全厂氢气优化回收利用大体积混凝土施工方案

1、.：.； 全厂氢气优化回收利用大体积混凝土施工方案九江检安石化工程2021年05月17日目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc377974450 第一章 编制根据1 HYPERLINK l _Toc377974452 第二章 工程概略1 HYPERLINK l _Toc377974458 第三章 施工预备及施工进度方案3 HYPERLINK l _Toc377974470 第四章 钢筋工程6 HYPERLINK l _Toc377974474 第五章 模板工程9 HYPERLINK l _Toc377974478 第六章 根底地脚螺栓安装11 HYPERLINK

2、 l _Toc377974479 第七章 混凝土工程12 HYPERLINK l _Toc377974490 第八章 根底验收及废品维护26 HYPERLINK l _Toc377974493 第九章 质量通病及防治措施27 HYPERLINK l _Toc377974502 第十章 质量管理32 HYPERLINK l _Toc377974508 第十一章 现场HSE管理措施38 HYPERLINK l _Toc377974521 JHA附表:50 第一章 编制根据1.主要编制根据 GB504962021。 SH/T36082001 SH/T35102021 GB506662021 GB50

3、6662021 GB502022002 2021版 GB502042002 GB503002001 GB501642021 GB1499.2-2007 GJT27-2001 J140-2001 JGJ130-2001 GB500101-2021 GB/T50104-2021 GB50160-2021 SH3017-1999 SH3503-2007 SH3543-2007 GB50484-2021第二章 工程概略1、工程称号全厂氢气优化回收利用2、建立单位中石化股份九江分公司3、施工单位 九江检安石化工程4、监理单位 九江石化工程监理5、工程概述全厂氢气优化回收利用工程，紧缩机根底为整板根底，长

4、为10.9m、宽为9m，混凝土土方浇筑量147m3，均采用C30砼浇筑。本安装位于九江石化厂区内，二结合紧缩机南边。是本安装土建施工的新扩建施工工程。根据安装消费需求，整板根底布置有一二级气缸、一二级冷却器、紧缩机电机、一二级进气缓冲器以及一二级排气缓冲器等大型设备，本方案为紧缩机整板根底浇筑施工措施。5.1工程特点：该工程规划紧凑，组织协调任务要求高。该工程混凝土体积大，构造外形复杂，预埋件较多；混凝土养护严厉按规范要求做好，防止混凝土的温度裂痕和应力裂痕。钢筋直径大，分布密集，钢筋绑扎、混凝土浇筑困难。钢筋型号及数量、模板、螺栓垂直度及标高及轴线必需准确无误,既要满足构造的尺寸位置准确，又

5、要到达图纸混凝土规范，必需实现施工技术的可行性支持和严厉的质量控制体系。根底基坑深度较深，约达-1.5m。 主要施工工艺为在混凝土浇筑前在钢筋上固定架设循环导管采用PPR导管25mm，12mm钢筋进展固定，详细尺寸为间距800mm，间距800mm进展盘管，安装位置为根底底标高上75cm。如图：2.5.3资料要求总那么：本工程所选用各规范图中资料，除特殊注明外，均构造工程设计阐明中相关章节要求执行。资料要求：A、水泥：应优先采用水化热较低矿渣硅酸盐水泥：水泥强度等级不得低于42.5Mpa。B、混凝土强度等级混凝土强度除施工图特殊外，采用以下标号;根底垫层： C20根底、承台： C30C、钢筋HP

6、B300级钢筋符号“ ,HRB400级钢筋符号“ ，本工程采用HRB400级钢筋。D、螺栓框架2整板根底预埋螺栓采用Q345-B材质。反响器根底预埋螺栓为Q345-D材质。 第三章 施工预备及施工进度方案1、施工前的技术预备1.1 施工图纸审核施工图及设计文件下达后，由技术担任人组织技术员、施工员、预算员等各部门相关人员仔细阅读设计文件和施工图纸，领会、熟习设计要求和图纸内容，审查设计文件和图纸中能够存在的问题；核对施工图、设计阐明书及规范图能否正确、完好；核对根底坐标、标高能否与其根底图一致； 对图纸中存在的问题详细列出，交技术担任人归纳、汇总，并及时与设计人员联络或在图纸会审上提出，以求得

7、到设计部门的回答和处理，并做好图纸会审记录。1.2 技术交底技术担任人根据工程进展情况，组织编制详细的技术交底。 施工组织设计的交底施工组织设计内容由技术担任人向各职能岗位管理人员进展交底并及时做好交底记录。施工方案的交底施工方案内容由技术担任人向技术员、施工员、检查员、施工班组出息展交底，并及时做好交底记录。分部分项工程的技术交底由技术员、施工员向操作人员进展技术交底，并及时做好交底记录。2、施工进度方案本工程2021年05月01日2021年06月31日。3、劳动力安排方案3.1组织措施根据本工程的特点，确定本工程各施工段的劳动力配备，在劳动力配备上采取以下几条组织措施的原那么。建筑工程一切

8、特殊工种起重工、架子工、电工等均持证上岗，并在重要施工程序中投放技师砼工程、钢筋工程、模板工程。劳动力组织以本工程所需用量组织，组织进场一支技术好，作风硬，有类似工程阅历施工班组投入施工，并按本工程划分的施工阶段分批进出场。3.2各阶段的劳动力安排本工程主体构造施工阶段，在劳动力安排上组织一支模板作业班组、一支钢筋作业班组、两支砼作业班组。3.3劳动力资源方案表本工程主要劳动力需用方案表工种时间2021年05月2021 年06月木工66钢筋工1010砼工1010电工11钢筋焊工22其它工种55合计34344、施工现场机械设备及主要丈量机具配置4.1主要施工机械的选择主要施工机械设备表序号机具称

9、号型号规格数量国别产 地制造年份额定功率才干用于施工部位1自卸汽车10t4辆国产 /5t自有从开工至开工2发掘机PC2002台日本20061M3自有从开工至开工3钢筋绞丝机2台国产20212kw 自有从开工至开工4电焊机BX1-500F-34台上海202116kw自有从开工至开工5钢筋切断机GO40C2台浙江20213kw自有从开工至开工6钢筋弯曲机GW401台浙江20213kw自有从开工至开工7汽车泵1台商砼搅拌站从开工至开工8砼运输车7辆商砼搅拌站从开工至开工9振动器485根20211.5kw自有从开工至开工10平刨MB506B1台上海20071.5kw自有从开工至开工11压刨MB106A

10、1台上海20061.5kw自有从开工至开工12铲车ZL50C1台福建20032M3自有从开工至开工13吊车25T1台湖南200525T自有从开工至开工14全站仪R322NXM1台日本2007自有从开工至开工15经纬仪J21台江苏2021/自有从开工至开工16水准仪DS21台江苏2021/自有从开工至开工17磨浆机2台江苏2021自有从开工至开工4.2机械设备平安管理措施根据施工组织设计及施工方案的要求，所运用的施工机械，应按施工进度分期组织进、退场。机械设备进场后由技术、消费、机械及有关部门组织正确安装调试及验收，要经常性保养，坚持施工机械完好形状。对机械设备的运用要贯彻管用结合，人机固定的原

11、那么，每台机械必需有专人担任管理运用，严厉执行三定定人、定机、定制度制度。操作人员必需经过培训持证上岗，熟习所操作机械情况，做到“四懂三会即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排除缺点。 第四章 钢筋工程1、钢筋的检验与存放1钢筋进场应具有出厂证明书或实验报告单，并需分批作机械性能实验。如运用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进展钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。(2) 钢筋取样以以同一牌号、同一厂家、同一炉批号、同一规格、同一进场时间的不大于60t的钢筋为一批，抽取一组试件50cm/5根，先进展分量偏向检验，再取其中2个试件进展力学性能检验。

12、实验时，如有一个实验结果不符合规范所规定的数值时，那么应另取双倍数量的试样，对不合格的工程作第二次实验，如仍有一根试样不合格，那么该批钢筋不予验收，不能用在工程上。(3) 钢筋运到加工工地后，必需严厉按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。(4) 存放钢筋场地要进展平整夯实，铺设一层碎石，条件允答应浇筑地坪，并设排水坡度，周围挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。(5) 钢筋半废品要分部、分层、分段并按构件称号、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一同，并有明显标识，标识上注明构件称号、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根

13、数。2、钢筋加工 由专业人员进展钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术担任人审核。钢筋加工成型严厉按GB50204-2021和设计要求执行。钢筋在现场制形成型后，需建立严厉的钢筋、质量检验制度、平安管理制度，不符合要求的一概退场，并制定节约措施，降低资料损耗。 钢筋加工的外形、尺寸的允许偏向应符合下表的规定。 钢筋加工的允许偏向 单位：mm序号项 目允 许 偏 差检验方法1受力钢筋长度方向全长的净尺寸10钢尺检查2弯起钢筋的弯折位置20钢尺检查3箍筋内净尺寸5钢尺检查4平面的翘曲不平20拉线和钢尺检查3、钢筋安装3.1 钢筋接头1钢筋衔接：本工程钢筋采用绑扎搭接。2钢筋接头要求：a、纵向受

14、力钢筋的机械衔接接头相互错开，钢筋机械衔接区段的长度35d，d为衔接钢筋的较小直径。 b、位于同一衔接区段内的纵向受拉、受压钢筋接头面积百分率不大于50%，c、受力钢筋接头的位置应相应错开，采用绑扎搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：在受拉区不大于25%。3.2 钢筋现场绑扎工艺流程：3.2.1根底钢筋绑扎及运输通道：钢筋绑扎采用22号和18号铁丝。根底和墙板钢筋网两个方向的相交点全部扎牢，柱纵向钢筋与箍筋的相交点也全部绑扎。3.2.2 根底短柱和设备根底上部钢筋：1根底短柱钢筋绑扎：1工艺流程：放边线 沿线切

15、割并剔凿砼脆弱层 钢筋调直 绑扎竖向钢筋 套箍筋 画箍筋分档控制线 绑扎箍筋 安装维护层塑料垫块 验收2绑扎柱筋前，丈量工按柱截面尺寸放出柱边线，用无齿锯沿柱边线切割成槽，然后用錾子剔除柱内砼脆弱层，用气泵吹干净砼残渣，将柱筋调整顺直，然后开场绑扎柱钢筋。3在立好的竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋位置，然后将已套好的箍筋往上挪动，由上往下采用缠扣绑扎。4主筋与箍筋交点逐点绑扎，箍筋弯沟处应沿柱主筋方向交错布置绑扎。箍筋绑扎完后，在柱主筋上每隔1m交错安装塑料垫块，以保证维护层厚度准确。3.2.3修整： 模板合模后，对伸出钢筋进展修整，并绑一道暂时程度横筋固定伸出的间距甩筋的间距。底板浇混凝土时派专人

16、看管钢筋，浇筑完后，立刻对伸出的钢筋甩筋进展整理。3.2.4马凳筋的设置 该工程所需的马凳筋25钢筋，间距800mm梅花桩布置，长度=底板厚度-80mm+300mm*3。4、钢筋安装位置的允许偏向钢筋安装位置的允许偏向和检验方法 单位：mm序号项 目允许偏向检 验 方 法1绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺丈量，延续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查3受力钢筋间距10钢尺丈量，两端、中间各一点，取最大值排距5维护层厚度a根底钢尺检查钢尺检查柱、梁钢尺检查钢尺检查板、墙、壳钢尺检查钢尺检查4绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量延续三档，取最大值5钢筋弯起点位置20钢

17、尺检查6绑扎钢筋搭接长度10钢尺检查a 梁类、板类构件上部纵向受力钢筋维护层厚度的合格点率应到达90%及以上。第五章 模板工程1、模板设计的根本原那么1保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处置，保证砼出模后的整体效果。2采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工阅历，设计出适用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。根底采用15mm厚的胶合板。这种模板体系既可保证施工进度的要求，又可大幅度提高施工质量。2、模板周材供应及调配由木工翻样人员进展模板翻样，完成模板布板图并提交模板槽钢周材需用方案表，周材需用方案表经过

18、工程部资料供应担任人审核。由工程部按单体进度分批次进场，一致调配。现场建立严厉的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低资料损耗。3、施工预备3.1模板设计 根据工程构外型式和特点及现场施工条件，对模板进展设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、陈列尺寸，柱箍选用的型式和间距。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进展综合研讨，确定模板的合理配制数量。3.2 模板资料规格1木模板：尺寸9151830mm，厚度为15mm。2方木：50100mm、

19、5070mm方木，要求规格一致，尺寸规矩。3对拉螺栓：采用14mm，双边套丝扣，两边带好两个螺母，沾油备用。4脱模剂：严禁运用油性脱模剂，必需运用水性脱模剂。5模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。3.3 模板加工(1)拼装场地夯实平整，条件答应时可设拼装操作平台。(2)按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将模板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。(3)木模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止模板运用过程中开裂、起皮。4模板加工好后，专人仔细检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。5放好轴线、模板边线、程度控制标高，模板底口平整、

20、坚实，假设达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以运用。 (6)对拉螺杆采用8钢筋间距500mm梅花桩布置，长度=壁厚+150mm支撑筋、对拉螺杆间距500mm。3.4 模板安装3.4.1根底模板安装根底侧模根据垫层上弹好的墨线拼装好模板，模板拼装好后，周围外加16槽钢间距400mm左右将根底周围模板包成箍，四角用电焊焊接进展紧固，中间采用16槽钢斜撑进展加固，斜撑间距600mm，斜撑两端与槽钢焊接，立杆间距与斜撑间距同。对接近基坑边坡一侧的斜撑与基坑边坡直接顶紧，顶紧处土方要结实，斜撑处垫以160mm槽钢，并用电焊与槽钢焊接结实，模板下部采用在底板焊接14400全丝螺杆

21、对称加扣件螺帽进展拉固。3.4.2、模板安装的质量验收规范模板安装工程质量检验规范 单位：mm序号项 目允许偏向检 验 方 法1轴线位置5钢尺检查2底模上外表标高5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸根底10钢尺检查4层高垂直度不大于5000时6经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板外表高低差2钢尺检查6相邻模板间的缝隙2钢尺检查7外表平整度52 m靠尺和塞尺检查a 检查轴线时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3.5 模板撤除(1)侧模撤除：在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损后，方可撤除。(2)施工模板的撤除，必需执行 GB50496及(建筑工程冬期施工规程)JGJ104的有

22、关条款。拆摸恳求经监理工程师同意后方可撤除。(5)模板工程作业组织，应遵照支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其益处是，支模就思索拆模的方便与平安，拆模时，人员熟知，按照拆摸关键点位，对拆模进度、平安、模板及配件的维护都有利。6拆模时间：混凝土浇筑块体的内外温度开场下降，混凝土浇筑体外表与大气温差不应大于20，混凝土浇筑块体的降温速率不含混凝土收缩当量温差不宜大于2.0/d才可拆模，普通不少于14天。3.6 模板施工本卷须知1严厉控制柱顶标高误差不超越10mm，模板安装必需严厉按模板设计施工，模板相邻高差不超越3mm，一切节点必需逐个检查能否拧牢卡紧。2模板在运用前，均刷脱模剂，运用后及时清理

23、归堆备用。3严厉控制模板和立柱脱模时间，顶模板待砼强度到达规范要求方可撤除。4模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严厉控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必需先将一个网格的程度支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。3.7 废品维护(1)预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。(2)任务面已安装终了的模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为暂时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏向。任务面已安装终了

24、的平面模板，不可做暂时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏向。(3)撤除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部遭到损伤。第六章根底地脚螺栓安装1、根底地脚螺栓的材质为Q345B,地脚螺栓显露混凝土面的螺杆外径超越螺纹外径的尺寸不应大于1 mm，螺纹长度不应小于设计文件要求。2、地脚螺栓采用定位锚板安装，上下2块配对机械钻孔，孔径偏向不大于0.5mm，孔中心距偏向不大于1mm，螺栓钢锚板加工后标示中心线。定位锚板螺栓孔径应比螺栓直径大1 mm；制造、组对的允许偏向应符合表的规定。 定位锚板制造安装质量允许偏向 单位：mm序号项 目允许偏向检验方法1外形

25、尺寸5钢尺检查2外表平整度52 m靠尺和塞尺检查3孔径0.5游标卡尺检查4恣意孔距1钢尺检查5上、下孔同心度1水准尺检查6螺栓孔对角线或中心圆直径1钢尺检查3、4、预埋地脚螺栓安装定位 在基槽垫层对根底定位放线，根底轴线偏向不大于3mm，同时应丈量对角线偏向，对角线偏向不大于3mm。螺栓定位锚板安装固定后再对上层锚板定位轴线和对角线复测,偏向不大于3mm。螺栓安装中心偏向不大于1mm，螺栓垂直度偏向不大于2mm.螺栓定位安装后需与下层定位锚板焊接，先点焊后对称焊接，防止焊接变形。焊接完成后再次对上层定位锚板轴线和地脚螺栓中心距、垂直度进展复测。螺栓安装固定时上端采用12mm厚钢板制造夹具，固定

26、下端采用20钢筋焊接固定。5、预埋螺栓的丝扣用黄油涂抹，并包裹好加以维护。第七章 混凝土工程本工程的混凝土量为147m3,强度为C30。浇筑施工在05月20日至05月30日，此时九江地域的日平均温度在15-30 左右。混凝土最高温度的峰值出如今混凝土浇筑后的第314d，对混凝土浇筑后的内部最高温度与砼外表的温差及砼外表与气温的温差要控制在25 内，以免因温差和混凝土的收缩产生裂痕。1、大体积砼产生裂痕的缘由分析及对策1.1 大体积砼产生裂痕的缘由分析 1、水泥水化热引起的温度应力和温度变形：水泥在水化过程中产生了大量的热量，因此使混凝土内部的温度升高，当混凝土内部与外表温差过大时，就会产生温度

27、应力和温度变形。温度应力与温差成正比，温差越大，温度应力越大，当温度应力超越混凝土内外的约束力时，就会产生裂痕。混凝土内部的温度与混凝土的厚度及水泥用量有关，混凝土越厚、水泥用量越大，内部温度越高。防止混凝土出现裂痕的关键是控制混凝土内部与外表的温差及外表与大气的温差。2、内外约束条件的影响。当温度变化时，遭到下部垫层的摩擦限制。因此产生外部约束应力。混凝土在早期温度上升时，产生的膨胀遭到约束而构成压应力。当温度下降，那么产生较大的拉应力，假设超越混凝土的抗拉强度，混凝土将会产生垂直裂痕。另外，混凝土内部由于水泥的水化热而构成中心温度高，热膨胀大，因此在中心产生压应力，在外表产生拉应力。3、外

28、界气温变化的影响：大体积砼在施工阶段，常受外界气温的影响。混凝土内部温度是由水泥水化热的绝热温度、浇筑温度和散热温度三者的叠加。当气温下降，特别是气温骤降，会大大添加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度，产生温差和温度应力，使大体积混凝土产生裂痕。4、混凝土的收缩变形：混凝土中的80水分要蒸发，约20的水分是水泥硬化所必需的。而最初失去的30自在水分几乎不引起收缩，随着混凝土的陆续枯燥而使20的吸附水逸出，就会出现枯燥收缩，而外表枯燥收缩快，中心枯燥收缩慢。由于外表的干缩遭到中心部位混凝土的约束，因此在外表产生拉应力而出现裂痕。1.2、砼裂痕的控制方法：根据大体积砼产生裂痕的缘由，结合实践采取措施

29、，从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面思索，降低混凝土内部最高温度，减小总降温差；提高混凝土外表温度，降低混凝土内部温差，减小温度梯度；延缓混凝土的降温速率，充分发扬混凝土徐变特性。降低水泥水化热及抗裂措施：选用强度等级为42.5的低热矿渣水泥。掺加防水剂、降低水灰比降低水化热和提高砼的极限拉伸强度和使砼的初凝时间添加到10小时以上,避开砼水化热峰值的目的。.粗骨料选用粒径为530mm延续级配；细骨料选用细度模数3.5左右的中砂。严厉控制粗细骨料的含泥量，石子控制在1%以下，砂子控制在2%下。采用整体分层延续浇筑，分层

30、厚度500mm.控制混凝土入模温度。 砼振捣需在浇筑后初凝前作二次复振。 7在初凝前用木榭打磨压实，经砼初凝后，再次搓压，以闭合砼外表收缩裂痕。8采用保湿养护和保温措施 2、原资料控制本工程采用商品混凝土浇筑。对主要资料要求如下：2.1 水泥：运用的水泥采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥PS42.5，采用散装水泥，水泥进场时应对其种类、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进展检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热及其他必要的性能目的进展复验，其质量必需符合现行国家规范GB 175等的规定。 水泥 3 d水化热不宜大于240 kJ/kg，7 d水化热不宜大于270 kJ/kg。2.2 骨料：1、粗骨

31、料：要求石子为530mm的延续级配的石子，石子中不得含有有机杂质，含泥量、泥块含量符合有关规范要求。2、细骨料：选用中砂或粗砂，含泥量、泥块含量符合有关规范要求，细度模数以2.62.8 为宜。3、粉煤灰：为减少水泥用量，改善砼的和易性，减少泌水和干缩，最大限制地降低水化热。掺入二级磨细粉煤灰，粉煤灰应符合的规范，并应对水泥无不良反响，由实验确定。3、配合比设计3.1 混凝土应按JGJ 55的规定进展配合比设计，还应符合规定如下：应采用混凝土60d强度作为混凝土配合比的设计根据。现场混凝土的塌落度不大于160mm.拌和水用量不大于175kg/m3.水胶比不大于0.50. 3.2 在砼浇筑前，应提

32、早将商品砼搅拌站提供的砼配合比报告及资料检测报送监理工程师审查合格后，方准许消费。当水泥厂家、种类、标号发生变动或砂石资料有较大变动时，必需重新试配确定配合比，不能恣意串用配合比。4、大体积砼浇捣的施工要求：1本工程的根底混凝土要求一次延续浇筑，不留施工缝，采用整体分层延续浇筑施工。浇注顺序从周边往中间浇筑，砼厚1.5米,采用商品砼；2混凝土机械搅拌，混凝土搅拌车运输，汽车泵送入模。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超越混凝土的初凝时间。混凝土浇筑前的坍落度应符合施工配合比要求，不应出现离析、泌水景象。当混凝土出现离析、假凝景象时，应进展二次搅拌。 3采用整体分层的延续浇筑、二次振捣工艺，分

33、层厚度宜为500 mm。浇筑过程中应及时去除外表泌水但不得去除水泥浆。 4 大体积混凝土施工阶段温度与裂痕控制目的，应符合以下要求：a 混凝土浇筑块体在浇筑入模温度根底上的最大温升值不宜大于50 ；b 混凝土浇筑块体的内外温差不含混凝土收缩当量温差不宜大于25 ；c 混凝土浇筑块体的降温速率不含混凝土收缩当量温差不宜大于2.0 /d；d 混凝土浇筑体外表与大气温差不应大于20 ；e 不应出现贯穿性裂痕，外表温度裂痕宽度不应大于0.3 mm。5、施工顺序 大体积混凝土施工程序方块图见以下图浇筑前任务土方击实、开挖、垫层验槽钢筋加工衔接 安装测温安装保温资料预备模板安装加固复测螺栓固定混凝土浇筑

34、检测 养护商品混凝土浇筑及监控启用外表保温措施添加保温层厚度主体认证 土方回填及 密实度报告能否符合要求否是能否合要求符养护、维护控制方案制定水化热及温度应力计算确定采用的保温方法机具资料预备砼运输浇筑机械确定钢筋加工机械预备否是6、混凝土温度、应力计算一、混凝土温度的计算砼浇筑层厚度1.5m,砼C30。根剧商砼公司提供的数据1混凝土的最大绝热温升：Trmax=WQ/c=(245335)/0.962436=35.12.浇注后各龄期的最大绝热温升： Trt=WQ(1-e-mt)/c GB50496-2021 附录B.1.4式中：Tr混凝土的绝热温升mc每m3混凝土的水泥用量kg/m3，取245

35、kg/m3QP.S 42.5每千克水泥水化热335KJ/Kgc混凝土比热0.960 J/kg混凝土容重2436 kg/m3t混凝土的龄期m系数0.20.4取0.3e常数 e=2.7183 龄期天3714Trt35.11-0.41=20.7835.11-0.12=30.7335.11-0.015=34.49注：a、砼实践温升要小于绝热温升； b、砼14天已接近最高绝热温升。3、浇注后各龄期当量温差： Tyt=y01-e-0.01tM1M2M3M10/d GB50496-2021 附录B.2.1 式中：y0砼规范形状下的最终收缩值，取3.2410-4；t龄期t；M1、M10思索各种非规范条件的修正

36、系数；M1、M2、M3、M8、M9均为1，M4为1.17，M5为1.16，M7为0.7，M10为0.85，M6在3d、7d、14d时分别为1.09、1.0、0.93；d砼的线膨胀系数，取1.010-5 龄期天3714Tyt0.841.773.184、砼各龄期的最大综合温差T=T0+2/3 Trt+ Tyt-Th 式中T0砼的入模温度取10； Th砼浇注后达稳定时的温度，取当地同期平均气温取8；龄期天3714Tt16.6924.2528.17假设浇筑时的最低气温为2，那么砼的温度应力:龄期天3714Tt22.6930.334.185、混凝土外表温度计算Tb(t)=Tq+4hHhTt/H2式中：T

37、b(t)龄期t时，混凝土的外表温度； Tq龄期t时，大气的平均温度10； H混凝土的计算厚度，H=h+2h； H=1.6+2*0.62=2.84 h混凝土的实践厚度1.6m； h=k/ h混凝土的虚厚度0.62m； 混凝土的导热系数，2.33w/mk k计算折减系数，取0.666； 保温层的传热系数，取2.5 w/mk Tt龄期t时，混凝土绝热温升值与大气温度的差值。 Tt=20.78-10=10.78带入公式计算 h=k/=0.62Tb(t)=Tq+4hHhTt/H2=10+4*0.62(2.84-0.62)*12.73 /2.84*2=21.9 混凝土的内外温差 T=TmaxTb(t)=3

38、5.1-21.9=13.2 完全满足施工要求 D、混凝土外表与大气温差 T= Tb(3)-10=13.2-10=3.2 温差不大，但需求采取保温。6、各龄期的温度应力：=E(t)dTH(t)R/(1-v) ()E(t)砼各龄期的弹性模量；E(t)= E(0)(1-e-0.09t)=3.0104(1-e-0.09t)E30.71104N/mmE71.41104N/mmE142.15104N/mmH(t)思索徐变影响的松弛系数H30.57H70.502H140.411R砼的外约束力普通地基取0.32V砼的泊松比取0.15 龄期天3714平均气温时温度应力N/mm0.180.470.68平均最低气温

39、时温度应力N/mm0.250.580.82预拌砼的抗拉强度N/mm1/17 1.071.651.94抗拉/抗压 1.582.463.04注：A：砼的抗拉强度以抗压强度的1/17计算，或抗拉/抗压龄期3d的0.087倍；7d的0.088倍；14d的0.092倍计。 B：14=0.821.94/1.15=1.68。满足要求，在控制砼内部最高温度和外表温度差T不大于25的条件下的温度应力：=E(t)dTH(t)R/(1-v)=2.151041 .010-5250.4110.32/0.85=0.83 N/mm1.94/1.15=1.68，能满足不裂痕的应力要求。二、保温资料养护厚度计算(GB50496

40、-2021 附录C)=0.5hxT2-TqKb/Tmax-T2式中保温资料厚度m；x所选保温资料的导热系数W/mk取0.031 W/mkT2砼的外表温度Tq施工期大气平均温度砼的导热系数，取2.33W/mk；Tmax计算得砼最高温度 计算时取T2-Tq= 1020取20Tmax-T2=515取15 Kb传热系数修正值。取1.3=0.5hxT2-TqKb/Tmax-T2=0.52.40.031201.3/2.3315=0.027m取覆盖一层棉被一层薄膜和一层帆布的方法。见详图7、对砼供应商的要求1、为了保证现场泵送砼供应的延续性，从而确保砼的延续浇捣，进展准确测算砼的需求量以及施工现场至商品砼供

41、应站之间所需求的路途时间等诸多要素。a.混凝土泵的实践平均输出量Q1=QMAX.1. (GB50496-2021 附录A)式中Q1每台混凝土泵的实践平均输出量m3/h QMAX每台混凝土泵的最大输出量m3/h，取60 m3/h 1配管条件系数，取0.9作业效率，取0.7Q1=QMAX.1.600.70.9275.6 m3/hb.混凝土公司的混凝土搅拌供应才干Qg经过调查华力混凝土公司供应量达100m3/h，能满足要求。华力混凝土公司要保证砼供应量满足在砼初凝时间内浇筑一层的要求。 每一层混凝土的浇筑量QzQz=28.5310.5441m3 每一层混凝土的浇筑量按照层厚500mm思索每一层的混凝

42、土浇筑时间Tzh TzQz/ Qx44175.66h混凝土初凝时间为10小时混凝土每一层浇筑终了所需时间约为6h混凝土的初凝时间。结论：可以按照500mm一层分层延续浇筑混凝土施工，待下层混凝土完全浇筑完后再浇筑上一层500mm厚的混凝土。2、砼的坍落度控制在140160mm。，在入泵前做好坍落度测试任务，严禁入泵前现场加水，掺缓凝剂，使混凝土初凝时间延伸到10小时以上，终凝时间为17小时以推迟水泥水化热峰值的出现，使混凝土外表温度梯度减少。3、为了保证现场泵送混凝土供应的延续性，从而确保混凝土的延续浇捣，混凝土一次浇筑409m3,每台混凝土罐车一次运输量为8m3,经过测算混凝土的需求量，以及

43、施工现场至商品混凝土供应站之间所需求的路途时间等要素，施工中采用10辆其中有2台为备用混凝土搅拌运输车来供应泵送混凝土，(如因其它不可预见要素,呵斥估计车辆无法满足砼供应的情况,那么砼公司应视实践情况添加车辆)现场设2台砼汽车泵，汽车泵按施工平面布置图布置,进展混凝土的浇筑入模施工。4、要求砼的布料管不短于35米。汽车泵的泵送才干能满足要求。8、混凝土浇筑1施工道路在混凝土施工前进展修缮，并设专人指挥车辆的进出，防止道路阻塞确保施工道路的畅通。2为了保证浇捣混凝土不产生离析，混凝土自高处倾落时，其自在倾落高度不超越2米，保证混凝土的下落高度符合规范要求。据混凝土泵送时自然构成一个坡度的实践情况

44、，在每个浇筑点的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，设一台振捣器主要处理上部混凝土的振实；由于根底钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，设二台振捣器以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量。控制好每层混凝土的浇筑厚度，减缓混凝土浇筑速度，便于振捣密实，为了提高混凝土的密实度和抗拉强度，减少收缩，设置专人加强混凝土的振捣任务；混凝土振捣采用插入式振捣器进展振捣，施工人员站在施工操作平台上，将振捣器从钢筋网眼伸入到混凝土内。严厉控制振捣时间和插入深度，振捣区搭接范围50100mm，振捣时严禁长时间碰撞模板；加强砼搅拌，确保拌和均匀，砼振捣需在

45、浇筑后初凝前作二次复振，排除砼因泌水构成的水分和空隙，提高握裹力，加强砼抗裂性。安排专人在浇筑过程中水压小水桶或水泵及时去除外表泌水但不得去除水泥浆。人员机械的配置：现场配置插入式振动器5套，备用1套，配备两个作业每个作业配备人员6人，其中振捣3人、软管导向1人、铁锹1人、后台1人。抹面任务开场配备抹面工6人。混凝土浇筑顺序见附图。8混凝土外表处置a) 泵送砼的外表水泥浆较厚，且有较多游离水份，在浇筑时比混凝土面标高高出35cm，把高出标高部分的水泥浆用人工铲掉，赶除游离水份。 b) 砼外表平整度和标高，在钢筋支架上焊接122000的竖向钢筋，按设计标高做标志，然后用长刮尺刮平，收平后再用水准

46、仪复核，确保砼外表标高准确。在初凝前用木蟹打磨压实，经砼初凝后，再次搓压，以闭合砼外表收缩裂痕，然后覆盖保温资料养护。防止出现外表裂痕。 9混凝土试件 1按照规范要求在混凝土的浇筑地点随机取样。同一配合比的混凝土每200 m3取样一次，每次取样留置一组规范养护试件，另外留置同条件养护试件5组。2砼强度实验以三个试块为一组。采用规范养护的试块成型后应覆盖外表，以防止水份蒸发，并在温度为205的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立刻放在温度203。湿度90以上的规范养护室中养护，在规范养护室内试块应放在架上，彼此间隔为10-20mm，并应防止用水直接冲淋试块。同条件养护的试块

47、成型后应放置根底外表覆盖养护，试块的拆模时间与规范养护试块一样。9、混凝土养护9.1 保湿保温措施 在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，渐渐降温，充分发扬徐变特性，减低温度应力，以免发生急剧的温度梯度发生，为了防止由于大体积砼内外温差过大而产生裂痕，砼养护采用了保温保湿复合保温层的养护方法，即砼浇筑后20小时之内在其上覆盖一层塑料薄膜，再加盖二层棉毡， 塑料薄膜间要搭接严密，用5cm宽胶带封口且不得有裸露部位，封住水分，保证塑料布内有凝结水， 棉毡要迭缝，骑马铺放。砼终凝硬化前不宜浇水养护，遮盖有利于砼的水蒸发水到达养护目的；砼浇筑5-7天后(当砼内部与外表温度之差不超越25，且砼外表

48、与环境温度之差也不超越20时，逐层撤除保温层，当砼内部与环境温度之差接近内部与外表温差控制值时，那么全部撤掉保温层。)，砼处于开场降温形状，此时逐层揭去棉毡和薄膜，泥工班派二人专门浇水养护详细养护天数参考测温记录，但不少于14天。在砼养护期间，经过测温全面了解砼在强度开展过程中内部温度分布情况，及时掌握温差变化，采取有效的保温措施：包括加厚保温覆盖层的层数，保证砼外表温度和砼内部温度及砼外表温度和大气温度的差不大于25。9.2 加强测温控制和温度监测与管理 随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25。C以内，基面温差和基底面温差均控制在25。C以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯

49、度和湿度不至过大，以有效控制有害裂痕的出现，在砼内部沿高度方向设置了不同深度的测温点，测温点的选定具有代表性，可以反映大体积砼各部位温度详细详见测温点平面布置图。 砼控温措施：1为及时掌握砼内部温度变化，便于调整养护措施，该工程对大体积砼根底进展测温控制，在砼外表、中心、底部设置测温点，测温孔采用埋设薄壁钢管，底口封焊，不使水泥浆流入管内，测温管上口用木头密封。测温从浇筑后20h开场，温升阶段每3h测温一次，降温阶段每8h测温一次，14d后每天一次，共测温21d。 2测温点布置根据根底尺寸,测温管分6点布置,位置详见测温点平面布置图,每点二根(高度分别为.0.10米、1.2米)，程度方向：分别

50、在距边缘1.5m和中间部位布置, 一切测温孔均应进展编号,(编号详见测温点平面布置图),同一测温点的不同测温管间距为0.1米，测温管上口高出砼面150mm,进展混凝土内部不同深度和外表温度的丈量。3测温计选用: 测温计选用双金属管温度计.3测温制度：1测温任务应由责任心强的人员担任。测温记录，应交监理方审核，并作为对混凝土施工和质量的控制根据见表格。大体积混凝土养护测温记录 编号：工程称号全厂氢气优化回收利用施工单位九江检安石化工程测温部位根底养护方法测温方法测温时间(年、月、日、时)大气温度()入模温度()孔号各测温孔温度()T上-T中()T中-T下()T气-T下()内外最大温差记录()裂痕

51、宽度(mm)1上中下/2上中下/3上中下/4上中下/5上中下/6上中下/7上中下测温孔布置图：见平面布置图检查意见：专业技术担任人： 质检员： 专业工长： 测温员：2据监控结果，假设砼内部升温较快，外表保温效果不好，砼内部与外表温度之差有能够超越控制值时即温差达22时应立刻报告工程部并添加保温措施。及时添加保温层厚度。3如昼夜温差较大或天气预告有暴雨袭击时，现场预备足够的保温资料，并根据气温变化趋势以及砼内部温度监测结果及时调整保温层厚度。10.应急措施10.1机械缺点1混凝土浇筑前，应预先通知搅拌站，预备一台泵车备用,预备4台振动棒，1台振动机，预防振动机缺点应急措施,提早半天对振动板，振动

52、机，平板机进展维修，保证机械运转正常,提早一天通知搅拌站混凝土浇筑时间，以便搅拌站做好泵车维修任务,机修任务人员跟踪到位，机修人员及时检查2当机械发生缺点时，由平安员詹德红协调处置,当泵车发活力械缺点时，应通知现场搅拌站技术人员，了解缺点的缘由及抢修最慢时间为多少，及时通知搅拌站，随时预备调用一台泵车到现场，如缺点复杂无法估计抢修时间，以免缺点抢修不及时，调动一台泵车到现场3泵车发生缺点时，混凝土工长要随时掌握好混凝土初凝的时间，发现混凝土浇筑时间快两个小时或用脚踩去脚印不深，就立刻将另台泵混凝土运至该处在振捣密实，铺设宽度应超越1m,如运输不及时，可把另台泵管接到此处或在钢筋上铺上模板，再用

53、翻斗车拉至此处施工，保证混凝土初凝前完成混凝土的交接任务，不产生冷缝。用翻斗车拉至此处施工时，会添加施工人员，根据现场情况添加任务人员4搅拌站调动泵车到现场至安装完成可以运用应在砼初凝时间内完成5当振动棒发活力械缺点时，可把预先预备好的振动棒拿出来运用，在组织机修人员对振动机进展抢修10.2 混凝土初凝措施1混凝土浇筑过程中由泥工班长跟踪上一层混凝土，及时的发现混凝土的初凝，一旦发现混凝土初凝，立马用振动棒复振，唤醒混凝土的初凝景象，并在混凝土初凝处插上12钢筋，间距300mm*300mm，梅花形布置，插入深度不小于500mm,并及时通知混凝土公司加快混凝土的供求需求，在出现初凝的区域浇筑部分

54、的混凝土，再用振动棒振捣，防止出现初凝的情况。103 模板跑模1混凝土浇筑时，由木工班派木工专门看木，人数不少于5人，混凝土浇到什么位置，木工跟到哪里，时辰关注模板的动向，发现异常情况立刻停顿浇筑，木工及时处置，采取加固措施，确认无误的情况下再进展浇筑。第八章 根底验收及废品维护1、根底验收要求：根底上应明显的画出标高基准线、纵横中心线、沉降观测点有沉降要求的根底；根底外观不得有裂纹，蜂窝、空洞及露筋等缺陷；根底混凝土强度应到达设计要求，周围土方应回填、夯实、整平；地脚螺栓的螺纹部分应无损坏，有维护措施；根底各部分尺寸的偏向符合下表规范质量规范。 块体式混凝土根底质量规范 单位：mm项次检查工

55、程允许偏向值检验方法1根底坐标位置X、Y纵、横轴线20全站仪或经纬仪、钢尺检查2根底各不同平面的标高0-20水准仪、程度尺和钢尺检查3根底上平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+2004根底上平面的水平度包括地坪上需求安装设备的部分每米5水准仪、程度尺和钢尺检查全长105侧面垂直度每米5经纬仪或吊线坠、钢尺检查全长106预埋地脚螺栓标高顶端+100水准仪、程度尺、吊线坠和钢尺检查垂直度2螺栓中心圆直径3相邻螺栓中心距在根部和顶部两处丈量1相邻螺栓中心距在根部和顶部两处丈量2对角线长度之差C1-C257地脚螺栓预留孔中心线位置10吊线坠、钢尺检查深度+200孔中心线垂直度1

56、08预埋件标高平面+50水准仪或程度尺、钢尺检查中心线位置5程度度52、废品维护1施工期间根底的棱角加角钢护角维护。2地脚螺栓涂抹黄油并加维护套，接近地面的地脚螺栓设置明显防护标志。3裸露于地坪面之上的混凝土根底，应去除因模板缺陷呵斥的混凝土毛刺、板缝夹浆及漏浆，灌浆与根底结合缝应顺滑，外表光洁。4设备根底完工后，应进展复测，并应在设备根底上标注根底中心线轴线和标高。 第九章 质量通病及防治措施1、质量通病：蜂窝砼构造部分出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间构成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生缘由：a.砼配合比不当,或砂、石子、水泥资料加水量计量来准,呵斥砂浆少、石子多。b.砼搅拌时间不够,未拌和均匀

57、,和易性差,振捣不密实。c.下料不当或下料过高未设串筒使石子集中,呵斥石子砂浆离析。d.砼未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。e.模板缝隙未堵严,水泥浆流失。f.钢筋较密,运用的石子粒径过大或坍落度过小。g.根底未稍加间歇就继续浇筑上层砼,呵斥水泥浆流失。防治措施及处置方法：防治措施：严厉控制砼配合比,经常检查,做到计量准确;砼拌合均匀,坍落度适宜;砼下料高度超越2M时设串筒或溜槽;浇注分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝需堵塞，以防止漏浆;根底在下部浇完间歇11.5小时,沉实后再浇上部砼,防止出现“烂脖子。处置方法：小蜂窝：洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝

58、：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石砼仔细填塞捣实；较深蜂窝：如去除困难，可埋压浆管、排气管、外表抹砂浆或浇注砼封锁后，进展水泥压浆处置。2、质量通病：麻面砼部分外表出现缺浆和许多小凹坑、麻点。 产生缘由：a.模板外表粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时砼外表被粘坏。b.模板未浇水潮湿或潮湿不够，构件外表砼的水分被吸去，使砼失水过多出现麻面。c.模板拼缝不严，部分漏浆。d.模板隔离剂涂刷不匀，或部分漏刷或失效，砼外表与模板黏结呵斥麻面。e.砼振捣不实，气泡未排出，停在模板外表构成麻点。防治措施及处置方法：防治措施：模板外表清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇注砼前，

59、模板浇水充分潮湿，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；砼分层均匀振捣密实，到排除气泡为止。处置方法：外表作粉刷的，可不处置，外表无粉刷的，在麻面部位浇水充分潮湿后，用原砼配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。3、质量通病：孔洞砼构造内部有尺寸较大的空隙，部分没有砼或蜂窝特别大，钢筋部分或全部裸露。产生缘由：a.在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，砼下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层砼。b.砼离析，砂浆分别，石子成堆，严重跑浆又未进展振捣。c.砼一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，构成松散孔洞。d.砼内掉入工具、木块、泥块等杂物，砼被卡住。防治措施及处置

60、方法：防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石子砼浇筑，在模板内充溢，仔细分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇注口，严禁漏振；砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入砼内，及时去除干净。处置方法：将孔洞周围的松散砼和脆弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分潮湿后用高强度等级细石砼仔细浇筑、捣实。4、质量通病：露筋砼内部主筋、副筋或箍筋部分裸露在构造构件外表。产生缘由：a.浇筑砼时，钢筋维护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。b.构造构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充溢钢筋周围，呵斥露筋。c.砼配合比不当，产生离析