制药精细化工环保理念课件

05十一月20221制药精细化工环保理念01十一月20221制药精细化工环保理念化学制药污染防治三废的特点种类多、数量少、成分复杂、变动性大、综合利用率低。间歇排放，缺乏规律；化学耗氧量高，不易生物降解pH变化大。防治污染的主要措施：减少排放（污染源头控制）污染处理污染源头控制绿色的合成工艺替换有毒有害高臭的原辅料，降低溶剂量优化工艺，减少三废的数量和种类提高产品收率，改变配料比采用新合成技术，减少中间反应步骤增加回收套用，形成闭环循环废气固废废液三废绿色的工程技术全密闭的加料出料全密闭的单元操作（反应，过滤，蒸馏）三废的预处理2化学制药污染防治三废的特点废气固废废液三废绿色的工程技术2防治污染源头控制3防治污染源头控制3废气处理的通用流程4废气处理的通用流程4减少废气排放的诀窍密闭操作，集中处理5减少废气排放的诀窍密闭操作，集中处理5环保源于设计6环保源于设计6全密闭厂房7全密闭厂房7全密闭厂房厂房建立通风系统，集中收集无组织排放的废气，然后过滤后送出。虽然更多是出于GMP的要求，但也有利于环保新鲜空气过滤空气过滤过滤8全密闭厂房厂房建立通风系统，集中收集无组织排放的废气，然后过全密闭厂房-案例整个厂房全密闭操作，进风排风经过收集后再过滤，避免污染内外环境。顶送风侧排风9全密闭厂房-案例整个厂房全密闭操作，进风排风经过收集后再过滤全密闭设备10全密闭设备10反应设备-闭式反应釜替代设备：开式反应釜大法兰处容易发生泄漏具有固体加料口，不用打开人孔加料环保环保11反应设备-闭式反应釜替代设备：开式反应釜环保环保11产品过滤-自动卸料离心机替代设备：三足式离心机立式和卧式两种配管很关键（平衡管的利用）出料很关键（密闭出料）环保环保环保12产品过滤-自动卸料离心机替代设备：三足式离心机环保环保产品过滤-三合一或二合一替代设备：离心机和干燥器利用三合一设备实现分离，清洗，烘干，溶解等一体化的生产，减少废气废液排放可以实现自动密闭出料如果采用溶清方式，则无需中间出料分离效果不如离心机，某些粘稠物料无法处理环保13产品过滤-三合一或二合一替代设备：离心机和干燥器环保13过滤-袋式，滤芯过滤器，自动卸料过滤器替代设备：压滤缸少量固体：滤袋或滤芯过滤器大量固体：自动卸料过滤器如（板式，盘式，芬达过滤器）环保环保环保14过滤-袋式，滤芯过滤器，自动卸料过滤器替代设备：压滤缸环保干燥设备-双锥单锥耙式干燥替代设备：真空烘箱避免敞开进料出料干燥过程中自动混合环保环保环保环保15干燥设备-双锥单锥耙式干燥替代设备：真空烘箱环保环保环保粉体处理-管道式粉碎筛分包装替代设备：敞开式粉体处理设备（筛分，粉碎，包装等）密闭进料，密闭出料粉体设备依靠重力从上至下，管道连接，不中间出料。一次性完成进料，筛分，粉碎，包装等操作。减少粉尘污染。环保环保16粉体处理-管道式粉碎筛分包装替代设备：环保环保16公用工程-螺杆真空泵空压机替代设备：水冲泵(酸性真空)无油无水，节能减排，低噪音。替代设备：活塞空压机国家重点推广节能产品

节能高效，低噪音。环保环保节能环保17公用工程-螺杆真空泵空压机替代设备：水冲泵(酸性真空)替代设自动化操作替代设备：人工操作较高程度的自动化操作，保证了温度，压力，进料量等的自动控制。不但本质安全操作得到保证，而且还做到节能节料。可以精确控制废气排放，确保始终如一的环保18自动化操作替代设备：人工操作18全密闭操作19全密闭操作19全密闭操作工艺设备从敞开式转为密闭操作，减少废气无组织排放，利于集中收集。密闭操作需要尽量控制废气的排放量，只在需要时（压力高时）才排放尾气。密闭操作需要解决压力稳定的问题，否则容易发生超压事故。物料出物料进废气出空气/氮气进20全密闭操作工艺设备从敞开式转为密闭操作，减少废气无组织排放，全密闭压力控制-案例采用机械止回阀（球形，旋启）适应场合：小型设备，中试设备优点：成本低，容易实现缺点：压力不可调，泄压不及时21全密闭压力控制-案例采用机械止回阀（球形，旋启）21全密闭压力控制-案例采用调压器（阀前，阀后），又名背压阀适用场合：冷冻机组等长期压力稳定的场合优点：成本低，实施难度小缺点：控压精度较差，泄出气体速度慢22全密闭压力控制-案例采用调压器（阀前，阀后），又名背压阀22全密闭压力控制-案例采用液封罐适用场合：微压设备的压力控制优点：成本低，实施难度小，排气量大缺点：压力范围小，存在水汽23全密闭压力控制-案例采用液封罐23全密闭压力控制-案例采用自力式（或自动化控制）压力调节阀适用场合：反应釜，储罐等要求压力精度较高场合优点：成本中等，压力可在Kpa范围调节，维护成本低，泄压较快，市场成熟度最高缺点：实施难度较高，需要专业人士指导配管系统压力<2Kpa时氮封阀开启系统压力>5Kpa时泄氮阀开启24全密闭压力控制-案例采用自力式（或自动化控制）压力调节阀系统全密闭设备操作-案例新型储罐系统将自力式尾气阀门开启压力设为高于溶剂蒸汽压，这样可以杜绝溶剂蒸发。利用换热器对罐内物料进行降温，即使夏季高温时也不会造成溶剂挥发。而且无需采用水喷，这样车间环境可以得到较大改善。

25全密闭设备操作-案例新型储罐系统25固体加料出料-软包装利用大袋加料系统进行大批量全密闭大袋固体投料利用蝶阀系统进行小批量的简单塑袋固体投料26固体加料出料-软包装利用大袋加料系统进行大批量全密闭大袋固体固体加料出料-硬包装利用翻斗车系统进行需要隔绝空气的桶固体投料利用料斗进行密闭投料加料27固体加料出料-硬包装利用翻斗车系统进行需要隔绝空气的桶固体投固体加料出料-其他加料站真空上料气体输送（稀相，密相）锥形阀料斗28固体加料出料-其他加料站28液体加料出料加料方式压力/真空重力泵（隔膜，离心，计量）计量方式重量体积流量计最常用，但不推荐用于有机溶剂29液体加料出料加料方式最常用，但不推荐用于有机溶剂29液体加料出料-案例利用插入管装置（氮气压，磅秤）进行小批量的全密闭桶装液体投料利用隔膜泵（磅秤）进行大批量的液体加料利用离心泵（流量计）进行大批量的液体加料30液体加料出料-案例利用插入管装置（氮气压，磅秤）进行小批量的液体暂存利用移动储罐系统进行大批量全密闭的液体暂存利用吨桶进行小批量的全密闭桶装液体暂存31液体暂存利用移动储罐系统进行大批量全密闭的液体暂存31在线取样液体物料采用外循环的方法进行密闭取样固体物料采用固体取样阀来密闭取样32在线取样液体物料采用外循环的方法进行密闭取样32在线清洗除尘在线清洗：在不打开设备的情况下，利用喷淋球对设备进行清洗。在线除尘：利用吸气反吹，通过内置除尘布袋去除粉尘。33在线清洗除尘在线清洗：在不打开设备的情况下，利用喷淋球对设备节约能源也是环保34节约能源也是环保34强化传热不锈钢采用半管夹套，搪瓷釜采用液体喷嘴。（均为国家推荐的节能措施）来进行强化传热，提高热利用的效率采用循环泵强制夹套循环，减少短路，提高热效率35强化传热不锈钢采用半管夹套，搪瓷釜采用液体喷嘴。（均为国家优化配管通过将通常的环绕式布管改进为中央式布管，减少公用工程管道长度，降低能耗损失通过闭式冷冻系统设计，无需克服重力，只需克服管道阻力36优化配管通过将通常的环绕式布管改进为中央式布管，减少公用工重力转料尽量进行重力转料，减少搬运，减少能量损耗重量是最好的转料动力：24小时存在，均匀分布，不需要电力驱动37重力转料尽量进行重力转料，减少搬运，减少能量损耗37节省成本38节省成本38环保可以节约成本！减少溶剂损失：降低物料成本提高能量利用：降低能源消耗减少物料传递：降低人工成本减少尾气排放：降低三废成本39环保可以节约成本！减少溶剂损失：降低物料成本39国际通用的三废处理方法40国际通用的三废处理方法40废液分类

41废液分类41废液焚烧42废液焚烧42废水处理43废水处理43废气44废气4405十一月202245制药精细化工环保理念01十一月20221制药精细化工环保理念化学制药污染防治三废的特点种类多、数量少、成分复杂、变动性大、综合利用率低。间歇排放，缺乏规律；化学耗氧量高，不易生物降解pH变化大。防治污染的主要措施：减少排放（污染源头控制）污染处理污染源头控制绿色的合成工艺替换有毒有害高臭的原辅料，降低溶剂量优化工艺，减少三废的数量和种类提高产品收率，改变配料比采用新合成技术，减少中间反应步骤增加回收套用，形成闭环循环废气固废废液三废绿色的工程技术全密闭的加料出料全密闭的单元操作（反应，过滤，蒸馏）三废的预处理46化学制药污染防治三废的特点废气固废废液三废绿色的工程技术2防治污染源头控制47防治污染源头控制3废气处理的通用流程48废气处理的通用流程4减少废气排放的诀窍密闭操作，集中处理49减少废气排放的诀窍密闭操作，集中处理5环保源于设计50环保源于设计6全密闭厂房51全密闭厂房7全密闭厂房厂房建立通风系统，集中收集无组织排放的废气，然后过滤后送出。虽然更多是出于GMP的要求，但也有利于环保新鲜空气过滤空气过滤过滤52全密闭厂房厂房建立通风系统，集中收集无组织排放的废气，然后过全密闭厂房-案例整个厂房全密闭操作，进风排风经过收集后再过滤，避免污染内外环境。顶送风侧排风53全密闭厂房-案例整个厂房全密闭操作，进风排风经过收集后再过滤全密闭设备54全密闭设备10反应设备-闭式反应釜替代设备：开式反应釜大法兰处容易发生泄漏具有固体加料口，不用打开人孔加料环保环保55反应设备-闭式反应釜替代设备：开式反应釜环保环保11产品过滤-自动卸料离心机替代设备：三足式离心机立式和卧式两种配管很关键（平衡管的利用）出料很关键（密闭出料）环保环保环保56产品过滤-自动卸料离心机替代设备：三足式离心机环保环保产品过滤-三合一或二合一替代设备：离心机和干燥器利用三合一设备实现分离，清洗，烘干，溶解等一体化的生产，减少废气废液排放可以实现自动密闭出料如果采用溶清方式，则无需中间出料分离效果不如离心机，某些粘稠物料无法处理环保57产品过滤-三合一或二合一替代设备：离心机和干燥器环保13过滤-袋式，滤芯过滤器，自动卸料过滤器替代设备：压滤缸少量固体：滤袋或滤芯过滤器大量固体：自动卸料过滤器如（板式，盘式，芬达过滤器）环保环保环保58过滤-袋式，滤芯过滤器，自动卸料过滤器替代设备：压滤缸环保干燥设备-双锥单锥耙式干燥替代设备：真空烘箱避免敞开进料出料干燥过程中自动混合环保环保环保环保59干燥设备-双锥单锥耙式干燥替代设备：真空烘箱环保环保环保粉体处理-管道式粉碎筛分包装替代设备：敞开式粉体处理设备（筛分，粉碎，包装等）密闭进料，密闭出料粉体设备依靠重力从上至下，管道连接，不中间出料。一次性完成进料，筛分，粉碎，包装等操作。减少粉尘污染。环保环保60粉体处理-管道式粉碎筛分包装替代设备：环保环保16公用工程-螺杆真空泵空压机替代设备：水冲泵(酸性真空)无油无水，节能减排，低噪音。替代设备：活塞空压机国家重点推广节能产品

节能高效，低噪音。环保环保节能环保61公用工程-螺杆真空泵空压机替代设备：水冲泵(酸性真空)替代设自动化操作替代设备：人工操作较高程度的自动化操作，保证了温度，压力，进料量等的自动控制。不但本质安全操作得到保证，而且还做到节能节料。可以精确控制废气排放，确保始终如一的环保62自动化操作替代设备：人工操作18全密闭操作63全密闭操作19全密闭操作工艺设备从敞开式转为密闭操作，减少废气无组织排放，利于集中收集。密闭操作需要尽量控制废气的排放量，只在需要时（压力高时）才排放尾气。密闭操作需要解决压力稳定的问题，否则容易发生超压事故。物料出物料进废气出空气/氮气进64全密闭操作工艺设备从敞开式转为密闭操作，减少废气无组织排放，全密闭压力控制-案例采用机械止回阀（球形，旋启）适应场合：小型设备，中试设备优点：成本低，容易实现缺点：压力不可调，泄压不及时65全密闭压力控制-案例采用机械止回阀（球形，旋启）21全密闭压力控制-案例采用调压器（阀前，阀后），又名背压阀适用场合：冷冻机组等长期压力稳定的场合优点：成本低，实施难度小缺点：控压精度较差，泄出气体速度慢66全密闭压力控制-案例采用调压器（阀前，阀后），又名背压阀22全密闭压力控制-案例采用液封罐适用场合：微压设备的压力控制优点：成本低，实施难度小，排气量大缺点：压力范围小，存在水汽67全密闭压力控制-案例采用液封罐23全密闭压力控制-案例采用自力式（或自动化控制）压力调节阀适用场合：反应釜，储罐等要求压力精度较高场合优点：成本中等，压力可在Kpa范围调节，维护成本低，泄压较快，市场成熟度最高缺点：实施难度较高，需要专业人士指导配管系统压力<2Kpa时氮封阀开启系统压力>5Kpa时泄氮阀开启68全密闭压力控制-案例采用自力式（或自动化控制）压力调节阀系统全密闭设备操作-案例新型储罐系统将自力式尾气阀门开启压力设为高于溶剂蒸汽压，这样可以杜绝溶剂蒸发。利用换热器对罐内物料进行降温，即使夏季高温时也不会造成溶剂挥发。而且无需采用水喷，这样车间环境可以得到较大改善。

69全密闭设备操作-案例新型储罐系统25固体加料出料-软包装利用大袋加料系统进行大批量全密闭大袋固体投料利用蝶阀系统进行小批量的简单塑袋固体投料70固体加料出料-软包装利用大袋加料系统进行大批量全密闭大袋固体固体加料出料-硬包装利用翻斗车系统进行需要隔绝空气的桶固体投料利用料斗进行密闭投料加料71固体加料出料-硬包装利用翻斗车系统进行需要隔绝空气的桶固体投固体加料出料-其他加料站真空上料气体输送（稀相，密相）锥形阀料斗72固体加料出料-其他加料站28液体加料出料加料方式压力/真空重力泵（隔膜，离心，计量）计量方式重量体积流量计最常用，但不推荐用于有机溶剂73液体加料出料加料方式最常用，但不推荐用于有机溶剂29液体加料出料-案例利用插入管装置（氮气压，磅秤）进行小批量的全密闭桶装液体投料利用隔膜泵（磅秤）进行大批量的液体加料利用离心泵（流量计）进行大批量的液体加料74液体加料出料-案例利用插入管装置（氮气压，磅秤）进行小批量的液体暂存利用移动储罐系统进行大批量全密闭的液体暂存利用吨桶进行小批量的全密闭桶装液体暂存7