单梁起重机安装紧急施工实施方案

起重机（单梁）安装工程施工方案使用单位：施工单位：合同号：产品型号：生产令号：北京北****经与签订合同，我公司承当该工程中，起重机设备的制造、安装合同，特制订施工方案如下：一、人员组织情况：我公司具有北京市质量技术监督局下发的《北京市起重机械安装、修理改造》资格证书。具有国家质量技术监督局下发《全国工业产品生产许可证》“通过桥式起重机QD5—20t”资格证书。为了更好的完成该项工程。我公司在制造、安装全过程前进行了周密的筹划，组织制造施工、安装人员选派。多年具有较丰富经验的人员构成安装队伍，将以较高的队伍员工素质，较好较快的工作质量，安全可靠的工作保证完成此项任务。（人员上岗证另附）。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。二、技术要求承当该项工程的电动单梁起重机（台）的安装任务，其型号为，我公司在安装过程中将依据：国家起重机安装规范要求做好安装工作。三、安装工艺一）、引用标准.GB3811-83《起重机设计规范》GB6067-85《起重机安全规程》JB/T1306-94《电动单梁起重机》GB10183-88《桥（门）式起重机制造和轨道安装公差》JBJ31-96《起重设备安装及验收规范》G8J232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》二）起吊方式吊机起吊三)安装过程(一)开箱检查起重机安装前应按照设备说明书(图纸)或随机文件对起重机机开箱检查.着重检查以下内容：.按装箱单清查零部件是否齐全..检测外观质量，主要包括：(1)焊缝外观质量，即焊缝外表不得有飞溅、焊瘤、气孔等缺陷。(2)面漆质量，即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、针孔流挂等缺陷。(3)结构件外外表不得有凹坑等缺陷.机电设备应无变形、损伤和锈蚀.钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、纽结、列嘴和松散现象。.按图纸对各局部结构外形尺寸进行复查，超差的零部件不能进行组装。.开箱检查后，应由专人认真填写《开箱检查记录》，并由供货方和验货方签字认可。.轨道梁检查测量。(1)梁的中心线位置对设计定位轴线的偏差W5mm(2)梁顶面标高对设计标高的偏差+10〜-5mm.轨道的安装.安装前对轨道按如下要求进行检查：(1)钢轨铺设前，应对钢轨的端面。直线度和扭曲度进行检查，合格后方可铺设。(2)吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线..轨道的安装(1)上轨道，根据现场情况用吊机或手拉葫芦将轨道吊上轨道梁。⑵上螺栓，压板，调直固定。.轨道的测量(1)轨道实际中心线对吊车梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm,且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。(2)轨道实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于3mm(3)起重机轨道跨度S的极限偏差不得超过以下数值：S<10m△S=±3mmW土lOmmS>10mAS=i[3+0.25(S-10)]mm且最大不应超过土15mm。⑷轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为土10mm,理论高度可以是水平的也可以是理论的上拱曲线，两根轨道的高度差最大10mm,沿长度方向在垂直平面内的弯曲，每2米测量长度内不得大于2mm。(5)在轨道的总长度内，侧向极限偏差为土10mm,沿长度方向在水平平面内的弯曲，每2米测量长度内不得大于土1mm.(6)轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度为1/1000(7)两平行轨道的接头位置错开量>车轮的基距(8)轨道接头高低差及侧向错位Wlmm(9)轨道接头的间隙W2mni(10)方钢和工字钢轨道的横向倾斜度W轨道的1/100.安装大车止挡。根据现场情况将大车止挡焊接在合适位置(四)安全滑线的安装.检查安全滑线是否符合要求，合格证，附件是否齐全。.安装吊架..上滑线..固定调直。(五)起重机现场组装.主端梁对接(1)将主梁放在马登上，固定好(2)用天车或吊机上端梁，上定位削，固定螺栓。.安装葫芦安装电动葫芦，电动葫芦车轮轮缘内外表与轨道下翼缘之间的平面间隙，保证在3〜5mm。之间。.安装电缆支架(1)将支架按照图纸位置放置主梁上(2)调整，上卡板固定.安装C型轨(1)将吊架和接头穿到C型上。(2)将C型轨安装到支架的合适位置。(3)调直，固定.安装电缆.将排好的电缆及滑车穿到C型轨里。.检查滑车运行情况,并进行调整。.安装电控箱.安装电机.安装电机电缆.将所有电缆和插头全部按照图纸要求接好.试车接临时线,检查起重机各种动作,如有异常及时排除.（六）起重机的吊装根据现场情况，用吊机或抱杆将整车吊上轨道。（七）起重机电源的安装.将集电器按图纸接线.将集电器拨叉焊接在主梁的合适位置（A）大车撞尺的安装按照图纸及现场的要求焊接大车撞尺，撞尺的高度不宜过低,能保证行程开关断开即可。(九)起重机的调试.整机的调试、运转按《起重设备安装工程施工及验收规范》(JBJ31-96)第H^一章要求进行。.填写起重机械安装、修理检测竣工报告书四、质量保证措施10每项安装工作完成后要首先进行自查、互查，确保质量要求。.安装完毕后要进行渐量吨位的负重试验,行车、大车,起升下降的试验工作，确保各项指标的完整要求。.由甲方、监理方共同自查，建立数据存档。4。由劳动局最终进行质量检验.五、与同期施工队伍通力合作：该项工程将由几个施工队伍同时交叉作业。我公司将以“工程质量第一，甲方利益第一，合作团结第一，一切为甲方”的原那么为宗旨，与各施工队伍保持良好的工作关系，密切合作的原那么，努力工作，保质保量，确保我公司工程进度要求