锅炉岗位作业危害识别及预防控制指导书

1、 锅炉岗位作业危害识别及预防控制指导书序号 作业步骤 步骤具体内容 潜在危害 预防掌握措施 备注 1 交接班 1、交接班人员按时到达工作场所。 2、当面交接运行记录、交接班记录。 3、检查所辖设备，作好记录。 4、交班人员向接班人员介绍锅炉运行状况及所存在的问题。 5、将操作场地、操作设备打扫洁净，保持锅炉房卫生。 1、未执行交接班制度，造成留意事项不明，存在事故隐患。 1、严格执行交接班制度， 2、落实监督检查制度 2 运行前检查 1、在生火前首先检查锅炉水位。 2、检查平安阀及连锁爱护装置。 3、检查补水泵、炉排、炉墙、烟风道、变速箱、分气缸阀门管道法兰、排污阀门、出渣机、除尘器、压力表、

2、引风机、鼓风机、上煤机、掌握柜、电机循环泵。 4、检查帮助设备（水箱、沉淀池、烟囱）是否正常。 5、对减速机进行润滑、冷却。 6、烟道挡板、风道档板所处的位置是否符合点火要求。 7、供电线路、配电柜、电动机、启动开关等是否正常。 未做检查易带隐患运行形成事故 每天运行前，由班长带领司炉工进行检查 3 锅炉运行操作 1、购回木材放到锅炉边。 2、检查平安阀灵敏度及压力定位是否在鉴定书规定的数值上， 3、检查循环泵、上下水、引风机、鼓风机、出渣机、上煤机的润滑部位、除尘设备的技术指标。 4、放掉锅炉及系统内沉积的水，注入新水至规定值后停止注水，启动循环泵，观看水位变化，假如水位下降，再行注水，直到

3、水位稳定为止。除尘器、出渣机注水达到要求值。 5、启动循环泵对系统进行打压试验，检查系统内有无漏水，发觉漏水准时处理。 6、木材从观看窗送入炉堂内点燃，启动烟风机、鼓风机，启动炉排，加入木材连续烧72小时，温炉。 7、煤中加水拌匀，加入煤斗，启动上煤机与木材的火连接引燃，用火耙子将煤层摊匀，转入正常运行。 8、再次检查系统内有无漏水现象。发觉问题，关闭分路闸阀，放水修理。 9、随时从观看窗查看煤层燃烧状况，如有结渣现象，用火勾捣碎。 10、观看回水温度计读数，当达到60度时，关闭引风机，关闭鼓风机，停掉炉排。当回水温度低于40度时，再次启动。 11、准时清理出渣机处煤渣到指定位置。 12、每班

4、排污一次，在没有压力时，打开排污阀，观看水质无污物为止，启动水泵加入新水，达到要求为止。 1、违反操作规程，造成设备损坏，锅炉爆炸，人员伤亡， 2、除尘设备损坏，环境污染。 1、严格遵守操作规程， 2、作业时落实巡检制度 3、做好锅炉运行记录 4 运行中的检查 按操作挨次，对循环泵、压力表、补给水设备、温度计、报警装置、锅炉机箱内的排污阀和疏导阀、煤层厚度、鼓风机、引风机、炉排、上煤机、烟道、风道、分气缸压力等运行状况，进行检查。 1、运行中未做检查，不能保证平安运行，影响生产。 2、设备带病作业，造成锅炉爆炸，人员伤亡，和环境污染，经济损失。 仔细填写运行记录，检查问题仔细认真，发觉问题马上

5、解决。 5 设备的定期 检修 1、一年一次：锅炉本体、平安阀 2、半年一次：水位表、阀门、管道、燃烧设备、水箱、沉淀池、烟囱、炉墙、烟风道、各种传动设备和电器、热功仪表、补水泵、炉排、炉墙、烟风道、 3、三个月一次：变速箱、分气缸阀门管道法兰、排污阀门、出渣机、除尘器、压力表、引风机、鼓风机、上煤机、掌握柜、电机循环泵。 未做检验检修，不能保证平安运行，造成事故，人员伤亡。 严格按要求、对设备进行检验、检修。 6 正常停炉 1、渐渐降低负荷削减供煤量和风量，当负荷停止后随机停止供煤送风，减弱引风。 2、在完全停炉前，水位应保持正常。以防冷却时水位下降造成缺水。 3、加快炉排速度把煤快速转出。 4、当炉排上没火时，停止引风，打开各风室小风门实施自然通风。 5、停炉后渐渐冷却锅炉，经46小时，渐渐开启烟道挡风板通风。 6、停炉810小时后，可进行放水和进水。 7、停炉1824小时后，当炉水温度低于70度时，方可将炉水全部放出。 8、锅炉停炉后，应在给水排污等管路中装置隔板，停炉放水后，准时清除水垢，以免水垢冷却后变干、发硬，停炉冷却后还应准时清除各受热面上的积灰