地上脚手架、落地式脚手架技术交底范本

1、技术交底记录表C2-1编 号031工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称交底提要地上脚手架搭设技术交底交底内容: 一、材料要求1、钢管:483.5mmQ235钢管，钢管长度1.5m、3m、4m、6m。钢管使用前应先除锈再涂刷桔黄色防锈油漆，用于剪刀撑的钢管涂刷艳蓝色防锈油漆。2、扣件:回转扣件、十字扣件、对接扣件等。扣件材料应符合钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。在螺栓拧紧扭力矩达64Nm时，不得发生破坏。3、脚手板:采用松木脚手板，每块重量不大于30kg，厚度不小于50，材质要符合木结构设计规范(GBJ5)中二级材质的规定。4、防护网:绿色密目安全网1.26.0m(网目3.53.5

2、mm)、安全平网3.06.0m网眼不大于5cm。5 、档脚板:档脚板由脚手板或专用档脚板组成，高度不小于150mm;二、主要机具扳手、安全带等。三、施工准备:1、搭设参数:主楼四周脚手架搭设高度85m, 拟搭设外脚手架立杆全座落于裙房楼层混凝土结构梁板上，在0-40m范围内采用双排双立杆，在40m-85m范围内采用双排单立杆；裙房部分脚手架搭设高度为20m，采用双排单立杆；连墙件三步三跨设置,在作业层每跨大横杆内增加一道小横杆，施工完毕后拆除倒运至上一层。考虑到外墙幕墙施工用脚手架，脚手架立杆距结构外皮距离在主楼部分3/G-F轴、9/G-F轴玻璃幕墙处内立杆距结构边400mm,其余部分按600

3、mm留设，裙楼部分东西两侧按600mm留设，南侧按400mm留设;主 楼 地 上 部 分 拟 定 脚 手 架 搭 设 参 数脚手架搭设高度85m双钢管搭设高度40m同时作业层数2层纵 距1.5m排 距0.95m步 距1.2m连墙件布置三步三跨脚手板铺设2层内排立杆距墙0.60m(最大距离)审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号031工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称交底提要地上脚手架搭设技术交底交底内容: 连墙件竖向间距4.500米，水平

4、间距4.500米。2、施工队人员部署:施工队必须架子工20名，班组长为向志，另设群众安全监督员两名报项目安全室备案；所有架子工必须经培训，具有有效期内架子工上岗证.3、周转材料存放根据施工组织设计结构施工阶段现场平面布置图设计要求，外脚手架的周转材料使用前及拆除后集中码放在现场西侧和北侧，保持现场整洁、干净。四、操作工艺1、施工工艺放线确定立杆位置地下部分立杆回顶放置纵向扫地杆自东北角部起依次向两边竖立底(第1根)立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直)，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向横杆(与立杆扣接固定)、校正立杆垂直和横

5、杆水平后，按4060Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上一步要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面检查一遍构架的质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙件按第一步架的作业程序和要求搭设第二步架、第三步随搭设进程及时安装连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆(在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板以及围护、封闭措施。2、 脚手架搭设构造要求2.1纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2.2纵向水平杆采用对接扣件连接:纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个

6、相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。2.3操作面小横杆需低于楼板反檐底面20cm，保证结构施工人员足够操作面；审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号031工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称交底提要地上脚手架搭设技术交底交底内容: 2.4本工程脚手架距外墙边较远，在作业层下挂一层密目网，并每隔一层，在脚手架及外墙之间的空隙间挂一层大眼网，大眼网一端挂在脚手架大横杆外侧，一端挂在结构楼

7、板下檐口；2.5脚手板采用对接平铺，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。 2.6立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头均采用对接扣件。2.7立杆之间设置十字剪刀撑，斜杆与地面间的角度为45o，沿脚手架两端和转角处起，水平间距每隔6m设置一道。 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号031工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称交底提要地上脚手架搭设技术交底交底内容: 2.8 首

8、层搭设示意如图: 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号031工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称交底提要地上脚手架搭设技术交底交底内容: 2.9脚手架卸载:根据规范构造要求及计算结果 ，高度超过50m的脚手架，每1518m卸载一段。采用钢丝绳，从高30m处设置第一道，向上五层一卸载。在5层顶、10层顶、15层顶、18层顶卸载，卸载拉结点水平间距6m。选用61920钢丝绳，钢丝绳接头绳卡不少于4个，间距150200mm布置。吊环用25mm钢

9、筋(HPB235)。吊环详图同3.11预埋地锚详图。钢丝绳用花篮螺栓和专用卡环连接脚手架。吊点必须设在立杆与大横杆、小横杆的交点处，钢丝绳由大横杆底部兜紧。吊点处设双根小横杆，一根与立杆卡牢，一根与大横杆卡牢，两根小横杆端头与结构顶紧。在钢丝绳的吊点处，设置附加抗滑管，防止大横杆被钢丝绳兜起沿立杆上下滑移，做法如下图:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号031工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称交底提要地上脚手架搭设技术交底交底内容: 2

10、.9脚手架卸载:根据规范构造要求及计算结果 ，高度超过50m的脚手架，每1518m卸载一段。采用钢丝绳，从高30m处设置第一道，向上五层一卸载。在5层顶、10层顶、15层顶、18层顶卸载，卸载拉结点水平间距6m。选用61920钢丝绳，钢丝绳接头绳卡不少于4个，间距150200mm布置。吊环用25mm钢筋(HPB235)。吊环详图同3.11预埋地锚详图。钢丝绳用花篮螺栓和专用卡环连接脚手架。吊点必须设在立杆与大横杆、小横杆的交点处，钢丝绳由大横杆底部兜紧。吊点处设双根小横杆，一根与立杆卡牢，一根与大横杆卡牢，两根小横杆端头与结构顶紧。在钢丝绳的吊点处，设置附加抗滑管，防止大横杆被钢丝绳兜起沿立杆

11、上下滑移，做法如下图:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号031工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称交底提要地上脚手架搭设技术交底交底内容: 2.10连墙件:立杆必须用拉结点与结构柱可靠拉接，拉结点的布置水平间距均为4.5m，竖向间距为3.6m，且每个拉结点的覆盖面积小于40。拉结点要从底层第一步纵向水平杆的主节点处呈菱形水平设置，偏离主节点的距离不大于300。在两个柱子的楼板中间埋设双排地锚，设置连墙件。保证水平方向连墙件距离满足要求。

12、审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号031工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称交底提要地上脚手架搭设技术交底交底内容: 2.11连墙件和剪刀撑及时设置，不得滞后超过2步。连墙件按三步三跨设置既连墙件水平距离4500mm,纵向距离3600mm，用钢管将架体与框架柱或顶板梁连接起来，将侧向荷载传递到柱、梁上。考虑到连墙件设置，顶板混凝土施工时于每跨中部预留钢管孔。2.12脚手架样板布置在首层3区，待该区外墙脚手架搭设完毕后，由工程室组织安全室

13、、技术室及XX公司、装XX公司进行样板验收，外架未验收前不允使用。脚手架搭设完毕后，项目测量室对脚手架位移进沉降进行观测，出现问题及时报告；2.13 脚手架搭设过程中发现问题及时报项目部，严禁私自决定；2.14脚手架必须设置安全防护装置:立杆内侧必须设置挡护高度1.2m的栏杆和高度约20cm的挡脚板，且栏杆间净空高度不大于0.5m；自底层起采用密目网对构架外侧全封闭。五、安全施工技术措施1、项目安全员要积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况，定期组织安全工作大检查。2、外架施工前项目安全员必须对所有架子工人进行安全交底，并对安全知识进行考核，不合格者严禁上岗。搭设脚手架必须由经过安全技术教

14、育的架子工承担，做到持证上岗。同时做好教育记录和安全施工技术交底。3、现场施工人员必须按规定佩带工作证，戴好安全帽。工作期间不得饮酒、吸烟，要严格遵守工地的各项规章制度。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号031工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称交底提要地上脚手架搭设技术交底交底内容: 4、在脚手架搭设和拆除过程中，下面必须设警戒线，在警戒线以内，严禁人员施工、行走，外围有人指挥。5、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带好安全带，工具

15、及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。6、六级(含六级)以上大风、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止作业。雨雪后上架作业要采取防滑措施，并扫除积雪。7、脚手板要铺满、铺平，不得有探头板。作业层的挡板、防护栏杆及安全网不得缺失。严格控制施工荷载，确保较大的安全储备，同时施工的操作层数不大于4层，施工荷载不大于2kN/m2(200kg/m2)。严禁在脚手架上堆放材料、垃圾。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表X-X编 号工程名

16、称XXXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团有限公司分项工程名称架手架防护工程交底提要落地脚手架技术交底PAGE 审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。交底记录一、工程概况1.1本工程架体布设方式主要综合考虑了建筑结构特点、经济效益、现场施工作业条件等方面因素，运动中心、会议饮食中心、别墅、商业、高层七层一下均布有落地脚手架。1.2 高层线条层(7层以下)一下采用落地式脚手架(二次搭设)+爬架(前期2层屋面层)+悬挑架(屋面层以上)进行施工。二、施工准备

17、2.1 材料准备:钢管:482.9mm 钢管，钢管长度 1.2m、1.5m、2m、2.5m、3m、4m、6m 等。 钢管使用前应先除锈再涂刷桔黄色油漆，用于剪刀撑的钢管涂刷红白相间400mm 油漆。扣件:十字扣件、对接扣件、旋转扣件等，扣件材料应符合钢管脚手架扣件GB15831-2006 的规定。在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，不得发生破坏。脚手板:脚手架底层采用压型钢板刚性封闭，拼缝密实。防护网:安全立网(阻燃型绿色密目安全网 1.86.0m(网目 3.53.5mm)；安全平网:(1.56.0m 安全平网，网眼不大于 5cm。)2.2 机械准备:项目部检查工具:扭力扳手、游标卡尺、钢卷尺、

18、水平仪、经纬仪、角尺等。劳务队搭拆架子工具:电动扳手、吊线、安全带、卷尺等。三、施工安排3.1 仔细阅读并审核施工图，熟悉各楼层结构外观形状、尺寸，确定并选择合理的脚手架体系，设计合理、有效的脚手架搭设方案，做出架体布置平面详图。 3.2 根据工程进度情况及架体布置图，及时编制各种材料的备料计划、进场时间安排， 确保脚手架及时搭设使用。 3.3 在工程正式施工之前，土建工程师对安全员、质检员、技术人员、工长和工人班组长及工人做详细的书面交底和交流，掌握好脚手架搭设参数、脚手架搭设构造要求及做法； 工人上岗前，由技术人员和工长根据方案组织工人岗前关于脚手架施工工艺培训和安全教育； 安全员做好安全

19、管理工作和安全文明施工教育工作。四、施工工艺4.1 高大作业平台支架搭设流程:弹线定位搭立杆搭水平杆抱框搭设剪刀撑挂水平兜网铺木脚手板检查验收支撑牢固情况。4.2 板模安装工艺流程:弹线定位搭支架抄平摆主龙骨调整楼板模标高及起拱铺模板清理、刷油检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。4.3 梁模安装工艺流程:弹梁轴线并复核搭支模架调整托梁摆主龙骨安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安侧模侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)复核梁模尺寸、标高、位置与相邻模板连固。4.4模板安装施工方法4.4.1 测量放线在车库顶板上弹出梁的轴线及水平线，作为架体搭设和模板安装依据。4.4.2 满堂架搭设搭设支架之前，在架体下脚

20、要铺设 50mm 厚垫板，并且楼层间的上下架体应在一条直线上。架体中间设水平杆，剪刀撑，上端加 U 形托撑，调整预留梁板底模厚度。4.4.3 主次龙骨底模安装先在U形托撑上安装双钢管主龙骨，再安装次龙骨底模。4.4.4 侧模及板底模安装侧模面板要夹底模面板，梁侧模上口标高同顶板模板底标高。钢管大楞采用对拉螺栓和蝶形卡固定。板底模先在U形托撑上安装双钢管主龙骨，沿主龙骨垂直方向安装 40mm*60mm钢木次龙骨，次龙骨上铺设 14.5mm 厚木胶合板(模板必须刷涂膜剂)。4.4.5 搭设剪刀撑(1)竖向剪刀撑的搭设竖向剪刀撑的搭设随钢管支撑架的搭设同时进行，两个方向的交叉斜向钢管宜分别采用旋转扣

21、件设置在立杆外侧。剪刀撑杆件应每步与交叉处立杆或水平杆扣接。立面示意图如下:竖向钢管(48x2.9mm)式剪刀撑设置(加强型):板:在架体外侧周边及内部纵向每5跨(不小于3)，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。梁:在梁下架体横断面按每3m设置由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为3m。竖向剪刀撑倾角为4560(宜优先采用45)，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑。接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，并采用不少于3个旋转扣件扣紧，且杆端距端部扣件盖板边缘距离不应小于100mm。(2)水平钢管(48x2.9mm)剪刀撑的搭设水平钢管(48x2.9mm)式剪刀撑:在竖向剪刀

22、撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m。且在扫地杆位置、立杆中部、立杆顶部各设置一道水平剪刀撑，水平剪刀撑横向间距不宜超过6m。接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，并采用不少于3个旋转扣件扣紧，且杆端距端部扣件盖板边缘距离不应小于100mm。水平剪刀撑与支架纵(或横)向夹角应为4560。4.4.6 外连装置(1)抱柱装置。在可以与支架连结的每条结构柱上设置: 高大模板支架紧贴梁底设1道； 在危险区域范围以内沿柱高，每步水平杆均抱柱；(2) 连墙装置。在可以与支架连结的每幅混凝土墙上设置 竖直方向上，在水平剪刀撑位置设置； 水平方向上，连结点间距等于竖直剪刀撑的间距，连结点应设在

23、竖直剪刀撑平面内的水平杆上。 连(梁)板装置。在可以与支架连结的每层楼面板和屋面板上设置，连结点间距等于竖直剪刀撑的间距，连结点应设在竖直剪刀撑平面内的水平杆上。 最少跨度为2、3跨的满堂脚手架，比如本工程会议饮食中心宴会厅:应在架体的外侧四周和内部水平间隔1.8m、竖向间隔1.8m设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置拋撑。(当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。拋撑水平间距为5m，竖向设两道，均采用钢管(48x2.9mm)。抛撑应

24、在连墙件搭设后方可拆除)。具体详见前述剖面图。4.4.7 安装U托，调整标高支撑架搭设完成后，在每根立杆顶端放置U托，U托自由端伸出长度不大于300mm，调至大概标高处，然后按要求进行专项验收，验收合格后方可进行下一步的施工。4.4.8 安装模板验收合格后，在支撑架上安放主次龙骨，并通过调整U托将龙骨上标高调到所需位置，主次龙骨与四周屋框梁顶紧。4.4.9 安全防护在架体作业层脚手架下应采用安全平网兜底，中部应设一道水平安全网。架体外侧应采用安全密目安全网进行封闭，网间连接应严密，密目安全网宜设置在脚手架外立杆内侧，并应于架体绑扎牢固，密目安全网应为阻燃产品。4.5操作要点4.5.1 在梁模与

25、柱模连接处，应考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸一般应略微缩短些，使混凝土浇筑后模板不致嵌入混凝土内。4.5.2 在主梁间与主次龙骨间交接部位，要求主梁或次龙骨的底模、侧模就搁置在相交主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。4.5.3 按照设计图纸要求，梁板长大于6米时需要起拱，起拱高度为跨度的3/1000。4.5.4 满堂支撑架必须按照方案搭设，并连成整体，中间不得断开。4.5.5 浇筑混凝土前，对荷载较大部位对应的下层结构必须加固，在原支撑架的基础上对应上部荷载较大的多加设一排回顶立杆，楼板布料机位置，高支模架体及对应下一层架体立杆间距均加密，具体加密措施如后附图所示。4.5.6 按设

26、计标高调整梁底模板的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。4.5.7 立杆:模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距，立杆底部应设置可调底座或固定底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。4.5.8 水平杆: 底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度不超过200m。4.5.9 与周围结构拉结措施:当模板支撑架周围有主体结构梁板时，应在梁板上设置连墙件，周围有主体结构柱时，必须抱柱。4.5.10 高支模支撑架体均落在混凝土顶板上，故基础不需要处理，但是高支模部位对应的下两层支撑体系必须按方案要求保留不

27、拆。4.5.11 上下通道和防护:(1)高支模施工区段设上下通道，高空临边要有足够的操作平台，特别在平台外缘部分应加强防护。(2)高支模支撑架架体搭设完毕，在顶层纵横向水平连系杆设置一道安全平网，防止木工、钢筋工作业期间发生高处坠落。4.5.12 满堂架施工时，采用钢管架搭设，立杆底部设置50mm厚方木垫板，宽度不小于200mm，长度不小于两跨的木垫板。梁立柱顶端均采用U型可调螺丝顶托进行高度调节；可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于5 扣，螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm。立杆顶端可调托撑伸出顶层水平杆的悬挑长度不应超过500mm。伸出立杆的长度不宜大于300mm，安装时其螺杆

28、应与立杆钢管上下同心，且螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不应大于3mm。可调托撑上主楞支撑梁应居中设置，接头宜设置在U形托板上，同一断面上主楞支撑梁接头数量不应超过50%。4.5.13高大模板基础现浇梁板下模板支撑架待上部混凝土浇灌达到拆模条件后方可拆除。.五、质量要求(针对本项工程的重点部位、关键环节，提出质量标准及验收方法。针对质量通病，提出质量控制措施)5.1保证项目(1)按脚手架的柱距，排距要求放线定位，脚手架底座应准确地放在定位线 上，要放平稳，底座不得悬空，地基土严格夯实；(2)钢管、脚手板、扣件的规格型号、质量必须符合要求；(3)钢管连接牢固，无松动等现象。5.2基本项目(1)立杆及

29、水平杆接头位置错开，搭设过程中用 6m 和 4m 的钢管交错搭接；(2)立杆和横杆的间距、位置布置正确且均匀；(3)扣件拧紧力矩不应小于 40Nm，且不大于 65Nm；(4)扣件规格必须与钢管外径相同；(5)对接扣件的开口应朝上或朝内。5.3 质量保证措施(1)保证水平杆件的平直度，搭设第一道大小横杆后，必须用水准仪调平一次；(2)为确保外架立杆的垂直度，转角处的立杆必须用经纬仪调直；(3)随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；(4)按脚手架的横距，纵距要求放线定位，脚手架底座应准确地放在定位线 上；要放平稳，底座不得悬空；(5)设专人进行材料检验，保证各种材料符合要求；(6)扣件拧紧力矩

30、不应小于 40Nm，且不大于 65Nm；.六、成品保护(对上道工序成品的保护提出要求；对本道工序成品提出具体保护措施)(1)在外架施工时不得在基础结构上随意乱扔钢管，防止砸伤；(2)在施工过程中不得随意拆除外架立杆、横杆、安全网和脚手板，有局部 妨碍施工的部位必须经过安全员同意并另行加固后再行拆除；(3)安全网悬挂整齐、美观、牢固，不得随意破坏。如发现损坏应及时跟换新网，采用安全绳进行固定；(4)搭设用的钢管、脚手板按规定码放整齐规矩，且下面均垫好方木；(5)各种卡子的螺母和螺杆使用前均上好机油，且旋转灵活；(6)每层抱柱子的钢管不能直接与柱子接触，必须垫废的短方木；(7)严禁用钢管撬其它东西

31、或在其上面放其它承重的东西；(8)拆架子时，必须从上到下传递钢管、脚手板，严禁从上往下抛。.七、安全环保与绿色施工措施7.1安全保证措施安全生产是指在施工过程中采取各种措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。7.1.1安全生产体系在本工程施工过程中，我们将运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的的体系。落实安全生产体系以保证安全生产措施落实。安全生产体系是由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产管理组成。7.1.2安全生产责任制根据本工程规模，在项目经理负责制的施工管理体系基础上建立项目安全生产责任制，指定以项目经理为主、总工程师

32、为辅、各级工长及班组为主要执行者、保卫、安全员为主要监督者的安全生产责任制。(1)项目经理:全面负责施工现场的安全措施，安全生产等各种情况，保证施工现场的安全生产。(2)技术负责人:制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全的技术问题。(3)安全负责人(包括协作单位的安全员):督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素、项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。(4)机电负责人:保证所使用的各类机械的安使用，监督机械操作人员持证遵章作业，并对安全用电进行检查。(5)施工工长:负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交

33、底工作，监督并参与班组的安全学习。(6)其它部门:财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全及劳防的产品和材料。7.1.3安全生产制度根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的总包及分包单位，以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程的安全生产奖惩条例，以确保制度及各项措施的落实。7.1.4安全管理体系安全管理体系是在明确安全生产职责的制度的前提下，所进行的综合管理活动，为确保安全管理体系的正常运转，在项目经理部建立以项目经理为首的安全

34、实施XX公司安检科为主的监督体系，两者合二为一，以形成本工程安全管理体系。7.1.5安全防护措施因为消防报警工程的特殊性，从事施工的人员须经专门培训，对产品有一定的知识。施工时须穿工作服、工作鞋，配带劳防用品。因材料中含微量的可燃物，施工现场严禁烟火，现场的材料不准放置在阳光直接照射的地方。施工工具需定期检查，专人保养，保持清洁。施工现场应有明显标识，严禁无关人员进入。7.1.6临时用电安全1、临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)，建立内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。2、临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘电缆，不得采用塑胶软线，不能沿地面明露敷

35、设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。配电箱均要搭设防护棚及设置围档。3、施工现场内配电系统实行分级配电，各类配电箱，开头箱的安装和内部设置均应符合有关规定:箱内电器完好可靠，其选型，定位要符合规定，开关电器标明用途；配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物；停止使用的配电箱要切断电源，箱门上锁，使施工现场内所有机械均做到“一机、一闸、一保险”。4、独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合规定。5、手持电动工具的使用要符合国家标准的有关规定，工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。6、施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡塑套电缆线，不准使用塑胶线。7、电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接