提高外墙内保温层施工质量

1、提高外墙内保温层施工质量73. 3%,开裂率达到46.67虬 因此界面剂未按规范要求施工是要因。要因确认三：基底卫生未处理干净【确认方法工现场检查【标 准工是否存在卫生未处理现象【实测工对施工日志进行检查，记录当值旁站日志对样板基底卫生处理情况进行检查发现，日志中未体现基底卫生处理情况，只简单提到界面剂 施工前对墙面进行润湿处理，并且主体施工时，对模板进行过脱模剂养 护。因此需要，对基地卫生清理对保温层施工的影响进行试验。同样采 取排除法对要因进行确认。各试验样板分两组各五块规格为1000mmX lOOOnun, 1组为基底未清理且基底油污脱模剂等，2组为基底已清理干 净。后按施工规范要求进行

2、下道施工工序，界面接及保温层施工；基地卫生清理试验内容统计表表8制表人：黄恩惠试验内 容样板1 是否空 鼓样板2是 否空鼓样板3 是否空样板4 是否空 鼓样板5是 否空鼓空鼓率(%)试验1:基底未 清理是是否是是80%试验2：基底已 干净否否否否否0%制表日期：2016年1月15日【结 论工从上表可以看出未按施工要求进行基底清理的，空鼓率达到80%, 按照施工要求进行基底处理的施工合格率达到100虬因此基底卫生未 处理干净是要因。要因确认四：施工过程中未按要求分层抹灰【确认方法工检查施工日志与施工班组进行调查【标 准工按施工要求分层抹灰【实 测工小组对施工班组抹灰工人进行调查，并检查施工日志。

3、发现施工 班组施工人员在进行抹灰施工时，有部分抹灰工人未按施工要求进行分层抹灰， 导致一次抹灰太厚出现部分墙体开裂。且施工日志中未体现出保温层二次抹灰的 施工记录。因此可以初步判定施工过程中未按要求分层抹灰是导致墙体开裂的要 因。为了进一步证明我们的论证正确，我们同样采取对比法进行验证。第一组试验样 板为分层抹灰，第一次抹灰厚度控制在10-15mm,以后各遍抹灰厚度不应超过 20nm1。涂抹时抹平压实，待保温材料固化后，再进行下一遍抹灰。第二组试验样板一次抹灰到位，抹灰厚度为33nllri；抹灰后均在相同条件下进行养护。分层抹灰试验内容统计表表9制表人：黄恩惠制表日期：2016年1月15日试验

4、内 容样板1 是否开 裂样板2是 否空鼓样板3 是否空样板4 是否空 鼓样板5是 否空鼓开裂率（%）1组：一 次抹灰是是否是是80%2组：分 层抹灰否否否否否0%【结论通过对比两组不同试验样板及查阅施工日志与调查问卷施工人员，可以发现施工过程中未按要求分层抹灰是要因。要因确认五：网格布未按规范要求铺贴【确认方法工抽样检查与调查分析【标 准工是否按施工要求铺贴网格布【实 测工QC小组成员通过检查已施工样板，现场取样进行调查论证。并检 查施工日志。通过取样施工样板局部墙体开裂处样板，进行现场检查。墙体开裂原因统计表表10检查内容抹灰太厚网格布未搭接其他检查是工样板 中开裂的10 个位置361所占比

5、重30%60%10%制表人：黄恩惠制表日期：2016年1月20日通过现场取样调查发现施工样板中开裂情况抹灰太厚及网格布未按施工要求搭 接的所占比重为90%,其中网格布未搭接导致的开裂比重占60%。因此可以判定 网格布未按施工要求铺贴是导致墙体开裂的要因。【结 论】：通过现场取样分析得到网格布未按规范要求铺贴是要因。要因确认六：成品养护不到位【确认方法工检查施工日志【标 准工是否按施工耍求养护到位【实 测】：通过检查施工日志发现，样板施工期间平均温度高达25左右， 施工人员日志中体现出在样板施工完成后有及时的浇水养护，避免因收缩引起的 开裂。【结 论】：因此成品养护不到位是非要因。要因确认七：施

6、工管理不到位，人员培训不到位【确认方法工考核施工人员，检查施工质量【标 准工施工人员考核大于95分，现场施工班组考核达到合格率100%。【实 测小组依据建筑工程施工质量评价标准(GB/T50375-2006)中 施工现场质量保证条件检查评价方法，对项目部施工现场应具备基本的质量管理 及质量责任制度等进行检查，结果如下表：施工现场质量保证条件评分表.表11工程名称福州北站D地块项目施工阶段装修检查日期2016. 1.30施工单位福州三桥建筑工程有限公司评价单位项目QC领导小组部序号检查项目应得分判定结果实得分备注100%85%70%1施工现场 质量管理 及质量贝 任制现场组织机 构、质保体 系，

7、材料、设 备进场验收 制度、抽样检 验制度，岗位 责任制及奖 罚制度30V302施工操作标准及质量验收 规范设置30V213施工组织设计、施工方案20V174质量目标及措施20V17应得分合计：100实得分合计：852016年1月30日制表人：黄恩惠制表日期：2016年1月30日从表中可以看出施工现场质量保证条件实得分85分，小于要因确认计划标准设 定的95分。【实 测工2016年1月30日，小组对项目部20个外墙内保温装饰施工班组 人员进行岗前考核，统计成绩如下：现场管理人员理论知识考核成绩表12制表人：黄恩惠考核项目优良合格不合格理论知识03107操作技能15104制表日期：2016年1月

8、30日考核结果：根据考核情况，岗位考核理论合格率为65%,操作技能合格率为 80%,均未达到标准的要求。【结 论工因此施工管理不到位，人员培训不到位是要因八、制定对策序号要因对策目标措施地占八、完成时间责任人1界面剂未按 规范要求施 工提高 界面 剂施 工管 理界面剂按规 范施工1、技术交底明 确；2、加强现场施工 监督；3、施工完成及时 养护，保证强 度。施工现场2016. 1.20林洪亮2基底卫生未 处理干净强基卫处管里 加对底生理理基底无污渍 残留1、在界面剂施工前 保证墙面的卫生清 理干净；2016. 1.20陈青3施工过程中 未按要求分 层抹灰施工.、乙-X-a 刖父 底清旁站 施工

9、按施工规范 要求分层施 工1、样板指路及培 训；2、施工过程旁站 施工；3、施工设置奖罚 制度。施工现场2016. 1. 20余立志4网格布未按 规范要求铺 贝占网格 布施 工过 程中 按规 范施 工网格布按规 范要求施工1、加强现场施 工管理；2、加强细部管 理，增加网 格布搭接；施工现场2016. 1.20池善庆针对确定的要因，我们制定对策如下：对策表表13制表人：黄恩惠5施工管理不 到位，人员 培训不到位培 训， 加强 管理 制度考核100% 通过1、加强班前技术交 底和培训。2、加强管理人员培 训1制度。项目农民工学校郑仁忠制表日期：2016年2月1日九、对策实施实施一：加强对基底卫生

10、处理管理及提高界面剂施工管理施工前组织班组进行班前会议，进行技术交底，并在施工过程中管理人员应 旁站施工，并记录施工过程。并组织监理甲方进行验收，验收合格后方可进入下 一道工序。1、在墙面保温层施工前基层为砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理 干净。在进行界面处理前将墙面浇水润湿。2、基层为碎墙：用10%火碱水除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后 晾干。在进行下一道界面剂施工前，应该检查所有墙面基底卫生是否清理干净后， 方可进入下一道施工工序。基层的卫生清理干净与否直接影响保温层的施工质 量。3、施工前混凝土表面喷水湿润，墙面不宜有明水，冲去浮灰。并按施工配合比1:1:0.5 （水泥：砂：

11、界面剂重量比），充分搅拌均匀后用 68MPa压回喷枪喷涂，墙面要喷涂均匀，墙面出现不应露白。（水泥采用42. 5 硅酸盐水泥，砂子采用中砂，海菜粉应提前24小时泡制）。喷涂结束后，应该及时养护，养护至手拌不动为好。方可进入下一道工序的 施工。实施二：施工过程中未按要求分层抹灰1、样板指路：因为外墙内保温属于新兴的施工工艺，对于进行该施工工艺的工人大多是从事泥水粉刷工作的工人，因此施工前进行样板指路是必不可少的步 骤。并组织班组进行培训，通过培训对施工步骤及施工过程的难点重点进行一一 的解释，使得工人上岗前对新的施工工艺有足够的理解。图3班组培训及施工样板2、因为膨胀玻化微珠保温砂浆吸水性强，施

12、工前对墙面进行润湿可以有 效的预防空鼓，防止砂浆水分被墙体吸收。因此为了防止此类空鼓现象 的产生，在保温砂浆施工前安排专人对墙体进行润湿，墙体吸收水分不 宜过多，以免造成墙体粘结力不足，水分最好渗入墙体810mni为宜。在 施工前安排专人进行墙体润湿，并有管理人员现场监督施工。保温层施工，应根据保温厚度，分遍施工，在一般情况下第一遍抹灰厚度 应控制在10-15mm,以后各遍抹灰厚度不应超过20nmi。涂抹时应抹平压实, 待保温材料固化后，再进行下一遍抹灰。每遍抹灰时间间隔一般在24小 时左右。待达到设计厚度后，先用大杠刮平，再用铁抹子提浆抹平压实。 3、实施严格的奖惩制度，对施工过程中存在的问

13、题及时通知整改。并在 整改期内管理人员要进行监督整改，防止班组偷工减料。图4罚款单及通知单实施三：网格布未按规范要求铺贴1、为了规范网格布施工作业中工人对网格布铺贴的做法，我QC小组针对一 些细部做法以技术交底的方式对施工作业中网格布铺贴进行一系列的规范要求；图5工人网格布铺贴及细部网格布做法2、网格布施工时应沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线 压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴 网布黏结。网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于100mm,先 压入一侧，再抹一些聚合物抹面胶浆后再压入另一侧，严禁干搭。网格布铺贴要 平整，不得

14、有皱褶、空鼓、翘边。不同界面处应该加强网格布的铺贴。阳角、门窗口角、不同界面交接位置应铺贴双层标准网，翻边宽度应不小于200nlm, 严禁干搭。同时要抹平、找直保持阴阳角处的方正及垂直度。做好门窗洞口四角 斜向网格布加强层的施工，防止在四角产生裂缝。实施四：施工管理不到位，人员培训不到位为了更好的对膨胀玻化微珠保温层施工质量进行控制，我QC小组提出了以下几 点方案：1、对现场施工班组进行集中进行技术交底，并邀请公司技术人员对现场施工管 理人员进行培训。保证施工人员对膨胀玻化微珠保温施工工艺的了解，强化施工 管理质量。基层（碎墙、耨）界面日保温层（保温层惇度以具体项目雕计算结果为猫5厚杭裂砂浆满

15、铺时楸纤附各布3厚加裂嬉吊垂直线、弹控制线纪制胶粉液化微张保温靠料 做灰饼、冲筋分层抹液化微珠保混浆料涂料饰面r面盾饰面”制抗二号求抹第一通抗裂砂浆抹第一通抗震砂浆钢网展平、裁剪压入时戚网布抹第二通抗震砂浆铺钉四角钢网，丹尼龙锚检锚固纪制柔性时水族子夕卜墙内保温制面国图6技术交底施工工艺流程2、组织观摩学习优质保温砂浆施工工地：为了使施工人员对膨胀玻化微珠保温 砂浆有实质性的认识，公司组织施工人员对正在施工的优质工程进行参观学习， 听取现场施工管理人员的宝贵施工经验。3、实测实量跟踪施工，确保施工质量达标：施工过程中现场施工管理人员应进 行旁站施工，记录施工过程，指导施工过程。对已完成的墙面及

16、时进行检测，发 现问题及时反馈，及时修正。4、组织现场施工工人进行培训，并对培训结束后进行考核，考核通过后方可上 岗施工。十、效果检查1、质量效果对策实施后，小组成员于2016年2月18日随机抽查了 100处外墙内保温装 饰一体板的施工质量，其中有3处不合格，检验一次合格率为97% o外墙内保温砂浆抹灰施工质量问题调查表表14序号检查项目频数（点）累计频数（点）累计频率（%）1空鼓111%2开裂233%合计33%制表人：黄恩惠制表时间：2016年2月19 B从以上统计表与现状调查中对比可以看出：1、空鼓开裂质量缺陷总频数从18. 18%降低为3%,大为减少。2、主要因素降为次要因素。通过QC小

17、组活动，外墙内保温工程合格率从78%提高到97%,达到并超过 小组设定的95%的目标。97%活动前活动前目标 活动后图7：小组活动柱状图制图人：黄恩惠制图时间：2016年2月19日2、社会效果外墙内保温工程经过严格的过程控制，使施工质量合格率得到大幅度提高, 施工效果得到政府部门的一致好评，并积极申请“榕城杯”为公司树立了良好 的社会形象。操作人员也详细掌握了外墙内保温施工方法和操作要点。3、经济效益通过QC小组的活动，有效的提高了外墙内保温膨胀玻化微珠保温砂 浆的合格率。QC小组活动经济效益投入费用分析表表15合计投入费用9524. 52元1人员培训教材费200元授课费300元培训考核200

18、元2材料检测费材料试验费2000 元3各试点样板施工 人工费材料费施工人工费、3#2-3层(3-A)-(3-H)轴试点样板基 底清理及界面剂：300元、3#2-3层(3-A)-(3-H)轴试点样板无 机保温砂浆:2人X 250元/天X 3天=1500 元、界面剂试验样板：250元、基底卫生清理与空鼓试验样板：2X 250元/天、分层抹灰施工试验样板：2X250元/ 天、网格布试验样板取样人工费：200元 /天总计：300+1500+250+500+500+200=3250 元材料费29. 54 元/nf X (44. 08 m2+20 m2+20 m2+20 ill2)=3074. 5232

19、元样板拆除人工费点工拆除：2X250元/天=500元制表人：黄恩惠制表时间：2016.2通过QC小组投入费用我们可以看出QC小组活动投入的经费为9524. 52元。QC小组试点 样板3#2-3层(3-A)-(3-H)轴抹灰工人平均每天完成保温砂浆50 /天，通过QC小组活动后， TOC o 1-5 h z 一、前言3 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 二、工程概况3三、QC小组简介3 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 四、选题理由及选题4 HYPERLINK l bookmark19 o Cur

20、rent Document 五、现状调查5 HYPERLINK l bookmark21 o Current Document 六、目标设定6 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 七、原因分析7八、要因分析及对策论证8 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 九、对策实施14 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 十、效果检查17 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 十一、QC小组总结及下一步打算.20控制施工质量

21、，进行岗前培训及现场旁站监督施工作业。小组成员于2016年2月进行全面 统计，平均每个抹灰工人每天能完成抹灰面积55球，超过QC小组活动前每天完成面积。并 制作出如下经济效益产出分析表：QC小组活动经济效益产出分析表表16每天施工人员为10人，保温砂浆单价：73.5元/itf,返工每天维修面积：30itf/人 总施工保温砂浆面积：69800 m21QC活动刖后QC小组活动前QC小组活动后经济效益分析平均每天工作 量约50 nV/天约60 nf/每天(60-50) m2X10人X73. 5元/m2X24 天=176400 元计划完成时间 （计划每天十人）30天24天250元/人X(30-24)

22、X 10人=15000元2产品合格率78%97%3不合格产品返 修面积69800X (1-0.78) =15356 m269800X (1-0.97) =2094 m2(15356/30) X250元/人- (2094/30) 250元/人 =110516.66 元合计节约成本约176400+15000=191400元节约隐藏成本约110516. 66元制表人：黄恩惠制表时间：2016.2节约成本约191400元，除去活动费用9524. 52元，产生经济效益为181875. 48 兀O十一、QC小组总结及下一步打算通过本次QC小组活动，使全体组员认识到全面质量管理的科学性、群 众性和有效性，通

23、过科学的管理方法，认真分析了影响屋面施工质量的因 素，制定并实施了有效的对策，顺利达到了预期的目标。QC小组在总结 中对小组全体人员的综合素质进行了自我评价，请看评价表。小组成员综合素质评价表表17序号评价内容活动前（分）活动后（分）1团队精神80902质量意识85953进取精神85954QC工具运用技巧75955工作热情和干劲8095改进意识8590制表人：黄恩惠制表日期:2016年2月25日从表中可以看出，小组在质量意识、进取精神、QC工具运用技巧及工作热情上 比活动前有较明显提高，但在团队精神和改进意识上虽也有提高，但只有90分, 小组在这两方面还有较大差距，今后工作中在这些方面要更加努

24、力， 我们将继 续围绕开拓创新、提高质量、创造效益为核心开展QC活动。通过这次QC小组成果发布，我小组成员有信心完成下一个QC课题 的功课，我们打算下一步以控制楼地面施工质量为课题，展开新一轮 的QC活动。一、前百目前，建筑工程节能是建筑行业关注的一个重点。因为建筑保温 节能直接关系到住户的日常生活品质，因此保温节能成为了建筑行业 主要的施工质量控制的要点。目前市面上的建筑墙体保温可分为墙体 自保温，内保温和外保温。外保温传热损失高达25%,且造价高，后 期返修费用高，施工难度较大；所以本工程为了使墙体保温性能得到 最大的提高，使热损耗达到最小，采用了新型的墙体节能保温施工工 艺：外墙内保温施

25、工工艺。二、工程概况：本工程位于福州市晋安区东浦支路以西，邻近香槟北路与电 建路交叉口，本工程为14栋高层建筑群，建筑占地面积59835.9m2, 总建筑面积227285m2,其中地上部分建筑面积195511.17m2,地下 室部分建筑面积31773.83m2；建筑层数为地下室一层，塔楼1334 层；最高建筑总高度为99.5米，结构类型：基础为冲孔灌注桩；主 体结构为框架-剪力墙。建设单位福州市城乡建设发展总公司，设计 单位为福州市规划设计研究院，监理单位福建省中福工程建设监理有 限公司，施工单位为福州三桥建筑工程有限公司。本做法适用于框剪结构建筑保温施工。1、填充墙和非承重分隔墙砌筑采用蒸压

26、加气混凝土砌块。2、剪力墙采用膨胀玻化微珠砂浆粉刷。三、QC小组简介我小组是一个以项目经理为主要成员的现场型QC小组，九名成员全部接受过QC小组骨干研讨班培训，小组概况如下表1福州北站改扩建工程安置地D地块（安置房） 小组名称小组概况小组概况QC小组成至时间2015. 10 课题关型 现场型二工-5口2015. 102016.一口人珈八人活动时间小组人数 9人注册登记号三桥全质140501制表人：黄恩惠课题提高外墙内保 温施工质量活动频次共活动12次，出勤率 100%教育时间人均48小时序号姓名职称职务文化程度组内分工小组成员概况1池善庆高工技术负 责人本科组长（全盘工作）2林基高工QC小 组

27、顾问大专QC小组顾问3徐贵春工程 师项目经 理大专副组长（制定对策）4郑仁忠工程 师生产经 理大专副组长（检查监督）5余立志技术 员施工员大专对策实施6林洪亮助工质检员大专对策实施7陈青助工施工员大专对策实施8黄恩惠助工资料员大专资料整理9卓越庆助工材料员大专材料检验制表日期:2015年10月5日阶段步骤负责人15年10月15年11月|15年12月一16年1月上旬中 旬下 旬上旬中 旬下旬上旬中 旬下 旬上 旬中 旬下旬D现状调查池善庆目标确定及 依据黄恩惠原因分析郑仁忠原因确认陈青C制定对策池善庆对策实施陈青B检查效果林洪亮AQC成果总结 整理徐贵春表2制表人：黄恩惠制表日期:2015年制月

28、5日小组活动过程计划表小组活动过程计划表四、选题理由及选题1、履行公司“强化质量管理，提高质量意识，建造精品工程”的 质量方针；2、此类施工工艺及材料在福州地区正在逐步推广，我公司对此 类工程的施工方法掌握还不够完善；3、本工程是福州市保障性安居工程，内保温抹灰面积达69800 平方米，抹灰质量的好坏将直接影响该工程质量评优。4、确保本工程质量为市优，争创榕城杯目标的实现；现阶段随着住户体验的提升，业主对交房质量的严格要求，公司 对建筑节能的关注及政府部门对节能保温检验标准的新规定，传统的 外保温做法已难以适应现阶段的建筑节能要求。因此使用新型保温施 工工艺势在必行。五、现状调查因为对膨胀玻化

29、微珠保温砂浆粉刷的新型施工工艺缺乏一定的 施工管理经验。我QC小组决定对该工艺进行试点施工，对3#楼2-3 层(3-A)- (3-H)轴进行试点施工，施工完成后检查结果汇总如下： (3-A) - (3-H)轴外墙内保温膨胀玻化微珠保温砂浆检验统计表 表3制表人：黄恩惠制表日期:2015年10月10日部位检测点(个)不合格点(个)合格率(%)(3-A (3-C)轴40977. 50%(3-C)- (1/3-D)轴35877. 13%(3-G)- (3-H)轴35780%合计1102478. 18%基于以上理由，我们选择课题：外墙内保温一膨胀玻化微珠保温砂浆施工质量控制。3#楼(3-A) - (3

30、-H)轴外墙内保温保温砂浆检验统计表施工质量问题调查表表4序号检查项目频数(点)累计频数(点)频率 (%)累计频率()1局部墙体空鼓111145. 8345.832局部墙体开裂81933. 3379. 163垂直度差1204. 1783. 334平整度差2228. 3391.665阳角不方正1234. 1795. 826其他1244. 17100合计24100制表人：黄恩惠制表日期:2015年10月12日调查结论：从以上表中不难看出，影响膨胀玻化微珠保温砂浆施工的主因是 墙体空鼓与开裂，占总数的79.16%。墙体空鼓及开裂等问题应在施 工中重点控制，因此本次QC课题的研究重点为膨胀玻化微珠保温

31、砂 浆的施工质量控制。六、目标设定目标：1、保证膨胀玻化微珠保温砂浆墙体验收质量合格率达到95%以上，争创福州市“榕城杯”优质工程；目标确定依据：本次目标课题通过现场施工样板调查确定，样板合格 率为78.18%,若能处理好墙体空鼓开裂，便可以将施工合格率提高 到(1- (1-78.18%) X (1-79.16%) =95.45%) 95%以上,达到设定目 标。七、原因分析:墙体空鼓进场保温材料、 网格布不符合要 求未分层抹灰。 次抹灰太厚, 部收缩墙体开裂界面剂喷完未 及时养护或养 护不到位界面剂施工质量 差，未按规范施保温层与基 层粘结不牢脱模剂、浮沉等 未用碱水清洗基底卫生未处理干 净工

32、管理不 ,交底不清不同基层交接处 未贴网格布工人质量意识 差工人对新工艺 不熟悉QC小组活动目标柱状图制图人：黄恩惠制表日期:2015年10月15日图2外墙内保温施工质量原因分析关联图制图人：黄恩惠制表日期:2015年11月5日八、要因论证及对策制定：为了确认要因，我QC小组针对各个末端因素进行分析，逐一进行要 因确认：末端因素施工质量问题汇总表表表5序号末端因素确认方法标准负责人完成 时间1进场保温材料未 及时提供合格证现场取样送 检送检合格率达到100%黄恩惠2016. 1. 152界面剂未按规范 要求施工现场检查与 检查日志符合保温界面剂施工 要求林洪亮2016. 1. 153基底卫生未处理 干净现场检查基底卫生清理合格率 到达100%余立志2016. 1. 154施工过程中未按 要求分