存过多 交货延期 过多的物流费用 应答顾客时间延迟 Billing Accuracy , , , Customer and Suppl

3、ier exchange value through a Seeds-Needs interaction ! 5 -2/20CTQ和问题推出 ToolCTQ的定义Critical To Quality是从顾客的观点上定义的, 在顾客的立场上评定的致命产品,Service或者 Process的特性值只选定在顾客的立场上认为最重要的特性值改善/管理成6的水平是管理CTQ的最大的目的。这并不是认真做事, 而是要睿智地做事。 (Do thing right Do right thing)例) 特定部品的 Spec. 维修需要的时间 亲切度不管是什么，只要影响顾客的满足度， 都能选定为CTQ。CTQ 选

4、定 Tool 顾客调查 Focus Groups Interview(FGI) 顾客的要求事项 Mapping(CNM) 品质功能展开（QFD） Quick Market Intelligence Logic Tree, 特性要因图 Pareto Diagram FMEA, FTA FAST IOC Chart 等CTQ能Leveling为CTQP(Performance)和 CTQS (Spec.)为了规定问题的领域，推出改善对象 在 6的Definition阶段上 可以活用多种的Tool； 根据问题的性质 按情况使用最适合的Tool 5 -3/20Define 事例 - Process M

5、apping前框投入CDT投入CDT固定基板投入基板固定ProcessInput(X)Output(Y) 前框 目视检查 酒精 标签 , , , CDT 搬运力 目视检查 地线 , , , 螺丝 扭矩的大小 消磁线圈 线扎 目视检查 , , , 扭矩的大小 目视检查 , , , 基板 目视检查 , , , Y:前框投入 Y1：地线的安装 Y2：CDT的投入 Y1：配合程度 Y2：消磁线圈的安装 Y:基板的投入 Y 1 : 配合程度 Yield:0.69 Yield：0.88 Yield：0.92 Yield：0.92 Yield：0.88 Yield:0.90 Yield :0.98前框不良较

6、多为最大原因选定为改善Theme ! 5 -4/20 为了调查情报的流程和为了把Process文字化而使用，作为明确改善方向的Tool使用。Define 事例 - Pareto ChartH-LinFocusNo RasterMoireMisconSpotNo powerOthers848073352719121124.022.920.910.0 7.7 5.4 3.4 3.1 24.0 46.9 67.7 77.7 85.4 90.9 94.3 97.40100200300020406080100DefectCountPercentCum %PercentCountVital FewTriv

7、ial Many 一般80%的问题是由于20%的原因而发生的(2:8的法则) 首先要改善的Theme !FB000型号的不良现况 5 -5/20Define 事例 - Logic Tree 为了对现象的分析和问题的导出，按照MECE*的思考方式，把主要项目分解为Tree 形态的Tool * MECE : Mutually, Exclusively, Collectively ExhausativeNo Raster高压部偏向 ICX-RayMuteDrive TC/S 共振部水平输出 TRVcpPower on/offMode changeDPM ChangeST on/off放电/ESD/P

8、LTCS 转换段 IcpDummy T SatCS 转换时过渡DY Lp minASO过渡时不要侵犯ASO领域 Drive 条件Drive 输出 DutyWorst时温度Hfe min/maxH Size min/maxFreq Low/High偏向部CTQ 选定项目 5 -6/20Define 事例 特性要因图(Cause & Effect Diagram) 以4M 或者6M 1E 或者8M 2E为基准，推定预备CTQ。 计划变更品质问题生产CAPA分析无作业MACHINEMANMATERIALMETHOD生产计划厂家管理2次厂家控制能力情报传达预想交货日程个别入库计划 资材供给查找SKIL

9、L检查 SKILL电算活用能力生产计划作成对策SKILL人际关系KNOWHOW频繁事故生产计划作业条件确定设备确切的资材作业条件不良率NECK ITEM专用资材新MODEL多样资材及时查找现行日遵守营业邀请CAPA分析作业日数分析担当管理发放比率 5 -7/20交流技巧Define 事例 Process Mapping(1) Process 改善及Cycle Time有关theme是从现在的Process Mapping开始。 Start和 End Point是从哪到 哪为止 ? Process要怎样 Detail地 展开 ? - 其事情的意义 - Output的差异 Input和Output

10、, 顾客分明地 Process别的KPI必须选定。 5 -8/20Define 事例 Process Mapping(2)-As is mapping CTR(Cycle Time Reduction) 技法使用时.制造 G r. 设计室资材 G r.开发 Part模具厂家The Time RequiredMin 0.2 日Max 0.5 日Max 5 日Min 3 日Function量产中组合性问题发生开始模具修正 /改造上再量产投入为止 射出厂家 量产进行及 问题点发生制品投入 问题点接收及掌握原因 Sample 接收及改善案导出 担当者检讨后 模具修正 Report (变更)发行不良品

11、检出NO 有关部门变更合意 (资材, 查找) 及最终合意(设计管理者) 模具修正内容检讨及变更承认模具结构上修正是否可以？ YES( PDM 利用)Min 0.2 日Max 0.5 日Max 0.5日Max 0.5 日Max 2 日Min 0.2 日Min 0.2 日Min 0.5 日 5 -9/20Define 事例 Activity Matrix TQ 6 Sigma的情况课题或者Process开始活用Activity Matrix, 选定改善对象。 方法 1 : 单纯选定方法 - 课题 4, 课题 9 - Needs 1, Needs 5 等 方法 2 : Pareto Chart 为什

12、么使用1,3,9的尺度(关联性) ? 是否选定Only 1 theme ? 是否选定多数的theme ? 课题或者Needs有关的人是谁 ? 课题或者 Process顾客Needs或者CTQ 5 -10/20Define 事例 - QFD Step 1 顾客要求事项和技术性要求事项的理解* QFD : Quality Function Deployment 顾客要求事项的收集及构成 . 营业及其他部门的共同作业 . 从顾客的立场上想 . 把顾客的要求事项阶层别地作成(Segmentation) . 顾客的要求事项打分从1分与5分之间的分数 技术性要求事项收集即构成 . 现在规格, 产品试验规格

13、, 设计Manual检讨 . PL 有关标准在顾客的立场上想 . 作成可以测定的设计要求事项 LIST . 开发目标值 . 技术性难易度 . 竞争社Benchmarking结果 - 消费者/消费者团体上的评价 - 技术性试验评价 . SVC不良率及有关资料(产品不良, 使用不便) 顾客要求事项和技术性要求事项关系图作成 . 报焦点放在致命少数因子和琐碎的多数因子 . 打分 : 强(9 ), 中 (3), 弱(1) . 关系评价值乘上顾客重要度横向核算QFD 会议实施 Step-1: 设计室, Marketing, 营业, PL委员, 品质部门, 商品企划 必须参加 Step-2: 设计室其他t

14、eam及采购, 品质, PL委员, 生产部门的参与必要 CTQ选定: 制造, 品质管理, PL委员, 设计室必须参加 会议前有意事项: 参加对象要会议前 对于案件充分理解和整理部属部门的 代表意见后参加会议。 5 -11/20Define 事例 - QFD Step 1(事例) 5 -12/20重要度 (等级)技术性要求事项动作性HINGE FORCEHINGE 动作角度构造STAND 组装构造STAND 重量原材料特性外观品质外观Design顾客重要度顾客的要求事项动作性Tilt 调整要容易5SWIVEL 动作要容易4角度调整范围要大4组 装 性组装性要好2 外 观 品 质外观要好看3可 靠

15、 性动作时做到不断2SET固定时要不流下来5动作时要有安全感5技术性重要性1265021452727Define 事例 - QFD Step 2 技术性要求事项的CTQ特性值转换 技术性要求事项和顾客重要度转换 . 推出要考虑的部品有关的技术性要求事项。 . 补充落掉的技能要求事项。 - 竞争社 Benchmarking - 消费者团体的评价 - 技术性试验评价 - SVC不良率及有关资料(产品不良, 使用不便) - 组装性问题点 - 法规(规格, PL法), 社内基准(设计基准书, 外观品质/表面处理 ) . 为了技术性重要度计算容易赋予值 检讨初期图纸和预想部品，对技术性要求事项 定义要素

16、部品的特性。 . 要开制造, 生技及资材部门和公式性的检讨会。 . 作成要素特性和技术性要求事项事项间的关系图. . 计算对各部品的重要度。 . 自问这个是不是在进行中要测定的问题点。 所有图纸的 CTQ标示为以下。CTQ成功性的QFD进行和最终CTQ选定时，工学性判断是必须的。 5 -13/20Define 事例 - QFD Step 2(事例) 转换为技术性要求事项的CTQ特性值 5 -14/20 评分选定表强的关联性 : (9分)中间关联性 : (3分)弱的关联性 : (1分)NUT圈数粗度角度裁决量技术性要求事项动作性HINGE FORCE126HINGE 动作角度50构造STAND

17、组装构造21STAND 重量45原材料的特性27外观品质外观Design27CTQ 重要度1215113411341134450126414306432统计性处理的必要性CTQCTQCTQCTQ技术性 重要度BRACKET原 材 料HINGE COVER 使用Stand Design润 滑 油SPRING部品特性Define 事例 - FMEA 在开发阶段为了确保设计可靠性，除去顾客的不满意事项，定义可能的所有 故障 Mode、故障影响、 发生可能要因，树立有关对策的Tool 。* FMEA : Failure Modes & Effect Analysis型号名: 000主管者: 刘久标参加

18、者: 西施, 杨贵妃, 王昭君, 貂禅实施目的 : 000 LCD Model的早期品质确保 制作日: 00.01.15 制作者: 李白深刻度感知程度对 策/检证方法部品及技能故障 Mode发生频度RPNRev. No: 0 Inverter Fuse Open Trans 燃烧 共振用 Cap. 燃烧 10 10 10 142111104020Adapter 1次 平滑 Cap 燃烧 液晶特性热化 故障Mode发生原因 Inrush Current Spec Over Tans 温度 Spec Over B/L 落电发生 Trans 单品作业 不良 Cap. 温度 Spec Over 温度

19、Spec Over Ripple 电流过大 液晶温度 Spec Over 10 8 141111032Module Module 及 Monitor 放热 对策 IQC Aging Test Module 及 Monitor 放热 对策 IQC Aging Test IQC Aging Test 初期 Margin 确保 IQC Aging Test IQC Sample Test Margin 确保 故障Mode影响 B/L 动作不行 B/L 动作 不行 B/L 动作不行 Adapter 输出电压 液晶特性用热化 黑化现象发生现在的的管理方法 不做单品管理 问题发生时设计 Feedback

20、温度特性管理 温度特性管理 单品不做管理 Cap. 温度特性 管理 IQC Aging TestCTQCTQCTQTrans 温度Cap. 温度1次 平滑 Cap. 温度CTQ选定 5 -15/20Define事例 - IOC ChartFunctional InputsMain FunctionFunctional Outputs逆技能 InputsConstraints逆技能 Outputs1. Brkt Side(R)的 Opener Door 回转Boss 高度及内径 : 70.05, 3.54+0.05/-0 2. Opener Door 驱动部尺寸 : 62.80.15, 6.20

21、.05, 2.40.083. Opener Door 终动部尺寸: 2.050.8, 15.90.12, 20.154. Guide Rack 高度尺寸:14.9+0/-0.15.Gear Rack Cam高度尺寸:13.1+0/-0.1 , , , , , ,1. Eject时Door和 CST的 Gap : 3.82mm2. Door和Top Case的 Gap : 0.81.5mm 3. Opener Door 驱动高度 : 58.860.2mmEject时 Door 开放 Set 高度 CST VHS 规格(Cassette 厚度) 环境条件 : 温度 060 湿度 2580%RH 变

22、形(部品 入库时)弯曲 (动作中) CST和Door的干涉 Eject 不良 Door的损失 动作噪音 对System 及 Subsystem的技能目的，图式化Input和Output及Constraint， 确立Input和 Output的原因和结果，规定Latitude(变化的界限值)的方法* IOC : Input, Output, Constraint Chart 5 -16/20Define 事例 - CTQ Map 活动 事业部为单位实施的 CTQ Map用Baseline选定 Project 5 -17/208种基准 综合性,相对性地研讨后 选定最佳的Theme1. 开发型号(的

23、 Event)和联系: 跟开发型号联系，才能够为了业务Load少，改善案的检证等 容易收集 Sample. 日常性的业务.2. 顾客 Needs 符合度: 有没有改善的价值, 即检讨能不能用经营成果来体现3. 深刻度:问题的深刻度4. 问题发生的频度5. 定量化要可能：测定要可能.6. 与现在的条件(6M 1E*)联系 - CTQ 选定的优先顺序 先把现在的5M(人员,设备,材料,机械,方法)固定不动 改善可能性最高的 第二为了改善，要变更现在的5M，但没有追加的投资或 需要轻微的投资 Cost与投资同伴时，比较改善前与改善后的 Cost 改善的结果大的 在之中 是最好的 CTQ, 然后是, 其后是7