无纺布工艺故障处理解决

页码页码/〔/Total):1/6故障类型 产生缘由 故障缘由挤压温度太低

提高温度

对应的处理方法挤出量太高模头压力太高 模头过滤网堵塞切片母粒挤压温度太高挤出量太低

降低挤出量t换模头MFR检查母粒质量降低温度增大挤出量模头压力太低相对于挤出量冷却太少固定位置冷却少相对于挤出量冷却太多冷风温度太高熔点喷丝板和风道

切片母粒送风机频率单体堵塞蜂窝板蜂窝板损坏送风机频率设定错误冷冻机故障阀门位置不当

MFR检查母粒质量提高送风机频率清洁蜂窝板修理或更换降低送风机频率修改设定修理检查把握是自动还是手动模式清洁密封外表的密封

漏气 检查玻璃窗密封或更换密封风道未关紧单体抽吸装置喷丝板

抽吸太多抽吸太少边上抽吸太多边上抽吸太少个别孔滴熔体单体聚拢在喷丝板外表喷硅油大面积熔体

主操关小单体抽吸主操开大单体抽吸清洁冷凝器/管道关小边上抽吸管阀门开大边上抽吸管阀门用铅笔堵孔(HB#2)用铜铲铲干净喷丝板外表用铜铲将喷丝板外表铲干净换模头清洁抽吸系统换原料 混料 换过滤网充分的过度时间假设熔点在不同的时间出注 现在不同的位置可能是原料的问题

在冷却区、喷丝板、单体抽吸工艺故障处理解决操作规程DocumentName:DocumentNo.:BDWI7.5.1-29工艺故障处理解决操作规程DocumentName:DocumentNo.:BDWI7.5.1-29Version:A0页码页码/〔/Total):2/6损坏损坏更换或修补喷丝板风道间密封清洁外表漏风检查玻璃窗密封或更换密封抽吸太多风道未关紧主操关小单体抽吸主操开大单体抽吸单体抽吸装置抽吸太少边上抽吸太多清洁冷凝器/管道关小边上抽吸管阀门边上抽吸太少开大边上抽吸管阀门管道漏密封断丝对于挤出量而言冷风太少调整冷风速度冷却空气空气温度太低调整设定蜂窝板损坏或脏更换或清洁蜂窝板冷却区多孔板脏清洁板熔体温度太高调整温度熔体温度太低调整温度模头挤出量太高调整纺丝泵速度挤出量太低调整纺丝泵速度是否使用正确的切片/母粒喷丝孔脏检查切片和熔融指数用铅笔堵喷丝板过滤网堵换模头克重分布不规章

蜂窝板/孔板空气分布 空气管道调整板抽吸箱体补充风进气缝脏集中成网风道风道壁位置不对

检查是否损坏或脏检查是否在正确位置检查是否需清洁清洁矫正复位预压辊网带区预压辊网带区网带检查设定检查是否太脏模头温度分布矫正分布加热器损坏加热器损坏检查保险丝模头单体抽吸

温度分布隔热材料损坏,模头在固定位置温度下降长时间关闭脏蜂窝板脏

正确地设定加热器坏掉检查保险丝改善密封正确设定/翻开清洁系统清洁布面条纹

冷却风箱 蜂窝板损坏孔板脏熔体或者单体滴在风道壁上

修理/更换清洁清洁风道壁牵伸风道

补偿器和中间风道之间的橡胶密封贴合不好集中风道上集中风道上进气窄缝脏清洁集中风道预压辊没有完全的接触检查压力下面的橡胶支撑辊损坏修理/更换网带区抽吸风箱脏清洁开机布缠在预压辊上检查预压辊加热温度(65度)网带脏清洁外表损坏更换辊

订正风道清洁风道壁预压辊

单体滴在外表熔体滴在外表

清洁辊清洁单体抽吸参照上述(熔点局部)布面破洞 预压辊温度太低熔体滴在网带上t毛刺网带外表粗糙网带目数太大

检查辊的加热温度,65°C去除熔点检查网带张力剪去毛刺,使用沙纸(>800c/cm2)打磨外表使用沙纸(>800c/cm2)打磨外表更换网带型号洞洞修理或更换网带布面污点强力缺乏/

外观上有斑点强力

蜂窝板脏补充风窄缝脏风道壁脏网带空气输出量太低冷风温度太低挤出温度

清洁蜂窝板清洁窄缝/集中风道清洁风道壁检查/清洁网带尽量增大空气量尽量增加空气温度依据MFR最优化温度最优化线压力伸长太大

热轧机加固不好 最优化加固温度假设必要做bonding曲线挤出量可能太高切片/母粒伸长 太大空气输出量粗丝 空气温度粗丝温度分布熔体挤出量中间风道 熔点或单体滴在风道壁上集中风道 熔点或单体滴在风道壁上外表损坏挂丝 预压辊 外表有单体外表有熔点网带上有熔点毛刺网带外表粗糙洞

降低纺丝泵速度换原料假设足够的强力的话,增大热轧机温度同线压尽量增大尽量增大尽量增大降低去除熔点或单体，清洁风道，假设风道粗糙的话用适宜的砂纸打磨去除熔点或单体，清洁风道，假设风道粗糙的话用适宜的砂纸打磨换辊清洁辊清洁单体抽吸参照上面的熔点处理方法去除熔点检查网带张力剪去毛刺,使用沙纸(>800c/cm2)打磨外表使用沙纸(>800c/cm2)打磨外表修理或更换网带缠预压辊 预压辊

外表损坏外表有单体外表有熔点预压辊温度太底

换辊清洁辊清洁单体抽吸参照上面的熔点处理方法检查加热器单体抽吸 残留单体太多

清洁系统皱纹(MDandCD)厚克重收(>50g/m2)热轧机缠辊月牙纹

网带/热轧机预压辊布预压辊热轧机冷水辊网带预压辊工艺

速度不同网带和热轧机中线收缩假设皱纹周期性消灭温度压力克重均匀性温度压力热轧机温度在开机时太高热轧机外表粘有以前缠辊残留物温度太高外表冷凝水过多布张力太低抽吸箱体脏网带脏没有完全关闭从上面牵伸丝条的风量太高

调整速比调