某广场运用柔性承插式球墨铸铁管道连接问题qc成果_secret

1、PAGE PAGE 13工程名称成都某广场机电设备安装工程课题名称运用TQC方法，解决柔性承插式球墨铸铁管道连接问题组 长： 编写人： 发表人： 小组所在单位（全称）： 小 组 名 称：给排水系统QC小组 二OO六年八月十一日QC小组的基本情况小组组建及成立情况活动宗旨集思广益，确保施工质量成都地铁项目部给排水系统QC小组小组名称组 建成立时间：2006年6月25日课题注册日期：2006年6月25日注册号：电06-05QC小组情况运用TQC方法，解决柔性承插式球墨铸铁管道连接问题课题名称2006年7月1日2006年7月30日活动时间小组成员介绍QC小组成员登记表顺号姓名性别年龄职务文化程度组内

2、分工工龄接受TQC教育时间1男31主管工程师项目经理中专组长11年超过48学时2男38项目经理大学付组长17年超过48学时3男34总工中专技术指导15年超过48学时4男35安质工程师中专质检员15年超过48学时5男46材料主管高中材料员28年超过48学时6男29 资料管理中专资料员10年超过48学时7男44工长高中施工员26年超过48学时8男48技工高中施工员31年超过48学时选题理由成都某广场机电设备安装工程是成都地铁的第一个机电设备安装工程，也是我们电务公司迄今为止的第一个机电设备安装工程，同时也是我们电务公司进军成都地铁的第一个施工项目。为了能让公司在成都地铁的市场上做大做强，我们干好现

3、有的这个工程就显得尤为重要。而作为机电设备安装工程重要组成部分的给排水系统，其施工质量直接影响到整个工程的形象。而给排水系统的给水管柔性承插式球墨铸铁管的连接，是制约施工质量的瓶颈。为此，我项目部专门为这成立了给排水系统QC小组，来攻克这一施工难题。基本做法现状调查工程状况成都某广场的水源采用成都市市政给水管作为水源，采用一路进水，从人民西路上的城市给水管DN600上接入一条DN150引入管。引入管经水表井后接至地下一层、地下二层及地下三层物业设备用房等各生活、生产用水点。设计规定：室外给水管道采用耐腐性能良好的球墨铸铁管，柔性承插式连接（即橡胶圈承插式连接）。在我们开挖平整好管沟并进行完球墨

4、铸铁管的承插连接后，进行水压试验时，当试压泵压力表指针才刚刚升起管道的弯处便已经有水漏出，而且管道口部带堵头的承盘也已被水冲脱。如下图所示：图1：管道弯处漏水图2：管道口部承盘脱落人、机、料、设备现状A、人员情况职务技术人员质检人员技术工人普通工人合计人数11248B、机、料、设备情况序号名称单位数量完好率备注1电动试压泵台1100%水压试验用2三芯电源线米50100%照明和试压320的塑料管米20100%供水4紧线器个2100%紧固承插头51米长的钢钎根2100%小组活动目标：运用TQC方法解决柔性承插式球墨铸铁管的连接问题，保证水压试验一次通过，确保施工质量，提高施工水平和施工进度。活动目

5、标的可行性分析领导支持资金保证现场允许成员素质高项目部领导亲自参加本QC小组的活动，人员力量得到保证公司拨付有专项资金用于科技开发，因此所需购买的材料设备资金到位经过现场踏勘，可以采取措施，利用新设备改变球墨铸铁管的连接质量小组成员的文化程度较高，有极强的管理能力及丰富的工作经验活动目标可行开展PDCA循环活动第一次PDCA活动时间：2006年7月1日7月14日活动重点：查找原因，制定对策，解决管道的连接问题P1D1A1C1P1阶段（计划阶段）1、组建QC攻关小组，配置所需机具。2、收集各种技术资料，做好施工准备。3、分析问题出现原因，并制定相应的对策措施。经过对现状的分析，我们觉得影响柔性承

6、插式球墨铸铁管连接不牢，主要有以下几个方面：序号项 目频数累计频数频率累计频率1管道弯头处和口部未固定好，致使管道位移101042422未将管道插头紧固到指定位置61625673管道的橡胶密封圈安装不正确42016834管道的橡胶密封圈本身有质量问题32313965其它1244100合计241004.8项目序号5目序号4目序号3目序号2目序号1目序号20406080100频率（%）频数2419.214.49.60根据存在的问题频率统计，画出巴雷特排列图C区B区A区试压泵的减压阀不好控制试压泵的机带表量程大施工工艺掌握不好密封圈存在质量问题插头未紧固到位置弯头和口部未固定操作人员责任心不强作业面

7、空间狭小材料方法人员球墨铸铁管连接不牢，水压试验失败机具环境针对原因画出因果分析图管道插口失圆图列：“”表示主要因素由以上分析图我们可以看出，影响球墨铸铁管连接质量不好的主要因素是： 1、管道弯头口部未采取固定措施，导致管道在水压试验过程中产生了位移；2、管道安装时管子因受力不匀，摩擦阻力增大，致使插头未紧固到指定位置；3、施工人员对施工工艺掌握不好，使得橡胶密封圈安装不正确，这样便因较大的摩擦力致使胶圈脱离原来的位置。针对主要因素制定对策措施序号要因对策措施目标执行人检查人执行时间1弯头和管道口部未固定在管道弯头处施加外力将管道压住；在管道的口部用方木将管道带堵头的承盘顶住。不让管道在试验过

8、程中产生位移阙雨忠李健7月12日7月14日2插头未紧固到位制作了一只钢马鞍（其内径略大于管外径）、在其下口处于管子中心线的位置焊吊钩。安装时将马鞍置于承口端，然后将滑轮的挂钩挂在钢马鞍的吊钩上，使其两边受力均匀。保证插头能够紧固到位阙雨忠刘建云7月3日7月9日3橡胶密封圈安装不正确做出详细的作业指导书，并向施工人员进行技术交底；安装时仔细检查管道承口内放置密封圈的沟槽是否处理干净。然后按规定将橡胶圈正确放置在沟槽内，并反复检查橡胶圈的放置情况。保证橡胶圈正确放置到沟槽内刘建云张代忠7月10日7月12日D1阶段（实施阶段）认真收集柔性承插式球墨铸铁管的安装资料并编制详实的作业指导书，认真向施工人

9、员进行技术交底，让施工人员真正掌握球墨铸铁管的连接工艺。施工时在承口内用卷尺测量插头需插入的长度，并用粉笔（或记号笔）在插头上做好标记。安装时将马鞍置于承口端，然后将滑轮的挂钩挂在钢马鞍的吊钩上进行安装，这样就能保证安装时管子两侧受力均匀。然后将插头平平地进入到承口中，直到插入到做好的标记处为止。最后再仔细检查一次管道的插入情况，保证其连接正确良好。为了把管道固定住不让管道产生位移，我们在管道上还压上了1吨多种的球墨铸铁管。另外，在管道的口部还用方木将带堵头的承盘牢固地顶住。如下图：图3：管道上用球墨铸铁管压住图四：管道口部用方木地顶住C1阶段（检查阶段）QC小组的相关成员对措施的准备以及措施

10、的落实情况进行了认真的检查：首先小组长项目经理张代忠检查了作业指导书的编制以及技术交底情况，并现场抽查了施工人员的技术掌握情况；技术主管刘建云对施工过程中管道的连接情况着重进行了检查；质检工程师李健对施工的整个过程进行了详细的检查。A1阶段（总结阶段）经过第一次PDCA循环，球墨铸铁管的连接情况得到了较大的改观，但仍没能完全达到预期效果，特别是管道连接时仅仅靠密封圈与管道的摩擦力将管道拉拽住，虽然管道采取了措施进行压住和顶住，但由于水压试验的压力特别大，靠这仍不能很好地控制住管道不发生位移。如何才能彻底解决这一难题呢？为此，我们决定转入下一次循环运作。第二次活动时间：2006年7月15日7月3

11、0日活动重点：着重想办法解决管道如何才能被拉拽住的问题。（一）现状调查分析：经过第一次PDCA循环后，我们已经能够将进行水压试验时接头处的接口件脱落的严重现象有所控制，取得了一定的效果，但仍未能从根本上解决问题。经过我们认真分析觉得，之所以造成试验失败的原因是管道连接处的拉拽力不够，致使管道在进行水压试验时，由于水压产生的巨大推力致使管道发生了位移。（二）选择突破口1、提出突破口针对管道如何才能被拉拽住这一问题，小组专门召开了会议进行讨论，并运用“头脑风暴法”提出了3个可供选择的突破口。（1）更换管材将柔性承插式球墨铸铁管更换成法兰式球墨铸铁管。（2）用钢筋混凝土对接头处进行加固在管道接头处先

12、打下几根钢桩，然后将管道固定后再用混凝土设支墩进行加固。（3）研制卡箍拉杆通过卡箍拉杆，将管道及管件紧紧拉连在一起。2、选定突破口小组对3个可供选择的突破口进行了可行性分析，并选定了突破口，如下表。突破口分析及选定表序号突破口内容分 析选定突破口1更换管材易实施；由于法兰球墨铸铁管比承插式球墨铸铁管价格贵得多，因此费用开支大增；必须征得设计的同意，变更手续烦琐麻烦。不选2用钢筋混凝土对接头处进行加固由于必须在管道的接头处先打钢桩（钢桩的长度为56米），再用混凝土设支墩进行加固，才能确保管道不位移。但天府广场的给排水管道是铺设在天府广场的结构顶板上，管下总共覆土深度不到70cm，因此无法打下钢桩

13、。2、耗资大。不选3研制卡箍拉杆管道在进行水压试验时会通过管道（或管件）作用到卡箍的四根M20的拉杆上，而四根M20的拉杆完全可以承受这个推力，从而阻止管道位移。（有资料显示1根M20的拉杆其允许拉力为1.4吨）小组有精通机械的人才，具备研制条件；需要一定费用；操作实施方便。选定（三）对策与实施1、制定对策计划对策目标措施地点负责人完成时间研制卡箍拉杆加强管道间的拉拽力，保证管道在试压时不发生位移。设计制造卡箍拉杆；安装并进行水压试验。项目部 施工现场刘建云 阙雨忠2006年7月15日7月28日2、按对策计划实施（1）绘制卡箍拉杆的加工图。图如下所示：每套卡箍拉杆主要由4片半月卡箍、8套M20

14、*100的螺栓以及4根M20*400mm的拉杆等组成。根据不同的管径制作不同大小的卡箍，卡箍的内径略小于管道的外径。当管道紧固到位后，先将两片卡箍置于承口端，并用4颗M20*100的螺栓将卡箍拧紧，然后在卡箍的孔洞中穿入拉杆，比量好距离，再在插口端将两片卡箍用4颗M20*100的螺栓将卡箍拧紧，最后将4根拉杆分别穿入两个卡箍上的四个孔洞，用螺帽将其拧紧。拉杆必须与管道平行。（四）试验验证当这一切都施工完毕后，就可以进行水压试验了。通过水压试验证明，已不再发生管道漏水的现象，卡箍拉杆的研制，取得了圆满的成功！主要成果1、柔性承插式球墨铸铁管在进行水压试验时最容易出现的问题是管道接口脱落。经过我们

15、给排水系统QC小组的共同努力，多方面分析原因，查找问题，并制定了多套解决方案加以落实，最终顺利完成了解决柔性承插式球墨铸铁管道连接问题的QC课题，确保了施工质量，收到了预期效果。2、经济效益：由于采取了新工艺，研制了新产品，避免使承插式球墨铸铁管全部更换为法兰式球墨铸铁管（DN150法兰式球墨铸铁管比承插式球墨铸铁管每米单价贵4倍多）,节约了施工成本。同时水压试验一次成功，减少了返工，避免了人力、物力和财力的浪费。节约成本约10万元，取得了较大的经济利益。3技术效益：QC小组成员在活动过程中积极查找缺陷原因，大胆尝试，在此方面积累了丰富经验，培养了理论与实践相结合的技术人才。自主研制了钢马鞍和卡箍拉杆，为课题的取得成功奠定了基础。4社会效益：形成了作业指导书,同时自制的钢马鞍和卡箍拉杆改变了以往承插式球墨铸铁管的连接方式,克服了承插式球墨铸铁管在进行水压试验时其接头经常被冲掉的难题。标准化我们决定将作业指导书更加明细化、条理化、科学化，并将其