观音堂沟段河道明铺管道与井室施工方案终稿

1、北京市朝阳区观音堂沟, 通惠西排干沟流域河道截污管线工程观音堂沟段河道管线铺设与井室施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 安徽省中喆建筑劳务有限责任公司目 录 TOC o 1-2 h z u 第一章 编制说明与依据 PAGEREF _Toc16039 1 PAGEREF _Toc11087 1 PAGEREF _Toc29788 1 PAGEREF _Toc25112 1第二章 工程概况, 重难点分析与对策 PAGEREF _Toc7277 3工程概述 PAGEREF _Toc2112 3 PAGEREF _Toc17413 32.3本工程的重点, 难点分析与对策 PAGEREF _Toc2

2、5575 8第三章 施工总体筹划与施工打算 PAGEREF _Toc22492 103.1施工总体目标 PAGEREF _Toc22939 103.2总体施工支配 PAGEREF _Toc29237 10 PAGEREF _Toc9696 11 PAGEREF _Toc370 11 PAGEREF _Toc5701 12第四章 管道与井室施工方案 PAGEREF _Toc14369 13 PAGEREF _Toc27839 13 PAGEREF _Toc3779 13 PAGEREF _Toc32205 14 PAGEREF _Toc13144 15 PAGEREF _Toc17646 16

3、PAGEREF _Toc2811 23第五章 拉管法管线施工 PAGEREF _Toc21527 25 PAGEREF _Toc17386 25 PAGEREF _Toc31785 25 PAGEREF _Toc16568 25第六章 施工场地布置 PAGEREF _Toc24020 29 PAGEREF _Toc28182 29 PAGEREF _Toc20162 29第七章 季节性施工保证措施 PAGEREF _Toc24531 317.1保证措施 PAGEREF _Toc7437 317.2雨期施工技术措施 PAGEREF _Toc14092 317.3冬季施工保证措施 PAGEREF

4、_Toc19258 32第八章 平安, 绿色文明施工与环境爱护措施 PAGEREF _Toc8862 36 PAGEREF _Toc29020 36 PAGEREF _Toc5203 36 PAGEREF _Toc5134 38 PAGEREF _Toc22634 40 PAGEREF _Toc2139 41第九章 质量管理体系与保证措施 PAGEREF _Toc27240 43 PAGEREF _Toc29651 43 PAGEREF _Toc31053 43 PAGEREF _Toc12893 44第十章 紧急状况的处理措施, 预案与反抗风险的措施 PAGEREF _Toc24232 47

5、10.1 紧急状况处理措施与风险限制 PAGEREF _Toc30597 4710.2 突发事务的预防措施 PAGEREF _Toc10018 4810.3 平安事故应急措施 PAGEREF _Toc28508 49 PAGEREF _Toc111 50第一章 编制说明与依据本方案是我公司依据北京市朝阳区观音堂沟, 通惠西排干流域河道截污管线工程观音堂沟（东南郊管渠通惠西排干沟）截污管线工程设计图纸和相关的技术规程, 规范以与标准编制的，是本项工程的作业指导性文件，必需严格遵守。北京市朝阳区观音堂沟, 通惠西排干流域河道截污管线工程观音堂沟（东南郊管渠通惠西排干沟）截污管线工程设计图纸与说明。

6、1.2.2国家和北京市现行施工技术规程, 验收规范与标准。北京市给水排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-2000；城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程CJJ/T210-2014；北京市有限空间作业平安生产规范（试行）京安监发20098号；给水排水管道工程施工与验收规范GB50268-2008；城镇排水管道维护平安技术规程CJJ6-2009；占道作业交通平安设施设置技术要求DB11/854-2012；城镇排水管渠与泵站维护技术规程CJJ68-2007；1.2.4对本工程的现场调查状况和本公司现有施工实力。1.3.1严格依据设计文件规定的内容和设计文件的要求，编制先进, 合理, 经济, 可

7、行的施工方案，确保本工程工期, 质量, 平安, 环保, 文明施工等各方面目标的实现；1.3.2严格执行设计文件和设计标准；严格执行与本工程有关的国家, 行业与业主制定颁布的规范, 规程, 技术标准和法规文件等；1.3.3施工组织编制尽量做到总体施工部署和施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与一般技术相结合，内容全面, 重点突出, 思路清晰；1.3.4合理组织平行, 交叉, 流水作业，采纳先进, 配套的施工设备和技术，合理支配劳, 材, 机资源，确保工程质量和工期。1.3.5严格依据ISO9002国际质量认证体系和实施项目法管理，应用动态网络限制技术，实施施工全过程严密监控，优化配

8、置施工所需各项资源，做到统筹支配，均衡生产，降低工程成本；1.3.6严格依据环境爱护法要求，坚持文明施工，规范化管理，主动维护当地自然环境和生态环境，最大限度地削减占用场地和对环境的破坏，防止环境污染，切实作好爱护环境工作。1.3.7合理组织施工阶段的交通运输，削减施工与行车干扰问题，确保周边道路畅通。第二章 工程概况, 重难点分析与对策工程概述（1）工程名称：北京市朝阳区观音堂沟, 通惠西排干流域河道截污管线工程观音堂沟（东南郊管渠通惠西排干沟）截污管线工程（2）建设地点：北京市朝阳区王四营北路北侧河道，具体见图2.1-1。高碑店路施工范围（长度638米）北图2.1-1 工程位置示意图工程类

9、别：市政公用工程施工内容与设计概况我公司本次施工截污工程自高碑店路口以东W44至W30范围的截污管线改造工程，整个线路布置呈“V”型，中间低，两端高，最低点接入王四营北路现况DN400污水管线。整个工程包括以下施工内容：1, 河道清淤, 导流：3/min。2, 在现有河道内采纳明敷方式新建管道；(单位：m)1, W29W73 D=300 L=5.3 2, W73W72 D=300 L=7.2 3, W72W71 D=300 L=9.7 4, W71W70 D=300 L=10.6 5, W70W69 D=300 L=7.4 6, W69W68 D=300 L=10.7 7, W68W67 D=

10、300 L=4.6 8, W67W66 D=300 L=11.2 9, W66W65 D=300 L=15.9 10, W65W64 D=300 L=16.6 11, W64W63 D=300 L=13.3 12, W63W62 D=300 L=15.9 13, W62W61 D=300 L=7.3 14, W61W60 D=300 L=8.4 15, W60W59 D=300 L=5.9 16, W59W58 D=300 L=5.3 17, W58W57 D=300 L=9.4 18, W57W56 D=300 L=30.3 19, W56W55 D=300 L=5.8 20, W55W54

11、 D=300 L=9.1 21, W54W53 D=300 L=28.6 22, W53W52 D=300 L=26 23, W52W51 D=300 L=38.1 24, W51W50 D=300 L=7.7 25, W50W49 D=300 L=11 26, W49W48 D=300 L=6 27, W48W47 D=300 L=6 28, W47W46 D=300 L=5.6 29, W46W45 D=300 L=9 30, W45W44 D=300 L= 31, W29W38 D=300 L=11.7 32, W38W37 D=300 L=28 33, W37W36 D=300 L=2

12、9.3 34, W36W35 D=300 L=42 35, W35W34 D=300 L=13 36, W34W33 D=300 L=44 37, W33W32 D=300 L=45 38, W32W31 D=300 L=45 39, W31W30 D=300 L=15 40, W57W43 D=300 L=541, W43W42 D=300 L=52 42, W42W41 D=300 L=40 43, W41W40 D=300 L=44 44, W40W39 D=300 L=21 总计798.9米。依据设计要求和现场状况，位于现况明沟内管道材料为高密度聚乙烯实壁管（DN300, PE100，

13、SDR21，0.8Pa），热熔连接，混凝土满包封，具体如图2.2-1所示：图2.2-1 明敷管线包封断面图3, 修复井室合计总计45座，其中：W29, 30, 3237, 39, 40, 41, 4560, 6273依据D1=300 10001000截流井模版图制作。具体如图2.2-2, 图2.2-3所示：图2.2-2 D1=300 10001000截流井平面图图2.2-3 D1=300 10001000截流井剖面图W28, W31, W38, W42, W43, W61等六座井室依据D1=300 15001500截流井模版图制作，具体如图2.2-4, 图2.2-5所示:图2.2-4 D1=3

14、00 15001500截流井平面图图2.2-5 D1=300 15001500截流井剖面图W44依据D1=300600限流井模板图制作，具体如所示：图2.2-6 D1=300600限流井平面图图2.2-7 D1=300600限流井剖面图依据设计图纸，W27, W28井位于现况路，位置与现况雨水检查井重合。W27W29井之间和W27W28之间管线采纳非开挖施工技术完成，此次暂按拉管施工考虑，具体施工方案待现场调查和与设计沟通后确定。5, 依据现场状况经与总包沟通，将井室中线和管段中线偏离布置，将管段内北侧边线与井室北内侧墙平齐，这样在满意排污管线正常进行的前提下，即可便利施工，削减施工成本，也避

15、开管线与河道北侧墙之间存在积水。具体方案如下图所示：建议修改状况原平面设计状况2.3本工程的重点, 难点分析与对策2.3.1本工程的重点, 难点分析1, 确保施工总工期实现：本段新建污水管道米，因此合理地组织施工确保工程工期是本工程的重点。依据招标文件要求，本工程支配开工日期为2017年9月15日，竣工日期为2017年11月15日。施工全过程必需以施工质量, 平安为重点，同时搞好文明施工与环境爱护等工作，严格管理，以总进度支配为依据，确保各关键工期按期完成，圆满实现工程总工期目标是本工程的关键重点。2, 截流导水：本工程进行管道新建过程中由于原河道雨污水正在排放，且流量较大，故在施工前必需实行

16、有效措施进行截流导水，确保施工顺当进行。1, 统筹规划，合理调配各种资源投入施工前对本工程进行周密策划，合理调配好各种资源，将不仅有利于组织施工，同时也将给企业带来较好的经济回报。投入先进的机械设备和足够的周转材料，确保工程的顺当实施和进行。施工前选派综合素养高, 参与过同类型工程施工的管理人员组成项目经理部，配备担当过类似工程并有良好信誉的劳务作业队伍。开工伊始，即对项目进行动态跟踪管理，干脆委派质量总监常驻项目，代表企业对本工程的质量进行全过程监督和负责。精选优秀的施工队伍，在项目部管理下统一部署和支配。高峰期依据施工须要与时补充, 调配施工劳务人员。对于本工程，尽管战线较长, 施工环境改

17、变较大, 施工组织要求高，但是，只要贯彻“因地制宜”的原则，配备强有力的领导班子，对人力, 物资和设备作好充分保证，以总进度支配为依据，采纳合理的分段和流向，抓住“污水导流”“设备日常保养”“管道修复”“混凝土检查井修复施工”等几个限制工期的环节，结合现场实际，以各个施工阶段的进度限制点为目标，合理统筹支配劳动力, 资金, 材料, 机械设备的运用支配，科学的调动各项施工资源，打算好具体, 稳妥, 牢靠的施工预案，加强与总包单位和四周居民的协调，应当能够保证工程顺当进行。对此，我们不仅有明确和醒悟的相识，而且在施工组织设计中，也要制定详尽周密的工程措施。2, 加强环境爱护, 文明施工, 平安工作

18、施工沿线两侧为居民楼与道路，因此在施工中重点做好环境爱护, 平安（施工平安和社会交通平安）工作，施工中加强道路洒水降尘，采纳低噪音施工机械设备降低噪音，做到不扰民等文明施工工作。3, 制定有针对性的专项工程施工方案依据现场状况，我们拟定在河道中设置围堰作为导水设施，进行便利, 快速, 有效的导水方案，并在施工中不断完善，同时作好截流井部位户线排水的导流，确保施工顺当进行。同时依据该工程特点我们制定了有针对性的各专项施工方案：污水导流, 管线修复, 交通导行, 夜间施工, 有限空间作业等专项施工方案与各种施工措施，确保工程质量。施工过程中我单位会派专人负责旁站施工质量，从源头上杜绝由此可能造成的

19、质量问题。4, 做好关键工序监控工作结合本工程特点并依据以往同类工程创优过程的阅历，编制项目质量保证支配，进一步总结和完善“三检”制, 质量会诊制, 挂牌施工制, 成品爱护制，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，施工中，加强过程限制，并制定严于规范的项目验收标准，管理人员在跟班作业中按此标准进行过程检验。确保圆满完成施工任务。5, 做好夜间施工夜间施工前向到当地主管部门办理夜间施工手续，批准后严格按批复意见施工，并留意影响，尽量做到不扰民。送交有关主管部门审批, 批准后格按批复意见施工，并留意影响，尽量做到不扰民。第三章 施工总体筹划与施工打算3.1施工总体目标1, 工程质量目标工程质量等级验

20、收达到合格，分项工程验收合格率100%，分部工程合格率100%，优良率90%。2, 工程进度目标在保证质量与平安的前提下，争取在业主要求的工期前完成施工。3, 平安生产目标施工平安限制目标为：无责任死亡事故发生，杜绝重大机械设备事故, 重大火灾事故, 特大交通事故, 重大垮（塌）事故。4, 文明施工目标依据有关平安文明施工要求为标准，确保达到北京市“文明工地”要求，为本单位赢得声誉，为业主增加光彩。5, 环境爱护目标实施环保施工，严格限制环境因素，确保施工噪音, 粉尘不超过国家与北京市规定标准，废气, 废水(液), 废弃物按行业标准处理。6, 内外关系协调的目标做好内外关系协调，结合工程状况充

21、分发挥项目优势，主动争取各方的支持与协作。做到施工一项工程，交一方挚友。7, 内业管理目标技术管理责任明确，技术档案管理微机化，确保内业资料完备, 与时, 美观, 先进和符合各方要求；做到工程竣工验收完，竣工资料交付完。3.2总体施工支配依据对整个工程的分析，过路段管线采纳非开挖施工技术，需在在现有河道W29井位布置拉管作业坑，这样会同河道明敷管线施工因施工场地形成冲突，因此非开挖作业和河道明敷管线是制约整个工程顺当进行的关键，因此拟支配2个施工队同时进行管线施工，即支配1个明敷管线作业队进行河道明敷管线和井室施工，同时支配1个非开挖作业队进行拉管作业坑结构施工。在明敷作业队施工过程中，将全长

22、638m分为13个施工段，每个施工段长度50m左右，由河道下游向上游进行施工。每个施工段在导流完成的基础上，分别进行清淤, 植筋, 底板混凝土浇筑, 钢筋绑扎（包括管线固定）, 模板安装与混凝土浇筑等流水作业，依据每20-25m左右作为1个混凝土浇筑段。钢筋加工场地设在接近自有施工场地统一加工，非开挖工作坑支护所需喷射混凝土材料亦有接近自有场地与设备拌合后送至现场喷射运用。结构混凝土采纳商品混凝土。施工所用的钢筋, 浇筑混凝土, PE管材与井室配件（井室盖板, 井盖, 踏步等）由总包负责，植筋胶, 喷射砼材料等由施工现场负责进场，并报监理单位验收。本工程有关主要施工设备配置状况见下表：序号机械

23、或设备名称规格型号数量生产实力（状况）备注运输车东风自卸车1台良好租用小型挖掘机小松1台良好租用柴油发电机200KVA1台良好自有混凝土路面切缝机1台良好自有蛙式打夯机HZ3-1322台良好自有汽车吊25t1台良好租用汽车吊12t1台良好租用插入式振捣器ZN354台良好自有沟通电焊机ZX7004台良好自有钢筋切断机GQ40-21台良好自有钢筋弯曲机1台良好自有排污泵4台良好自有载重汽车4T1良好租用另外，现场除打算上述主要施工设备外，还有打算小推车, 铁锹, 手电钻, 墩布, 防水靴, 排风扇等小型工具。施工人员支配状况见下表，现场可依据实际须要进行调整。表3.4-1 劳动力支配表（单位：人）

24、工种按施工阶段拟投入的劳动力状况9月份10月份11月份上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬砼 工55555555模板工55555555钢筋工1010101010101010瓦工55555555壮 工2020202020202020电焊工55555555合计 = sum(B4:B9) * MERGEFORMAT 50 = sum(B4:B9) * MERGEFORMAT 50 = sum(B4:B9) * MERGEFORMAT 50 = sum(B4:B9) * MERGEFORMAT 50 = sum(B4:B9) * MERGEFORMAT 50 = sum(B4:B9) * MERGEFOR

25、MAT 50 = sum(B4:B9) * MERGEFORMAT 50 = sum(B4:B9) * MERGEFORMAT 50任务名称工期起先时间完成时间总工期62 d17/9/1517/11/15第一施工阶段：施工打算阶段3 d17/9/1517/9/17施工打算（施工围挡, 机械设备, 材料, 人员进场）3 d17/9/1517/9/17第二施工阶段：河道内管线施工阶段59 d17/9/1517/11/12第1施工段施工7 d17/9/1517/9/21围堰, 导水2 d17/9/1517/9/16清淤, 植筋2 d17/9/1717/9/18钢筋绑扎3 d17/9/1717/9/1

26、9模板安装, 混凝土浇筑3 d17/9/1917/9/21第2-13施工区施工50 d17/9/1917/11/7闭水试验3 d17/11/817/11/10盖板与井盖安装7 d17/11/617/11/12第三施工阶段：（竣工验收, 场地与资料移交）3 d17/11/1317/11/15场地清理, 现场复原3 d17/11/1317/11/15竣工验收与资料移交2 d17/11/1417/11/15第四章 管道与井室施工方案在河道内导流, 清淤, 新建管线前应对河道进行平安性排查，对河岸, 岸边上存在简单坍塌的应与时对河岸进行支护处理；岸边堆载超多的地段应与时清运，避开堆载过多造成塌方。本工

27、程施工区域长度约638m，依据施工图纸将观音堂段河道明铺管线的施工段划分为13个施工段，每个施工段长度为50m左右，每个施工段内依据以下依次进行：围堰导流河道基底清理既有管线与井室破拆管线和井室底板与侧墙植筋管线与井室安装预制盖板（盖板提前制作）砌筑混凝土井筒安装井盖闭水试验验收合格本工程截流井, 限流井检查井室，均采纳标准图钢筋混凝土井室，砼材料采纳C30, P4，钢筋混凝土盖板，流槽为浇筑C30二期混凝土。依据现场状况，本次施工段河道西端现已设置挡水墙，但现有管道破损严峻，不能满意导流需求，排水量较大时，造成污水从挡水墙上部漫流状况，具体如下现场照片所示：W44#井位施工区域上游挡水墙设置

28、状况照片依据现场状况拟采纳设置渡管方式进行导流。首先，将直径600的PE管用钢管固定在河道底部，在渡管两端施作砖砌挡水墙，让河道流水从渡管中通过。具体如图4.2-1所示：图4.2-1 河道渡管导流平面图砖砌挡水墙厚度37cm，高度要高出最高水面30cm。围堰长度以50m为宜，保证在围堰内有2个施工段流水施工。由于新建W44井室需占用现有挡墙位置，因此在第一段围堰施工时，要向西超过挡墙，保证井室施工须要，同时破拆现有挡墙。在围堰完成后，在每个户线污水口用塑料软管或帆布水带将户线污水引到围堰内，在井室支模时，要考虑在内模开洞，留出水管位置，保证导流效果，施工顺当进行。在各段河道导水完成，河道内没有

29、污水且已经干枯可干脆进行人工协作机械清理作业。清理出的淤泥采纳“就近堆放，与时运出”的原则。淤泥厚度大约20公分左右，河宽6米，本施工段须要清淤长度为650米，共需清淤约780m。实地测量淤泥深度（一） 实地测量淤泥深度（二）实地测量淤泥深度（三） 实地测量淤泥深度（四）由于河道较深约3m，在人工清理河底淤泥时，河岸边应安装放置一台鼓风机向工人工作面送风，清理时穿带防水靴。1, 须要破除井室统计序号井号砌块型号MY13序号井号砌块型号MY131W446层26W629层2W457层27W62-19层3W467层28W639层4W478层29W63-19层5W4810层30W649层6W4910层

30、31W64-19层7W507层32W659层8W517层33W669层9W51-18层34W679层10W51-29层35W689层11W51-39层36W699层12W51-49层37W719层13W527层38W299层14W52-18层39W389层15W52-27层40W379层16W536层41W369层17W53-17层42W349层18W53-27层43W336层19W544层44W329层20W555层45W319层21W565层46W309层22W576层47W398层23W586层48W418层24W609层49W429层25W619层50W436层共需拆除井室50个，砌块

31、型号为MY11，共需拆除400层。2, 临时导流管拆除量统计拆除300水纹管长度为：W39W42-W55 L=158米拆除600水纹管长度为：3, 污水支线导流管破除与勾头修复50个依据现场状况，可采纳小型机械人工协作破拆现况临时井室与水纹管。清理出的废料采纳“就近堆放，与时运出”的原则与时清运到指定地点。.1技术要求与工艺流程管道包封与井室底板与侧墙采纳现浇C30混凝土，井室盖板采纳预制C30盖板, 踏步为塑钢踏步，井盖为轻型五防井盖（内径800）。在河道导流和清淤完成后，依据以下工艺流程依据20m左右一段施工组织：测量放线管线, 井室底板与井室侧墙植筋管道与井室底板垫层井室, 管道钢筋绑扎

32、下管, 安装模板安装混凝土浇筑养护, 拆模，进行下一流水段施工。在井室施工完成后，依据现场状况与时组织进行井二次填充混凝土浇筑与盖板, 井盖安装。.2施工要点1, 施工测量依据设计施工图确定管底高程, 井室与管线中线限制点与坡度要求，布置限制线与高程限制系统，河道左右两边每20m设置一个临时桩点，作为限制依据，在管线与井室底板标高限制和混凝土浇筑工序过程中测量技术员跟班放样和复测，确保误差符合设计要求范围内。新建井室要依据其规格和河道侧墙位置确定井室和管道中线位置，在河道边坡位置按510m标定一个限制点，同时将每个井室依据设计确定的底板标高在河道边坡标出限制点，作为现场施工依据。2, 植筋依据

33、设计要求，新建管线满包钢筋混凝土，与河底基础采纳植筋连接；井室底板与侧墙与河道结构植筋连接。植筋胶采纳A级植筋胶。1)施工流程：现场清理定位放线钻孔清孔孔烘干结构胶调制灌胶植筋固化养护验收2)施工要点(1)钢筋的加工与验收管道段：每延米3根，钢筋直径d=16,植入河床底板200，外露长度要满意36d锚固长度（不少于576mm），距管底100mm处弯折处理。井室侧墙：植入原河岸钢筋200mm 312500 L=600；井室底板：植入原河底钢筋200mm 1612500 L=600。对现场加工成型的钢筋加工精度要严格限制，班组进行自检交接检，质检员和专业工段负责人还须要检查。加工后必需进行预检，不

34、合格的必需返工，不允许进入植筋现场。钢筋加工过程中，工段负责和质检员要跟踪检查，发觉加工过程有问题，与时进行更正，避开造成过多的奢侈。2)植筋A.放线：起先钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由测量人员, 技术人员或工长放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。B, 钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔四周灰尘清理干净。C, 洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有许多灰粉, 灰渣，干脆影响植筋的质量，所以肯定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘, 碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内

35、浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。D, 钢筋清理：锚固用钢筋必需做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5左右，锚固用钢筋的型号, 规格要严格按图纸设计要求选用。用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽。将全部处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。E, 锚固：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。依据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢

36、旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。3）成品爱护：对埋植好的钢筋应做好爱护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。4)钢筋的检查验收钢筋植筋完后，比照图纸进行自检, 专检, 互检，对其位置, 规格, 尺寸等进行检查，预检合格后报监理验收，监理验收合格后，签字认可，进行下一道工序的施工。3, 垫层施工为便利管线与井室钢筋绑扎，首先进行管线与井室垫层施工，垫层厚度10cm，采纳C15混凝土，外侧用1010cm方木作外模，方木外侧用锚筋或木撑加固。4, 井室, 管道钢筋绑扎与PE管安装管道钢筋绑扎时，采纳上下分别式开口箍筋。首先在垫层设置水平马镫筋，马镫筋高度要满意管道

37、坡度和标高要求。马镫筋设置完成后，先绑扎下部水平筋和下部箍筋，然后在下部水平筋上每隔1.5m焊接1个半弧形管道托架，调整标高后进行PE管下管和安装后，用8#铅丝利用半弧管道托架上部将管道固定住，放置混凝土浇筑时管道上浮。在管道安装固定完成后，加高马镫筋进行上部水平筋和上部箍筋绑扎。井室钢筋绑扎时，留意依据设计要求先进行管道阀门, 套筒与管道的安装，在钢筋绑扎完成后，将管道阀门与管道位置核实后进行固定。钢筋绑扎状况参照图4.5-1进行：图4.5-1 管道钢筋绑扎与PE管安装剖面图钢筋工程是本项工程质量限制重点，必需严格落实以下要求：全部钢筋的规格, 尺寸, 型号等均应符合设计图纸与规范要求。钢筋

38、进场时按不同钢种, 等级, 牌号, 规格与生产厂家分批验收，分别堆存，并设立识别标记。并留意防锈和污染（架空地面30cm以上，并用塑料布遮盖）。如发觉严峻锈蚀, 麻坑, 劈裂, 夹砂, 夹层等缺陷时，作明显记号，验明后剔除，不得运用。钢筋应有出厂证明书或试验报告单。运用前，应作拉力, 冷弯试验。原材取样依据规范要求分批进行，每60t为一批，不足60t按一批，分别进行拉伸弯曲试验。采纳双面搭接焊，300个接头为一批，每批3个焊件，做拉伸试验。钢筋表面应干净，运用前应将表面油渍, 锈皮等清除干净。计算钢筋长度时，考虑弯曲时的延长率, 弯钩的加长, 弯起的加长。在裁切前对各种编号钢筋按依次填制配料表

39、，按表下料，削减废料。并将加工完的钢筋分别挂牌堆放。钢筋的接头无论采纳何种形式，均应满意设计要求。钢筋锚固长度33d，搭接长度40d。绑扎时应在钢筋搭接处的两端和中间至少三处用绑丝扎紧，不得有滑动和移位现象。钢筋连接前，必需依据施工现场条件试连接，试验合格后报监理认定方可正式焊接。风力超过4级时，应实行挡风措施，雨天进行露天连接时，应实行牢靠防雨措施。制订和执行平安技术措施，防止发生烧伤, 触电, 火灾等事故。钢筋爱护层的垫块底板部分采纳1：2的水泥浆垫块，并相互错开，侧墙部分采纳购置的塑料垫块。预埋钢筋位置精确，爱护好。预留孔洞, 预埋件位置精确，按要求安装加强钢筋。在浇筑混凝土前，应对已安

40、装好的钢筋与预埋件进行细致细致的检查。5, 支模依据现场状况，管线施工采纳市政钢模，拼装时主次龙骨均采纳248钢管+蝴蝶勾头卡子进行固定，用16钢筋作对拉螺栓，对拉螺栓间排距0.6m；井室内外膜全部采纳木模，次龙骨采纳50100方木，主龙骨采纳248钢管，模板与钢筋之间垫设25mm高的混凝土垫块，间排距1m，间隔放置。模板在运用前，涂刷脱模剂，不得运用废机油等油料，以保证混凝土表面的质量。依据现场状况，管线两侧采纳P6012+2P1060市政模板竖向支立，在2P1060模板钻孔设置穿墙螺栓，两侧采纳木方加固，具体如图4.5-2所示：图4.5-2 管道部位模板安装剖面图井室两侧采纳15mm厚覆膜

41、多层板，次龙骨采纳50100方木，间距30cm，主龙骨采纳50100方木，井室内设主龙骨为水平环形方木支撑，间距60cm，内外膜之间设16600对拉螺栓，井室外侧采纳木方斜撑加固，具体如所示：图4.5-3 截流井配模图模板安装完毕后，对其平面位置, 顶部标高, 节点联系与纵横向稳定性进行检查，并细致清仓，保证仓内无任何杂物。混凝土浇灌过程中，设置专人负责常检查。模板如有变形走样，应停止混凝土浇筑，实行措施后再进行浇注。混凝土采纳C30, P6, 抗冻等级F200，进行浇筑，浇筑时应分层浇筑，浇筑完成后顶部收面应平整。施工时如遇降温天气，应打算好防冻岩棉被与时覆盖；混凝土浇筑完成后应保持洒水养护

42、。拆摸达到规定强度后方可拆模，对于底板, 侧墙等无跨空结构以拆除不损坏混凝土结构为准。应遵循先支的后拆，后支的先拆的依次。不允许猛烈敲打和强扭的方法进行。拆时爱护混凝土表面与棱角处不因拆摸而损伤。拆时模板严禁抛扔，应修理整理，分类妥当存放。混凝土浇筑浇筑混凝土前对模板, 钢筋, 预埋件的位置进行检查，做好隐检记录，符合设计与施工规范要求后方可浇筑。混凝土运至灌注地点后，应检查开盘单，进行坍落度与和易性检测，不合格的混凝土退回搅拌站，严禁入仓。严禁向混凝土中加水。井室结构混凝土分两次浇注：第一次浇筑底板；第二次浇筑墙体与顶板。井室底板混凝土浇筑从一端向另一端推动，一次浇至设计厚度。管道与井室侧墙

43、混凝土浇筑每层的厚度不大于500mm，且各立墙模内混凝土的高度差不大于300mm，时间间隔不小于1.5h。浇筑过程中采纳插入式振捣器振捣，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm的距离，插入下层混凝土10cm，振捣器振捣要快插慢拔。振捣时间应以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并起先泛浆时为准，避开过振漏振。无法运用振捣器的部位，辅以人工振捣。混凝土底板浇注后与墙体连接处要进行凿毛处理，并清理干净。入灰前先铺一层2.5cm厚与混凝土同标号的水泥砂浆，然后再浇入混凝土。在浇注混凝土墙体时，进行分层浇注，每层高度0.5m，浇注速度不能过快。浇筑过程中，派专人分组负责模板, 混凝

44、土表面等监测检查。浇筑后期技术人员限制标高，浇筑完毕表面与时抹平, 收光。混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d，在混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的潮湿状态。变形缝, 施工缝作法依据设计要求，井室之间管线长度超过20m要设置变形缝。依据现场状况需设置13道。变形缝位置纵向钢筋断开，内嵌闭孔型聚乙烯泡沫塑料板，施工完成后外部用双组份聚硫密封胶嵌缝处理，变形缝设置方式如图4.5-4所示：图4.5-4 变形缝作法为便利施工，施工缝位置以距接近井室1m左右为宜，

45、变形处外露钢筋和PE管长度要满意相邻施工段连接操作须要。另外，位于管道横穿河道段，要在管道下部预留3个直径300的泄流孔。盖板安装钢筋混凝土盖板全部采纳厂家预制，预制厂家必需满意工程质量, 供货实力要求，并组织监理, 业主考察确定。盖板须提前进行预制，以保证混凝土吊装强度要求，同样方沟墙体强度满意吊装承重要求后方可吊装盖板。盖板运至现场后，干脆采纳汽车吊吊装，吊装有专人指挥，吊装范围下不得站人。实现有测量人员弹出吊装边线，吊装时在墙顶铺设一层2cm厚砂浆找平层，设专人稳固盖板，检查盖板吊装位置，保证一次吊装完成。盖板吊装完成后板缝进行砂浆勾缝，两次抹三角砂浆，吊环砸平砂浆包住。脚手架搭设在河道

46、内施工时，必需设置上下坡道，操作人员必需持证上岗，严格遵守平安操作规程，不准违章酒后冒险作业，高处作业系好平安带。钢管脚手架的立柱，置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用混凝土块或用坚实的厚木块垫好，并加扫地杆牵系坚固。脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱垂直，外脚手架立柱间距不得大于2米，纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8米，并要用构件联结，拧紧螺栓，承重的纵向水平杆，必需支承于横杆之上，禁用不合格材料。走道板上必需满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，全部铺板用铁丝绑扎坚固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米，上人斜桥坡度不得大于1:2，防滑条间距以30厘米为宜，但不得大

47、于35厘米。采纳的钢管规格要统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别运用，钢管外径选用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的钢管，不得做立柱和横杆。外排架必需保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，工具不用时要放入工具袋内。正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危急部位要挂平安带。严格遵守拆除依次，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。拆除的脚手架杆, 脚手板, 钢管, 扣件等材料应实行传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。脚手架拆除完后将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排

48、水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外加以垫高, 遮盖。对扣件, 螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱, 袋分类存放室内以备再用。首段施工完成进行闭水试验，试验合格方可进行下段工程施工。管道两端封堵管道与井室灌注水浸泡24小时检查检查井内渗水状况补水测量渗水量检查验收抽水凿除两端封堵本工程选取W44井室与W44-W45区间管道进行闭水试验。水源协调河道管理处从接近河道抽取中水用于闭水试验。管道内封堵采纳500mm厚钢筋混凝土进行封堵管道与井室内注水：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2

49、m计；当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。试验管段灌满水后浸泡24h,使管道充分浸透。向污水管内灌水宜分三次进行：第一次灌水为设计水量的1/3；第二次灌水至设计水量的2/3；第三次灌水至设计水量。分批量发生渗漏状况，应与时进行修补。在闭水试验完成后，将管道内的水抽排至旁边的污水管道内。待试验完毕并且试验管段内水量全部抽排完毕后，方可下井进行封堵墙的拆除。封堵墙拆除完毕后，应对管道内的二衬混凝土面进行修补。当试验水头达到规定水头起先计时，视察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验段内补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30

50、min。水位观测1）灌水时的水位可用水位标尺测定，在预留钢管内固定水位标尺。在上游水位比隧道拱顶处高出2m时，记录水位标尺读数。2）灌水至设计水深后至起先进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。3）连续测定的时间可依实际状况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量渐渐削减，可接着延长观测。4）试验过程中保持水位标尺读数为一个定值，期间应不断向试验管段内用带度量衡的铁桶进行补水，保持试验水头恒定，记录好补水量。 3, 渗水量的测定实测渗水量时应按下式计算: (B.0.1)式中q实测渗水量（L/（min.m）；W补水量（L）；T实测渗水量

51、观测时间（min.m）；L试验管段的长度（m）；在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。依据给水排水管道工程施工与验收规范GB50268-2008第9.3.5条：第2点管道内径大于表5-2规定时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量Di 表5-2 无压管道闭水试验允许渗水量管材管道内径Di(mm)允许渗水量m3/(24hkm)管道内径Di(mm)允许渗水量m3/(24hkm)钢筋混凝土管2001200300130045.0040014005001500600160070017008001800900190010002000闭水试验应作记录并保存。第五章 拉管法管线施工依据设计图纸

52、，W27, W28井位于现况路，位置与现况雨水检查井重合。W27W29井之间和W27W28之间管线采纳非开挖施工技术完成，此次暂按拉管施工考虑，具体施工方案待现场调查和与设计沟通后确定。施工打算工作坑与接收坑施工设备安装导向钻进扩孔, 拉管设备拆除井室施工回填施工工艺流程：放线定位 开挖锁口圈梁以上土方 绑扎帽梁钢筋, 浇筑混凝土 土方开挖 安装钢格栅 喷射混凝土 加设钢支撑 下一部循环开挖 开挖至基础底部 开挖至管底，浇筑混凝土1）帽梁施工0.4m，采纳18主筋,浇筑C25预拌混凝土，外模采纳土模，底部做垫层，内模板采纳市政大钢模或木模，模板支撑体系采纳钢管支撑。然后绑扎钢筋进行混凝土浇筑。

53、绑钢筋时留意在帽梁底与初支结构相接处预留插筋。帽梁顶标高为现况地表以下0.5m。帽梁施工完成后，在帽梁上砌筑24砖墙，砖墙高0.7m，外侧砌排水沟。在帽梁施工时，在帽梁上预埋护栏焊接点或护栏安装孔，护栏采纳钢管搭设，高度高于地面1.2m以上，护栏上拉幕网围护。混凝土浇筑时采纳50mm插入式振动器进行振捣，分层浇注厚度最大不超过500mm。混凝土振捣时留意插点匀称，并且距离模板面不小于5cm。混凝土振捣密实的标准是：混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦, 泛浆。2）土方开挖与钢格栅安装（1）土方开挖：竖井采纳逆做法施工，竖井施工应逐榀开挖，开挖时对角开挖，严禁整个墙体同时悬空。出土采纳在竖井上

54、部架设平台，人工倒土。挖出的土方临时堆在现场，最终一起运出场地。（2）格栅架立：格栅间距为0.5米。竖井的纵向连接钢筋为18，间距为0.5米，内外双层。水平格栅采纳主筋418现场进行加工, 两榀拱架之间网片采纳6100，开挖时依据实际状况如土质不好, 土体不稳定与单体基础底部施工时将格栅间距调整为200mm。（3）格栅安装后，假如土质较差，在单体方向打设注浆锚管，施工到单体基础以下时，在单体基础底部打四排注浆锚管，锚管直径为42，锚杆采纳梅花形布置，锚杆间距为0.8米，长2m，每排间距0.4m。锚杆端部与竖井钢架焊接坚固。为保证施工平安在开挖前斜向下施工一排小导管，间距30cm，对上部土方进行

55、支护。开挖过程中如发觉有空洞，采纳素混凝土进行填筑。（4）竖井支撑安装，竖井四角均设临时支撑，材料采纳220b槽钢对扣，竖井喷射混凝土后，从竖井四角向内各返1米的位置安装一道斜撑，竖向支撑每隔二榀格栅设置一道。（5）在开挖到扩挖处上方时，要提前在四周施作一排超前小导管注浆加固，确保竖井施工平安。小导管制作2, 超前小导管注浆打设范围：开挖之前沿拱部120范围打超前小导管。依据设计要求，小导管选用32钢管，长1.75m，环向间距300mm，外倾角1015，每榀打设。如遇打设困难可适当调整打设位置与打设角度。小导管施工流程见图5.3-1：是注 浆压力流量达到要求全技术负责技术负责人否拌浆结 束封闭

56、工作面打算工作钻 孔联接管路及密封孔口花导管加工机具设备检修图5.3-1小导管注浆施工工艺流程图3, 注浆参数依据设计要求，无水地段采纳单液浆，有水地段采纳双液浆。水泥浆：水玻璃为1：1。注浆压力0.20.5Mpa；扩散半径0.30.5m。可依据施工实际状况适当调整浆液配比与注浆压力。4, 小导管加工小导管采纳32钢管加工而成，前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。小导管中间部位钻10mm溢浆孔，呈梅花形布置，间距20cm，尾部1.0m范围内不钻孔，防止漏浆，末端焊6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。小导管加工如图5.3-2所示：图5.3-2小导管示意图施工时先用风钻钻孔

57、，插入小导管，用风镐振入。5, 主要工序施工方法注浆管采纳风镐钻孔插打或钻机顶入两种方式；土层较硬时采纳电钻钻孔插管。为防止孔口漏浆，用水泥袋包卷封堵注浆管与钻壁之间的空隙。注浆压力由小到大，从0MPa渐渐升到终止压力0.5MPa。注浆结束后，拆除注浆接头，快速用水泥袋包卷封堵注浆管口，防止未凝固浆液外流。注浆由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆。出现窜浆或跑浆现象，实行间隔注浆发注浆。6, 超前小导管注浆施工技术措施严格限制注浆协作比与凝胶时间，初选协作比后，用凝胶时间限制调整协作比，测定凝聚体的强度，选定最佳协作比。严格限制注浆压力，终压必需达设计要求，保持稳压时间，保证浆液渗透范围。注

58、浆完成后检验注浆效果，在隧道开挖后可检查注浆固结体厚度，达不到设计要求时，在注浆时调整注浆参数，改善注浆工艺。专人记录注浆注浆状况，依据实际状况调整注浆压力, 进度，保证注浆效果。3）喷射混凝土施喷应由下而上，从低向高地依次进行，按螺旋轨迹匀称分层喷射，喷头直对受喷面，距离为0.61m，喷射压力限制在0.120.15Mpa，喷射厚度为25cm,一次喷射厚度，约70100mm，每喷完一遍均需有肯定的间歇，一般为前一层砼终凝后进行。在格栅钢架处，喷嘴应避开钢筋密集点，以免产生空洞，对悬挂在网筋上的混凝土结团应与时清除，保证喷射混凝土的密实度。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应严格限制水灰比，留意

59、喷层无干斑和滑移流淌现象。4）管线部位处理在施工到管线处时，水平钢格栅按实际管线位置断开，沿管线外轮廓线设环向加强筋在管线两侧同水平格栅连接。5）竖井底板混凝土竖井开挖至基底后，与时进行封底。浇筑200mm厚的C20钢筋混凝土底板。位于河道内工作坑采纳暗挖法进行扩挖完成，具体施工方案待现场调查后另行编制施工方案。5.3.2 拉管施工1, 导向钻进导向钻进是施工的关键环节，钻进过程中尽量保持钻孔轨迹与设计轨迹一样，在各测量标记处测量孔深，当钻孔偏离设计时，靠导向钻头进行纠偏。钻机倾角可调范围为15-20，采纳73*3000 mm钻杆，入土角在设备可调整范围。2, 扩孔, 拉管依据设计要求进行扩孔

60、，扩孔孔径要求符合设计要求：本工程采纳一级扩孔即D300mm扩孔。最终用D300mm钻头拉管。本地区地下为粉沙层，成孔采纳泥浆护壁。成孔后，通过分动器拉动PE管，管道一次回拖胜利。5.6 钻进与回拖过程中采纳膨润土等制浆护壁, 润滑，使整个施工过程顺当进行。盖板浇筑完成，在上部砌筑人孔。人孔施工完成后，四周采纳级配进行回填。第六章 施工场地布置（1）满意本市环境要求；（2）便于施工组织管理；（3）符合业主要求；（4）充分体现企业文化；（5）符合平安, 消防, 施工用水, 施工用电规范要求，道路畅通，便于交通导流，最大限度地削减对周边单位和居民工作, 生活的影响。依据施工现场总平面布置原则与要求