复合板S11348-Q245R的焊接工艺评定详解

1、复合板 S11348Q245R 的焊接工艺评定详解资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除 PAGE 11复合板 S11348+Q245R 的焊接工艺评定摘要本文介绍 S11348+Q245R 复合板的焊接性试验和焊接工艺评定，提供了焊接工艺参数。根据该焊接工艺评定制定的产品焊接工艺，其产品经焊后检测契合技术要求。关键词：复合板 S11348+Q245R ；焊接工艺评定；焊接性能分析第一节 前言焊接工艺评定概念接

2、工艺评定要依照所拟定的焊接工艺方案进行焊前准备、焊接试件、试验试 焊接工艺评定的意义焊接工艺评定是保证锅炉、压力容器和压力管道焊接质量的一个重要环节。焊接工艺评定是锅炉、压力容器和压力管道焊接之前技术准备工作中一项不可缺少的重要内容，是国家质量技术监督机构进行工程审验中必检的项目，是保证焊接工艺正确和合理的必经途径，是保证焊件的质量，焊接接头的各项性能必需契合产品技术条件和相应的标准要求的重要保证，因此，必需经过相应的实验即焊接工艺评定加以验证焊接工艺正确性和合理性，焊接工艺评定和还能够在保证焊接接头质量的前提下尽可能提高焊接生产效率和最大限度的降低生产成本，获取最大的经济效益。焊接工艺评定的

3、目的工培训教学应遵循的技术文件。是焊接质量管理所要执行的关键环节或重要措施。是反映一个单位施焊能力和技术水平高低的重要标志。是行业和国家相关的规程所做规则的必需进行的项目。第二节 S11348+Q245R 复合板的焊接性试验和焊接工艺评定不锈钢复合板是由碳钢或低合金钢和不锈钢复合轧制而成的双层金属材料。2011接手了一台分馏塔顶油气分离器设备，（A097），此台设备主体材质为S11348+Q245R (3mm+ 28 mm) 。为了保证焊接质量，我们进行了此材料的焊接性试验和焊接工艺评定。焊接性分析焊接不锈钢时，如果焊接工艺不当或焊接材料选用不正确，会产生一系列的缺陷。这些缺陷主要有耐蚀性的下

4、降和焊接裂纹的形成，这将直接影响焊接接Q245R 为碳素钢，S11348素体不锈钢，两者化学成分差别较大，焊接要求差别也大，应诀别用各自相配的焊接材料施焊。施焊进程中，基层焊缝关于复层焊缝有稀释作用降低复层焊缝的铬镍含量，增加复层焊缝的含碳量以致产生马氏体组织，增加焊缝的硬性和脆性，从而降低复层焊接接头的塑性和韧性，降低复层的抗侵蚀能力。为此， 要在基层和复层之间加一过渡层，以防止基层焊缝金属的碳向复层焊缝金属中扩散。焊接材料的选择Q245R 为常用碳素钢，其焊接性能较好，焊接工艺已成熟。Q245R 之J427H08A。根据技术要S11348A062l31Q245R+S11348 化学成分（%

5、）CSi.MnPSCrNiMoVAlTiNbCuQ245R0.160.210.670.0130.01/0.030.017/S113480.0580.550.3580.0140.00312.890.086/0.105/表 2 焊丝 H08A 化学成分（% ）CSi.MnPSCrNiMoVTiNbCu0.0440.0250.490.0200.0160.0160.021/0.1163A062（%）CCSi.MnPSCrNiMoVTiNbCu0.0400.731.240.0200.00624.08013.4200.141/0.102焊接接头型式NB/T47002两块金属板在爆炸力的推动下相互撞击产生高

6、温高压，致使接触表面局部熔 1爆炸复合进程中由于化学元素的扩散和迁移形成一种新型的合金，化学成分不同于基层，也不同于复层，在焊接进程中容易产生裂纹。接头型式和坡口尺寸的设计原则是：在保证融合良好的情况下，填充金属越少越好。具体坡口型式见图 2 。528+3643528+36432618 0-47图1不锈钢复合钢板示意图2坡口型式焊接要点用剪床剪切不锈钢复合板时，复层朝上。朝下，从基层侧开始切割。2 0 0 mm范围内刷上防溅涂料。焊接。J427少量高铬高镍的不锈钢成分稀释到碳素钢焊缝中形成马氏体组织而发生硬化。焊接过渡层时，采用A 0623mm 。复层焊接时，为保证焊接质量，必需严格控制焊接热

7、输入量，采取单层单道不摆动焊，严格控制层间温度150。焊后表面打磨至与母材表面平齐或圆滑过渡。工艺条件的确定UIV4I大小保证熔合良好，不产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。V控制焊接线能量表 4 焊接工艺参数焊层焊层Layer焊焊接方填充材料Filler Material焊接电流(A)Weling Current电弧电压(V)Arc VoltageWeling线s11s11SAWH08A4.021SAWH08A4.03-42SAWH08A4.051SAWH08A4.06-71SMAWA0624.081SMAWA0624.0Current）(KJ/cm)430-53030-3427-33400-6

8、0030-3427-33450-55030-3427-33500-70031-3523-29140-18028-329-15140-18028-325-11Number道法Number道法beaWelingProcesBran直径iameter极性Ploarity电流Spee（cm/min能量直流反接焊后试验主要试验项目有： 1）焊缝外观检查焊缝金属的余高不应低于母材，咬边的深度和长度不超过标准，焊缝表面没有裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。焊缝的无损探伤检查：无损探伤试验与焊接接头力学性能是没有关联的，但操作技能测定范围，不能直接用于测定力学性能。（尺寸试样）试样的余高以机械方法去除，与母材平

9、齐。试件的厚度：厚度大于30mm时可加工成两片或多片试样。每个试样的抗拉强度不低于母材的下限。两片或多片试样进行拉伸试验，每组试样的平均值不超过母材规则值的下限。弯曲试验弯曲试样采用横向侧弯。试样的宽度：40、20、10（单位：mm ）。试样的余高以机械方法去除，保持母材原始表面，咬边和焊根缺口不允许去除。横向侧弯表面存在缺陷应以较严重一测为拉伸面。影响弯曲试验的三个主要因素是：试样的宽与厚之比、弯曲角度和弯轴直径。冲击试验此设备属于承压、承重部件，应进行冲击试验。6）硬度试验90100HB5J B 4 7 3 0 -2 100RTJ B 4 7 3 0 - 20 压设备无损检测标准的 级要求

10、。进行100PTJ B 4 7 3 0 - 20 压设备无损检测标准的 级要求6所规则的要求，表明此焊接工艺完全能获得优良的焊接质量。表 5 硬度试验结果试验编号测试部位硬度值（HB）备注12381SA03焊道11812112281SA03热影响区11411211581SA03母材107109107拉伸实验 (Tensile Tests)拉伸实验 (Tensile Tests)实验报告编号(Test reco011-52-2试样编号Specimen No.屈服强度Yiel Strength（MPa）抗拉强度Tensile Strength（MPa）延伸率（） Percent Elongatio

11、n断面收缩率（）Percent Reuction of Cross-sectional area温度Temperature of Test（）断裂部位特性Location an Type of Failure81SA03/460/81SA03/460/塑性断于热影响区Plasticity Fracture in HAZ塑性断于焊道Plasticity Fracture inWele以下空白导致弯曲实验（GuieBenTest）(Test reco011-52-2试样编号Specimen No.试样尺寸(mm)SpecimenSize缺口类型Notch Type缺口位置Notch Ocation

12、实验温度Test Temperature（）冲击吸收功Impact Values81SA03VWele-20143,176,18881SA03VHAZ-20162,154,193试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度实验结果SpecimenNo.Specimen TypeSpecimenThicknessiameterofPlunger)BaningAngleTest Result81SA03侧弯 sie Ben1040180合格 Accept81SA03侧弯 sie Ben1040180合格 Accept81SA03侧弯 sie Ben1040180合格 Accept81SA03侧弯 sie Ben1040180合格 A