UASB+A2O+MBR膜工艺各单元作用详细说明

1、工艺流程图一、格栅池由于水中含有漂浮物、悬浮物，若直接将其进入后续工艺进行处理，会造成管路、设备的堵塞，且影响后续工艺的处理效果。格栅池内设置一台回转式机械格栅机，用于拦截污水中的大颗粒杂质、固体物等，拦截的固体垃圾收集后定期清理。因酿酒生产废水废水含有谷物原料，若长期停留在格栅池会发酵变质，造成二次污染，务必及时人工清理。回转式机械格栅机（用于前期预处理，截留污水中的大颗粒杂质）v-r.jd二世7h打w雷|竹1二、调节池用以调节进、出水流量的构筑物。主要起对水量和水质的调节作用，以及对污水pH值、水温，有预曝气的调节作用，还可用作事故排水。对于有些反应，如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏

2、感,所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。提供对污水处理负荷的缓冲能力，防止处理系统负荷的急剧变化；减少进入处理系统污水流量的波动，使处理污水时所用化学品的加料速率稳定，适合加料设备的能力；在控制污水的pH值、稳定水质方面，可利用不同污水自身的中和能力，减少中和作用中化学品的消耗量；防止高浓度的有毒物质直接进入生物化学处理系统；5.当工厂或其他系统暂时停止排放污水时，仍能对处理系统继续输入污水，保证系统的正常运行。调节池（用于前期预处理，调节水质水量）三、调UASB反应器UA

3、SB反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。在UASB反应器中最重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果，三相分离器第一个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气，特别是在高负荷的情况下，在集气室F面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室,另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室（应该认识到有时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反，存在

4、于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体，同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用）。另一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和有机（产气率）负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。UASB系统原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥（其可以是絮状污泥或颗粒型污泥）是UASB系统良好运行的根本点。四、沉淀罐（改建）沉淀罐可除去废水中的可沉物和漂浮物。废水经初沉后，约可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20

5、%，按去除单位质量BOD或固体物计算，沉淀罐是经济上最为节省的净化步骤，对于生活污水和悬浮物较高的工业污水均易采用沉淀罐预处理。（1）去除可沉物和漂浮物，减轻后续处理设施的负荷。（2）使细小的固体絮凝成较大的颗粒，强化了固液分离效果。（3）对胶体物质具有一定的吸附去除作用。（4）一定程度上，沉淀罐可起到调节池的作用，对水质起到一定程度的均质效果。减缓水质变化对后续生化系统的冲击。（5）有些废水处理工艺系统将部分二沉池污泥回流至沉淀罐，发挥二沉池污泥的生物絮凝作用，可吸附更多的溶解性和胶体态有机物，提高沉淀罐的去除效率。（6）还可在沉淀罐前投加含铁混凝剂，强化除磷效果。含铁的沉淀罐污泥进入污泥消

6、化系统后，还可提高产甲烷细菌的活性，降低沼气中硫化的含量，从而既可增加沼气产量，又可节省沼气脱硫成本。沉淀罐（减缓水质变化对生化系统冲击）五、UASB池UASB池的基本特征是不用吸附载体，就能形成沉降性能良好的粒状污泥，保持反应器内咼浓度的微生物，因而可以承受较咼的COD负荷可高达3050kgC0D/(m3/d)以上,COD去除率可达90%以上。而好氧生物处理中，效果最好的好氧纯生物流化床、深井曝气等工艺C0D负荷也只有10kgCOD/(m3/d)左右，COD去除率为70%80%。与其他厌氧生物反应器相比，UASB的特点如下。构造简单巧妙沉淀区设在反应器的顶部，废水由反应器底部进入，向上流过污

7、泥床区与大量的厌氧细菌接触，废水中的有机物被厌氧菌分解成沼气(主要成分为CH4和CO2),废水在升流的过程中夹带着沼气和厌氧菌固体物。沼气在气室被分离去掉，并通过导管不断排出，可收集利用。废水和厌氧菌固体物在沉淀区进行固液分离，处理过的净化水由反应器顶部排走，废水完成了处理的全过程。沉淀区的大部分污泥可返回污泥床区，可使反应器内保持足够的生物量。由此可知，整个设备是集生物反应与沉淀于一体，反应器内不设机械搅拌，不装填料，构造较为简单，运行管理方便。反应池内可培养出厌氧颗粒污泥UASB反应器在处理大多数有机废水时，只要操作方法正确，-般均可在反应器内培养出厌氧颗粒污泥，厌氧颗粒污泥的特性是有很咼

8、的去除有机物活性，密度比絮体污泥大，具有良好的沉淀性能，使反应器内可维持很咼的生物量。实现了污泥泥龄(SRT)与水力停留时间(HRT)的分离由于在反应器内能维持很高的生物量，污泥泥龄很长，废水在反应器内的HRT较短，使SRT大于HRT，因而反应器具有很高的容积负荷率和很好的运行稳定性，这是现代厌氧反应器与传统厌氧反应器的最大区别。UASB反应器对各类废水有很大的适应性UASB反应器不仅可以处理高浓度有机废水，如酒精、糖蜜、柠檬酸等生产废水，也可处理中等浓度有机废水，如啤酒、屠宰、软饮料等生产废水，并且可处理低浓度有机废水，如生活污水、城市污水等。UASB反应器可在高温(55C左右)和中温(35

9、C左右)下运行，并可在低温(20C左右)下稳定运行。除了含有有毒有害物质的有机废水外，UASB反应器几乎可适应不同行业排出的各类有机废水。能耗低，产泥量少由于UASB反应器不需要供氧，不需要搅拌，不需要加温，在实现高效能的同时，达到了低能耗，并可提供大量的生物能沼气，因此，UASB反应器是一种产能型的废水处理设备。由于SRT很长，不仅产生的污泥是稳定的，而且产泥量很少，从而降低了污泥处理费用。不能去除废水中的氮和磷UASB反应器与其他厌氧处理设备一样，其不足之处是不能去除废水中的氮和磷。这是由厌氧生化反应的本质决定的。在处理高、中等浓度废水时，采用厌氧-好氧串联工艺，即用UASB反应器去除废水

10、中大部分含碳有机物作为预处理，而用好氧处理设备去除残余的含碳有机物和氮、磷等物质，这是最佳的废水处理工艺选择，具有很大的节能意义，并可大大节省基建投资，降低运行成本。因而，有着很好的经济效益和环境效益。六、中间沉淀池污水在通过中间池的时候，水中的泥沙、悬浮物等会自然沉淀下来一部分，通过几个中间池，最后的污水容易处理一些。如果没有中间池，直接处理污水，处理的难度大些，处理的成本也会高些。2、主要是调节作用，保证后续处理的均匀稳定，一般污水处理工艺都会要求进水比较稳定，那样会对整个处理系统的冲击小，运行正常。3、调节水质水量，保证后续处理的均匀稳定，一般污水处理工艺都会要求进水比较稳定，那样会对整

11、个处理系统的冲击小，运行正常。另一方面中间水池可以储水池的作用，可以用作其他用途，比如说回流，冷却，绿化等等。4、处理水量大小不限，沉淀效果好。5、对水量和温度变化的适应能力强。6、平面布置紧凑，施工方便，造价低。七、厌氧池（A池）厌氧池内利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理。高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵（或酸化）阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。（1）水解阶段水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为

12、细菌直接利用。它们在第一阶段被细菌胞外酶分解为小分子。例如，纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。水解过程通常较缓慢，因此被认为是含高分子有机物或悬浮物废液厌氧降解的限速阶段。多种因素如温度、有机物的组成、水解产物的浓度等可能影响水解的速度与水解的程度。发酵（或酸化）阶段发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化。在这一阶段，上述小分子的化合物发酵细菌（即酸化

13、菌）的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。发酵细菌绝大多数是严格厌氧菌，但通常有约1%的兼性厌氧菌存在于厌氧环境中，这些兼性厌氧菌能够起到保护像甲烷菌这样的严格厌氧菌免受氧的损害与抑制。这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等，产物的组成取决于厌氧降解的条件、底物种类和参与酸化的微生物种群。与此同时，酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质，因此，未酸化废水厌氧处理时产生更多的剩余污泥。在厌氧降解过程中，酸化细菌对酸的耐受力必须加以考虑。酸化过程pH下降到4时能可以进行。但是产甲烷过程pH值的范围在6.57.5之间，因此pH值的下降将会减少甲烷的生成和氢的

14、消耗，并进一步引起酸化末端产物组成的改变。产乙酸阶段在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。甲烷阶段这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。甲烷细菌将乙酸、乙酸盐、二氧化碳和氢气等转化为甲烷的过程有两种生理上不同的产甲烷菌完成，一组把氢和二氧化碳转化成甲烷，另一组从乙酸或乙酸盐脱羧产生甲烷，前者约占总量的1/3，后者约占2/3。八、缺氧池（A池）缺氧池是相对厌氧和好氧来讲，一般是指溶解氧控制在0.2-0.5mg/l之间的生化系统。缺氧池是指没有溶解氧但有硝酸盐的反应池。缺氧池-有水解反应，在脱氮工艺中，其pH值升

15、高。在脱氮工艺中，主要起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除部分BOD。也有水解反应提高可生化性的作用。九、好氧池（0池）好氧池是利用污水中的好氧微生物在有游离氧存在的条件下，消化、降解污水中的有机物，使其稳定化、无害化的处理装置。好氧池一般为接触氧化池的形式，池内设置有填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面，一部分则以絮状悬浮于水中，因此它兼有生物滤池和活性污泥法的特点。接触氧化池中微生物所需的氧通常由人工曝气供给。生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用造成部分生物膜脱落，促进了

16、新生物膜的生长，形成生物的新陈代谢。接触氧化池内设置YDT立体弹性填料，该填料主要特点如下：1）用优质的聚烯类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种为材料，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，长时间浸泡在废水中不会降解，也不会有对微生物有毒害作用的物质溶出，优于采用其它诸如聚氯乙烯等材质。2）采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条插固于耐腐的中心绳上，制成了悬挂式立体弹性填料单体，填料在有效区域内能立体全方位均匀舒展满布，使水、气、生物膜得到充分接触交换，生物膜不仅能均匀地着床于每一丝条上，保持良好的生物活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得越来越大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢。3）高

17、的比表面积。普通微生物填料比表面积为90-180m2/m3，生物载体填料单面的比表面积可达320m2/m3,双面比表面积高达640m2/m3,由于具有高的比表面积，则单位容积内生物量就高，可以达到水力停留时间短的目的。4）微生物的高活性。在填料的表面生长的微生物膜由于填料流化碰撞、曝气冲刷使微生物处于高活性的对数增长期，处理效率高。5）填料为悬挂型，更换方便，使用寿命长达10年以上。6）填料内部生长厌氧菌，产生反硝化作用，可以脱氮；外部生长好氧菌，进行好氧分解有机物，所以同步存在着硝化与反硝化作用。并在生物接触氧化池进行风机曝气。半软性填料料弹性填料多孔环填料组合式填料十、二沉池通常把生物处理

18、后的沉淀池称为二沉池或最终沉淀池（终沉池）。二沉池的作用是泥水分离，使混合液澄消、污泥浓缩并将分离的污泥回流到生物处理段。其效果的好坏，直接影响出水的水质和回流污泥的浓度。因为沉淀和浓缩效果不好，出水中就会增加活性污泥悬浮物，从而增加出水的BOD质量浓度；同时，回流污泥浓度也会降低，从而降低曝气池中混合液浓度，影响净化效果。十一、除磷沉淀池除磷沉淀池是采用化学除磷的方法进行除磷的原理如下；化学除磷主要是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂与污水中溶解性的盐类（如磷酸盐）反应生成颗粒状、非溶解性的物质。实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅是沉析反应，同时还发生着化

19、学絮凝作用，即形成的细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的絮凝体。污水沉析反应可以简单的理解为:水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析则用于污水中溶解性磷的去除。为了生成非溶解性的磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和.氢氧化钙。许多高价金属离子药剂投加到污水中后都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物，但出于经济原因考虑，用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe盐、Fe2盐和A1盐，这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。除金属

20、盐药剂外，氢氧化钙也用作沉析药剂，反应生成不溶于水的磷酸钙。沉析效果是受PH值影响的，金属磷酸盐的溶解性同样也受PH的影响。对于铁盐最佳PH值范围为5.05.5,对于铝盐为6.07.0,因为在以上PH值范围内FeP04或A1P04的溶解性最小。另外使用金属盐药剂会给污水和污泥处理还会带来益处，比如会降低污泥的污泥指数，有利于沼气脱硫等。十二、MBR膜池更Ct舁的平扳MBR（FMSR）膜生物反应器是（MBR工艺）将膜分离技术与生物处理技术相结合而形成的一种新型、高效的污水处理技术。本项目膜组件采用已经被广泛应用于多种污（废）水处理工程的SUN平板膜。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分

21、子有机物质截留住。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、操作简单等优点。幽洗離割爰形流道.兔合签用伞形支捋结构.恢抽吸庄力分布均勻，无馬导流祚：隆低涯墳垦險=使出水汇樂更迅谨d日呂Uhl的平采用PVIDF封料M舸時更婷的f匕学性、抗污樂性和机公司疏用先进的知1瞑工艺，控申欣礼俚在O.lum,并旦苛更高的产水適呈和出水水筋扳于釆用.携卯配台.晅片闻距事稳一定”盂需侧转扳亠卓片安转时:

22、可以顶都向下宗转:迪可从侧郁安转干更览;工规境樂件眼制=心SUM玄占U冲号盂和反MBR膜组件系统(经MBR处理后的污水出水水质良好且稳定，不仅能够完全去除悬浮物，并且可以去除几乎所有的细菌与病毒，产水浊度接近于零，对主要污染物的去除率很高，节流减排)该平板膜采用聚偏氟乙烯(PVDF)材质制造，相比于传统帘式膜具有以下优点：优良的抗氧化性：一般来讲，膜在应用过程中的抗污染性能是永久关注的课题，而膜材质的化学稳定性大大的影响超滤膜的抗污染性能。聚偏氟乙烯(PVDF)材质的化学稳定性最为优异，耐受氧化(次氯酸钠等)的能力是聚醚砜、聚砜等材料的10倍以上。在水处理中，微生物和有机物污染往往是造成超滤不可逆污堵的主要原因，而氧化剂清洗则是恢复通量最有效的手段，此时聚偏氟乙烯(PVD