成套配电箱、柜安装、电缆敷设技术交底范本

1、 技 术 交 底 记 录表XX编 号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称成套配电柜、控制柜安装工程交底提要成套配电箱柜安装技术交底PAGE 审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。交底记录一、工程概况描述此分项工程设计图纸中的相关要求内容和参数二、施工准备1、作业准备(1)墙体结构已弹出施工水平线；(2)随土建预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适；(3)暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的灰饼应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸

2、时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成；(4)明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成；2、材料准备(1)建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件；(2)动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张；(3)产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线

3、排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验；(4)镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书；3、机具准备(1)铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等；(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等；(3)台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等；三、施工安排根据合同及设计图纸，描述我司该分工项工程的施工范围、工期要求、劳

4、动力安排四、施工工艺1、设备开箱检查(1)安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录；(2)按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全；(3)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损；(4)柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷；2、设备搬运(1)设备运输:由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输；(2)设备运输、吊装时注意事项:道路要事先清理，保证平整畅通；设备吊点。柜(盘)顶部有吊环者

5、，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件；汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳；3、柜(盘)安装(1)基础型钢安装:调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆；按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见下表:项目允许偏差(mm)每米全长不直度1.

6、05.0水平度1.05.0位置误差及不平行度-5.0基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆；(2)柜(盘)稳装:柜(盘)安装。应扫施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔

7、，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见下表:项目允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2柜(盘)就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接；柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固；柜(盘)顶上母线配制见“母带安装”要求；柜(盘)二次小线连结:按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致；按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设

8、”；控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股；(3)柜(盘)试验调整:高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求；试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等；调整内容:过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整；二次控制小线调整及模拟试验:a将所有的接线端子螺丝再紧一次；b绝缘摇测:用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大小0.5M；c二

9、次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通；d接通临时的控制电源和操作电源；将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源；e模拟试验:按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠；f拆除临时电源，将被拆除的电源线复位；4、送电运行验收:(1)送电前的准备工作:一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等；彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放；检

10、查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件；试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人；安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格；试验项目全部合格，并有试验报告单；继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误:(2)送电:由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误；由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常；合变压器柜子开关，检查变压器是否有电；合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常；按上述24项，送其它柜的电；在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路

11、的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相；验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。五、质量要求1、基本规定:(1)一般规定:建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准建筑电气工程施工质量验收统一标准GB503032015的5.1及5.2规定外，尚应符合下列规定:安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗；安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内；(2)主要设备、材料、成品和半成品进场验收:主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有

12、记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用；因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用；依法定程序批准XX市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件；进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件；经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测；高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列

13、规定:查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录；外观检查:有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷；(3)工序交接确认:成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按以下程序进行:埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台；室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体；墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓)，在抹灰前预留和预

14、埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱(盘)；接地(PE)或接零(PEN)连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行；2、主控项目(1)柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用截面积不小于4mm2的黄绿色绝缘铜芯软导线连接，且有标识；(2)低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜(屏、台、箱、盘)

15、内保护导体最小截面积SP不应小于下表中的规定:相线的截面积S(mm2)相应保护导体的最小截面积Sp(mm2)S1616S3535S400400S800S800S16S2200S4注:S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积，且两者(文S)材质相同。(3)手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开；(4)低压成套配电柜交接试验，必须符合本规范第4.1.6条第3款的规定；(5)直流柜试验时，应将屏内电子器件从线路上退出，主回路线间和线对地间绝缘电阻值不应小于0.5MQ，直流屏所附蓄

16、电池组的充、放电应符合产品技术文件要求，整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求；(6)配电箱(盘)内的剩余电流动作保护器(RCD)应在施加额定剩余动作电流(In)的情况下测试动作时间，且测试值应符合设计要求。(7)配电箱(盘)内的剩余电流动作保护器(RCD)安装应符合下列规定: SPD的型号规格及安装布置应符合设计要求； SPD的接线形式应符合设计要求，接地导线的位置不宜靠近出线位置； SPD的连接导线应平直、足够短，且不宜大于0.5m。 IT系统绝缘监测器(IMD)的报警功能应符合设计要求； (10)照明配电箱(盘)安装应符合下列规定: 箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接

17、紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全； 箱(盘)内开关动作灵活可靠； 照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出； 送至建筑智能化工程变送器的电量信号精度等级应符合设计要求，状态型信号应正确；接收建筑智能化工程的指令应使建筑电气工程的断路器动作符合指令要求，且手动、自动切换功能均应正常。3、一般项目(1)基础型钢安装允许偏差应符合下表的规定:项目允许偏差mm每米全长不直度15水平度15不平行度-5(2)柜、台、箱、盘的布置及安全间距应符合设计要求。(3)柜、台、箱相互间或与基础型

18、钢间应用镀锌螺栓连接，且防松零件应齐全，当设计有防火要求时，柜、台、箱的进出口应做防火封堵，并应封堵严密。(4)室外安装的落地式配电(控制)柜、箱的基础应高于地坪，周围排水应通畅，其底座周围应采取封闭措施。(5)柜、台、箱、盘应安装牢固，且不应设置在水管的正下方，柜、台、箱、盘安装垂直度允许偏差不应大于1.5，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。(6)柜、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定:控制开关机保护装置的规格型号应符合设计要求； 闭锁装置动作准确、可靠； 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致； 柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端

19、子有编号，且清晰、工整、不易脱色； 回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验:50V及以下回路可不做交涌工频耐压试验；(7)低压电器组合应符合下列规定: 发热元件安装在散热良好的位置； 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求； 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板； 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确； 金属外壳需做点击防护时，应与保护导体可靠连接； 端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。(8)柜、屏、台、箱、盘间配线应符合以下规定: 二次回路接线应符合设计要求，除电子原件回路

20、或类似回路外，回路的绝缘导线额定电压不应低于450/750V，对于铜芯绝缘导线或电缆的导体界面剂，电流回路不应小于2.5mm2，其它回路不应小于1.5mm2 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且应有标志；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入； 线缆的弯曲半径不应小于线缆允许弯曲半径； 导线连接不得损伤线芯。(9)柜、屏、台、箱、盘面板上的电器连接导线应符合下列规定: 连接导线采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量； 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层； 与电器连接时，端部绞紧，不松散、断股，其端部可采用不开口的终端端子或搪锡； 可转动部位

21、的两端用卡子固定；(10)照明配电箱(盘)安装应符合下列规定: 箱体开孔应与导管管径适配，暗转配电箱箱盖应紧贴墙面，箱(盘)涂层应完整； 箱(盘)内回路编号应齐全，标识应正确； 箱(盘)应采用不燃材料制作； 箱(盘)应安装牢固、位置正确、部件齐全，安装高度应符合设计要求，垂直度允许偏差不应大于1.5。4、成套配电柜(盘)及动力开关柜安装应注意的质量问题见下表:常见的质量问题和防治措施序号常产生的质量问题防治措施1基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，油漆刷不均匀，有漏刷现象提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自、互检检查2柜(盘)内，电器元件、瓷件油漆损坏加强责任心，保护措施具体3柜

22、(盘)内控制线压接不紧，接线错误加强技术学习，提高技术素质。加强学习，提高工作责任心4手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差反复试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换六、成品保护1、设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋；2、设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏；3、设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守；4、未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。七、安全环保与绿色施工措施1、在使用电焊时不要在土建钢筋上乱点打火。更不能割断钢筋；2、施工时及时把废料,短料收回库房。垃圾清理

23、干净；3、在施工过程中严禁破坏其它工种的劳动成果；4、电焊工在作业时带上绝缘手套，穿上绝缘鞋.作业现场应配备灭火器和专人看火；5、所有施工人员进入施工现场应正确带好安全帽，高空作业时挂好安全带；6、在施工现场和加工场地严禁吸烟；7、夜间加班作业时，采用LED型节能灯具，下班时随手关闭电源。交底内容: 交底审核人交底人土建工程师质检员交底时间作业队接受交底人班组长质检员接受交底时间 技 术 交 底 记 录表XX编 号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团有限公司分项工程名称电缆敷设工程交底提要电缆敷设安装技术交底PAGE 审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写

24、，交底单位与接受交底单位各存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。交底记录一、工程概况描述此分项工程设计图纸中的相关要求内容和参数.二、施工准备1、技术准备(1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行安全、技术交底。(2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。(3)电缆敷设前绝缘摇测或

25、耐压试验1kV以下电缆，用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。6kV10kV电缆应做耐压或泄露电流试验，应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB 50150)和当地供电部门的规定。施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。(4)冬期敷设电缆，当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种方法:一种是室内加温，室温保持25，时间约为12昼夜；另一种方法是采用电流加热，方法是将电缆一端

26、的线芯短路，并密封严密，另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。电缆加热时，电缆表面的温度不应超过下列数值:3kV及以下电缆40、6kV10kV电缆35。加热后，电缆应尽快敷设。2、材料准备(1)所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识；其规格型号及电压等级应符合设计要求。(2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 (3)电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。(4)电缆的其他附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求

27、。(5)各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。3、机具准备(1)手动工具:电工工具、钢锯、手锤、扳手。(2)电动工具:电气焊机具。(3)测试器具:兆欧表、皮尺。(4)其他工具:人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。4、作业条件(1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。(2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。(3)电缆安装前，土建工作应具备下列条件:预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。电缆沟、

28、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全。电缆线路敷设前，土建应完成的工作必须完成。电缆沟排水应畅通。有较宽的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。高空作业电杆上应搭好平台，在施工部位上方搭建好帐篷，防止灰尘侵入。三、施工安排根据合同及设计图纸，描述我司该分工项工程的施工范围、工期要求、劳动力安排.四、施工工艺1、工艺流程(1)直埋电缆敷设准备工作直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩管口防水处理挂标志牌(2)电缆桥架内电缆敷设(3)电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设(4)排管内电缆敷设2、操作工艺(1)

29、直埋电缆敷设电缆直埋敷设是沿已选定的路线挖掘沟道，然后把电缆埋在地下沟道内。因电缆直埋在地下，不需要其他设施，故施工简单，造价低，电缆散热好。一般在电缆根数较少、敷设距离较长时多用此法。在电缆的线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、化学作用、振动、热影响、虫鼠等的危害地段，应采取保护措施。电缆的埋深应符合下列要求:电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m，只有在引入建筑物、与地下建筑交叉及绕过地下建筑物处，可埋浅些，但应采取保护措施。在寒冷地区，电缆应埋于冻土层以下，当无法深埋时，应采取防护措施。电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行和交叉时的最小净距应符合下表的

30、规定，且敷设在易燃易爆气体管道的下方。电缆与铁路、公路XX市街道、厂区道路时，应敷设在坚固的保护管内。管的两端伸出道路路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。直埋电缆的上下方需铺不小于100mm厚的软土或砂层，并加盖混凝土保护板或砖，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。清理沟内杂物，在沟底铺上100mm厚的软土或砂层，准备敷设电缆。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，当电缆较重时，宜采用机械牵引，当电缆较短较轻时，宜采用人力牵引。电缆机械牵引:常用慢速卷扬机直接牵引，如下图所示，一般牵引速度为56m/min。在牵引过程中，应注意滚轮是否翻倒，张力是否适当。特别注意电缆引出口或电缆经弯曲后电缆的外形和外

31、护层有无刮伤或压扁等不正常现象，以便及时采取防范措施。人工拉引电缆:电缆的人工拉引一般是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法，见下图，这种方法需要施工人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥，电缆展放中，在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。电缆敷设时，应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的要求。电缆放在沟底时，边敷设边检查电缆是否受伤。放电缆的长度不能控制的太紧，电缆的两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处均应留有适当的余度，并做波浪状摆放。电缆铺砂盖砖电缆敷设完毕，应请建设单位、监

32、理单位、施工单位的质量检查部门共同隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格后，再在电缆上面覆盖100mm的砂或软土，然后盖上保护板，板与板连接紧密，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。回填土回填土前，应清理积水，进行一次隐蔽工程检查，合格后，应及时回填土，并进行分层夯实。埋标志桩电缆回填土后，做好电缆记录，并应在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处设置明显方位标志桩，直线段每隔100m设标志桩，标志桩可以采用150钢筋混凝土制作，并且标有“下有电缆”字样。标志桩露出地面以15cm为宜，见下图。直埋电缆进入建筑物处，进入室内的电缆管口低于室外地面者，对其电缆管口按设计要求或相应标准做防水处理。(2)电缆桥架

33、内电缆敷设，如图电缆桥架组装图。电缆牵引可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。水平敷设电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，见下表。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于电缆外径。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5m10m处设固定点。垂直敷设垂直敷设电缆时，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层应设制动和防滑措施；敷设时，同

34、截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设。高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆的排列和固定电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m10m处设固定点。对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为1m，控制电缆固定点为1m，其他电缆固定点为1.5m。敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，做好防火阻隔。电缆挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。沿电缆桥架敷

35、设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。(3)电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设电缆支架安装应符合下列规定电缆在电缆沟内及竖井敷设前，土建专业已根据设计要求完成电缆沟及电缆支架的施工，电缆敷设在沟内壁的角钢支架上。电缆支架间平行距离，电力电缆为1m，控制电缆为0.8m；垂直距离，电力电缆为1.5m，控制电缆为1m；电缆层间距，10kV及以下电缆为150mm250mm，控制电缆为120mm；电缆支架最下层距沟底的距离不小于50mm100mm。电缆在竖井内敷设，当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150mm200mm；电缆支架最下层至地面的距离不小于50

36、mm100mm。支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。支架应横平竖直。电缆牵引可用人力或机械牵引，见直埋或桥架电缆牵引方式。电缆敷设电缆敷设前，应验收电缆沟及电缆竖井，电缆沟的尺寸及电缆支架间距应符合设计要求，电缆沟内等清洁干燥，应有适量的积水坑。电缆在支架上敷设时，应按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制电缆在最下面。如两侧装设电缆支架，则电力电缆与控制电缆应分别安装在沟的两侧。在支架上敷设电缆时，其水平间距不得小于下列数值:电缆在支架敷设时，电力电缆间距为35mm，但不小于电缆外径尺寸；不同等级电力电缆间及其与控制电缆间的最小净距为

37、100mm；控制电缆间不作规定。电缆支架间的距离应按设计规定施工，当设计无规定时，电缆间平行距离不小于100mm，垂直距离为150mm200mm。电缆在支架上敷设，拐弯处的最小弯曲半径应符合表13-2的规定。电缆固定垂直电缆敷设或大于45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时电缆支持点间距不大于下表的规定。防火措施敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求的位置，做好防火阻隔。电缆挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。电缆在其两端、拐

38、弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。(4)排管内电缆敷设检查管道金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活结头，其结合面应紧密。管口平整光滑，无毛刺。检查管道内是否有杂物，在敷设电缆前，应将杂物清理干净。试牵引经过检查后的管道，可用一段(长约5m)的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。敷设电缆将电缆盘放在电缆人孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆的一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题解决后，继续牵引电缆。电力电缆应单独穿入一根管

39、孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内。电缆人孔井电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支、拐弯处，均需安设电缆人孔井，电缆人孔井的距离，应按设计要求设置，一般在直线部分每隔50m100m设置一个。防火措施敷设电缆的电缆管，按设计要求的位置，有防火阻隔措施。电缆挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。沿电缆管道敷设的电缆在其两端、入孔井内应挂标志牌。(5)预分支电缆在竖井内敷设安装附件见下表。施工方法检查电缆通道，确认预分支电缆是否能通过贯通孔洞。将电缆放在线架上，通常

40、将电缆放在楼下，安装时将电缆提拉上去。分支电缆的顶端处理将电缆的顶端用一专用PVC材料制成的封头帽做防水处理，再用热缩管加强。将金属网套固定在电缆顶端，如图金属网套固定方法。将安装金属网套的电缆顶端通过回转接头同卷扬机钢丝绳连接。检查吊装电缆的各个环节是否准备好，检查无误后，启动卷扬机将电缆提升上去。提升过程中，不要对分支线施加张力，使用电缆重量4倍以上强度的提升用绳缆，边提升边检查，以免电缆受伤，如图预分支电缆敷设方法示意图。提升用的电缆网套到达顶部时，将网套挂在预埋的吊钩上。对中间部位进行固定，固定间距1.5m2m。单芯电缆用马鞍线夹固定，将支线电缆端头进行连接。进行主干线电缆的连接，下图

41、为预分支电缆的安装示意图。将电缆洞口用防火堵料进行封堵。电缆的首末端、分支处挂电缆标志牌。五、质量要求1、主控项目电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。2、一般项目电缆最小允许弯曲半径应符合规定。电缆与管道的间距应符合要求。敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处，按设计要求，有防火隔断措施。桥架内、支架上电缆敷设应符合下列规定:a 大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。b 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理。c 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧

42、及每隔5m10m处上设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于规定值。电缆固定a 垂直电缆敷设或大于45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。b 交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。c 电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时电缆支持点间距不大于规定值。电缆支架安装应符合下列要求:a 当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150mm200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50mm100mm。b 设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定。c 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。支架应横平竖直。电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后，管口应密封。电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。六、成品保护1、电缆及附件的运输、保管，除应符合本节要求外，当产品有特殊要求时，尚应