墙面抹灰工程工艺

1、1、墙面抹灰工程施工流程基层清理挂钢丝网吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼浇水湿润抹水泥砂浆操作工艺 基层清理：砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。混凝1：1（处理剂）100mm。 吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基度，抹灰厚度不应小于 7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确1：3100mm湿润，每天宜浇两次。（因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据，底层抹 1：3 15mm,35mm粉刷完成后木抹搓毛。成品保护 抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门

2、、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。 在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。 抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施， 防止施工时灰浆漏入或堵塞。免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。证灰层不受损伤和有足够的强度。 施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。质量要求 主控项目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检查要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并

3、填写隐蔽验收记录。检查方法：检查施工记录。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求：材料复难要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。检查方法：检查产品合格证，进行场验收记录，复验报告和施工记录。层应无爆灰和裂缝。检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。 一般项目一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。检验要求：抹灰等级应符合设计要求。检查方法：观察，手摸检查。由质检部门检验，并填写工程

4、验收记录。检查方法：观察。检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。检查方法：检查施工记录。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。允许偏差（mm）抹灰的允许偏差和检查方法（mm）允许偏差（mm）序号项目检验方法普通高级1立面垂直度322m2表面平整度322m3阴阳角方正32用直角检测尺检测安全文明施工 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，不得使用单板、浮板、探头板，高凳间2m，22m 作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。 采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧安全防护必须齐全、牢固，加装停靠

5、装置，卸料车必须加挡车装置，不得向井内探头张望。 脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。 凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适灾高空作业的严禁从事高空作业。 施工作业人员要熟知抹灰工安全技术操作规程，严禁酒后操作。 机械操作人员应经过专业培训合格，持证上岗，女同志操作机械时不得外露长发，学员不得独立操作。 搅拌机系统的运行开车前应检查各系统是否良好。下班后应切断电源，电 使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施，未经处理不得随意排放。 施工现场的洞口、坑、沟、升降口、漏斗、架子出入口等，应设防护设施及明显标志。 淋制石灰人员要带防护眼镜和防护口罩。淋制石灰产生的灰渣不得随意

6、销毁。 天。 水泥、砂等材料运输过程不得随处溢洒，及时清扫洒落地材料，清扫垃圾及砂浆拌合物过程中要避免灰尘飞扬。 施工场所应保持整洁，做到“工完、料净、场地清成粉尘污染。 施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地面处理2、油漆、涂料、裱糊工程主要是抹灰面油漆施工。（1)工艺流程:操作工艺: (1)基层处理:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。浮尘扫净。疏松的旧装饰层。刮腻子、打磨:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头阳角及坑凹处,令阴阳角顺

7、直,用胶皮刮板横向满刮,所用材料及方法同第一便腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。3、其他装饰工程（1）金属扶手和栏杆安装 施工前准备:按照设计要求熟悉图纸,材料品类,施工工种安排技术人员。并做好尺

8、寸记录。 按尺寸加工:根据专业技术人员量好的尺寸,及设计图纸标注的材料品类,进行材料分类加工。 下料、冲孔:根据材料分类,进行下料,冲孔、焊接等环节,不同的材料进行相应的技术加工方式。 栏杆焊接及打磨:设计图纸标注不锈钢材料的由专业氩弧焊工进行焊接打磨,设计图纸标注铸铁材料的由专业电焊工进行焊接、打磨。设计图纸标注锌钢的由专业锌钢制作人员进行钻孔、防拆螺栓紧固。 施工前准备:按照设计要求熟悉图纸,材料品类,施工工种安排技术人员。并做好尺寸记录。 按尺寸加工:根据专业技术人员量好的尺寸,及设计图纸标注的材料品类,进行材料分类加工。 下料、冲孔:根据材料分类,进行下料,冲孔、焊接等环节,不同的材料

9、进行相应的技术加工方式。 栏杆焊接及打磨:设计图纸标注不锈钢材料的由专业氩弧焊工进行焊接打磨,设计图纸标注铸铁材料的由专业电焊工进行焊接、打磨。设计图纸标注锌钢的由专业锌钢制作人员进行钻孔、防拆螺栓紧固。 地面连接处,横杆落地焊接在膨胀螺栓固定的不锈钢固定片上,固定片每 地面连接处,横杆落地焊接在膨胀螺栓固定的不锈钢固定片上,固定片每1313至混凝土,焊接钢片面管连接,双面焊接。（2）玻璃雨篷安装 工艺流程加工准备及下料测量放线预埋件安装处理悬挂臂安装焊接校准检验连接受力拉索安装焊接防锈喷漆处理夹胶玻璃加工制作安装调整检验上下打胶修补检验玻璃清洗清理现场竣工验收。 施工工艺及施工要点： 加工准

10、备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于 9mm,左右位移不大于 20mm。 校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。

11、悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。 防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。偏差不得超过规定偏差。偏差不得超过规定偏差。（3）室外屋面钢梯安装 施工顺序放样号料平直焊接成品矫正防腐运输吊装 材料的质量

12、检查和基本要求泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。 钢型材、板材：应符合设计的要求，并具备有质量证明书。 连接材料（包括焊条要求和具有质量证明书。 隐蔽部位钢结构用角钢、方管，应表面应涂富锌底漆两遍处理。 加工制作前，要先号料，号料时须注意以下几点： 根据配料表和样板进行套料、尽可能节约材料 应有利于切割和保证零件质量 当工艺有规定时，应按规定的方向取料。 号料允许偏差，零件外形尺寸1.0mm，孔距0.5mm。 根据钢材型号，采用手工电弧焊接形式，进行各种位置的焊接，焊接时应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼装，支座、与钢柱连接的节点板等，应先小t/103.0mm，间隙搭接长度5.0mm，1.5mm ,高度2.0mm，b/100中心偏移2.0mm。 钢梯的外形尺寸允许偏差长度和宽度5.0mm两对角线差6.0mm表平面度（1mm 范围内）6.0mm梯梁长度5.0mm钢梯宽度5.0mm钢梯安装孔距离3.0mm 构件的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤凹坑应予于补焊、并铲磨平整，对临时支撑、夹具应予割除，铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值得 1/2，对于吊车梁得受拉翼缘尤其应注意其光滑过度。 砂轮打磨：用手提式电动砂轮进行打磨，打磨范围不应小于螺栓孔径的 4 输过程中防止摩擦面损伤。3050m