施工现场常见违章作业现象

施工现场常见违章作业现象

一、作业性违章：（违者处罚200—2000元）1、进入施工现场不戴安全帽或不系帽带，坐、踢安全帽；2、进入施工现场穿高跟鞋、露脚指的凉鞋、拖鞋及裙子、短裤、背心或裸背、长发披肩进入施工现场；3、酒后进入施工现场；4、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用；5、非电工私拉乱接电源；6、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；7、使用的手持电动工具（电钻、扳手、电锤、磨光机、砂轮机等）或建筑电动机械（潜水泵、打夯机、磨石机、无齿锯、木工机械等）未经漏电保安器；8、用氧气作为通风的风源或吹扫衣着；9、将点燃的焊、割炬挂在工件上或地面上，或作照明用；10、高处作业未按规定要求系挂安全带，或使用破损不符合要求的安全带；11、高处作业随手抛掷工器具、消耗性材料等物件；12、高处作业的工器具不系保险绳、无防坠落措施；13、高处作业时，施工材料、工器具等放在临空面或孔洞附近；14、在高处进行追跑、打闹、打架等；15、沿绳梯、钢爬梯、脚手架立杆等攀爬或任意攀登高层构筑物、攀爬钢结构立柱、斜撑或在横梁上行走，无可靠的防坠落措施；16、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆；17、擅自穿越安全警戒线；18、在不合格的脚手架或不牢固的构件上工作；19、不按规程、规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒；20、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或经批准拆除上述设施但未设明显警告标志以及未及时恢复；21、非专业架子工搭、拆脚手架；22、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施；23、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上；24、上下梯子时面部朝外或手拿工具、器材等；25、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊物件；26、搭乘载货吊笼；27、非操作工操作起重机；28、起重工作无统一明确的指挥信号，盲目指挥；29、操作大型机械人员在驾驶室内从事与工作无关的活动，或擅自脱岗；30、起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业的；31、吊物捆扎、吊装方法不当。在吊物上堆放，悬挂零星物件；32、起吊超过额定负荷的吊物且无措施；33、指挥信号不明，重量不明起吊；34、吊车吊重物直接进行加工作业；35、歪拉、斜吊，工件上站人或工件上附有浮游物时起吊；36、钢丝绳在已安装好的设备、构件上抛锚；37、氧、乙炔瓶等易燃、易爆危险品无安全施工作业票起吊；38、带棱角、刃口的物件未包、垫起吊；39、起吊埋在地下的不明物件；40、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式；41、起吊大件或不规则组件时，未栓以牢固的溜绳；42、起重机工作完毕后，未及时摘除吊构上的千斤绳并将吊构升起，或未切断电源；43、跨越或手扶正在运行的卷杨机及设备的钢丝绳；44、将双链条葫芦拆除成单链条使用；45、操作链条葫芦时，站在葫芦的正下方；46、无证操作、驾驶各种机动车辆；47、厂内机动车辆行驶时，违章带人；48、施工机械、机动车辆超铭牌使用且未办理安全施工作业票；49、现场车辆运输装运设备未绑扎牢靠、或装运材料散落地面；50、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业；51、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜；52、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮栏内，戴手套或用布、棉纱对转动部分进行清扫或检查维修等；53、在机械的转动、传动部分保护罩上坐立行走或将手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件；54、施工电梯运行时电梯门或层间门关闭不严；55、不遵守施工电梯限载要求，强行进入或人货混载；56、在易燃易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋；57、不及时关闭乙炔、氧气阀门就离开工作岗位；58、乙炔、氧气皮管混用；59、高处电、火焊作业，对下方的设备不采取防火隔离措施、或在地板砖、网格栅等处施工未采取保护措施；60、在金属容器内施焊时，容器外未设专人监护；61、随意损坏用电设施或照明灯具；62、随意损坏消防器材或挪作他用；63、随意堵塞消防通道或取用消防水；64、施工现场随意用明火取暖者；65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊；66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，以致于留下火种；67、打锤时带手套或挥动方向对着人；68、高处清理垃圾时抛掷或阻塞垃圾通道；69、随地大小便或在容器内、厂房室内、机械设备等处大小便；70、施工现场自行车、摩托车不停放在指定区域，随便乱放；71、现场设备开箱后，未及时回收整理，或用箱板当脚手板使用；72、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理；73、高空拆模板未按“安规”要求进行，运到地面的模板，堆放杂乱；74施工场所未做到随作随清，一日一清；75、未经设计、监理同意，在构筑物内任意打洞者；76、未经安全、施工部门同意，随意损坏施工道路，或随意损坏、堵塞排水通道，或随意断电。二、装置性违章：（违者处罚200—2000元）1、配电盘、电源箱、非防雨型临时开关箱等配电设施无可靠的防雨设施；2、电焊机、卷扬机等小型施工机械无可靠防雨设施；3、在沟道、隧道、夹层工作不使用行灯照明或行灯电压超过36伏；4、在金属容器内、管道内、潮湿的地方使用的行灯电压大于12伏；5、焊把或电焊机二次线绝缘不良，有破损；6、电焊机外壳无接零保护；7、施工区域电火焊线、电源线不集中布置，走向混乱，过通道无保护措施；8、现场低压配电开关，护盖不全，导电部分裸露；9、电气安装工器具、绝缘工具未按规定定期试验；10、一个开关控制两台及以上电动设备；11、流动电源盘无漏电保安器或漏电保安器失灵；12、现场使用不规范的流动电源盘、刀闸、电源板；13、机具库出库的电动工具、机械不符合国家有关安全标准；14、脚手架搭设后未经使用部门验收合格并挂牌后就使用；15、脚手板未按标准敷设或有探头板未绑扎牢；16、脚手板有虫蚀，断裂现象或强度不够，质量不能满足高空作业要求；17、高处危险作业的平台、走道、斜道等处未装设防护栏杆或未设防护立网；18、高处危险作业下方未搭设牢靠的安全网等防护隔离措施；19、防护隔离层、安全网搭设不牢固、不可靠；20、施工现场、高处作业区域的孔洞无牢固的标识盖板或围栏；21、高处作业的水平梁上未设置水平安全绳；22、垂直攀登作业未设置和正确使用垂直攀登自锁器；23、深沟、深坑四周无安全警戒线或围栏、夜间无警告红灯；24、夜间高处作业照明不充足；25、高处交叉作业、拆除工程等危险作业，四周无安全警戒线；26、高处作业临边未设防护栏和挡脚板；27、脚手架上堆物超过其承载能力及施工用材料堆放堵塞脚手通道；28、安全设施损坏或有缺陷未及时组织维修，或更换工作完毕后不回收，或不及时回收；29、在有粉尘或有害气体的室内或容器内工作，未设防尘或通风装置；30、易燃、易爆区域使用普通电器（应使用防爆电器）；31、易燃、易爆区、重点防火区、消防器材配备不齐，不符合消防规程的要求，无警示标志；32、消防器材不定期检验；33、现场消防、紧急救护通道不畅通；34、新安装或转场拆装的大型起重机械，未经检测取证使用；35、使用不合格的吊装工器具、或未按规程要求定期检验；36、起吊的重物在空中长时间停留；37、未将葫芦手拉链条栓在起重链上；38、起吊设备、材料进行串吊作业；39、起重机械制动、信号装置、显示装置、保护装置失灵或带病作业；40、机械转动、带电部分无保护罩；41、施工电梯、吊笼带病运行或超载；42、建筑材料不按规定卸车、存放或占道；43、拆除的木料、脚手架、钢模板、架杆等不及时运走的，堆放杂乱；44、现场材料、构件、设备堆放杂乱，未分类摆放；45、办公室、工具房、车间等地方的室内、门前或周围杂乱；三、指挥性违章：（违者处罚1000—10000元）1、发布违反有关安全生产法令、法规和规章制度的命令，违章指挥施工；2、无视安全管理部门、安全管理人员的警告，未及时消除事故隐患；3、对工人发现的装置性违章和技术人员拟定的反装置性违章不闻不问，不组织消除；4、不认真吸取教训，未及时采取有效措施，致使同类事故重复发生；5、无视现场规章制度建设，现场规章制度不健全；6、招用未经资质审查或审查不合格的外包队伍，违反《电力建设安全健康与环境管理工作规定》，将主要工程分包给不具备相应资质的外包队伍；7、安排未经安全教育或安全考核不合格的人员进行现场施工；8、安排不具备特种作业资格的人员进行特种作业；9、违反职业禁忌症的有关规定，安排不符合身体健康要求的人员上岗；10、不顾职工身体实际状况，强令工人加班加点，超负荷劳动；11、违章指挥，默认工人违章作业、冒险作业、在没有可靠的技术措施和安全保障措施的状态下施工；12、承包商未进行每月一次的自行安全检查；13、承包商未召开每月一次的安全会议；14、班组未进行每周一次的安全检查；15、班组未开展每周一次的安全活动；16、未进行施工项目开工前安全施工条件的检查与落实；17、隐患整改通知单未按时反馈；18、未按隐患整改通知单要求整改或未整改；19、班组长（施工负责人）班前不进行安全交底；20、重大的起重、运输作业、特殊高处作业等危险性作业项目，未办理安全施工作业票，未指定监护人；21、在易燃、易爆区周围动火未办理工作票，施工负责人就组织施工；22、施工项目无安全措施或未交底，施工负责人就组织施工；23、无方案进行施工或施工方案未经批准现行施工的相关责任者；24、施工负责人、审批者不按安规要求填写、签发安全施工作业票；25、施工负责人擅自更改经批准的技术措施、安全措施或安全施工作业票；26、安排工作方法、工作程序不当，以致施工中危害工人的生命和身体健康；27、安排或默认六级以上大风或恶劣天气时进行高空露天作业，或霜冻、雨雪天气进行高空作业无防滑、防坠落措施；28、安排或默认工作地点风力达到六级及以上时进行起吊作业，或遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣天气，或照明不足指挥人员看不清工作地点，操作人员看不见指挥信号时进行起吊作业；29、安排或默认不具备相关安全知识，不会使用消防器材的人员在易燃、易爆区工作；30、在易燃物品及主要设备上方进行焊接作业，下方无监护人，未采取防火安全措施；31、施工负责人没有及时组织对文明施工责任区域进行清理；32、擅自决定变动、拆除、挪用或停用安全装置或安全设施；33、安排或默认机械设备未按计划检修、带病运行、超负荷运行；34、发生事故（包括未遂事故）后不及时组织并主持对事故进行调查、分析；35、进行违章或事故处罚时，默认或指使有关人员降低处罚标准或免于处罚；35、对作业性违章、装置性违章不制止、不纠正或不进行处罚和教育；四、文明施工违章：（违者处罚500—5000元）1、在主干道两侧堆放设备、材料、物品；2、下班前未清理整顿作业场所；3、施工现场禁烟区吸烟；4、各单位办公室、工具房及其门前屋后脏乱；5、文明施工责任区内消防器材管理不善而造成损坏；6、现场施工用电电缆和地下埋设电缆未设明显标志；7、未经批准在施工现场搭设临时工棚；8、进入现场的自行车、摩托车未按指定地点停放；9、设备材料乱堆乱放；10、设备材料在现场存放超过规定时间；11、把电缆桥架当梯子、平台或移作它用；12、施工完工后，钢丝绳、铅丝、包装材料未及时清理；13、有违反现场其它文明施工规定行为的。五、二次污染违章：（违者处罚300—3000元）1、起重用钢丝绳、脚手管等物件在已完工地面拖拉；2、起重用钢丝绳与其他物件直接发生摩擦；3、起重用钢丝绳生根对生根部位造成损害；4、电、火焊作业未采取必要的防护措施（谁使用谁负责）；5、电焊皮线接头不合要求可能对其它物件造成损害；6、工、器具放置时对其它物件造成损害；7、材料设备在装、运、卸、放置过程中可能对自身及其它物件造成损害；8、堆放的材料、设备在无保护情况下可能对其它物件造成损害；9、油漆、粉刷等作业未采取防滴、漏措施；10、在已完工的防水屋面上施工、行走未采取措施；11、污染或损坏已油漆、粉刷好的物件或墙面；12、随意在设备、物件上动用电、火焊作业；13、经批准在设备、物件上动用电、火焊作业，完工后未进行磨光处理；14、地面无隔离搅拌混凝土等建筑材料；15、使用消防设施后，残留物未及时清理。（责任者）；16、腐蚀药品（酸、碱等）管理使用不当；17、随意大、小便；18、在设备及物件上乱涂乱画；19、踩压小口径管道及盘柜；20、在完工的地坪上无保护搭设脚手架；21、随意开、挖孔洞；22、使用梯子时可能造成墙面等物件损坏；23、任意拆除、损坏已完成的盘内接线；24、施工水磨石地坪时无防溅、流措施；25、排放污水未正确引向下水道和窨井；26、对已安装好的门窗及玻璃造成损坏；27、未经清理进行构件、设备安装；28、随意拆除或损坏安装完工后的设备；29、任意倾倒工业及生活垃圾；30、车辆行驶或停留时压塌排水沟道、地下构件和不承压路面；31、履带式机械在混凝土道路上行驶对路面未采取保护措施；32、在文明施工责任区内进行工作后不及时清扫；33、清扫地面时造成墙面、设备污染；34、机械设备安装、检修、保养时，污垢油水对其它物件造成污染；六、其他：（违者处罚50—2000元）1、现场的安全设施在影响施工作业时可以先行拆除,在施工结束后恢复即可。2、无危及生命和财产安全的特殊情况，砸撬配电箱门锁。3、重大的起重运输作业、特殊高处作业以及带电作业等危险性作业项目，未办理安全施工作业票，未指定监护人或安全措施不到位；在易燃、易爆区内及周围动火未办理动火作业票，施工负责人就组织施工。4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。闸刀型电源开关带负荷拉闸。5、电源进出线未从配电箱底部通过而从门框处经过。6、现场配电箱、盘门未关闭。7、只要是三孔电源插座即可作为三相电源插座使用。8、电源线、电焊机二次线过道路、通道无可靠的保护措施。9、在带电设备附近有可能造成触电的位置使用钢卷尺进行测量。10、在金属容器或坑井内工作时，金属容器经可靠接地，可将行灯变压器带入金属容器或坑井内。11、不得将未从供气阀上卸下氧、乙炔气胶管及焊、割炬放入管道、容器或工具箱。12、电焊二次线接在轨道上或用钢筋、型钢不得作为焊接引线。13、氧、乙炔气软管接头处需用包箍和金属丝作固定。14、施工负责人根据现场实际情况可以对经审批的技术措施、安全措施或工作票、操作票、安全施工作业票进行修改。15、在垂直攀登或高处作业活动范围较大时，必须使用攀登自锁器或速差自控器。16、高处作业经确认下方无人时可直接抛掷物件。17、高处作业的工器具应系保险绳，高处堆放的物品应做好防坠落措施。18、高处作业时，施工材料、工器具等放在临边或孔洞附近，应做好防坠落措施。19、高处作业切断、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高处落物。20、在高处作业场所追跑、打闹、打架等，在作业现场躺卧休息。21、违章指挥，默认工人违章作业、冒险作业，在没有可靠的技术措施和安全保障的状态下施工。22、沿绳、脚手立杆、栏杆、设备等攀爬或任意攀登高层构筑物。23、攀爬钢结构立杆、斜撑或在横梁行走，无可靠的防坠落措施。24、班组长（施工负责人）班前应进行安全交底，交底记录及时补齐即可。25、无视安全标志或监护人的警告，擅自穿越安全警戒区。26、上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层等拆除上述设施时应按规定设置明显警告标志并在施工结束后及时恢复。27、使用不规范的梯子或已损坏的梯子，或梯脚无防滑措施。28、两人不得站在同一梯子上工作，不得站在最高两档上工作。29、上下梯子时面部朝外或手拿工具、器材等。30、起吊较小物件时可以利用栏杆、脚手架作为生根点。31、机械操作人员在作业过程中从事与工作无关的活动，或擅自脱岗。32、在吊车吊着原重物上不得进行加工作业。33、起吊氧、乙炔气瓶等易燃、易爆危险品必须采取有效安全措施。34、起吊物件时均应在钢丝绳与棱角、刃口接触处采取保护措施。35、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时不得采用兜吊的方式。36、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳。37、起重机工作完毕时，为防止千斤绳被人拿走，应将斤绳挂在吊钩上并将吊钩升起。38、不得跨越或手扶正在运行的卷扬机钢丝绳。39、将链条葫芦的起重链拆成单链使用。40、操作链条葫芦时，站在葫芦的正下方。钢丝绳相互直接套挂连接使用，未用卸卡连接的。41、直接用链条葫芦的起重链捆绑起吊物件的。72、以栏杆、脚手架、平台、运行的管道和设备等作为起吊重物的承力点。43、吊运物件时不事先打招呼人员对物件避让，而从人头上越过。44、施工机械、机动车辆未经审批手续超铭牌使用或未领厂外牌照的车辆驶出厂区。45、机动车辆装运设备时未绑扎牢固。46、使用砂轮机、车、铣、钻床等切割机械或进行气焊、气割、敲电焊药渣时不戴防护眼镜。47、不关闭氧气、乙炔气阀门就离开工作岗位。48、高处焊接、切割作业，对下方的设备、设施如没有易燃物不需采取防火隔离措施。49、占用、堵塞消防通道或随意取用消防水。50、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛装过油或其他易燃物品的容器施焊。51、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种。52、高处清理垃圾时如确认下方无人可直接抛掷物件。53、用包装箱板当脚手板使用。用不稳定物当脚手架使用或站在不稳定物上作业。54、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前应及时清理。55、未经工程管理部门同意，不得在厂房结构上任意打洞、开孔。56、在金属容器内、管道内、潮湿的场所使用的行灯电压大于24伏。57、在金属容器内施焊时，容器外未设专人监护。58、金属容器内同时进行焊接、切割等工作时应做好通风工作。59、电动机械、配电柜外壳无接地保护或接地保护不规范、多台用电设备串联接地。60、电焊线、气焊软管、电源线不集中布置，走向混乱。焊把或电焊机二次线绝缘不良，有破损。61、现场低压配电开关盘柜内护盖、开关把手不全或损坏、导电部分裸露。62、流动电源箱的电源线未经过固定，配电箱未使用漏电保护器或保护器失灵。63、碘钨灯的金属支架，应采取接地保护。64、用碘钨灯或普通灯具作移动照明或固定照明灯具吊挂高度不足2米。65、搭设好的脚手架经检查牢固后方可作业。66、高处作业临边应设置防护栏杆、挡脚板或安全网。67、高处作业下方未搭设分层安全网或防护设施。防护隔离层、安全网搭设不牢固、不可靠。68、施工现场、高处作业区域的孔洞无牢固盖板或围栏，或孔洞盖板、围栏上无安全警示标识。69、高处交叉作业、吊装、拆除等危险作业场所未设置安全警戒隔离，或未设监护人。70、通往高处作业地点未设爬梯、斜道等安全通道。71、未经设计自行在设备或结构上焊型钢当作脚手架用。72、安全设施损坏或有缺陷应及时组织维修、更换，工作完毕后应及时收回。73、在有粉尘或有害气体的室内或容器内工作，必须做好防尘、毒或通风措施。74、氧气、乙炔气管道阀门漏气。氧、乙炔表计损坏在继续使用，乙炔未安装回火装置、乙炔气瓶卧放或气瓶无防倾倒措施，气瓶夏季无防晒措施。75、焊接作业使用的挡风油布应使用防火油布,不得使用非防火油布。76、在办公室、工具间、休息间只能存放少量易燃、易爆物品。77、起重机械制动装置、信号装置、显示装置、保护装置失灵或有缺陷。78、安排未经三级安全教育或安全教育不合格人员进入现场施工。79、吊挂的重物在空中停留时间较长时，应将葫芦手拉链拴在起重链上，并在吊物上加保险绳。80、电焊线、电源线、卷扬机钢线绳、氧乙炔软管设在路口、楼梯、通道处应有安全措施，不得妨碍通行。根据现场实际情况，将整个门球馆钢结构网架分五个区域进行安装，分段单元详见网架分段；门球场构件均以散件形式至现场，由现场进行地面拼装，待拼装单元完成后进行吊装。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。综合训练馆钢结构雨篷在门球馆安装完成后开始安装。雨篷安装时选用一台25t汽车吊由西向东进行安装。以二氧化碳气体药芯焊丝双重保护半自动焊为主，手工焊为辅，进行节点焊接施工。根据焊接规程焊接工艺评定要求，采用电加热火焰加热进行焊接部位的预热处理；摸索焊接变形规律，优化焊接顺序，对称施焊，严格控制焊接质量焊接变形；必要时采取后热保温措施，并及时进行焊缝无损检测。对超限的缺陷，按规定的修复工艺进行返工处理。根据现场实际情况，将整个门球馆钢结构网架分五个区域进行安装，分段单元详见网架分段；门球场构件均以散件形式至现场，由现场进行地面拼装，待拼装单元完成后进行吊装。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。综合训练馆钢结构雨篷在门球馆安装完成后开始安装。雨篷安装时选用一台25t汽车吊由西向东进行安装。以二氧化碳气体药芯焊丝双重保护半自动焊为主，手工焊为辅，进行节点焊接施工。根据焊接规程焊接工艺评定要求，采用电加热火焰加热进行焊接部位的预热处理；摸索焊接变形规律，优化焊接顺序，对称施焊，严格控制焊接质量焊接变形；必要时采取后热保温措施，并及时进行焊缝无损检测。对超限的缺陷，按规定的修复工艺进行返工处理。提交一份完整地、详细地说明深化设计与配合设计、实体模型制作（含相关测试）、材料采购、加工制作、现场施工的方法总进度计划，报由总包人批准后执行。进度计划与措施依据现场情况及进度制定，满足工程进度目标要求。如计划不能按总包人批准的进度计划施工时，根据总包人的要求调整或修订进度计划，以保证分包工程如期竣工。在每个楼层梁底的位置，设置防火隔离带：梁底用1.5mm厚镀锌铁皮将主体结构幕墙框架之间的缝隙铺满，再在其上铺防火岩棉，外部再涂上防火漆,梁顶处铺设防火棉，做法与梁底同，此双保险确保火灾情况下楼层之间不生窜火现象,同时避免烟囱现象产生。安装防火隔离带时要注意搭接在两边的混凝土及龙骨结构上，要密封、牢固、美观。钢走廊重量在安装阶段由4个胎架及支座承重，先计算每个胎架的压力荷载，然后将该压力荷载作为局部荷载布置在混凝土梁板上，进行混凝土梁板验算。利用MIDAS有限元分析软件进行混凝土梁内力计算，再根据内力设计值查《混凝土结构计算手册》进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。负责每周的全员安全生产例，定期不定期组织安全生产文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产的正常进行。负责对各专业分包单位（劳务分包）的安全监督管理工作，督促专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程的安全隐患，确保安全生产。根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定，且支架间距均匀，布置美观。干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。十字转箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200×200×8×12的型钢焊接而成，该专用胎架米重为350kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为80m×350kg/m=28000kg=28吨。高园区站总体呈东北-西南向布置，位于现状科技大道南侧。车站施工完成后将对科技大道改造，本车站将位于规划科技大道及湖路路口，车站沿科技大道正下方布置。科技大道红线宽度36m，湖路红线宽度30m。科技大道西侧原为低洼鱼塘与菜地，车站所在地块高程低于科技大道6~8m。靠近车站西南侧有局部山坡，山坡顶部有乡村小路与科技大道接。需将基坑爆破基岩上部岩石清理完毕后实施石方爆破施工。面控制网是土建、钢结构、幕墙装修、机电安装、沉降及变形观测施工测量的依据，也是监理等各检测单位复查的基准。各级面控制点必须可靠、稳定、使用方便；通视条件好，检校方便，满足施工精度要求。由于该工程量巨大，而且工况复杂，因而必须设置多级面控制网，而且各级控制网之间必须形成有机的整体。由此本工程建立三级面控制网。进行钢筋垂直运输时，遵守轻拿轻放的原则，钢筋吊放点采用木板等临时保护措施。避免钢筋扎破卷材；水运输时必须抬运，严禁拖运；绑扎一层钢筋时优先采用混凝土试块，防水工配合钢筋工检查防水层是否有破损，如有破损要及时修补；焊接钢筋时，用不燃物（如石棉水泥板）遮挡并在卷材表面洒水，以免火花烧坏防水层；浇注混凝土时，振捣棒不得直接接触防水层。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签《准运单》。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。本工程从事焊接作业人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均有相应资质人员，并且我们在工程开始前针对本工程实际情况组织相关技术人员开展针对性学习了解，保证相关人员明白工程的质量要求及施工时需注意事项。同时在业主、监理、设计监督下，对已有焊工证的焊工组织附加考试，考试合格后方准参加本工程的焊接施工。根据设计图纸浇筑补偿收缩细石砼，分区分块施工，浇筑施工时将钢筋网片提上来放在刚性防水层上部，人工捣实混凝土，尤其注意边角处，然后用铝合金靠尺以分隔缝设置木条灰饼为标准，将混凝土刮，边刮边振捣出浆。根据现场情况室外温度，在混凝土初凝后终凝前，用抹子分三遍收光，以保证混凝土表观质量。本工程的主体结构为管桁架结构，环向桁架贯于径向桁架上，而径向桁架支撑于钢管柱上，节点均为多根钢管相贯于同一位置，其最多有10根钢管同时相贯，多管相贯顺序既直接影响节点受力性能，又影响到现场装配焊接顺序，甚至可能出现支管装配不上存在焊接死角的情况。因此保证多管相贯顺序的准确是本工程的重点难点之一。对于上部结构、片区连续安装的单件长细比较大的钢柱进行垂直度及倾斜度初校。钢柱安装就位后，柱顶拉设揽风绳。在与钢柱连线相互垂直的方向架设全站仪或纬仪，整水刻盘后，竖丝对齐钢柱立边，锁定水度盘，移动竖盘调整视准轴仰角进行钢柱垂直度及倾斜度初校。现物镜竖丝与柱立边生重叠或偏离后，在相应偏离方向上用导链拉动揽风绳校正钢柱。建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结验教训。钢筋加工严格按放样尺寸（钢筋加工料表）进行加工。加工前看清钢筋标识标牌，无标识或标识不合格的钢筋禁止使用。钢筋加工均用机械加工，加工时现问题及时反映，及时解决。加工钢筋时按施工程序进行加工，各种钢筋根据不同结构部位编号挂牌，依照绑扎顺序运至工地以防混放乱用，同时施工过程挂牌施工，责任到人。建立严格而实用的质量管理制度控制办法、实施细则，在工程上坚决贯彻执行。加强施工过程的质量检查试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。严格执行样板制、三检制、工序交接制度质量检查审批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”，对达不到样板标准要求的工序彻底返工。本工程爆破器材采用现场配送制度，爆破器材运抵爆破现场后，立即划定警戒区域，拉警戒线警戒，无关人员不准进入，待爆破员保管员清点完毕、办理好相关手续后，在爆破现场立即搬运至炮孔区装药，以防长时间集堆放。爆破器材在爆区临时存放时，存放地点要整、安全，并设置垫层。炸药雷管分开存放，两者相距不少于12m，现场配备遮阳伞，并做好防雨、防水、防晒等措施。在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为前期准备工作是任何一个后期施工顺利与否的基础，部署工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全文明等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。架体安装完毕，自检合格后，由总包方组织部有关部门人员及爬架公司相关人员进行预验收，合格后进行试提升，提升两次后，对安装爬架螺栓的拧紧力矩进行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，对穿墙螺栓进行全数量外观检查，所有防护措施应予完善，再由总包方组织部有关部门人员及爬架公司相关人员进行正式验收，并按规定向当地建设行政主管部门提交相关资料备案。应急救援组长：在遇到重大突危害事件生时，接到报警后，根据制定的应急救援预案，组织、指挥各方面的资源开展应急救援抢险工作。通知各应急救援小组立即赶往现场，向其下达各种应急处理指令，进行排险抢险、应急救援，并根据险情程度与应急小组的应急能力决定是否需要外部资源的援助。施工前，根据工程任务的要求，收集好规划、勘察、设计及施工等有关资料；业主提供的城市坐标控制点；岩土工程勘察；施工设计图纸；了解设计意图，熟悉校核图纸。对于建筑工程测量，了解建筑总体布局、建筑定位依据建筑定位条件。另外要校核图纸尺寸，检查建筑柱列轴线等结构部件尺寸是否有矛盾的地方，对一些特殊要求，包括预埋件、预留孔等位置精度，要加注说明。嵌入式荧光灯安装要求根据设计要求确定安装方式（一般为吊杆式或吊链式）如采用吊杆式，固定的吊杆圆钢灯具的型材配件均为镀锌，非镀锌圆钢要做耐腐处理，吊杆直径不能小于6mm；根据灯具与接线盒的距离配置金属软管，软管长度不得超过1.2m；将灯具紧贴建筑面上安装，吊顶内严禁导线明露。碗扣式满堂脚手架作为构件吊装支撑用，计算时取局部区域的架体。验算后，横杆、立杆、斜撑、碗扣受力均满足规范要求，单根立杆稳定性满足要求。因无侧向力及拉力存在，无需进行倾覆验算。在整个区域满堂架搭设时必须满足规范要求。屋盖节点处吊装受力区域集，且构件偏心，单侧脚手架受力较大，建议使用扣件式脚手架进行立杆加密，并与满堂脚手架一并用剪刀撑加固。本工程最鲜明的特点是连接大小两个塔楼的钢结构巨型连廊，距地面高度为67.21米，通廊跨度达44.1米，重达634吨。这同时也是这个工程的难点。由于距地面高，跨度大，重量重，于是钢结构通廊的吊装及配合吊装的现场拼装工作便成了本工程的安装作业的核心控制过程，如何解决这个问题如何在现场顺利实施是本施工组织设计需要重点考虑阐述的核心内容。这部分结构构件重量虽然较轻，但悬挑在砼核心筒外，且其上部又覆盖着土建提模钢台，影响塔吊正常施吊。宜先于钢结构外筒安装就位，并需在核心筒外周逐层搭设钢管脚手架，作为台及楼梯板的临时支承架，兼作操作脚手；同时利用塔吊及专用吊具分件吊装，穿插施工。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。25t汽车吊选17.3m主臂工况。网架吊装阶段选择80t汽车吊主臂工况，主臂长度为40m。根据施工最不利工况为吊装单元4的安装：重约6.7t，吊装半径需14.6m。80t汽车吊在主臂长为40m，吊装半径为16m时，吊重为7.7t，满足吊装工况要求。允许的水范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的部门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。钢材进厂后，应按规格、按材质堆垛，堆码时地下必须垫放枕木，保证离地高度在300mm以上。钢材出库时采取先进先出原则，尽量减少钢材的库存时间。钢材应堆码整齐，在堆垛时注意防止薄板的压弯，钢板侧部应喷漆记录钢材规格、材质及工程名称，按钢材材质不同进行喷涂不同颜色的油漆。此外，仓库管理人员应定期盘点，做好账物相符。当电源开关较远，不能立即断开时，救护可以使用干燥的绝缘物品（如干燥的衣服、手套、绳子、木棒竹竿或其他不导电物体）作为工具，使触电者与电源分开，但不能使用金属或潮湿物件做工具。如果触电者的衣服是干燥的而且不是紧裹在身上时，可以拉他的衣服，但不得触及他的身体皮肉贴及其他身体的导体。挑开落在人身上的电线时，注意不要使电线触及自已或他人身上。建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装理为直接责任人的安全生产管理体系，部管理人员职工应按《安全生产责任制》所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。塔楼一的外筒劲性钢柱设计上均无钢梁连接，在钢柱吊装到位，过千斤顶校正并临时固定好后，控制焊接变形对钢柱标高，垂直度影响极其关键。施工主要采取预留变形对称焊接两种措施，并在焊接过程要始终对柱顶标高、垂直度进行监测，如现异常，则停止焊接，并通过改变焊接顺序或加热校正等措施进行特殊处理。土方开挖过程，密切注意对周边环境的保护，切实减小地下连续墙、间围护结构的变形位移及周边环境的不均匀沉降。土方开挖过程，按规范及设计要求进行放坡，严禁超挖，加强对开挖标高的控制，严禁土方开挖机械对围护结构、间立柱、降水井管、混凝土支撑的碰撞破坏，上述部位附近的土方开挖由人工进行，钢立柱两侧土体应尽量对称开挖，高差应控制在0.5m以内，以防止立柱受力不均匀。差分测量的优势：影响三维坐标测量精度的主要因素有仪器精度、点间斜距及垂直角，后两者涉及大气的气象改正、水折光、垂直折光等许多复杂的因素，故很难精确求出，从而降低了点位测量精度。然而根据变形监测的特点，需要测量的只是相对变化量，采用建立基准站进行差分的方法，极坐标法测量的点位精度可达到亚毫米甚