浙江国道改建项目部隧道工程施工技术交底PPT（127构造图）

隧道工程施施工技术交交底温州104国道永嘉张张堡至瓯海海桐岭段改改建工程项项目部2022/10/26交底内容：：一、工程概概况二、施工技技术交底1、边仰坡施施工2、中导洞、中中隔墙施工工3、超前支护施施工4、主洞身开开挖施工5、初期支护施施工6、隧道防排排水7、洞身衬砌施工8、路面施工工9、洞内附属属工程一、工程概概况2022/10/26本施工段为为梅园隧道道，双洞连连拱式，长长129m，隧道单单洞净宽14m（行行车道3××3.75m），双双向六车道道一级公路路技术标准准，行车道道净高5.0m；人人行道净高高2.5m。桩号K12+836～K12+965。其其中Ⅲ级69米，ⅣⅣ级15米米，Ⅴ级40米，明明洞5米。。衬砌结构设设计为：洞洞身段衬砌砌均按新奥奥法原理设设计，初期期支护采用用喷、锚、、网、钢拱拱架支护，，二次衬砌砌采用钢筋筋砼砼衬砌砌，双跨连连拱隧道中中隔墙采用用钢筋砼，，洞口段采采用大管棚棚预支护，，洞内视地地层、地质质条件采用用超前小导导管进行预预加固措施施。2022/10/26主要工程数数量2022/10/26序号项目名称单位数量1洞身石方开挖m3352422C20喷射混凝土m318473φ42小导管m26324Φ25中空锚杆m213395φ22砂浆锚杆m68736工字钢kg2911457钢筋网片kg447288C30防水混凝土m362269C15片石混凝土m3160010衬砌钢筋kg285155施工进度安安排开工日期：：计划开工工时间为2017年年12月10日。竣工日期：：计划完工工时间为2018年年12月9日。总工期：计计划工期12个月。。2022/10/26序号阶段具体工作1施工准备阶段用1个月时间（2017年11月10日～2017年12月9日），主要完成施工便道、供风、供水、供电、生产生活用房、复测及控制测量、复核技术资料、混凝土配合比的选择及进场材料的试验、办理征地拆迁以及解决通讯、组织机械设备、人员、材料进场等。2主体工程施工阶段用10个月时间（2017年12月10日～2018年10月10日），主要完成隧道开挖、支护、衬砌、路面、及装饰工程（包括中隔墙）。3工程收尾阶段用1个月时间(2018年10月10日～2018年11月9日)，完成隧道其它附属工程，完成工程验收及竣工资料的整理、编制、验交等工作。施工顺序序1、进洞前前的边、、仰坡施施工（包包括排水水、电等等准备工工作)2、测量定位位放线3、中导洞施施工4、中隔墙施施工5、长管棚的的施工6、主洞钻钻孔、放放炮7、出渣，，打锚杆杆、安装装型钢、、喷射（（包括初初喷和补补喷）8、超前锚锚杆（管管棚段过过后）9、测量放放线然后6/7/8/9工序施工工循环作作业10、防水层层施工11、二次衬衬砌12、水沟、、电缆沟沟施工13、路面施施工14、洞内附附属工程程2022/10/26二、施工工技术交交底1、边仰坡坡施工2022/10/26施工顺序序为测量量放线→→施工截截排水→→边仰坡坡开挖→→边仰坡坡防护→→砂浆锚锚杆施工工→布设设钢筋网网→喷射射砼。2022/10/261、测量放放线测量组首首先对进进洞的各各个桩点点进行复复核，做做到准确确无误，，然后放出边、、仰坡的的开挖边边线，自自上而下下开挖，在开挖挖过程中中根据施施工需要要进行边边坡成型型检查。。2、施工截截排水在洞门开挖挖前，在在洞口场场地修建建排水系系统，确保施施工场地地排水通通畅。在洞顶边边仰坡开开挖线边边缘外5~10m修建建截水沟沟，与地面排排水系统统相连，确保地表表水及时时排出。截水沟沟形式按按设计图图纸施工工。2022/10/263、边仰坡坡开挖洞口边仰仰坡开挖挖时应减减少对岩岩土体的的扰动，，严禁采采用大爆爆破；边边仰坡上上的灌木木、浮土土等要清清除。人工配合合挖掘机机按照设计计坡度、尺寸进进行洞门门及明洞洞土方开开挖，分分层3～～5m开开挖出洞洞口位置置，边仰坡的的开挖坡坡度随原原地面的的坡度改改变而改改变，确确保坡面面平顺并并与原地地形成为为一体。采用挖挖掘机开开挖，自自卸车运运土，人人工配合合刷坡。。4、边仰坡坡防护施工前先先根据边边仰坡测测量放样确定定防护范范围，后用钢钢管架设施工工平台，施工平平台要保证稳定定、可靠靠，平台的的高度根据据边仰坡坡的高度度及施工工操作方方便而定定，另外在在原地面面合适的的地方平平整20㎡左右右的场地地，并进进行适当当的硬化化，以放放置喷射射机及堆堆料的要要求。2022/10/265、砂浆锚锚杆的施施工锚杆钻孔孔采用风风枪，钻孔时应应使钻杆杆大致垂垂直岩层层结构层层面，施工中中将保证证孔的圆圆和直，，孔钻好后后进行吹吹眼，清清除里面面的钻渣渣，而后用用水泥沙浆浆填满孔孔眼，安安装锚杆杆，最后后封住孔孔口。6、钢筋网网钢筋网在在锚杆安安装完毕毕后布设设，施工工时将严严格按照设计计间距先先在加工工场地制制作好钢钢筋网片片，并对钢钢筋网片片进行除除锈处理理，后用用安全绳绳将网片吊吊至工作作面安设设钢筋网网，安设时钢筋网应绑扎扎或点焊在锚锚杆头上，使钢筋网在在喷射砼时不不易晃动。2022/10/267、喷射砼现场配备搅拌拌机一台，配置自动电电子计量配料料机一套。喷喷射砼前，根据《锚杆喷射混混凝土支护技技术规范》的的规定及施工前前所做的标准准配合比再进进行试配，力求达到强强度的前提下下回弹量最小小，施工中严严格按照施工工规范及施工工经验控制好砼的施施工质量：a、喷射前，对边边仰坡坡面上的松动岩石石及松土进行清理，并用高压风风清理坡面上上的其它杂物物，另应使坡坡面有一定的的湿度；b、喷嘴与受喷面面保持垂直，，同时与受喷喷面保持0.6~1m的的间距；c、喷射砼的的回弹料一律作作废品处理，所有回弹砼砼将从工作面面清除，严禁禁重复使用回回弹回来的砼砼；d、为了保证砼的的喷射厚度和和减少砼的回回弹率，施工时，将分层喷射砼砼，并在坡面面上打入控制制厚度的标记记钢筋。e、对喷射完毕的砼进行定期养生，养生时间不少于14天天，并且每天洒洒水保湿。2022/10/262022/10/262022/10/262022/10/26人工喷喷浆：：1、搭设设安全全施工工平台台，确确保平平台宽宽度，，支架架牢固固、稳稳定2、施工工人员员穿戴戴防毒毒面罩罩、安安全帽帽、安安全绳绳、安安全带带、绝绝缘护护具、、鞋存在安安全隐隐患图图例2022/10/26建议使使用湿湿喷机机2、中导导洞、、中隔隔墙施施工2022/10/26中导洞洞施工工我标段段梅园园隧道道施工工部分分共长长129m，其中中暗洞洞V级围岩岩40m，Ⅳ级围围岩15m，Ⅲ级级围岩岩69m。根据隧隧道口口周边边环境境，中导洞洞采用用全断断面开开挖法法。2022/10/26中导洞洞支护护1、V级围岩岩支护护采用用14型工字字钢，，纵距距75cm，8φ钢筋网网（间间距20X20单层）），14cm厚C20喷射混混凝土土，洞洞顶设设置3根长4m的D25中空注注浆锚锚杆，，环向角角度13°，纵纵向间距1m，两侧侧各设设置5根长2.5m的φ22砂浆锚锚杆，，环、、纵间间距1.2mX1m，梅花花形布布置，，底部部设置置4根长3m的φ22砂浆锚锚杆，，环向向角度度15°，间间距1m。2、4a围岩支支护支支护与与V级支护护一样样，底底部没没有砂砂浆锚锚杆。。3、Ⅲ级围围岩支护采采用8φ钢筋网网（间间距20X20单层）），8cm厚C20喷射混混凝土土，洞洞顶设设置3根长3m的D25中空注注浆锚锚杆，，环向向角度度13°，纵纵向间间距1m，两侧侧各设设置4根长2m的φ22砂浆锚锚杆，，环、、纵间间距1.2mX1.2m，梅花花形布布置。。2022/10/26支护护设设计计要要求求：：1、φ22药卷卷锚锚杆杆尾尾部部与与工工字字钢钢焊焊接接兼兼起起锁锁脚脚锚锚杆杆作作用用。。2、V级中中导导洞洞喷喷射射砼砼厚厚度度小小于于工工字字钢钢高高度度不不能能覆覆盖盖工工字字钢钢，，考考虑虑中中隔隔墙墙立立模模方方便便，，中中墙墙顶顶3m范围围喷喷射射砼砼厚厚度度加加喷喷至至15cm，其其余余部部位位在在主主洞洞开开挖挖过过程程中中将将拆拆除除，，只只须须满满足足安安全全要要求求，，喷喷射射砼砼按按设设计计施施工工，，不不需需将将工工字字钢钢覆覆盖盖。。3、V级超超前前锚锚杆杆环环向向间间距距40cm，纵纵向向间间距距2.4m，每每环环11根。。4、中中隔隔墙墙左左右右侧侧为为非非对对称称结结构构，，施施工工时时应应严严谨谨、、结结合合围围岩岩衬衬砌砌图图。。2022/10/262022/10/262022/10/262022/10/26中隔隔墙墙施施工工中隔隔墙墙衬衬砌砌钢钢筋筋采采用用现现场场绑绑扎扎，，主主筋筋净净保保护护层层5cm。Ⅲ级级围围岩岩级级别别中中墙墙中中心心厚厚度度分分别别按按206cm设计计，，ⅣⅣ级级围围岩岩按按196cm设计计，，V级围围岩岩按按166cm设计计。。采用用自制制整整体体式式液液压压钢钢模模台台车车整整体体衬衬砌砌，，按按每每两两天天一一循循环环，，每每循循环环12m施施作作。。台台车车就就位位后后，，利利用用中中导导洞洞钢钢架架支支护护，，对对衬衬砌砌台台车车稳稳定定性性定定位位加加固固后后，，进进行行浇浇筑筑砼砼施施工工。。中中导导洞洞贯贯通通后后，，自自隧隧道道进进口口向向出出口口方方向向进进行行中中隔隔墙墙砼砼浇浇注注。。2022/10/264a级中中隔隔墙墙钢钢筋筋图图2022/10/265级中隔墙墙钢筋图图护拱段中中中隔墙墙钢筋布布置图2022/10/262022/10/262022/10/262022/10/262022/10/26中导洞质质量检验验标准2022/10/26的3、超前支支护施工工（1）长管棚棚施工（（明暗交交界处~V级27m）（2）超前小小导管（（V级40m）（3）超前锚锚杆（ⅣⅣ级15m）2022/10/26（1）长管棚施工工洞口及明洞土石方开开挖至隧道起起拱线平后，，进行洞口长长管棚施工。管棚定向采用用2m长的C30混凝土土套拱，套拱基础必须落在在稳定的基础础上，套拱混凝凝土导向墙在在明洞外轮廓廓线以外施作作。导向墙内设3榀22a工工字钢，工字钢分段段按设计尺寸寸弯制成弧形形，段与段之之间采有螺栓栓连接成半圆圆形，在洞口架立固固定后，在钢钢架上安装并并固定φ133×5mm孔口管，立立内、外模浇浇筑混凝土，，混凝土套拱拱厚120cm。2022/10/26管棚钢管规格格：管棚采用外径径φ108mm，壁厚6mm的热轧轧无缝钢管制作，钢管前前端呈尖锥状状，尾部焊接接φ10加劲劲箍，管壁四四周钻4排φφ12mm压压浆孔，钻孔孔间距为15cm,呈梅梅花形布置，，施工时钢管管沿隧道周边边以1°~2°外插角。钢钢花管总长为为30m.尾尾端留4.5m不钻孔，，尖锥段长15cm。每节节节长为3m、、6m。每节节钢管两端均均预加工成外外丝扣，同一一断面内接头头数量不超过过总钢管数的的50％。编编号为奇数管管的第一节采采用3m钢花花管，偶数管管第一节采用用6m钢管，，以后每一节节都采用6m长，最后打打入的一节钢钢管结合套拱拱长度截取合合适长度，钢钢管入土长度度为设计长度度L-200cm。2022/10/26施工时采用地质钻机钻孔孔，钢管沿隧隧道周边以1~2°外插插角打入围岩岩，环向间距距为40cm。钻机立轴方方向必须准确确控制，以保保证孔口的孔孔向正确，每钻完一孔便便顶进一要根根钢管。钻进中随时时检查偏斜度度，发现偏差差及时纠正。。长管棚注浆采采用水泥浆液液，注浆参数数：水泥浆液液水灰比为0.8：1，，注浆压力：：0.5～1.0MPa。注浆前进进行现场注浆浆试验，根据据实际情况调调整注浆参数数，取得管棚棚注浆施工经经验。注浆采采用BW-250/50型注浆机，，达到注浆压压力2.0MPa后，稳稳压10分钟钟。注浆结束束后用M30水泥砂浆紧紧密填实，增增强管棚的刚刚度和强度。。2022/10/26设计图纸施工工要求:（1）钻井并顶进长长管棚钢管，，一次顶进长长度30m以上，如洞口口段V级围岩小于30m，则一次性打打入。然后清清孔放置钢筋筋笼。（2）设计采用C30混凝土套拱做做管棚固定端端，套拱在明明洞外轮廓线线以外，紧贴贴掌子面施工工作业，套拱拱内埋设三榀榀22a工字钢，工字字钢与管棚钢钢管焊接成整整体。（3）管棚施工应应先打有孔钢钢花管，注浆浆后再打无孔孔钢管，无孔孔钢管可作为为检查管，检检查注浆质量量。（4）钢管接头采采用丝扣连接接，丝扣长15cm。相邻钢管接接头应错开不不小于1m。2022/10/262022/10/262022/10/262022/10/262022/10/262022/10/262022/10/262022/10/262022/10/262022/10/26管棚棚质质量量检检验验标标准准2022/10/26（2）超超前前小小导导管管施施工工V级级围围岩岩超超前前小小导导管管采采用用外外径径42mm，，壁壁厚厚3.5mm热热轧轧无无缝缝钢钢管管，，长长度度为为4m，，环环向向间间距距40cm，，纵纵向向间间距距2.0m（（2.25m）），，每每环环47根根。。钢管管前前端端呈呈尖尖锥锥状状，，尾尾部部焊焊上上ф6加劲劲箍箍，，管管壁壁四四周周钻钻8mm压浆浆孔孔，，间间距距15cm，但但尾尾部部有有1m不设设压压浆浆孔孔。。施工工时时，，钢钢管管与与衬衬砌砌中中线线平平行行以以7°-12°仰仰角角打打入入拱拱部部围围岩岩。。钢钢管管环环向向间间距距40cm。每每打打完完一一排排钢钢管管注注浆浆后后，，开开挖挖拱拱部部及及第第一一次次喷喷射射混混凝凝土土，，架架设设钢钢架架，，初初期期支支护护完完成成后后，，隔隔2m（2,25m）再再打打另另一一排排钢钢管管。。超超前前小小导导管管保保持持1.5m以上上的的搭搭接接长长度度。。小小导导管管要要求求逐逐根根施施工工，，即即一一根根钻钻孔孔、、安安装装钢钢管管、、压压浆浆、、封封孔孔后后再再进进行行下下一一根根施施工工。。超前前小小导导管管要要求求从从工工字字钢钢腹腹板板穿穿过过或或尾尾端端焊焊接接于于钢钢拱拱架架上上部部，，已已型型钢钢拱拱架架连连接接成成整整体体。。2022/10/262022/10/262022/10/262022/10/262022/10/262022/10/262022/10/26（3）超前锚杆Ⅳ级围岩超前前锚杆采用φφ22砂浆锚锚杆，长度为为3.5m，，环向间距40cm，每每环45根。。为了保证爆破破不影响围岩岩强度，同时时考虑到施工工的便捷性，，采用早强药药卷作填充粘粘结料，增强强锚杆的抗拉拉和抗剪能力力。超前锚杆施工工时，锚杆与与衬砌中线平行行以7°-12°仰角打入拱拱部围岩。锚锚杆环向间距距40cm。初期支护完成成后，隔2m再打另一排锚锚杆，超前锚锚杆保持1m以上的的搭接接长度度。超前锚锚杆从从工字字钢腹腹板穿穿过或或尾端端焊接接于钢钢拱架架上部部，与与型钢钢拱架架连接接成整整体。。2022/10/262022/10/264、主洞洞身开开挖施施工2022/10/262022/10/26Ⅲ级围围岩开开挖步步骤:1、中导导洞超超前开开挖2、左（（右））洞上上台阶阶开挖挖3、左（（右））洞两两侧下下台阶阶开挖挖4、左（（右））洞下下台阶阶开挖挖注：1、主洞洞除中中导洞洞施工工其余余步骤骤必须须单洞洞独立立完成成后才才能对对另一一洞施施工2、左、、右洞洞要求求错开开施工工，纵纵向间间距大大于25米3、对于于存在在偏压压的隧隧道开开挖时时应遵遵循“先外后后里”的顺序序原则则。（（右洞洞开始始施工工）2022/10/262022/10/26Ⅳ、Ⅴ级级围岩开开挖步骤骤:

1、中导洞洞超前开开挖5、隧道下下台阶开开挖2、左（右右）侧超超前导洞洞开挖3、左（右右）洞拱拱部环状状留核心心土开挖挖4、左（右右）洞核核心土开开挖切块开挖挖照片2022/10/262022/10/26注：1、主洞除除中导洞洞和两边边侧导洞洞施工其其余步骤骤必须单单洞独立立完成后后才能对对另一洞洞施工2、左、右右洞要求求错开施施工，纵纵向间距距大于30米3、对于存存在偏压压的隧道道开挖时时应遵循循“先外后里里”的顺序原原则。（（右洞开开始施工工）主洞开挖挖质量检检验标准准2022/10/265、初期支护护施工2022/10/26概况：1、V级a围岩支护护参数：：φ25中空注浆浆锚杆长400cm、、间距75×100cm，φ8钢钢筋网20×20cm（单层层）、每每50cm一榀榀工22型钢拱架架、28cm厚C20喷喷射混凝凝土。2、V级b围岩支护护参数：：φ25中空注浆浆锚杆长长400cm、、间距100cm，φ8钢钢筋网20×20cm（单层层）、每每75cm一榀榀工20型钢拱架架、26cm厚C20喷喷射混凝凝土。3、Ⅳ级围围岩支护护参数:φ25中空注浆浆锚杆长400cm、、φ8钢钢筋网20×20cm（单层层）、每每100cm一一榀工18型钢拱架架、24cm厚C20喷喷射混凝凝土。4、Ⅲ级围围岩支护护参数:φ25中空注浆浆锚杆长长300cm、间距距120cm×120cm，φ8钢筋筋网20×20cm（（单层））、每120cm一榀榀工14型型钢拱架架、20cm厚C20喷喷射混凝凝土。2022/10/26（1）中中空注浆浆锚杆中空注浆浆锚杆由由中空全全螺纹杆杆体、锚锚头、止止浆塞、、垫板、、螺母等等组成，，其施工工作业如如“中空空锚杆注注浆作业业示意图图”所示示。施工要点点：用锚锚杆台车车钻孔并并用高压压风对锚锚杆孔进进行清孔孔，确保保孔内不不留石粉粉。将安安装好锚锚头的中中空注浆浆锚杆插插入锚杆杆孔，锚锚头上的的倒刺立立即将锚锚杆挂住住。安装装止浆塞塞、垫板板、螺母母。通过过快速注注浆接头头将锚杆杆尾端和和所选注注浆机联联接。开开动机器器注浆，，如需要要进行压压力注浆浆以改良良围岩结结构，只只需待压压力表上上指针升升至设计计压力时时即可。。中空锚锚应与初初期支护护的钢架架联接，，形成围围岩的综综合支护护体系。。2022/10/26中空注浆浆锚杆的的技术要要求：1）锚杆杆体极限限抗拉力力≥180KN；2））中空锚锚杆体热热镀锌层层厚度≥≥0.06毫米米3）垫垫板热镀镀锌层厚厚度≥0.06毫米，，螺母热热镀锌层层厚度≥≥0.05毫米米；4））注浆用用水泥砂砂浆，水水灰比0.45：1；；5）锚锚杆工作作荷载≥≥90KN。2022/10/26中空注浆浆锚杆施施工工艺艺流程图图2022/10/262022/10/26钢筋网按设计要要求加工工钢筋网网，在加加工棚分分块预制制成钢筋筋网片，，长宽尺尺寸为100cm～200cm，洞洞内铺挂挂，外层层钢筋网网在初喷喷2cm厚混凝凝土后设设置，同同锚杆焊焊接牢固固。内层层钢筋网网设置于于钢架内内面，并并与钢架架焊接。。钢筋网网与受喷喷面的间间隙不能能大于3cm左左右，其其保护层层大于2cm。。搭接长长度为1～2个个网格。。在开始喷喷射时，，喷头至至受喷面面的距离离控制在在小于0.6m,并适适当调整整喷射角角度，使使钢筋网网背面混混凝土达达到密实实。钢拱架型钢钢架架现场拼拼装加工工。根据据不同断断面需要要，精确确放样下下料，分分节与连连接钢板板焊制而而成。连连接钢板板的螺栓栓孔采用用钻床定定位加工工，螺栓栓、螺母母采用标标准件，，焊接及及加工误误差应符符合有关关规范。。型钢若若长度不不够需接接长，首首先将型型钢接头头进行双双面焊接接，然后后在接头两两侧帮焊焊钢板来来进行加加固，加加工成型型后的型型钢进行行详细标标识，分分类堆放放，做好好防锈蚀蚀工作后后待用。。钢架采用用机械运运至安装装现场，，人工作作业平台台配合装装载机安安装，安安装时注注意钢架架的垂直直度，防防止出现现左前右右后或前前倾后倒倒现象，，并与锚锚杆及纵纵向连接接钢筋焊焊接，使使之成为为整体。。2022/10/26安装前分批批按设计图图检查验收收加工质量量，不合格格禁用。清清除干净底底脚处浮碴碴。相邻两两节钢架连连接钢板采采用螺栓连连接，环向向按设计要要求焊接连连接钢筋。。严格控制中中线及标高高。拱架与与岩面间安安设鞍形混混凝土垫块块，确保岩岩面与拱架架密贴。确确保初喷质质量。拱脚标高不不足时，严严禁采用用用块石、碎碎石砌垫，，造成拱脚脚悬空，而而应设置料料石进行调调整，或用用混凝土浇浇筑拱脚支支座，支座座混凝土强强度不小于于C20。。拱架安装后后必须保证证垂直度，，不能发生生扭曲变形形。钢架节节点的螺拴拴应全部拧拧紧，联结结钢板应焊焊接成整体体。2022/10/26工字钢架安安装施工工工艺流程图图2022/10/26S3’拱架组合图图2022/10/26S4a’拱架组合图图2022/10/26S5a’拱架组合图图2022/10/26S5b’拱架组合图图2022/10/262022/10/262022/10/26喷射射混混凝凝土土喷射射混混凝凝土土前前按按照照规规范范和和标标准准对对开开挖挖断断面面进进行行检检验验，，采采用用湿湿喷喷工工艺艺。。喷混混凝凝土土施施工工要要点点：：选选用用普普通通硅硅酸酸盐盐水水泥泥，，细细度度模模数数大大于于2.5的的硬硬质质洁洁净净砂砂，，粒粒径径5～～12mm连连续续级级配配碎碎（（卵卵））石石，，化化验验合合格格的的拌拌合合用用水水。。喷射射混混凝凝土土严严格格按按设设计计配配合合比比进进行行拌拌和和，，配配合合比比及及搅搅拌拌的的均均匀匀性性每每班班检检查查不不少少于于两两次次。。喷射射前前认认真真检检查查隧隧道道断断面面，，对对欠欠挖挖部部分分及及所所有有开开裂裂、、破破碎碎、、出出水水点点、、崩崩解解的的破破损损岩岩石石进进行行清清理理和和处处理理，，清清除除浮浮石石和和墙墙角角虚虚碴碴，，并并用用高高压压水水或或风风冲冲洗洗岩岩面面。。喷头头距距岩岩面面距距离离为为0.6m～～1.2m，，喷喷头头垂垂直直受受喷喷面面，，喷喷初初期期支支护护钢钢架架、、钢钢筋筋网网时时，，将将喷喷头头稍稍加加偏偏斜斜。。喷喷射射路路线线应应先先边边墙墙后后拱拱部部，，分分区区、、分分段段““S””形形运运动动，，喷喷头头作作连连续续不不断断的的圆圆周周运运动动，，后后一一圈圈压压前前一一圈圈1/3，，螺螺旋旋状状喷喷射射。。2022/10/26喷射射混混凝凝土土作作业业采采取取分分段段、、分分块块，，先先墙墙后后拱拱、、自自下下而而上上的的顺顺序序进进行行。。喷喷嘴嘴做做反反复复缓缓慢慢的的螺螺旋旋形形运运动动，，螺螺旋旋直直径径约约为为20～～30cm，，以以保保证证混混凝凝土土喷喷射射密密实实。。同同时时掌掌握握湿湿式式喷喷射射机机的的工工作作风风压压控控制制在在0.4～～0.5Mpa且且风风量量不不小小于于10m3/min、、水水压压大大于于0.6MPa，，喷喷头头与与受受喷喷面面的的距距离离为为0.6m～～1.2m，，减减少少回回弹弹量量。。隧道喷射混凝凝土应以适当当厚度分层作作业，第一层层在隧道开挖挖后及时施作作以及时封闭闭开挖面，第第二次喷射混混凝土如在第第一层混凝土土终凝1h后后进行，需冲冲洗第一层混混凝土面。初初次喷射先找找平岩面。喷射混凝土终终凝2h后，，进行喷水养养护，养护时时间不少于7d。喷射混凝土开开挖时，下次次爆破距喷射射混凝土完成成时间的间隔隔，不得小于于4h。2022/10/26有水地段喷射射混凝土采取取如下措施：：当涌水点不多多时，设导管管引排水后再再喷射混凝土土；当涌水量量范围较大时时，设树枝状状排水导管后后再喷射混凝凝土；当涌水水严重时可设设置泄水孔，，边排水边喷喷混凝土。增加水泥用量量，改变配合合比，喷混凝凝土由远而近近逐渐向涌水水点逼近，在在涌水点安设设导管，将水水引出，再向向导管附近喷喷混凝土。当岩面普遍渗渗水时，先喷喷砂浆，并加加大速凝剂掺掺量，初喷后后再按原配合合比施工。当当局部出水量量较大时采用用埋管、凿槽槽、树枝状排排水盲沟等措措施，将水引引导疏出后再再喷混凝土。。当喷射混凝土土局部凹凸不不平尺寸大于于下述要求时时，进行处理理。边墙：D/L=1/6；拱部：：D/L=1/8。式中中：L—喷射射混凝土相邻邻两凸面间的的距离；D——喷射混凝土土两凸面凹进进的深度。2022/10/26湿式喷射混凝凝土作业程序序示意图2022/10/26湿式喷射混凝凝土工艺流程程图2022/10/26初期支支护质质量检检验标标准2022/10/266、隧道道防排排水2022/10/26防排水水设计计洞口防防排水水：结结合洞洞口地地形情情况，，于洞洞口边边仰坡坡坡口口外5m左左、右右设截截水沟沟。衬砌防防水：：初期期支护护与二二次衬衬砌之之间敷敷设EVA点复复合防防水层层，二二次衬衬砌采采用抗抗渗标标号不不低于于S8的砼砼，隧隧道施施工缝缝采用用带注注浆管管的膨膨胀止止水条条，沉沉降缝缝采用用膨胀胀型橡橡胶止止水带带。2022/10/26衬砌排排水：：在初初期支支护和和二次次衬砌砌之间间布设设纵、、环向向系统统排水水盲沟沟；纵纵向采采用φφ100半半边打打孔PE管管沿两两侧边边墙脚脚全隧隧贯通通布置置，环环向采采用φφ42软式式透水水管与与Ω型型弹簧簧排水水管，，φ42软软式透透水管管沿隧隧道初初期支支护表表面自自上而而下环环向铺铺设，，两端端下伸伸至纵纵向排排水管管，并并与其其连接接；纵纵向间间距为为10m，，Ω型型弹簧簧排水水管按按Ⅴ4m/道、、Ⅳ6m/道、、Ⅲ8m/道、、Ⅱ10m/道道进行行铺设设。横向排排水管管采用用φ100PE管，，与中中心排排水管管沉沙沙井对对应设设置，，间距距25m,设于于中心心水沟沟与纵纵向盲盲沟之之间，，地下下水出出露较较多处处适当当加密密。纵纵向排排水管管中汇汇集的的地下下水经经横向向排水水管进进入中中心水水沟，，排出出洞外外。纵纵向与与横（（环））向排排水管管用塑塑料三三通联联接，，接头头处外外缠无无纺布布，横横向排排水管管尽量量紧邻邻环向向盲沟沟。中中隔墙墙与隧隧道拱拱部衬衬砌交交界处处设φφ100mm的的PE双壁壁单侧侧打孔孔波纹纹管排排水；；横向向排水水采用用φ100mm塑料料排水水管将将水引引入隧隧道两两侧的的排水水沟。。路面排排水:隧隧道左左、右右侧都都设置置排水水边沟沟，边边沟排排出洞洞外接接路基基排水水边沟沟。2022/10/26地表表防防、、排排水水施施工工先处处理理隧隧道道覆覆盖盖层层地地表表积积水水，，按按图图纸纸要要求求修修筑筑截截水水沟沟、、排排水水沟沟及及其其他他排排水水建建筑筑物物，，洞洞口口附附近近不不得得积积水水。。地地表表的的坑坑洼洼、、钻钻孔孔、、探探坑坑等等应应以以不不透透水水材材料料或或土土壤壤堵堵塞塞，，并并分分层层夯夯实实。。边边坡坡、、仰仰坡坡坡坡顶顶的的截截水水沟沟、、排排水水沟沟于于路路堑堑土土石石方方开开挖挖前前施施工工，，以以确确保保截截引引地地表表水水，，防防止止出出水水口口顺顺坡坡漫漫流流。。洞洞口口排排水水与与路路基基边边沟沟组组成成系系统统。。2022/10/26施工工缝缝及及沉沉降降缝缝防防水水施施工工隧道道衬衬砌砌在在明明暗暗洞洞交交接接处处、、软软硬硬岩岩变变化化处处及及衬衬砌砌类类型型交交界界处处设设置置沉沉降降缝缝。。沉沉降降缝缝宽宽2cm，，从从基基础础（（仰仰拱拱））至至拱拱顶顶全全环环设设置置，，缝缝内内填填塞塞沥沥青青麻麻絮絮丝丝，，在在衬衬砌砌混混凝凝土土中中部部设设膨膨胀胀型型橡橡胶胶止止水水带带。。衬砌砌混混凝凝土土施施工工缝缝内内，，混混凝凝土土中中部部设设带带注注浆浆管管的的膨膨胀胀止止水水条条。。2022/10/26隧道道结结构构衬衬砌砌防防水水施施工工衬砌砌背背面面排排水水系系统统在在防防水水卷卷材材施施工工前前铺铺设设，，衬衬背背盲盲沟沟设设置置在在防防水水层层外外面面，，固固定定在在喷喷砼砼面面上上，，铺铺设设防防水水板板时时呈呈““U””型型包包裹裹纵纵向向排排水水管管。。纵纵向向排排水水管管施施工工时时，，要要保保证证排排水水管管与与隧隧道道纵纵坡坡一一致致，，接接头头良良好好，，排排水水畅畅通通。。防水水层层铺铺设设超超前前二二次次衬衬砌砌施施工工1～～2个个衬衬砌砌段段长长度度，，并并设设时时临临时时挡挡板板防防止止机机械械损损伤伤和和电电火火花花灼灼伤伤防防水水板板，，同同时时与与开开挖挖掌掌子子面面保保持持一一定定的的安安全全距距离离。。铺设设防防水水板板前前必必须须请请有有资资质质的的检检测测单单位位对对初初期期支支护护进进行行五五条条线线检检测测（（拱拱顶顶、、拱拱腰腰、、拱拱脚脚）），，未未进进行行检检测测之之前前不不得得进进行行防防水水层层及及二二衬衬施施工工，，必必要要时时辅辅以以其其它它物物探探手手段段，，发发现现空空洞洞及及时时进进处处理理。。对对初初期期支支护护的的渗渗漏漏水水情情况况进进行行检检查查，，并并采采用用注注浆浆或或引引排排等等措措施施进进行行处处理理，，做做到到现现场场平平整整干干净净。。基面应平平整，不不能出现现酥松、、起砂、、无大的的明显的的凹凸起起伏。对对于凹、、凸不平平地段，，按矢跨跨比1/8进行行检查，，超限部部分用喷喷射混凝凝土进行行补喷，，确保初初支表面面平整，，无空鼓鼓、裂缝缝、松酥酥。2022/10/26铲除各类类尖锐突突出物体体，如：：钢筋头头、铁丝丝、凸出出在作业业面上的的各种尖尖锐物体体，并且且清除地地面积水水，根据据图纸标标高尺寸寸，定好好基准线线，准确确无误地地按线下下料。施工设备备如焊接接机、检检漏器、、热风枪枪、电闸闸箱等，，在工作作前要做做好检查查和调整整。确保保设备正正常运行行，达到到焊接要要求，保保证工程程质量。。防水板材材采用双双缝热熔熔自动焊焊接机焊焊接。依依据板材材的厚度度和自然然环境的的温差调调整好焊焊接机的的速度和和焊接温温度进行行焊接。。焊接完完后的卷卷材表面面留有空空气道，，用以检检测焊接接质量，，用5号号注射针针与压力力表相接接，用打打气筒进进行充气气进行检检查，在在0.2MPa压力作作用下5分钟不不小于0.16MPa。否则则应补焊焊至合格格为止。。2022/10/262022/10/26防水板采采用防水水板铺挂挂作业台台车施工工，防水水板铺挂挂作业台台车采用用型钢焊焊制而成成，并与与模板台台车行走走同一轨轨道；台台车前端端安装与与二次衬衬砌内轮轮廓一致致的刚架架和扶梯梯，供作作业人员员检查初初期支护护的平整整度和轮轮廓尺寸寸。台车车上配备备不同高高度的作作业平台台，能达达到隧道道周边任任一部位位。台车车上配备备辐射状状的防水水板支撑撑系统。。台车上上配备提提升(成成卷)防防水板的的卷扬机机和铺放放防水板板的设施施。根据实际际情况下下料，进进行精确确放样后后，弹出出标准线线进行试试铺后确确定防水水板一环环的尺寸，尽尽量减少少接头。。按基准准线铺设设防水板板；先根根据设计计图纸和和施工规规范对防防水板固固定点的的间距要要求，在在隧道拱拱部和边边墙用冲冲击钻钻钻孔后将将木楔打打入喷射射混凝土土中，然然后打入入水泥钉钉，最后后将复合合防水板板自身所所带的固固定绳系系在水泥泥钉上并并打结系系死。2022/10/26铺设固定定防水板板：将混混凝土表表面整理理清洁平平整并进进行空洞洞检查合合格后，，在喷射射混凝土土隧道拱拱顶部标标出隧道道纵向的的中心线线，再使使裁剪好好复合防防水板中中心线与与喷射混混凝土上上的标志志相重合合，从拱拱顶部开开始向两两侧下垂垂铺设，，用固定定绳将复复合防水水板系紧紧在已打打入喷射射混凝土土内的水水泥钉上上。铺设设时要注注意与岩岩面紧贴贴，并不不得拉得得太紧，，一定要要留出余余量。2022/10/26复合防水板施施工工艺流程程图2022/10/262022/10/26洞内路面防排排水施工路面排水通过过在垫层以下下设置纵向中中心排水沟，，排除底部渗渗水，在有仰仰拱地段中心心水沟设置在在仰拱填充中中，在无仰拱拱地段应在垫垫层施工前进进行中心排水水沟施工。路路面边侧设置置开口式路缘缘边沟，以排排除表层水。。隧道顺坡施施工中均采用用顺坡自然排排水，经侧沟沟利用自然坡坡度排出洞外外，引入洞口口污水净化池池达标后排放放。2022/10/267、洞洞身身衬衬砌砌施施工工2022/10/26（1））衬衬砌砌钢钢筋筋加加工工及及安安装装严格格按按照照设设计计尺尺寸寸及及规规范范要要求求在在洞洞外外钢钢筋筋加加工工棚棚内内进进行行加加工工，，运运输输车车运运入入洞洞内内，，在在钢钢筋筋绑绑扎扎台台车车上上焊焊接接绑绑扎扎成成型型，，钢钢筋筋加加工工运运输输过过程程中中严严禁禁污污染染钢钢筋筋，，有有锈锈蚀蚀处处进进行行处处理理后后才才能能正正式式使使用用。。二衬衬钢钢筋筋绑绑扎扎施施工工进进度度超超前前二二衬衬混混凝凝土土约约12m（（一一个个台台车车长长度度）），，保保证证衬衬砌砌钢钢筋筋施施工工不不占占用用二二衬衬混混凝凝土土施施工工循循环环时时间间。。2022/10/262022/10/26（2））二二次次衬衬砌砌根据据设设计计，，隧隧道道衬衬砌砌根根据据新新奥奥法法原原理理在在初初期期支支护护完完成成后后适适时时进进行行。。当当水水平平收收敛敛位位移移速速度度为为0.1～～0.2mm/d时时，，拱拱顶顶位位移移速速度度为为0.1mm/d时时，，一一般般可可认认为为围围岩岩已已基基本本稳稳定定，，此此时时可可施施做做二二次次衬衬砌砌。。主隧隧道道衬衬砌砌采采用用断断面面尺尺寸寸符符合合设设计计的的全全液液压压模模板板台台车车施施工工，，利利用用钢钢轨轨行行走走。。模模板板台台车车由由钢钢模模板板、、钢钢支支架架、、液液压压动动力力系系统统等等组组成成。。混混凝凝土土由由洞洞口口的的自自动动计计量量混混凝凝土土拌拌和和站站集集中中供供应应，，混混凝凝土土搅搅拌拌运运输输车车运运料料，，混混凝凝土土输输送送泵泵泵泵送送入入模模。。仰仰拱拱采采用用仰仰拱拱栈栈桥桥以以抗抗干干扰扰作作业业，，实实现现仰仰拱拱超超前前。。采采用用仰仰拱拱(底底板板)先先行行、、整整体体式式液液压压钢钢模模衬衬砌砌台台车车衬衬砌砌，，每每节节衬衬砌砌长长度度12m。。2022/10/262022/10/26首先先对对开开挖挖断断面面和和防防排排水水系系统统进进行行自自检检，，检检验验合合格格后后报报现现场场监监理理工工程程师师检检验验，，经经检检验验合合格格后后移移动动台台车车就就位位。。混凝凝土土采采用用水水平平分分层层、、对对称称浇浇筑筑,控控制制灌灌注注混混凝凝土土的的速速度度和和单单侧侧灌灌注注高高度度，，单单侧侧一一次次连连续续浇浇筑筑高高度度不不超超过过1m。。输输送送软软管管管管口口至至浇浇筑筑面面垂垂直直距距离离混混凝凝土土的的自自落落高高度度控控制制在在1.5m以以内内，，以以防防止止混混凝凝土土离离析析。。超超过过时时采采用用串串筒筒或或滑滑槽槽。。混混凝凝土土浇浇筑筑必必须须连连续续，，相相邻邻两两层层浇浇筑筑时时间间间间隔隔控控制制在在规规范范允允许许范范围围之之内内，，因因施施工工需需要要留留设设施施工工缝缝，，必必须须征征得得设设计计同同意意，，并并得得到到监监理理工工程程师师认认可可。。振捣选用用的振捣捣器，其其频率、、振幅、、振动速速度等参参数视混混凝土的的塌落度度及骨料料颗径而而定。灌灌注施工工采用全全断面一一次灌注注成型，，当混凝凝土灌至至墙拱交交界处时时，间歇歇约1h，以便便于边墙墙混凝土土沉实。。拱圈封封顶时，，随拱圈圈灌注及及时捣实实。2022/10/26混凝土衬衬砌施工工工艺流流程图2022/10/26二次衬砌砌为钢筋筋混凝土土衬砌时时，钢筋筋在加工工棚内制制作，人人工在钢钢筋台架架上完成成安装钢钢筋工作作，安装装钢筋时时，钢筋筋位置和和混凝土土保护层层厚度不不小于5cm。。钢筋纵纵、环向向、两层层钢筋之之间的钢钢筋间距距必须满满足设计计和规范范要求，，焊缝饱饱满、搭搭接长度度符合设设计要求求。衬砌拆模模时混凝凝土强度度不得低低于5Mpa，，在隧道道内温度度为10±2℃℃时，拆拆模时间间不能小小于48个小时时，并根根据湿度度情况拆拆模后12h内内进行养养护，养养护时间间满足砼砼强度要要求。2022/10/26S4a’’围岩衬砌砌构造图图2022/10/26S5’围岩衬砌砌构造图图2022/10/26（3）仰仰拱、铺铺底及填填充有仰拱的的地段采采用仰拱拱先行的的施工方方法，以以起到早早闭合，，防塌方方的作用用，并能能够营造造良好的的施工环环境。为为保证工工期要求求，减少少仰拱铺铺底对施施工进度度的影响响，降低低施工干干扰，开开挖和浇浇注混凝凝土时利利用仰拱拱栈桥：：见“仰仰拱栈桥桥立面示示意图””，保证证运碴车车辆和其其他车辆辆的通行行。Ⅳ级、ⅤⅤ级围岩岩初支紧紧跟掌子子面，仰仰拱距开开挖面距距离不到到大于30m；；Ⅳ级、、Ⅴ级围围岩二衬衬的施工工时间必必须在围围岩与锚锚喷支护护变形基基本稳定定后及时时进行，，距离开开挖面不不得大于于100m。2022/10/26仰拱栈桥桥立面示示意图2022/10/26为确保保仰拱拱施工工的正正常与与连续续性，，在已已施工工仰拱拱地段段和未未施工工仰拱拱地段段设置置一栈栈桥，，确保保施工工车辆辆的正正常运运行，，不与与待施施工仰仰拱地地段进进行交交叉干干扰。。仰拱开开挖不不允许许欠挖挖，仰仰拱断断面开开挖后后应立立即进进行初初期支支护施施工并并浇筑筑混凝凝土，，超挖挖部分分按设设计规规定予予以回回填。。施作仰仰拱混混凝土土时将将基底底清理理干净净，并并且注注意及及时排排水。。支立立模板板，排排干积积水，，经监监理工工程师师验收收合格格后浇浇注混混凝土土。仰拱的的钢筋筋绑扎扎和浇浇筑应应保证证钢筋筋保护护层的的厚度度，钢钢筋纵纵、环环向、、两层层钢筋筋之间间的钢