起重机械现场安全管理监督检查用表

1、1起重机械现场安全管理监督检查用表一级 要素二级 要素要素描述参考依据监督要点监督检查情况起重 机械作业环境及外观起重机械明显部位标注的额定起重量或额定起重力矩 标志和安全检验合格标志清晰起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C2.1条额定起重量或额定起重力矩标志 和安全检验合格标志是否清晰起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距 离符合GB6067.1-2010起重机械安全规程 第一部 分：总则中10.2和15.3要求，塔式起重机是否还符 合GB5144-2006塔式起重机安全规程中10.3-10.5 要求； 吊笼有垂直导向的人货两用升降机是否还符合 GB26557-20

2、11吊笼有垂直导向的人货两用升降机 中5.5要求。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C2.2条起重机械运动部分与建筑物、设 施、输电线的安全距离是否符合 要求检查起重机运行轨道是否无明显松动和影响其安全运 行的明显缺陷起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C2.3条起重机运行轨道是否存在明显松 动和影响其运行的明显缺陷。大 车轨道是否做了等电位联接结构 及零 部件(1)主要受力结构件的连接焊缝无明显可见裂纹。(2)主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的 90%。(3)螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-201

3、6C3 条主要受力结构件的连接焊缝是否 有明显可见裂纹主要受力结构件断面有效厚度是 否低于设计厚度的90%螺栓和销轴等连接是否松动，有 无缺件、损坏等缺陷(1)起重机械的主要零部件无明显磨损、变形、缺损 (2)小车轨道和升降、横移轨道是否无明显松动和影响 其安全运行的明显缺陷。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C4.1条起重机械的主要零部件是否明显 磨损、变形、缺损小车轨道和升降、横移轨道是否 明显松动和存在影响其安全运行 的明显缺陷(1)按照规定设置防脱钩装置，并且有效；起重机械定期检验规是否按照规定设置防脱钩装置， 并且有效吊具 吊具 ( )钩体不许有裂纹 不得补焊则2装

4、置装置起重机械现场安全管理监督检查用表一级 要素二级 要素要素描述参考依据监督要点监督检查情况吊具(2)钩体不许有裂纹，不得补焊。(3) 吊具悬挂牢固可靠。则 TSGQ7015-2016 C4.2条钩体是否有裂纹或补焊吊具悬挂是否牢固可靠。起重 机械钢丝 绳(1)钢丝绳与卷筒槽匹配.新更换的钢丝绳需要检查其 出厂合格证明。 (2)钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的 10%；当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及 以上时，即使未断丝也应报废跟新。 (3)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不 少于2个(电动葫芦不少于3个)，且吊钩处于最低点时 卷筒上至少留有2圈 钢丝绳做安全

5、圈 (塔吊、门机、 流动式起重机、简易升降机不少于3圈) 。 (4)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能。 (5)用金属压制接头固定时，接头无裂纹。 (6)用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动。 (7)用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足要求。 绳卡压板应当在钢丝绳长头一边，绳卡间距等于6倍 7倍钢丝绳直径。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C4.3条钢丝绳是否与卷筒槽匹配钢丝绳在一个捻距内钢丝断数是 否超过钢丝数的10%钢丝绳直径相对于公称直径减小 是否超过7%钢丝绳绳端固定是否牢靠；压板 固定时的压板是否少于2个(电动 葫芦不少于3个)；接头固定时， 接头是否有裂纹

6、吊钩处于最低点时卷筒上是否2 圈 钢丝绳 (塔吊、门机、流动 式起重机、简易升降机是否少于 3圈)卷筒上的绳端固定装置有防松或 者自紧的性能。用楔块固定时，楔套是否有裂 纹，楔块是否松动。用绳卡固定时，绳卡安装是否正 确，绳卡数是否满足要求。导绳 器(1)配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排 绳，无卡阻现象。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C4.4条配备有导绳装置的卷筒在整个工 作范围内是否有效排绳，有无卡 阻现象。(1)检查动力驱动的起重机 (液压缸驱动的除外) ，其 起升、变幅、运行、回转机构是否均装设可靠的制动起升、变幅、运行、回转机构是 否均装设可靠的制动装置

7、322 有倾覆危险且在 定的幅度变化范围内额定载重量起重机械现场安全管理监督检查用表一级 要素二级 要素要素描述参考依据监督要点监督检查情况制动 器当机构要求具有载荷支持作用时，是否装设机械常闭 式制动器。 (2)检查制动器的控制是否符合GB/T3811-2008起重 机设计规范 中7.5.6的要求。 (3)制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺 件等缺陷(制动片磨损达原厚度的50或者露出铆钉时 报起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.1.1条制动器的零部件是否有裂纹、过 度磨损、塑性变形、缺件等缺陷起重 机械液压制动器有无漏油现象起升 高度 (下 降深 限位 器(1

8、) 检查是否按照GB6067.1中9.2.1规定设置了起升高 度 (下降深度) 限位器。(2)当吊具起升 (下降) 到极限位置时，是否能够自动 切断动力源。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.2条是否设置了起升高度 (下降深 度) 限位器当吊具起升 (下降) 到极限位置 时，是否能够自动切断动力源。运行行程器检查起重机和起重小车 (悬挂型电动葫芦运行小车除 外)，是否在每个运行方向装设了运行行程限位器，在 达到设计规定的极限位置时自动切断前进方向的动力 源。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.3条是否在每个运行方向装设了运行 行程限位器在达到设计规定

9、的极限位置时是 否自动切断前进方向的动力源。1、动力驱动的无倾覆危险的起重机械，装设起重量限 制器。无倾覆危险的起重机械是否装设 起重量限制器4起重机械现场安全管理监督检查用表一级 要素二级 要素要素描述参考依据监督要点监督检查情况起重 量限 制器2、有倾覆危险且在一定的幅度变化范围内额定载重量 不变化的起重机械，装设起重量限制器。3、已环链电动葫芦作为起升机构的起重机械可以采用 安全离合器的方式达到超载保护功能。4、首次检验专项要求：保持载荷离地面100200mm， 逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是 否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但 机构允许下降方向的运动。5

10、、定期检验专项要求：检查是否设置起重量限制器， 是否未被短接。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.4条重量限制器是否被短接起重 机械起重力矩器1、首次检验专项要求：检查当起重力矩达到1. 05倍 的额定值时，是否能够切断上升和幅度增大方向的动 力源，并且保证机构允许下降和减小幅度方向的运动。2、定期检验专项要求：在用设备定期检验时，可不进 行动作准确度的检验，但应进行是否动作的功能检查。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.5条有倾覆危险的起重机械是否装设 起重力矩限制器；起重力矩限制 器是否被短接。当起重力矩达到1. 05倍的额定 值时，是否能够切断

11、上升和幅度 增大方向的动力源，并且保证机 构允许下降和减小幅度方向的运 防滑 装置 (露 天起 重机 械)1、检查是否按规定设置防风防滑装置，并且符合 GB6067。1中9.4.1要求。2、进行动作试验，检查钳口夹紧情况、锚定的可靠性 以及电气保护装置的工作状况，其顶轨器、楔块式防 爬器、 自锁式防滑动装置功能是否有效。3、检查其零件是否有缺损。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.6条动是否按规定设置防风防滑装置钳口夹紧情况、锚定的可靠性以 及电气保护装置的工作状况，其 顶轨器、楔块式防爬器、 自锁式 防滑动装置功能是否有效。零件是否有缺损。 撞装 置当两台或两台以上的起

12、重机或起重小车运行在同一轨 道，或在不同轨道但有碰撞可能时，检查是否装设防 碰撞装置。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.7条有碰撞可能时，是否装设防碰撞 装置。5起重机械现场安全管理监督检查用表一级 要素二级 要素要素描述参考依据监督要点监督检查情况报警 装置检查是否设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5 8条是否设置蜂鸣器、闪光灯等作业 报警装置。缓冲 器和 止挡 装置1、检查在轨道上运行的起重机 (起重小车) 的运行机 构及变幅机构是否装设缓冲器或缓冲装置。2、检查轨道端部止挡装置是否牢固可靠，是否能够防 止起重机

13、脱轨 (桅杆起重机检查变幅机构的端部止挡 装置) 。3、检查有螺杆和齿条等的变幅驱动机构，是否还在变 幅齿条和变幅螺杆的末端装设端部止挡防脱装置，以 防止臂架在低位置发生坠落。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.9条在轨道上运行的起重机 (起重小 车) 的运行机构及变幅机构是否 装设缓冲器或缓冲装置轨道端部止挡装置是否牢固可 靠，是否能够防止起重机脱轨。起重 机械紧急 停止 开关检查起重机械紧急停止开关是否能够切断起重机械动 力电源，并且不能自动复位，是否装设在司机操作方 便的地方。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.10条是否装设了紧急停止开关是否

14、不能自动复位，是否装设在 司机操作方便的地方。轨道清扫器当物料有可能积存在轨道上成为运行障碍时，检查在 轨道上行驶的起重机 (起重小车) ，在台车架 (或端 梁) 下面和小车架下面是否装设轨道清扫器，检查扫 轨板底面和轨道顶面之间的间隙是否不大于10mm (塔 式起重机不大于5mm) 。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.11条是否装设轨道清扫器扫轨板底面和轨道顶面之间的间 隙是否不大于10mm (塔式起重机 不大于5mm)连锁 保护 装置检查联锁保护装置是否符合GB6067.1中9.5的要求。对 于出入起重机械的门、司机室到桥架上的门，若使用 说明书没有特别说明门打开且

15、能够保证使用安全的， 则检查当门打开时，动力电源是否不能接通，如处于 运行状态，当门打开时，动力电源是否断开，所有机 构运行是否均停止。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.12条是否装设了联锁保护装置当门打开时，动力电源是否不能 接通；如处于运行状态，当门打 开时，动力电源是否断开，所有 机构运行是否均停止。6起重机械现场安全管理监督检查用表一级 要素二级 要素要素描述参考依据监督要点监督检查情况风速 仪检查起升高度大于50m的露天工作起重机是否安装风速 仪，并且是否安装在起重机上部迎风处。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.13条度大于50m的露天

16、工作起重机是 否安装风速仪 罩、 防护 栏检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护 罩、防护栏，露天作业的起重机械的电气设备防雨罩 等是否齐全。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.14条防护罩、防护栏是否完好 臂架 向后 倾翻 装置检查存在后倾翻可能的臂架俯仰变幅机构 (液压油缸 变幅除外) 起重机，是否安装防止臂架向后倾翻装 置， 以保证当变幅机构行程开关失灵时，能阻止臂架 向后倾翻。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.15条臂架俯仰变幅机构 (液压油缸变 幅除外) 起重机，是否安装了防 止臂架向后倾翻装置起重 机械 卷筒 终端 限位 装置手

17、动进行试验，检查运行距离大于电缆长度时， 电缆 卷筒放缆终点开关功能是否有效，在卷筒上是否至少 有两圈电缆。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.16条电缆卷筒放缆终点开关功能是否 有效，在卷筒上是否至少有两圈 电缆。 限制 装置需要限制回转范围时，检查起重机回转机构是否安装 回转角度限位装置。起重机回转部分在非工作状态下 必须保证可自由旋转。对有自锁作用的回转机构，检 查是否安装安全力矩联轴器。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.17条需要限制回转范围时，起重机回 转机构是否安装回转角度限位装 置幅度器检查动力驱动的动臂变幅起重机 (液压变幅除外)

18、， 是否在臂架俯仰行程的极限位置处安装臂架低位置和 臂架高位置的幅度限制器。检查采用移动小车变幅的 塔式起重机，是否设置小车行程限位开关和终端缓冲 装置，限位开关动作后是否能够保证小车停车时其端 部距缓冲装置最小距离应当不小于200mm.起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.18条动臂变幅起重机 (液压变幅除 外) ，是否在臂架俯仰行程的极 限位置处安装臂架低位置和臂架 高位置的幅度限制器。采用移动小车变幅的塔式起重 机，是否设置小车行程限位开关 和终端缓冲装置7起重机械现场安全管理监督检查用表一级 要素二级 要素要素描述参考依据监督要点监督检查情况幅度 指示 器检查有变幅

19、机构的起重机械，是否装设幅度指示器 (或臂架仰角指示器) 。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.19条变幅机构的起重机械，是否装设 幅度指示器 (或臂架仰角指示 器) 。水平 仪检查利用支腿支承或履带支承进行作业的起重机，装 设的水平仪是否完好，能够用来检测起重机底座的倾 斜程度。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.21条利用支腿支承或履带支承进行作 业的起重机，装设的水平仪是否 完好。起重 机械(桥 式、 门式 起重 防倾 翻安 全钩检查在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩， 当小车正常运行时，是否能够保证安全钩与主梁的间 隙合理，运行无卡阻。

20、起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.23.1条在主梁一侧落钩的单主梁起重机 是否安装了防倾翻安全钩(桥 式、 门式 起重 偏斜 显示 (限 装置对于跨度大于40m的门式起重机，检查是否设置偏斜显 示或者限制装置。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.23.2条跨度大于40m的门式起重机是否 设置偏斜显示或者限制装置。8起重机械现场安全管理监督检查用表一级 要素二级 要素要素描述参考依据监督要点监督检查情况(桥 式、 门式 起重 导电 滑触 线安 全防 护检查桥式起重机的滑触线是否设置防护装置。检查多 层布置桥式起重机时，下层起重机是否采用电缆或安 全滑

21、触线供电。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.23.3条桥式起重机的滑触线是否设置防 护装置。起重 机械(塔 防小 车坠 落保 护检查塔式起重机的变幅小车是否设置了当轮轴断裂 时，能防止小车坠落的保护装置。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.24.1条塔吊的变幅小车是否设置了当轮 轴断裂时，能防止小车坠落的保 护装置。(塔 强迫 换速 装置对最大变幅速度超过40m/min的塔式起重机，在小车向 外运行时,当起重力矩达到0.8倍的额定值时，检查是 否自动转换为不高于40m/min的速度运行。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.24

22、.2条对最大变幅速度超过40m/min的 塔式起重机是否安装了强迫换速 装置。(流 动式 起重 支腿 回收 锁定 装置检查利用支腿支承作业的流动式起重机，是否装设支 腿回收锁定装置。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.25.1条是否装设支腿回收锁定装置。9起重机械现场安全管理监督检查用表一级 要素二级 要素要素描述参考依据监督要点监督检查情况(流 动式 起重 回转 锁定 装置检查流动式起重机的回转部分是否装设回转锁定装置。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.25.2条流动式起重机的回转部分是否装 设回转锁定装置。起重 机械升降 机专 项安 全保 护和

23、 防护 装置 (简 易升 降机 除 外)检查以下装置是否安全可靠，并且进行试验： (1)防坠安全器，或者限速器、安全钳 (防坠安全器和 限速器有效标定期限为1年，应当在规定的期限内进行 校验) 。(2)围栏登机门机械锁钩和电气安全装置。(3)吊笼门机械锁钩和电气安全装置。(4)限位装置。(5)极限开关。(6)安全钩 (适用于齿轮齿条式升降机) 。(7)缓冲器。(8)钢丝绳防松弛装置。(9)停层防坠落装置或者停位防坠落装置。(10)断绳保护装置。(11)超载保护装置。(12)通道口、货厢门、层门连锁保护装置。(13)紧急出入口的安全开关。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C5.

24、26条升降机专项安全保护装置是否安 全可靠司机 室(1)司机室配有灭火器和地板用防滑的非金属隔热材 料覆盖,各操作装置标志完好、醒目。 (2)司机室的固 定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防 雨、防晒等防护装置。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016C7 条司机室各操作装置标志是否完好 、醒目司机室的固定连接是否牢固，在 露天工作是否设置防风、防雨、 防晒等防护装置。起重机械现场安全管理监督检查用表一级 要素二级 要素要素描述参考依据监督要点监督检查情况检查电气设备功能是否有效。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016电气设备功能是否有效。检查所有外部线路是否均

25、有短路或接地引起的过电流 保护功能。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016外部线路是否均有短路或接地引 起的过电流保护功能。起重 机械零位 保护 (机 构运 行采 用按 钮控 制的 除 外)开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄 置于零位后，该机构或者所有机构的电动机才能启动。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C8.5条是否设置有零位保护检查当供电电源中断后，凡涉及安全或不宜自动开启 的用电设备是否均处于断电状态，避免恢复供电后用 电设备自动运行。起重机械定期检验规 则 TSGQ7015-2016 C8 6条是否设置有失压保护 设备 接地(1) 电气设备正常情况下不带电的外露可导电部分直 接与供电电源保护接地线连接。 (2)起重机械上所有电 气设备外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽均根 据配电网情况进行可靠接地。起重机械定期检验规 则 TSGQ7