罐笼防坠器试验规范

1、罐笼防坠器试验规范作业程序动作规范安全要点处罚条款1.试验周期1.1.罐笼防坠器每月进行一次搪罐松绳试验（不脱钩试验）；每6个月进行一次脱钩试验。1.1.1不按规定进行松绳试验及脱钩试验的,罚款200元.2.不脱钩试验2.1.试验前的准备工作2.2.试验2.3.检查记录2.1.1.制定不脱钩试验安全技术措施，并履行审批手续（相同地点，相同内容的检查项目，可使用通用安全措施，但每次都必须履行审批手续）。2.1.2.必须认真贯彻安全措施，安全措施贯彻到全部参加试验人员、绞车司机及上、下井口的把钩工和信号工。2.1.3.通知下井口，由把钩工负责看守，拉好警戒绳,上、下井口5m范围内不许有人。2.1.

2、4.准备两根搪罐用工字钢（端部割眼，以便拴绳），并运到井口备用。2.1.5.检查防坠器是否清洁、完好，清除其表面的污物，各转动部位用柴油清洗干净，并注入润滑油。2.2.1.慢慢将罐笼提起0.5m，将绳从一侧通过罐笼下面送到另一侧，栓住搪罐工字钢的一端（从端部眼中穿过以确保拴牢）。2.2.2.人员分为两部分，一部分扯住绳头慢慢牵引，另一部分按住工字钢的另一头，慢慢往前挪动，直到工字钢跨过井口，将两端用铁丝固定在轨道上。2.2.3.两根工字钢全部搪好后，慢慢将罐笼下放直到松绳（连接装置倾斜）后停止下放，观察防坠器的动作情况，每罐至少重复3次。2.3.1.试验合格后，慢慢将罐笼提起0.5m，将搪罐工

3、字钢拆掉。若试验不合格，必须立即安排检修。2.3.2.认真做好记录。2.1.1.1.措施必须有针对性，且审批手续齐全。2.1.4.1.工字钢长度大于罐笼长度的1.5倍，强度必须经验算合格。2.1.5.1.靠近井口边缘人员，必须系好安全带。2.2.1.1.绳的强度必须足够。2.2.2.1.搪罐时必须有人统一指挥。2.1.1.1.1无有效的安全技术措施擅自进行试验的,罚款200元.2.1.2.1不按措施贯彻执行的,罚款100元;不向参与试验人员传达贯彻的,罚款100元.2.1.3.1未拉警戒绳的,罚把钩工100元.2.1.5.1.1靠近井口边缘人员不系好安全带的,罚款100元.2.2.2.1.1搪

4、罐时未安排专人统一指挥的,罚款200元.2.3.2.1不做记录或记录不实的,罚款50元.作业程序动作规范安全要点处罚条款3、脱钩试验3.1.试验前的准备工作3.2.试验3.1.1.制定脱钩试验安全技术措施，并履行审批手续。3.1.2.必须认真贯彻安全措施，安全措施贯彻到全部参加试验人员、绞车司机及上、下井口的把钩工和信号工。3.1.3.通知下井口，由把钩工负责看守，拉好警戒绳,下井口5m范围内不许有人。3.1.4.做好工具材料的准备工作：准备两根搪罐用工字钢（端部割眼，以便拴绳）及道板、轮胎，准备好配重物（料石等便于装卸的材料），准备好脱钩器。3.1.5.检查防坠器是否清洁、完好，清除其表面的

5、污物，个各转动部位用柴油清洗干净，并注入润滑油。3.1.6.将过卷开关临时甩开。3.2.1.慢慢将罐笼提起（距平罐位置0.5-1m），将绳从一侧通过罐笼下面送到另一侧，栓住搪罐工字钢的一端（从端部眼中穿过以确保拴牢）。3.2.2.人员分为两部分，一部分扯住绳头慢慢牵引，另一部分按住工字钢的另一头，慢慢往前挪动，直到工字钢跨过井口，将两端用铁丝固定在轨道上。3.2.3.将两根搪罐工字钢分开并摆放平行，上面铺道板木并用钯钉钉在一起，在道板木上面放上缓冲用旧轮胎并用铁丝绑牢。3.2.4.先做不脱钩试验，观察防坠器动作情况。3.2.5.不脱钩试验合格后，拆掉钩头，换上脱钩器，慢慢将罐笼提起（距平罐位置

6、0.5-1m），在各罐道和制动绳上分别作好标记后，启动脱钩器，使罐笼脱钩下落，记下罐笼下落高度，反复试验三次（轻罐试验）。3.1.1.1.措施必须有针对性，且审批手续齐全。3.1.4.1.工字钢长度大于罐笼长度的1.5倍，强度必须经验算合格。3.1.5.1. 靠近井口边缘人员，必须系好安全带。3.1.6.1. 甩开过卷开关时严禁走钩。3.2.1.1.绳的强度必须足够。3.2.2.1.搪罐时必须有专人指挥。3.2.4.1.动作不灵活，不得做脱钩试验。3.1.1.1.1无有效的安全技术措施擅自进行试验的,罚款200元.3.1.2.1不按措施贯彻执行的,罚款100元;不向参与试验人员传达贯彻的,罚款100元.3.1.4.1.1未拉警戒绳的,罚把钩工100元.作业程序动作规范安全要点处罚条款3.3.检查记录3.2.6.向罐笼内装入相当于一钩正常提升重量的配重物，慢慢将罐笼提起0.5-1m，在各罐道和制动绳上分别作好标记后，启动脱钩器，使罐笼脱钩下落，记下罐笼下落高度，反复试验三次（重罐试验）。3.2.7.卸掉罐笼内的配重物，重新卡好钩头，慢慢将罐笼提起0.5-1m，依次拆除轮胎、道板和工字钢。3.2.8.慢慢将罐笼落平，恢复好过卷开关。3.2.9.检查罐笼、钩头、导向管及现场杂物清理情况，无误后