保护焊CO2气体精华课件

1、CO2气体保护焊第1节 焊接特点及应用 CO2焊接技术发展史CO2焊接技术发展与金属结构制造状况密不可分。50年代初期，CO2气保焊技术一经开发，就应用于金属结构制造，并伴随着焊接结构设计、制造技术水平的不断提高，逐渐成为金属结构焊接的主要方法。其高效、优质、自动化的技术特点，具有良好应用条件，并且极大地推动了金属结构焊接技术和相关产业的发展，在焊接技术发展史上书写了辉煌的一页目前在美国、日本、欧洲等发达国家及地区采用焊接金属结构件比例日趋增大，其中CO2气保焊消耗的焊接金属材料重量约占全部焊接材料总重量的50%75%经过多年努力，我国CO2气保焊技术在金属结构制造业中的推广应用，取得了长足进

2、步，并可以总结为三个阶段：探索阶段、起步阶段、发展阶段。 第1节 焊接特点及应用探索阶段是从60年代到80年代中期，国内高校、研究单位及一些厂矿企业对CO2焊接技术外于研究、开发、收集、整理国外焊接技术，在这一时期CO2气保焊技术没有形成大批量金属结构的生产能力及相关产品的生产规模。大多数企业技术人员不熟悉或根本不了解CO2气保焊技术及其主要特点。起步阶段是从80年代中期到90年代初的时间里，引进国外先进焊接技术和装备，对大型骨干机械企业进行技术改造。大型金属结构制造企业采用引进技术，与西方国家跨国公司合作制造大型金属结构，并成批购买国外CO2气保焊设备、焊接材料等器材，进行焊工培训，推动了C

3、O2气保焊技术的应用，焊接工作者由此认识到CO2气保焊技术的优点。可以说是在借助国外成熟技术和生产工艺，形成了我国大型金属结构企业的CO2气保焊技术的生产能力，从而大大改变了金属结构制造企业的装备水平、制造能力，提高了产品质量和生产效率，改变了传统的金属结构焊接工艺，引起了焊接技术的革命，推动了国内CO2气保焊设备、焊接材料、辅件等领域技术研究和推广应用工作的发展。 第1节 焊接特点及应用发展阶段是从90年代初至今的近十年时间，自1992年中国焊接协会和中国机械工程学会焊接分会联合举办“全国CO2气保焊技术推广应用交流会”以来，CO2气保焊技术在金属结构行业中应用、推广工作蓬勃发展。表现在CO

4、2气保焊技术开发能力增强，应用工作从大型机械企业推广到中、小型企业，而大型机械企业的CO2气保焊应用也从一些合作产品的生产，推广到各种金属焊接结构、CO2气保焊设备、焊接材料及配套辅件，基本实现国内生产供给。一批服务于CO2气保焊技术的企业，把握住了CO2气保焊技术推广的市场脉搏，迅速发展起来。如：焊接设备方面的时代集团公司、天津电焊机厂、江苏双良焊接设备制造公司、唐山松下产业机器有限公司等；焊接材料方面的天津电焊条公司、猴王焊材有限公司、上海电焊条有限公司、江苏江南焊丝厂、北京市焊接材料厂及天津市三英焊业有限责任公司、北京宝钢焊业有限责任公司、北京钢廉焊接材料责任有限公司和嘉兴东方焊业有限公

5、司等；焊接气体方面的普莱克斯气体有限公司、BOC气体公司等。展现了我国CO2气保焊技术推广应用取得丰硕成果。 第1节 焊接特点及应用焊接特点保护效果好由于CO2 气体密度较大，并且受电弧加热后体积膨胀也较大，所以在隔离空气保护焊接熔池和电弧方面效果良好。生产效率高与焊条手弧焊相比，CO2 电弧的穿透力强熔深大，而且焊丝的熔化率高，熔敷速度快，生产率高。成本低CO2 气体来源广、价格低，因而焊接成本只有埋弧焊和焊条手弧焊的4050% 左右。节省能源CO2 电弧焊与焊条手弧焊相比，对于3mm 厚的低碳钢板对接焊缝，每米焊缝消耗的电能，前者为后者的70 左右；对于25mm 厚的低碳钢板对接焊缝，每米

6、焊缝消耗的电能，前者仅为后者的40 。所以是较好的节能焊接方法。 适应范围广适用范围广，可全位置进行焊接。薄板可焊到1mm 左右，最厚几乎不受限制（采用多层焊）。而且焊接薄板时，较之气焊速度快、变形小。焊接质量较好抗锈能力较强，焊缝含氢量低，抗裂性好。便于机械化与自动化焊后不需要清渣。又因是明弧，便于监视和控制，有利于实现焊接过程的机械化和自动化。问题金属飞溅是CO2 焊较为突出的问题，目前不论从焊接电源、材料及工艺上采用何种措施，也只能使其飞溅减少，并不能完全消除。焊缝成形有待改善，特别应注意减小应力集中的可能性。CO2 电弧气氛具有较强的氧化性，必须采用含有脱氧剂的焊丝等。 第2节 焊接材

7、料气体CO2 是一种无色无味的气体；在0 和101.3 kPa 气压时，它的密度为1.9768g/cm3 ，为空气的1.5 倍；在常温下很稳定，但在高温下（5000K 左右）几乎能全部分解。CO2 有三种状态：固态、液态和气态。气态CO2 只有受到压缩才能变成液态。当不加压力而冷却时，CO2 气体将直接变成固态（干冰）。在温度升高时，固态CO2 能直接变成气体，而不需经过液态的转变。工业用CO2 都是液态存贮，常温下自己气化。在0 和101.3kPa 气压力下，1kg 液态CO2 可以气化成509 L 的气态CO2 。 第2节 焊接材料焊丝必须采用含有硅锰等脱氧剂的焊丝钛可以减少飞溅损失2%6

8、%铝可以在0.4%0.8%范围内明显降低气孔倾向加热后的焊丝含氢量显著下降活化后的焊丝可以细化熔滴，减少飞溅，改善成形80年代初至80年代中期，我国针对当时Q235、16Mn等主要结构钢生产的490MPa级CO2气保焊实心焊丝，在引进设备、引进技术、开发试制的努力中，已实现部分自给，但是处于供不应求，而且药芯焊丝基本处于开发研制、试生产状态。大部分CO2气保焊焊接材料主要依靠从美国、日本、欧洲等国家进口。国产焊接材料与进口焊接材料相比在工艺性能、力学性能方面存在着一定差距。 第2节 焊接材料焊丝日前我国CO2气保焊实心焊丝已经形成一定生产规模，产量和质量也有很大提高。针对Q235、Q345及Q

9、390等结构钢的CO2气保焊焊丝，能够满足金属结构制造的要求，使用最多的实心焊丝主要有ER491（H08Mn2SiA）及ER506等牌号，规格主要有1.2mm、1.6mm两种，国内生产状态处于供大于求状况，但国内各焊丝生产厂家的质量也有较大差别，特别是在焊丝化学成分稳定性、焊丝表面镀铜质量、焊丝刚度等主要参数方面仍有明显差异，焊丝质量优良的厂家有猴王焊丝厂、天津电焊条厂、江南电焊条厂、唐山信大焊丝厂、四川自贡电焊条厂等厂家。600MPa级实心焊丝的几个生产厂家质量比较稳定，700MPa级以上实心焊丝的生产厂家极少，对于其它高强度钢、特殊钢种焊丝仍主要依赖进口。 第2节 焊接材料焊丝在CO2气保

10、焊药芯焊丝生产领域，从北京宝钢焊业有限责任公司引进英国技术以来，国内一些单位在引进技术或自我研究开发，也形成一定的生产能力，其中天津三英焊业有限责任公司、北京钢廉焊接材料责任有限公司、北京宝钢焊业有限责任公司和嘉兴东方焊业有限公司主要生产有缝药芯焊丝，也部分满足国内市场需求，品种主要有500MPa和600MPa结构钢药芯焊丝、不锈钢药芯焊丝、堆焊药芯焊丝等品种，具有较好焊接工艺性能和力学性能，但仍有待于解决继续提高开发能力、提高质量、形成系列产品、扩大生产规模、降低生产成本等问题。 第4节 工艺参数与飞溅控制回路电感的作用调整短路电流上升速度上升速度过大，产生细颗粒飞溅，如上升速度过小，则产生

11、大颗粒飞溅短路电流上升速度应与焊丝直径相配合：细丝时熔化快过渡周期短要求上升速度快；粗丝相反调节电弧燃烧时间控制母材熔深细丝时周期短燃弧时间短熔深浅加入电感时上升速度小燃弧时间长熔深加大焊接速度焊丝伸出长度伸出长度增加时，焊接电流下降，熔深减少伸出长度增加，电阻热加大，熔化速度加快1020mm第4节 工艺参数与飞溅控制气体流量小规范时为515L/min；中规范时为20L/min；大规范时为2550L/min电源极性一般为直流反接因为反接时飞溅小，电弧稳定，成形较好。而且反极性时焊缝金属含氢量低，并且焊缝熔深大。 堆焊时为正接因为阴极发热量较大，正接时焊丝熔化约为反接的1.6 倍，金属熔敷率高，可以提高生产率。此外，工件为正极，热量较小，熔深浅，有利于保证堆焊金属的性能。 短路过渡应在不引起烧穿和焊缝成型良好条件下，选择尽可能大直径的焊丝和焊接电流；电流及电压确定后，再调节电感第4节 工艺参数与飞溅控制颗粒过渡的焊接工艺参数电流较大时配以适当电压