多联机空调系统调试培训讲义资料

1、FLEXMULTI系统调试(dio sh)培训青岛(qn do)xxxx空调系统有限公司共七十七页培训(pixn)内容安排产品介绍与系统设计介绍调试目的拨码开关设定系统与电气图介绍调试前确认(qurn)事项参数点检参数分析有线遥控器功能介绍中央控制器使用介绍共七十七页产品(chnpn)介绍与系统设计1共七十七页产品(chnpn)介绍xx多联机FSN6Q系列20HP54HP由2-3个模块(m kui)组合而成型号：RAS-2241500FSN6Q共七十七页产品(chnpn)介绍FSN6Q系列室外机组合表唯一性共七十七页产品(chnpn)介绍xx多联机室内机系列共七十七页产品(chnpn)介绍接驳

2、容量 = 50%130%注意：不同(b tn)容量配比，影响冲注制冷剂量100115%：0.5kg116130%：1kg机种室内机台数2248-1328010-1633510-191070-150038-64说明：推荐值-最大值推荐值可以更好地保证设备运行效果，另外只有在推荐值时，才能使用第一分歧至最远室内机90mFor example:接驳数量：共七十七页产品(chnpn)介绍配管长度(chngd)要求共七十七页产品(chnpn)介绍主分歧(fnq)的设计要求从第一个分歧管到每个室内机的长度主分歧到室内机的单侧管长度主分歧的数量分歧后的室内机容量比40ma+b+c 30m 或d+e+f 30

3、m没有限制40m 90m1个以内（图1）40%以上（图2）40m2个以内a+b+c 30m且d+e+f 30m共七十七页调试(dio sh)目的2共七十七页调试(dio sh)目的 工程调试从某种意义上讲，就是对工程的初步验收，调试的目的就是有效的确保每一台机器都处于最佳的运行状态，让用户充分体验到xxxx产品的可靠性和舒适性。 调试主要检验以下几个方面：对产品质量进行检查： 由于机器在运输、搬运、安装等过程中，不可避免的振动、碰撞、冲击等以及一些的人为因素，可能对产品质量(zhling)造成一定的二次损坏。所以，要在安装完成后，对产品的质量(zhling)进行确认。对安装工程质量进行确认：

4、对设备的安装、系统的安装、配线等进行检查确认。对空调系统的试运转状态进行确认： 试运行中是否有不良现象 各项参数是否正常 室内外机是否有振动、噪音等异常现象系统设计是否合理室内参数是否能达到设计要求对客户进行培训：基本操作、注意事项、故障的简单处理方法等共七十七页拨码开关(kigun)设定3共七十七页拨码开关(kigun)共七十七页拨码开关(kigun)思考题：容量拨码开关如果设定(sh dn)错误了会出现什么故障？对比：H-LINK和H-LINK II的系统号设定有什么区别？共七十七页拨码开关(kigun)注意：DSW4的4#键什么(shn me)时候用？起什么(shn me)作用？变频压缩

5、机屏蔽方法：1、PCB1上的DSW5的1#键ON2、变频控制板PCB2上的DSW1的1#键ON3、把压缩机的电源线拆下，单独绝缘共七十七页拨码开关(kigun)共七十七页拨码开关(kigun)终端(zhn dun)电阻通讯保险丝共七十七页室内(sh ni)机拨码开关对比(dub)：H-LINK和H-LINK II的室内机的系统号和地址号的设定有什么区别？共七十七页室内(sh ni)机拨码开关室内机通讯保险丝熔断(rngdun)后如何设置？共七十七页H-LINKII系统(xtng)共七十七页H-LINKII系统(xtng)共七十七页H-LINKII系统(xtng)共七十七页H-LINKII系统(

6、xtng)通讯设定示例共七十七页H-LINKII系统(xtng)连接示意图共七十七页项目H-LINKH-LINK II连接最大的系统数1664一个H-LINK系统内室内机地址码设定的范围015063一个H-LINK系统内最大室内机数量128160在同一个H-LINK系统内设备的总数量145200最大通讯线长度 总长1000M（5000）在使用(shyng)4个中继器的情况时H-LINKII系统(xtng)连接要求共七十七页系统(xtng)图与电气图介绍4共七十七页系统(xtng)基础-结构图压缩机油分离器四通(s tn)阀高压压力传感器压力开关低压压力传感器气液分离器热交换器过冷用电子膨胀阀O

7、EB电子膨胀阀OE过冷器液侧截止阀气侧截止阀旁通电磁阀共七十七页系统(xtng)基础-结构图排气温度传感器Td1、Td2液侧温度传感器Te气侧温度传感器Tg过冷主管(zhgun)温度传感器 TCHg过冷旁通温度传感器 TBg共七十七页系统(xtng)基础-结构图共七十七页电气(dinq)接线图共七十七页电气(dinq)接线图相序检测(jin c)电路三相滤波器整流硅桥变频器变频控制板风扇控制板共七十七页室内(sh ni)机系统图基本(jbn)组成部分热交换器电子膨胀阀风扇及电机共七十七页调试前确认(qurn)事项5共七十七页调试前确认(qurn)事项确认(qurn)室外机、室内机电源是否正常？

8、电压、三相电不平衡率、零线是否缺失等检查室外机拨码开关是否正确设定？管长拨码、高差拨码。上电预热12小时以上，压缩机润滑油得到充分预热。（R410A系列室外机具有4小时通电保护） 检查室外机风扇是否正常，是否有污物，风扇叶片是否有损伤情况？检查室内机风扇是否运转正常，风量是否正常，是否有异常声音和振动？检查室内机出风回风是否正常？共七十七页调试(dio sh)前确认事项检查室外机是否有03、05、31、35等故障代码出现(chxin)通过室外机点检查看室内机的连接情况是否正常？室内机的连接容量、连接数量。如果有多台室内机共用一个有线遥控器时，确认有线遥控器的连接是否正常？确认室外机截止阀都全部

9、打开。所有检查完毕后将室外机拨码开关DSW4中“压缩机强制停止拨码”拨到ON的位置共七十七页参数(cnsh)点检6共七十七页调试程序调试方法(fngf)1：通过室外机进行试运转设定方法（DSW4）制冷试运转制热试运转注意事项1、通过室外机设定试运转时，室内机自动开启，无需再通过遥控器设定2、试运转开始后，在没有温控停机的情况下连续运行2个小时后自动停机3、通过室外机试运转时，如果通过遥控器关掉某台室内机时，则本台室内机的试运转功能将被取消，如果再次开机需要通过遥控器的试运转功能开机，不能直接开机4、试运转结束后，关闭DSW4的拨码开关设定共七十七页调试程序调试方法(fngf)2：通过有线遥控器

10、进行试运转设定方法步骤1、同时按“运转切换” 与“点检”键3秒钟以上，待有线遥控器右下侧显示“试运转”2、选择试运转模式 “制冷”或“制热”3、将风量设定到“高风”状态4、按“运行/停止”键开机注意事项1、同一个系统中所有的有线遥控器都要按照上述方法设定2、试运转2个小时自动结束，中途停止试运转按“运转/停止”键3、确认显示的室内机台数是否和实际连接一致请看演示(ynsh)录像共七十七页调试程序调试方法3：通过(tnggu)无线遥控器进行试运转设定方法步骤1、同时按“定时关” 与“设定”键3秒钟以上，待无线遥控器下侧显示“2.0小时后关”2、选择试运转模式：制冷、制热3、将风量设定到“高风”状

11、态4、按“运行/停止”键开机注意事项1、当室内机接收到信号时，信号接收器黄色指示灯“ ”将开启片刻2、试运行开始后，接收器的红灯（运转）亮、绿灯（定时）闪烁3、试运行2个小时自动停止，中途停止按遥控器“开/关”键共七十七页参数(cnsh)点检6共七十七页调试程序试运转30分钟，待运转稳定后可以(ky)记录运转参数参数记录方法：1、通过(tnggu)室外机的点检共七十七页调试程序通过(tnggu)室外机点检的方法请看演示(ynsh)录像共七十七页调试程序通过室内(sh ni)机有线遥控器的点检按下“点检” 超过3秒钟，显示室内机系统号地址号以及上一次故障(gzhng)代码按下“点检”，进入检测模

12、式一在，检测模式一的状态下，按下“点检”超过3秒钟再次显示室内机系统号地址号按下“点检”进入检测模式二按下“点检”，退出检测模式请看演示录像共七十七页调试程序参数记录方法：3、通过CHECKER进行(jnxng)数据记录共七十七页调试程序共七十七页参数(cnsh)分析7共七十七页制冷(zhlng)试运转1 .确认室外环境干球温度大于10 。2 .电源电压要求在正常范围内且相序正确。3 .通过室外或室内进行制冷试运转，通过室外机进行试运行时，设定室外机的DSW4进行试运行，通过室内机进行试运行时，所有的室内机都设定试运转制冷运行，风速设定高速。4 .开机后观察是否有异常的声音、振动(zhndng

13、).5 .请在所有室内机线控器贴上“正在调试,谢绝操作”的标示,以防止现场其他人员误操作.共七十七页No.检查项目标准异常原因6室内机热交换器过热度SH（TG-TL）是否过大？（当进风温度比设定温度高3度以上时适用）TG-TL在07之间为正常传感器不良电子膨胀阀不良7iE小于7的室内机热交换器SH值与其他室内机相比是否过低？SH比其他室内机低3以内为正常电子膨胀阀全开锁定电气系统与冷媒系统不一致8iE为100的室内机热交换器SH值与其他室内机相比是否过高？SH比其他室内机高3以内为正常电子膨胀阀微开或关闭锁定9室内机进出风温差是否过小？TiTo7为正常10系统压力是否正常？（高压Pd、低压Ps

14、）Pd：1.03.5MPa制冷剂充注量不准确压力传感器不良或接线不良截止阀是否打开电气系统与制冷系统是否一致检查电子膨胀阀是否异常检查系统循环回路是否有异常检查四通阀是否异常室外机气流组织不合理Ps：0.21.1MPa制冷(zhlng)试运转参数判定共七十七页No.检查项目标准异常原因1当Fo（室外机风扇级数）不是0时，风扇是否运转？风扇电机不良风扇控制模块不良21号压缩机运转时（CC=1）时Td1Td2、 Td3等Td传感器连接错误或安装位置不正确3iE（室内机电子膨胀阀开度）是否不正常的高或低？低：制冷剂过量高：制冷剂不足4TL（室内机热交换器液管温度）是否比Ti（室内机回风温度）低？TL

15、-Ti-5时为正常传感器不良电子膨胀阀全关锁死气流短路5TG（室内机热交换器气管温度）是否比Ti（室内机回风温度）低？TG-Ti-5时为正常传感器不良电子膨胀阀全关锁死或微开气流短路制冷(zhlng)试运转参数判定共七十七页制热试运转室外环境干球温度是否小于15 。确保电源电压在正常范围内且相序正确。通过室外或室内进行制热试运转，通过室外机进行试运行时，设定室外机的DSW4进行试运行，通过室内机进行试运行时，所有的室内机都设定试运转制热运行，风速(fn s)设定高速。开机后观察是否有异常的声音、振动。请在所有室内机线控器贴上“正在调试,谢绝操作”的标示,以防止现场其他人员误操作。共七十七页No

16、.检查项目标准异常原因1系统压力是否正常？（高压Pd、低压Ps）Pd：1.63.5MPa制冷剂充注量不准确压力传感器不良或接线不良截止阀是否打开电气系统与制冷系统是否一致检查电子膨胀阀是否异常检查系统循环回路是否有异常检查四通阀是否异常室外机气流组织不合理Ps：0.21.1MPa2iE等于100的室内机的温差是否太小？ToTi15电子膨胀阀不良管路阻力大出风温度传感器不良3室外机电子膨胀阀开度OE1是否异常的过大或过小？OE1:3080%低：制冷剂过量高：制冷剂不足制热试运转参数(cnsh)判定共七十七页冷媒量判定(pndng)共七十七页冷媒量判定(pndng)共七十七页R410A压力(yl)

17、与饱和温度换算表共七十七页有线遥控器功能(gngnng)介绍8共七十七页有线遥控器功能(gngnng)有线遥控器的点检有线遥控器的自检(z jin)有线遥控器对室内外机基板的检测有线遥控器服务模式设定共七十七页有线遥控器功能(gngnng)有线遥控器的自检(z jin)共七十七页有线遥控器功能(gngnng)有线遥控器的PCB检测(jin c)共七十七页有线遥控器功能(gngnng)有线遥控器的服务(fw)模式共七十七页有线遥控器功能(gngnng)通常(tngchng)模式（停机时）同时按点检和复位键3秒钟以上切换成现场设定模式按温度调节键，选择01或02，点检键确认设定机组的选择按温度调节

18、键，选择要设定的室内机地址，点检键确认01：功能选择02：输入输出设定共七十七页有线遥控器功能(gngnng)设定项目的选择按时间设定键，选择(xunz)设定的项目设定内容的变更每按一下点检键，设定内容变化一次按复位键设定完成说明：1、设定过程中要中止设定，按复位键返回通常模式 2、在和状态下，要设定其他室内机时，直接按温度调节键 选择要设定的室内机共七十七页有线遥控器功能(gngnng)有线遥控器自检(z jin)演示录像有线遥控器服务模式设定演示录像共七十七页中央(zhngyng)控制器使用介绍9共七十七页中央(zhngyng)控制器型号PSC-5SQ共七十七页有线遥控器功能(gngnng)中央(zhngyng)控制器型号PSC-A64S共七十七页中央(zhngyng)控制器接入H-LINK系统中央控制器电源：AC 220V共七十七页基本功能分组控制开机/关机运行模式 （制冷/制热/除湿/送风(sn fn)）风速 (高风、中风、低风)导风板角度设定温度设定（制冷：1930 ，制热： 1730 ）有线遥控器禁止故障报警共七十七页中央(zhngyng)控制器的登录室内机台数在16台以下(yxi)室内机台数在16台以上共七十七页一、室内机台数在16台以下(yxi)根据室内机