模板工程专项施工设计方案[免费]

1、 .wd. .wd. .wd.第一节编制依据?混凝土构造设计标准?GB50010-2002 ?建筑施工计算手册?建筑构造荷载标准?GB50009-2001?建筑地基基础设计标准?GB50007-2002 ?建筑施工安全检查标准?JGJ59-99现行“建筑工程质量验收标准本工程施工图纸等有关文件。第二节 工程概况本工程为禹州市恒达阳光城阳光御园G地块12#、16#楼，工程建设地点位于禹州市寨子村，西邻颍川大道，东挨朱寨路，北接大同路，南依行政北路，解放路路西。2.本工程地下一层、地上二十六层，12#楼建筑物总高度为78.300米，16#楼建筑物总高度为79.700米,12#楼总建筑面积为,201

2、66.27平方米，16#楼总建筑面积为15035平方米。建筑构造形式为剪力墙构造，建筑物耐火等级为一级，建筑合理使用年限50年。第三节 施工准备1、技术准备：熟悉图纸，进展实地现场调查研究，根据现场条件进展拼装模板。2、主要机械设备安排模板工程施工中，主要机具设备选用如下：1、圆盘锯：3台，备用1台，用于制作；2、手工锯：10台。3、模板材料的选用在施工中为抑制涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经历并加以改进，并以模板质量要求进展模板工程的施工及验收。其主要材料选用如下：1、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 2、木方：采用6080无曲双面刨光顺直的硬质木方；4、

3、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进展模板工程的施工。6、作业条件准备：1、向作业班组进展详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求；2、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当；3、施工机具就位并进展了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转；4、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 第四节 模板制作安装1、模板的制作1、熟悉图纸，严格按图纸要求进展下料，保证工程构造和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确； 2、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装；

4、 3、模板拼缝严实，不得有漏浆现象； 4、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉； 5、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁侧模配制各一套，周转使用；6、配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错用。2、模板及支撑的安装模板安装前必须将模板外表清理干净，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板撤除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可撤除，撤除时且不得任意乱敲，模板撤除后应及时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。1、模板支撑施工搭设满堂钢管脚手

5、撑架，撑架的立杆间距层高在3.6M以下的为600600mm，步距600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。2、为了保证模板的侧向刚度，模板加固采用镰刀卡，纵横向间距均按500mm布设。2、柱子模板安装：1、柱子模板均采用胶合板，安装前与木方加工成定型模板以增强模板的刚度。竖楞木方间距少于300，且每侧不少于2根；2、相连两板的接缝上下差不得大于2毫米，假设因模板厚薄不一致，那么应统一选材，将少量不规那么模板刨平直，方可使用；3、如柱宽大于600，那么应用对拉螺栓加固，间距同柱箍。4、柱脚下设150150的清扫口，待柱模安装完毕，内面

6、垃圾清理干净后，再将其封闭。5、模板作法严格控制各块板的标高，其平整度控制在2毫米内，拼缝小于0.5毫米，对于大于0.5毫米的用胶带纸顺缝满贴，防止漏浆。第五节 模板验收 模板安装完毕后，须经过工程部质检员的验收，质量合格后，方可进展下道工序的施工。第六节 模板撤除1、模板撤除的控制要求1、模板撤除时必须待砼强度到达规定要求前方可进展； 2、模板撤除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件； 3、拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后撤除承重件的原那么4、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。2、准确控制拆模时间1悬挑构件其混凝土到达100%强度时才能抽底模。2其他梁板不宜过早拆模，待强度80

7、%时才能拆底模。4、拆模时，内、外模要协调进展，保证构造变形一致，不因模板的约束产生裂缝；5、拆模时，注意勿使砼的构造受损。3、施工拆模本卷须知(1)、不能使用撬棍沿边硬撬；(2)、拆模后，要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量(复核)工作；(3)、孔口尺寸，孔壁垂直度误差超出标准要求，要尽早修复；(4)、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护；(5)、对预留孔洞作固定围栏保护，即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用；(6)、撤除柱、墙、梁、板模板时，应设防护栏和警示标牌，严禁非操作人员进入作业区。第七节 模板施工中的质量控制措施1、质量控制要点本工程大量梁板采用木模，其施工质量控制

8、措施主要有以下几点： 1、保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求，误差值在标准范围之内； 2、模板接缝要严实、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。3、由于施工采用分层进展施工，其支撑体系必须保证砼下层有足够的强度前方可进展施工； 4、在支撑体系各支柱离地20cm处设一道横杆加固，中间各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑，以保证架体的整体稳定性；5、在每一段模板支撑好后，应严格进展自检，主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系结实与否，并认真作好自检记录； 6、梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mm，但不得大于设计尺寸；7、模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差

9、允许值见下表：项 目允许偏差MM轴线位置5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高5M6相邻两板外表上下差5外表平整度5预留管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+1008、模板的周转次数要符合相应规定，以保证砼构件的质量； 9、模板支撑结实，严格控制模板系统的质量，应确保模板系统有足够的刚度； 10、砼浇筑前，模板要充分湿润，防止模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面；2、模板工程质量通病的防治1、柱模板容易产生的问题：柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等；防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚

10、板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进展设计确定；梁柱接头模板要按大样图进展安装而且联接要结实；2、墙模板容易产生的问题：墙体混凝土厚薄不一致、上口过大、墙体烂脚、墙体不垂直；防止方法：镰刀卡间距及使用方式应按设计及交底确定，墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要结实可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆； 3、梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面现象；防止方法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底

11、与梁侧板宜用联接角模进展连接；大于或等于750mm梁高的侧板，应加对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面，梁板跨度大干4m者，如设计无要求那么按标准要求起拱；3、模板工程质量控制1、模板及其支撑构造的材料、质量、应符合标准规定和设计要求； 2、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，不允许有下沉和变形现象；3、模板的内侧面要平整，接缝严实，不得漏浆； 4、模板安装后应仔细检查各部位构件是否结实，在浇灌过程中要经常检查，如发现变形，松动等现象，要及时修整加固； 5、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理； 6、拆模程序应是后支的

12、先拆，先支的后拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部； 7、撤除跨度大的梁下支撑时，应先从跨中开场，再向两端撤除； 8、上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支撑不得撤除；9、整个模板工程的操作应严格按照施工方案与作业指导书进展。第八节 施工本卷须知及安全技术措施为保证工程的顺利进展，特制定以下安全措施，具体如下：1、认真贯彻国家、企业的安全生产方针和有关安全技术管理规定；2、施工现场道路保证畅通无阻，机械设备安全可靠，临边、洞口应有安全标志；3、现场应设置专职安全员，负责巡视、检查监视和处理现场安全问题；4、施工人员在施工前必须熟悉模板工程的设计安装要求，立杆支顶必须设设垫块；5、工人进场前必

13、须进展全面的身体检查，凡有劳动、安全、卫生监视部门规定的不准上岗的病患者一律不准上岗作业；6、作业人员必须头戴安全帽，严禁吸烟，严禁酒后作业、湿作业时，必须穿上绝缘套鞋；7、工地设配电箱，每台木工圆盘锯单独安装专用开关及漏电保护开关，所用电源线路均须架空设置，严禁拖地，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，电闸箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危险标志；各种机具设备均须采取接零或接地保护。接零线或接地线不准用独股铝线。严禁在同一系统中接地两种保护混用。8、电锯、木工电平刨等机械、机具按规定配备和安装防护装置。机械的传动带、明齿轮、皮带轮、飞轮等都要有防护网或罩。9、操作人员应按规定佩带个人防护用具。1

14、0、严禁在机械运转过程中进展检修,机械检修时必须拉闸断电,并设专人看护。第九节 模板成品保护1、模板支模完成后及时将多余材料及垃圾清理干净。2、安装工程的预留、预埋工作在支模时配合进展，制止任意撤除模板和用锤敲打模板及支撑，以免影响模板质量。3、模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位。4、制止平台模板面上集中堆放重物。尤其是在钢筋绑扎时，加工成型的钢筋不能集中堆放在平台模板上。5、砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼均匀入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。6、模板安装成型后，派专人值班保护，并进展检查、校正，以确保模板安装质量。第十节 安全文明施工措施1拆模时操作人员必须挂

15、好、系好安全带。2支模前必须搭好相关脚手架见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等。3在拆墙模前不准将脚手架撤除，用塔吊拆时与起重工配合；撤除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂制止通行安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。4浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。5木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电

16、刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹使用前检查，使用中随时检查；且电锯必须具备分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。6用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。7因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。8