《裂缝技术交底》word版

1、技术交底记录 名称构筑物混凝土裂缝处理日期2011-9-1单位河北省水利工程局编号技【2011】09-1内容混凝土裂缝处理施工技术交底 西安丰倒虹吸：出口左侧导墙有3条裂缝，长约5m，宽1-2mm；横向裂缝1条，长约3m，宽1-2mm。2.进口左侧导墙有3条竖向裂缝，长3-5m，宽1-2mm。 缝宽0.4mm的裂缝进行开槽后聚硫密封胶嵌缝处理。 1、施工要求（1）使用手提砂轮机，沿裂缝方向开成一个宽10mm、深20mm的“U”槽沟，根据裂缝实际情况可以稍有区别。（2）清除缝内的浮尘及杂质，并保持缝内干燥。采用“T”字型嵌填施工，缝内填料应与两侧面紧密接触，表面缝两侧抹压密封胶各宽0.5cm，厚

2、度1mm。（3）聚硫密封胶的配制、混胶及注入等参照产品说明书， 聚硫密封胶施工采用枪注，局部不规则的部位及两侧表面采用抹压。配制好的胶体必须在规定的时间内使用，剩余的胶体不得在下次施工中使用。（4）施工后防护施工完毕后10日内要对胶体进行保护，不能发生直接踩踏、过车及其它破坏性行为。2、施工工艺： （1）裂缝开槽：建筑物裂缝基本在1-2mm以内， 使用手提砂轮机或钢丝刷人工开槽，沿裂缝方向开成一个宽10mm、深20mm的“U”槽沟。（2）涂胶前缝面处理：清除缝内的浮尘及杂质，并保持缝内干燥。采用“T”字型嵌填施工，缝内填料应与两侧面紧密接触，表面缝两侧抹压密封胶各宽0.5cm，厚度1mm。（3

3、）密封胶配制工艺：聚硫密封胶由A、B两组份组成，A、B两组份使用比例一般为10：1，可根据户外气温变化调整固化剂（黑色）用量，保证涂胶可操作时间达到实际使用要求，气温高于30以上，可适当降低固化剂用量到12：1；气温低于10时可以增大固化剂用量到8：1，使用前可先做小样试验。（4）混胶工艺：方法一：可将A、B两组份按比例取出放在塑料混胶板上。用刮刀朝一个方向反复混合到颜色一致为止（一般一次混胶4kg）。方法二：可将A、B两组份按比例倒入由厂家提供的装枪机的活塞桶中，然后将无级电动搅拌器插入活塞桶中，先启动低速开关，自下而上搅拌3分钟后，再启动中速开关，搅拌5-8分钟至胶料颜色均匀一致。（注意将

4、桶壁和桶底胶料混合均匀。）（5）装枪工艺：1）将厂家提供的装枪机中带有出胶孔和推力杆的压胶盘置入活塞桶中混合好的胶面上。2）取下注胶枪前、后螺盖，枪管口对准压胶盘中间的出胶口，推动枪管和推力杆，用力下压，此时胶料上行装入枪管中，管中空气顺枪管尾部排出，罐满为止。3）将装满枪管的前、后螺盖装上，装前螺盖的同时装上与施胶缝宽窄相适应的枪嘴，完成装胶工艺可注射涂胶。（6）涂胶工艺:首先用毛刷在伸缩缝两侧均匀地刷涂一层底涂料，20-30分钟后用刮刀或手向涂胶面上涂3-5mm密封胶，并反复挤压，使密封胶与被粘结界面更好地浸润。然后再用注胶枪向伸缩缝中注胶，注胶过程要保证胶料全部压入并压实，保证涂胶深度。

5、（7）涂胶过程中胶体连接工艺:密封胶施工过程中胶体连接分干式连接和湿式连接两种方法。方法一：两次涂胶施工时间间隔不超过8小时，一般采用湿式连接，湿式连接对胶体接头无特殊要求，可连续涂胶施工。方法二：两次涂胶施工时间可能超过8小时，要采用干式连接方法。干式连接胶体接头处理方法：1）前次涂胶结束时应留下斜型毛面搭接面。2）再次涂胶时，先用手或刮刀在原胶体接头斜面上涂胶一层，然后再进行本次涂胶施工。（6）施工安全要求：1）施工人员经过培训合格后方可上岗操作，并全面掌握应知应会的施工安全技术和质量标准，强化安全与质量意识。2）现场施工人员必须穿平底软鞋，不准穿带跟、带钉和硬底皮鞋，以免损伤和影响施工表

6、面质量。3）施工人员应穿工作服，戴好防护用具（安全带、安全帽、防护眼镜和防护手套等）方可施工操作。4）施工现场及作业面的周围，不准存放易燃、易爆物品。5）高空作业应具有相应的安全防护措施，并设专职安全监察员。（7）验收标准1）密封胶使用前须检验密封胶体，其应：细腻光亮、无异物、无结团、结皮现象，必要时可先涂试验段进行检验。2）施胶完毕的伸缩缝，胶层表面应无裂缝和气泡，表面平整光滑；涂胶饱满且无脱胶和漏胶现象，胶体颜色均匀一致。3）密封胶与伸缩缝粘接牢固，粘接缝按要求整齐平滑，经养护完全硫化成弹性体后，胶体硬度应达到设计要求。4）密封胶施工过程中重点质量控制工序如下：伸缩缝密封界面必须用手提砂轮机或钢丝刷进行表面处理，必要时用切割机切割处理，确保粘结面干燥、清洁、无油污和粉尘，并暴露出坚硬的结构层。密封胶混合要完全充分，双组份须混合至胶体颜色均匀一致。涂胶前，先在涂胶面上刷底涂料，然后手工涂胶一层并反复挤压后才可用注胶枪注射涂胶。混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完，过期的胶料不能再同新混合的密封胶一起使用，否则严重影响密封质量。涂胶过程中的胶体搭接，要严格按照上述搭接工艺要求施工。