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文档简介

1、文件编号版本号A检验标准XXX炸xx月实施(不锈钢/铁板)进货检验标准页码:1/1序 号检验项目缺陷 回检验标准检验方法检验计划备注12包装数量次要严重1.12.1包装完好,标识清楚,符合采购单要求过磅,必须与采购单一致。1.1目视,对单检查2.1过磅、对单检查1.1点数时观察2.1过磅、点数34尺寸规格防锈性能主要严重3.14.14.2宽度厚度应符合采购单要求;不锈钢/铁板应具有良好的防锈性能; 进口小锈钢/铁板不口以与国产/、锈钢/铁板混淆;3.1宽度/厚度闱卡尺 测量4.1进口/、锈钢/铁板 与国产不锈钢/铁板的 鉴别方法:用适量胆矶 加适量水溶液滴在钢 板上,12分钟后是否 变锈色,变

2、锈色者则为 国产/、锈钢/铁板;目视手感对比样 板检查;必要时作抛光试每批货取1-3匝检验Ac=0,Re=1;每批货取13PCS检验;Ac=0,Re=1;5.1点数时观察5外观主要5.1表回班平整、光苗,小可倡小接受之凹凸小平、锈点;验;5.3目视检查试验时,取 510pcs作抛光试验;检查尺寸规格、防 锈性能时观察。主要5.2钢忆断卸小口侣袭双 头层。批准/日期:编制/日期:(塑胶粒/粉料)进货检验标准页码:1/1序 号检验项目缺陷 回检验标准检验方法检验计划备注1包装次要1.1包装完好,标识清楚,符合采购单要求1.1目视,对单检查1.1点数时观察2.1每批抽检2包,重2数量主要2.1包装数

3、量必须与米购单一致。2.1目视、点数、对单 检查量误差符合要求;3.1 N=5,C=0;3品名规格主要3.1品名规格应符合米购单要求;3.1目视,对单检查4.1每批抽检2包;4外观颜色主要 严重粒/粉料外观颜色应与样板料颜一致;产品试打后,产品外观颜色必须与产品样板一致;目视、比对样板料目视对比样板检 查;4.2产品试打后,抽取5pcs 检验,C=0;5.1产品试打后,抽取5缩水率严重5.1粒/粉料试打产品后二十四小时,其产品尺寸应符合 订单或产品样板要求;5.1目视对比样板检查;5pcs 检验,C=0;批准/日期:编制/日期:(热处理类)发外加工检验标准页码:1/1序缺陷号检验项目回检验标准

4、检验方法检验计划备注1表面硬度主要1.1热处理硬度客户有要求的按客户要求,客户无明确要1.1用硬度计锤击试1.1每批产品抽取求的硬度应在4855度之间;验;2PCS试验。外观1.2每批产品热处埋后,其硬度应分布均匀,不口有硬度 差异过大。1.22.1观察硬度值。外观目测1.22.1AC=0每箱检查1-3PCS2次要2.1热处理后,男力外观应平直,不可有艾形,弯曲、翘起。2.2手感次要2.2热处理后,男力外观不可有撞击缺口、凹点。2.3计算比例3.1每批收回数量应发出数量一致,损耗率小于;3数量与标主要3.2每箱数量应一致,不可或多或少,尾数箱除外;识3.3每箱应有适当的标识。批准/日期:编制/

5、日期:(电镀类)发外加工检验标准页码:1/1序 号检验项目缺陷 回检验标准检验方法检验计划备注1电镀类型严重1.1电镀类型(如镀银、镀铭、镀锌等)应与生产通知单1.1目测电镀产品,1.1每批抽取5PCS佥,致。1.2比对电镀样板。验;2.1目测镀层表面;2.每箱检查1-3PCS2镀层密实主要2.1电镀后,镀层应密实紧附在产品表面,外观应光滑。2.2手感镀层表向性2.2不口有镀层脱落、起泡、划痕之不良。编制/日期:批准/日期:()成品检验标准页码:1/1序 号检验项目缺陷 回检验标准检验方法检验计划备注123包装产品外观产品功能次要次要次要次要次要 次要次要主要 主要主要主要主要 主要主要1.1

6、包装标识应与生广通知单要求一致,不可有字箱、子 唆标识错误。目测,对单检查;目测,对单检查;目测,对单检查;目测,点数,对单目测,对单检查;手感检查;抛掷试验;目测、手感检查目测,对单、对板;目测,对单、对板目测、手感检查测量、对单检查;试验、目测合剪试验、手感;每批抽3箱检查AC=O2.1主要缺陷采取检验水平n级 AQL=1.5 进行检验。主要缺陷采取检验水平n级 AQL=1.5 进行检验。严重缺陷抽取包装方式应与生广通知单要求一致,不PJ错选包装方式。包装材料应与生产通知单要求一致,不可用错包装材料。包装数量应与生产通知单要求一致,不可多数和少 数。包装款式、规格、颜色搭配应与生产通知单要

7、求一致。包装外观应清洁,松紧度适当。包装强度应符合生产通知单要求。产品外观应光洁,/、可用污渍、油渍、水渍、划痕;外观颜色应与生产通知单或样板或色心致;产品镀层类型、颜色应与生产通知单或样板或色心 致;产品镀层应光洁、密实,/、可后起泡、脱落、划痕等 不良。产品尺寸、规格、款式应与生产通知单或样板一致;广品锋利度试男布或纸后,布或纸切口光洁,不可有 残留纤维和纸毛;主要3.3产品松紧度应适当,不可过松或过紧;3.4合剪试验、目测;5PCS AC= 0严重3.4力男合并后,力男配合应平整,/叫 伺,低;3.5合剪试验、目测;主要3.5台男后,男口不用有叉口;3.6合男试验、目测3.6台男后,男口

8、不可有明显的父口。编制/日期:批准/日期:()成品检验标准页码:1/1序 号检验项目缺陷 回检验标准检验方法检验计划备注1包装次要1.1包装标识应与生广通知单要求一致,不可有字箱、子1.1目测,对单检查;1.1每批抽2箱检查次要唆标识错误。1.2目测,对单检查;1.2 AC=O次要1.2包装方式应与生广通知单要求一致,不PJ错选包装方次要式。次要1.3包装材料应与生产通知单要求一致,不可用错包装材1.3目测,对单检查;次要料。次要1.4包装数量应与生产通知单要求一致,不可多数和少1.4目测,点数,对单次要数。1.5目测,对单检查;次要1.5包装款式、规格、颜色搭配应与生产通知单要求一致。1.6

9、手感检查;次要1.6包装外观应清洁,松紧度适当。1.7抛掷试验;1.7包装强度应符合生产通知单要求。2产品外观主要2.1目测、手感检查2.1主要缺陷采取检主要2.1产品外观应光洁,不可有污渍、油渍、水渍、划痕;2.2目测,对单、对板;验水平n级 AQL=1.5主要2.2外观颜色应与生产通知单或样板或色心致;2.3目测,对单、对板进行检验。主要2.3产品镀层类型、颜色应与生产通知单或样板或色心主要致;2.4目测、手感检查2.4产品镀层应光洁、密实,不可有起泡、脱落、划痕等不良。3产品功能主要3.1测量、对单检查;3.1主要缺陷采取检主要3.1产品尺寸、规格、款式应与生产通知单或样板一致;3.2试验、目测验水平n级 AQL=1.5主要 主要 严重 主要广品锋利度试男布或纸后,布或纸切口光洁,

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