银行装饰工程施工组织设计

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业第一章编制说明一、编制依据1、施工验收规范《建设工程项目管理规范》《工程测量规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《砌体工程施工质量验收规范》《地面工程施工质量验收规范》《建筑施工安全检查标准》2、招标文件及发包人对招标文件的解释。3、公司对招标文件的分析，研究结果。4、工程现场调查资料。5、项目实施条件分析。二、编制方法和原则1、公司对此次施工组织设计的编制坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性，高度民主重视，召集了参加类似工程施工、有丰富管理及施工经验人员，在仔细研究图纸，明确工程特点，充分了解施工环境，准确把握业主要求的前提下，成立专题小组，力求本方案切合工程实际，思想先进，可操作性强。2、编制的原则是坚持计划、执行、检查、处理循环工作方法，采取“分工编写，汇总协调，统一审查，修改定稿，审批报送”。3、施工组织设计编写过程中编写人员进行了充分的施工调查和对工程具体的特点进行环境因素的排查、辨识，危险源的排查与识别，找出了本工程中的重要危害源和重要环境因素，在设计中对它们制定具体的措施加以管理和控制。4、本工程的施工组织设计突出了控制重点项目，能有效协调施工过程中质量、进度、安全等方面的问题。5、本施工组织设计中对各重点工序作了比较详细的施工工艺和方法的介绍，对常见的质量通病做了分析并制定了应急措施。第二章工程概况及项目特点一、建筑概况工程名称招标人建设地址工程质量标准优良二、建设地点及环境特征：建设地点：建设规模：装饰面积3068.55m2计划工期：90日历天；招标范围：施工设计图纸及工程量清单范围内的全部内容；三、项目管理特点及总要求：如果我公司中标，将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的管理方针和本工程的管理目标，以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部将严格执行公司颁布的《程序文件》、《管理手册》等我公司独具特色的项目管理，同时现场场区管理严格执行施工现场标准化管理的相关规定。第三章施工部署一、组织机构及人员配备、职责：鉴于本工程特点，我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量、环境、职业健康安全保证体系，编制项目质量、环境、职业健康安全计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员，按照国际惯例实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设施。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。项目经理项目总工程师技术负责人项目执行经理施工组材料库管员质量检查组安全员内业技术员 拆除工组土建组装饰组水安装组电安装组杂工组各岗位职责1、项目经理：企业法定代表人在本项目的代理人，对项目全过程、全方位负责，负责组织指挥本工程项目的实施，对公司和建设单位负责；负责组建项目经理部，调配并管理项目所需的人才、资金、物质、设备等生产要素；负责工程合同的起草、洽谈、签约和管理；负责处理与本项目有关的外部联系；负责协调总、分包之间的配合协作工作；对工程项目质量、安全、工期、成本和现场文明负全责，有权决定项目内部具体的分配方案和分承包形式。2、项目执行经理：协助项目经理工作，负责与公司各部门的沟通，负责后勤工作。根据生产要求，认真调配落实项目所需的人才、资金、物质、设备等生产要素，严格履行合同工期要求，每月召开生产、安全、质量、协调等生产例会；认真协调建设单位、监理、设计等关系，调整施工进度。做好标化管理工作，注意职工饮食卫生、个人劳动保护用品使用得当、做好职工文明施工教育。3、项目总工程师：审核工程施工组织设计和关键部位交底工作，并对主要施工技术负主要责任，加强对特殊过程的监控。积极解决工程建设中的技术难题，参加重点部位的技术复核工作，解决已经发生的技术难题。4、技术负责人：负责整个项目的技术管理工作，指导施工组及质量人员工作，具体组织对不优良的纠正和预防措施的实施，组织施工组织设计编制。5、施工组：负责整个工程的生产计划安排以及各施工区域班组之间生产协调及文明施工安全管理。6、材料、库管组：负责整个工程所需材料及机械设备的供应和调配。7、质量检查组：负责整个工程的技术和质量管理工作。8、安全员：负责整个工程的安全生产管理工作。9、内业技术员：负责整个工程的技术质料的整理归档管理。二、目标管理：（一）、工期目标：为使本工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划在用90日历天完成本工程的全部工程量。（二）、质量目标：工程一次交验优良率100%，顾客满意度≥90%，合同履约率100%，主要分部、分项工程达优良，竣工资料整理交验优良率100%。（三）、现场管理目标：为保持施工现场周围洁净的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保管理现场达到县级文明施工样板现场。（四）、项目管理目标：公司制定的《程序文件》、《管理手册》，建立完善的质量管理保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不优良品，提供满足顾客需求的产品。充分发挥公司统一指挥、协调人力、财力、物力的整体优势。（五）、施工环境目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。施工期间噪声控制达到公司环境目标要求。“三废”排放处置达到国家、地方标准要求。粉尘排放现场要求目侧无尘。（六）、安全目标：完善安全措施，提高安全意识，无重大事故发生，严格控制轻伤事故率在0.4%以内，杜绝死亡和重伤事故发生，消除现场火灾隐患。（七）、服务目标：服务周到、业主满意、重视报怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，按受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。三、劳动力、机械组织：合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。（一）、劳动力选择应考虑的因素：1、劳动力素质的优化。即打破原有的劳动组织结构，选用素质较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素质。2、劳动力数量的优化。即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。3、劳动力组织形式的优化。即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式。根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队，做为该工程的作业层。（二）、保证劳动力供应的措施：编制劳动力需用量计划，劳动力计划表。进入施工现场前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各作业班组进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。2、加强员工培训加强进场人员的安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时进场后迅速进入工作状态。在装饰施工时，砖工、钢筋工、混凝土工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。3、加强质量意识教育组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作,高质量地完成规定任务,确保计划用量满足施工生产需要。4、对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。5、制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。（三）、投入的人数：根据工程实际情况，在施工时，钢筋工、砖工、混凝土工、木工、安装工、镶坝工等相对投入较多。（四）、材料供应计划根据标书的要求，项目经理部将与业主密切配合，并严格控制采购程序，严格对材料进场的质量控制。由我方提供材料的准备：中标后半个月内向公司物质供应处提供总量材料及入场计划，在每道工序前七天再次向公司物质供应处提出近期材料计划，以便公司物质供应处有充足的时间进行材料的入场准备工作。装修阶段，对所有的装修材料均实行样板制，在多家供货商中通过综合评定，选定优良样品。各种样板必须通过业主、监理及设计的认可并签字。合同部门最后根据确认的样板与分供方签定供货合同，项目部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自供材料，必须严格按照物资验收程序，不优良物资严禁进场使用。第四章施工准备计划一、施工技术准备：在工程开工前，由项目技术负责人组织施工技术人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，应注意以下几方面：1、作好调查工作：调查本工程原有地上架线对其影响及采取针对性措施；调查水源、水量、接管点、供电能力、线路、通讯等情况。2、结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊施工方法和特定技术实施准备。3、核对本工程特殊材料要求以及其品种、规格、数量、核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要埋件尺寸，标高位置有无错误。4、检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。5、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，由工程项目部主要技术负责人召集有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关问题提前呈报建设单位，便于图纸正式会审。6、项目经理部组织有关人员认真学习规范、规程、标准，进行图纸预审和图纸会审，并作好记录。7、分部分项工程施工前，各专业工长向操作班组长作详细的书面技术交底并编制作业指导书。8、提出详细的材料计划，设备用量等，根据设计及规范要求。9、将本工程选用标准图集和执行的施工规范全部准备齐全。10、对本工程拟采用的新工艺新技术、新材料进行比较论证等。11、组织内业技术员学习档案的档案管理条例。二、需甲方配合的工作：整个施工过程是一个不可分割的系统工程，施工单位的努力和甲方支持以及监理工作密切配合是本工程成功的关键因素之一，其具体配合内容如下：1、在进入装饰施工前确定装饰、装修施工方案，并选定装饰材料的品质。2、必须由建设单位采购的材料，项目经理部提前半月将计划送到建设单位，由甲方及时提供，确保工程顺利施工。3、在施工前，对其他专业施工队伍进行协调配合。所有确需甲方分包的工程，在其进场前，需取得我公司的分包单位资格认证并在我项目部办理各项进场所需手续。并按规定进行场前的技术交底，和对进场工人教育。4、重视工程监理工作与工程施工密切配合。三、资源准备：1、材料准备根据施工图纸及招标文件的工期要求，本工程将一次投入全部周转材料，确保工程进度。2、施工现场临时用水a水源：由甲方提供的给水点直接供给。b用水量计算本工程现场搅拌砼，故生产用水主要为砼搅拌、养护、抹灰用水，根据现场实际情况，查《施工用水参考定额》，由总工程量进度安排计算。a)本工程生产用水主要是满足砼搅拌、养护及抹灰等用水，按每工日考虑100m3考虑到管道的水头损失，供水干管的管径选择为DN100。e)供水支管：生产用水接出DN32支管，设1个截止阀，再设2个D20水嘴。f)消防用水：设SG50消火栓2只。c临时排水施工方案本工程排水只考虑生产污水排放。生产污废水排入地面沈淀池，经过三级沉淀后，排入甲方指定的排放点。3、施工现场临时用电a、施工现场情况本工程电源由甲方指定供给点。根据本工程实际情况，采用敷设为穿管明敷，电杆横担瓷瓶拉线敷设为主的方式，根据临时用电规程规定，采用三相五线制布线，另配一台50KW柴油发电机组。b、电力计算本工程施工用电高峰期在装饰施工阶段，因此整个施工现场临时用电计算按装饰用电量考虑.c、线路选择动力、照明线路采用三相五线制配线，其截面选择根据BLA持续允许电流表确定。第五章土建工程施工一、砌体：砖墙采用混合砂浆砌筑，1、专职测量人员放出轴线，根据图纸、轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。2、砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。并按照规范和设计图纸的要求设置墙体拉接筋。墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。3、砌筑工艺流程基层清理基层清理抄标高弹线立匹数杆铺砂浆砌块砖（按设计要求设置拉结筋）。4、砌筑施工要点①砖浇水必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1．5cm为宜，不得用干砖上墙。eq\o\ac(○,2)砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。③组砌方法采用一顺一丁，根据弹好门窗洞口位置，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动，但上下层门窗洞口必须对齐。④挂大角即盘角砌墙前先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一巧：，平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。⑤挂线采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。⑥砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三·一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时要放平，里手高墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。应随砌随将舌头灰刮尽。⑦留槎外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2／3，槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝处或门窗口角处。隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳搓加预埋拄结筋。沿墙高每50cm预留中6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯勾。⑧木砖、预留孔洞和墙体拄结筋木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.2m—2m每边放3块，高2m—3m⑨构造柱做法墙体与门窗的连接应按设计加强，墙体与钢筋砼墙的连接以及墙体转角处、交接处的配筋，应严格按设计施工，不得任意更改或遗漏。凡设有钢筋混凝土构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎洞高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2∮6水平拉结筋，每边伸入墙内不应少于lm。⑩配合工作砖墙的暗管、暗线敷设应在砂浆达到一定强度后，采用专用工具剔槽埋设。由安装项目及其它需暗埋管线专业队在墙上放出暗埋管、线的中线，并由现场监理确认后进行剔除。为便于剔除及预埋暗管、暗线，结合本工程实际，剔槽宽度统一控制为150mm。在管、线埋设后，由土建单位统一使用C20细石砼灌缝，灌缝要求将剔除后的整块空心砖全部灌满。第六章装饰施工方案一、抹灰工程：1、材料准备水泥：32.5或42.5。砂：中砂、细砂、或特细砂：含泥量不超过3％。为改善砂浆和易性本工程采用砂浆塑化剂。2、机具准备灰浆搅拌机、抹灰铁板、木抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、托灰板、靠尺、刮尺、角尺、线锤、灰铲、筛子、木桶、洒水壶、灰槽、茅棕刷、尼龙线、楠竹片、钢筋卡子、排笔等。3、技术准备对操作工人进行技术交底，定人定点明确岗位责任。先做样板，经检查优良后照样板操作和验收。4、施工工艺室内抹灰先顶棚后墙面，墙面抹灰前洒水湿润，顶棚抹底前先在墙顶弹线（以墙上＋500线为准），按弹的线拉水平线贴饼，再抹灰，以保证其平整度，如为现浇板凿毛后清扫，清扫干净后淋水湿润，再刷一层素水泥浆而后抹底灰。a、墙抹灰工艺流程：交验→基层处理→找规矩→做灰饼→做标筋→抹门窗护角→抹大面→罩面灰。对上一道工序进行检查验收交接，检查结构表面垂直度、平整度、强度、检查门窗框、预埋件、管道安装是否符合设计要求。b、基层处理：在框架柱梁与墙交接处挂贴钢板网，视具体情况对基层进行清理、凿毛。砖墙基层：首先清理基层表面浮浆、泥土，墙面浇水湿润。保证墙面吸水处于饱和状态，防止因墙面吸水砂浆抹面干裂；混凝土基层：对光滑的墙面进行凿毛或者采用甩浆法或刷接口处理剂以增加基层与抹灰层的粘结力。c、规矩：将房间找方或找正，找方后将线弹于地面上，然后依据墙面的实际平整度和垂直度以及抹灰总厚度的规定，与找方线进行比较，确定抹灰的厚度，并此为标志确定灰饼的厚度。d、灰饼：在距顶约20CM处做灰饼、灰饼一般为5CM见方，以此灰饼吊线做下灰饼，下灰饼一般在踢脚线上20～25CM处，灰饼的厚度就是抹灰厚度。灰饼做好后再在附近砖墙缝内钉钉子拴线挂水平通线，补做若干灰饼，以此控制抹灰厚度。e、抹门窗护角：所有内墙的门、窗均做1:2水泥砂浆门窗套，内墙阳角做1:2砂浆暗护角，高度为2m。f、抹大面：在灰饼、标筋及门窗洞口做好护角后，底层与中层抹灰即可进行，抹灰时将砂浆抹于墙面灰饼之间，底层要低于灰饼一半，由上而下地抹。底层灰凝结后在抹中层灰，以灰饼厚度装满砂浆为准，然后用金属赶方赶平。用金属赶方赶平时，双手紧握金属，均匀用力，由下而上。紧接着用木抹子搓磨，使表面平整密实。g、罩面灰：面层灰应在底层灰稍干后进行，罩面时要掌握底层灰地干湿，一般在底层灰初凝后进行，底层灰太湿会影响抹灰面平整，还可能“咬色”，底层灰太干，易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓。5、抹灰技术措施及质量控制措施a、为创出优质工程，保证抹灰层与墙面紧密结合，将墙面基层处理采用刷素水泥浆进行处理。b、抹灰前的准备工作：抹灰前应配合水电通讯预埋管、暗线等安装完毕后，进行砼表面凿毛，墙面浇水湿润。c、大面积抹灰控制方法：采用传统的打巴的方法，冲筋必须至墙顶、墙底，才能控制好天棚下口及踢脚线处的抹灰厚度和平整度。大面积抹灰均应按标准图分两遍成活，其特殊厚度处应分三遍成活。d、不同墙壁面交接处处理：在砌块墙及规范墙壁面交接处，应加钉一层钢板网，钢板网宽600mm，以防止基层不同收缩开裂。e、抹灰细部处理：内抹灰要求阴阳角方正、线条顺直、交界处明显。主要是指天棚与墙面、地面与踢脚线、踢脚线与墙面、门窗框周边与墙面的细部处理，交代应清楚明显，严禁互相污染。f、抹灰的质量控制：一是内抹灰阴阳角的质量控制最佳措施就是坚持弹线工序。二是大面积的内抹灰质量控制，最佳措施就是打巴，再加碘钨灯测定墙面的平整度，定会收到良好的效果。g、抹灰前门窗框、阳角处先作1：2水泥砂浆护角线，2.0m高。6、质量标准表面光洁净、线条平直、清晰美观、无抹纹。表面平整度、阴阳角垂直度、立面垂直度、阴阳角方正实差偏差在允许偏差在3mm范围内。7、成品保护抹灰面凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。为防止抹灰层的污染和打凿损坏，抹灰应待上下水，电缆等管线埋设完毕后进行。8、安全技术操作前应检查脚手架和跳板是否搭设牢固。禁止穿硬底鞋、拖鞋在架上工作，架上人数不得集中在一起，工具要搁置稳当，防止掉落伤人。在两层脚手架操作时，尽管避免在同一垂直线上工作，如必须同时作业时，下层操作人员必须戴好安全帽。临时用的移动照明灯，必须用安全电压，机操人员需培训，并经考试优良后才准操作，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。二、墙面砖施工：1、饰面砖施工准备a、工艺流程：抹找平层→预排面砖→弹线→镶贴→嵌缝→养护。b、基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇灌，将砖中的尘土冲掉，并将墙面湿润。c、吊垂直、套方，找规矩，按墙上已弹的基准,分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。d、抹底层砂浆，应分层分遍与所抹灰饼齐平，并用大尺杆刮平找直，木抹子挫毛。e、底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇涸湿，按图纸尺寸弹分网格线，然后依次粘滴水线、抹面层砂浆。f、对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，应检查平整度、垂直度、空鼓，如有空鼓现象应剔凿返修后再做面层；无论内外墙体底层冲筋贴饼处，在底层做完经检查优良后，剔掉筋、饼，用与底灰同样标号砂浆抹灰，以防抹灰面空裂。2、饰面砖施工a、基层要求基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。b、贴面砖底子灰抹完后，一般养护1—2天方可贴面砖。根据设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与漩脸或阳台一平。如按整块分格，可采取调整砖缝大小解决，确定缝子的大小做米厘条，一般宜控制在8—10mm。根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线。竖向要求阳角窗口都是整块，并在底子灰上弹上垂直线。用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处双面排直，灰饼间距不应大于1.5米。贴时在面砖背后满铺粘接砂浆，贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰挂平，每日下班前须清理干净。缝子的米厘条应在贴面砖次日取出，并用洗净继续使用。在贴面砖完成一定流水段后，立即用1：1水泥砂浆勾缝。整个工程完工后，用浓度10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。三、各种铁件表面调和漆：施工顺序:基层处理→刷防锈漆→刷调合漆。首先对基层表面进行处理，将基层面油漆、粘结物等清理干净，用腻子将凹凸不平缺角掉楞的部位找补整齐，干燥后用砂纸磨平、磨光，金属对象表面涂刷一层防锈漆。表面满刮腻子，干燥后打磨光滑、平整，然后开始涂刷油漆，要求涂刷均匀，不得有遗漏。调合漆至少涂刷三遍，第二遍应在第一遍油漆干燥后进行。检查表面光滑、光亮、颜色一致，无漏涂、起皮、透底、流坠、皱皮等现象，分色清晰。四、门窗施工：1、工艺流程：门窗洞口处理→找规矩→弹线→安装连接件→金属门窗安装、门窗洞口四周嵌缝→安装五金配件→清理。2、施工要点：门窗框与墙体连接通常有二种方法：连接件法、直按固定法。a、连接件法是用专门制作的铁件，将门窗框与墙体相连接。作法是将塑料门窗放入洞口内找平对中，用木塞临时固定，然后，将固定在门窗框型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺钉固定在墙上。b、直接固定法，在砌筑墙体时先将木砖预埋入门窗洞口内，当塑料门窗安入洞口并定位后，用木螺钉直接穿过门窗框与预埋木砖连接。3、连接点的确定：在确定塑料门窗框与墙体连接点的位置和数量时，应从力的传递和PVC的伸缩变形方面来考虑。a、确定连接点的位置时，首先应考虑能使门窗扇通过合页作用门窗框的力，尽可能直接传入墙体。b、连接点的数量，相邻连接点的距离不宜大于600mm。距墙角处不宜大于150mm。4、框与墙体缝隙处理:应用泡沫塑料或聚苯板填塞，嵌缝严密。5、按标准图窗框的外尺寸宽和高都比窗口小于50mm，安装前先检查洞口尺寸和位置，以满足窗框安装对窗口尺寸要求。外墙装饰完成，室内墙面抹完底灰后，开始安装窗框。窗膀护角水泥砂浆分两次抹完，第一次抹8mm，抹完后框外缝隙为17mm，待砂浆有一定强度后，安装窗框。先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度，当三者都满足要求后，将窗框用木楔临时固定，再安装连接板正式固定。固定后，抹第二次水泥砂浆，厚为10mm，将连接板盖住，此次抹完，框与抹灰面的缝隙为7mm左右，但填密封膏的槽口宽度应小于5mm，以节约密封膏。待第二次砂浆达到一定强度将木楔拔出，并在窗框周围填矿棉或玻璃毡条。窗的位置偏差:上下各层窗的相对垂直错位小20mm，每层的框底标高与基准线的高差小于5mm，每扇窗的水平度与垂直度按验收规范。窗扇安装应在室内罩面完成或第一遍涂料完成后进行。五、乳胶漆施工1.工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2.清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。3.修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。4.刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。5.刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6.刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7.刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。五、质量标准1.保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。2.基本项目：属中级油漆基本项目标准。1)透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。2)光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。3)装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。4)颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。六、成品保护1.涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。2.涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。3.涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。六、花岗石地面施工1.工艺流程

准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡2.准备工作1)以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3.试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4.弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。5.试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。7.铺砌大理石（或花岗石）板块：1)板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。2)根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。8.灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。9.打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。10.根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8-10mm。七、墙面面砖施工（1）施工前的准备工作：1）根据设计图纸，实际安装尺寸、板材切割损耗翻样图纸，进行面砖编号加工。板材厚度平均为20-50mm，面砖相关物理指数、外观质量、几何尺寸均应符合我国行业标准《天然石建筑板材》优等品的要求。2）干挂面砖连接件、螺栓、销钉等，选用不锈钢型号为：1Cr18Ni9Ti。3）根据设计院钢架施工图制作钢架。钢材均应经过热镀锌处理，钢构件按钢结构施工规范进行施工。（2）施工1）钢架施工根据装修图及面砖分块图，确立面砖面外包尺寸，然后按尺寸向内回进80mm，确定钢骨架外包尺寸。自安装顶部挂下通长钢丝线，严格控制钢骨架垂直度、平整度。槽式锚图方法干挂面砖施工原理是板材自重互不传递，连接件一端通过销钉与面砖连接，连接件另一端通过Φ10不锈钢螺栓连接横向通长角钢。连接件椭圆形槽孔调节进出尺寸10mm左右偏差。钢骨架施工完成，测定横向水平基准线，确定面砖安装标高，据此焊接横向连接角钢。焊接横向角钢前，角钢肢背打Φ10mm孔（连接件安装位置孔位在面砖竖缝垂直向内回进100mm处），孔位中心距角钢肢边14mm。2)面砖安装根据面砖与分块图，按图中编号挑选面砖，搬运至工作面。3)石板安装顺序由上至下、一层层安装，石板上销钉孔位可予先加工，预留孔位必须尺寸准确，孔眼垂直。连接件销头与石板表面距离控制在6mm以上，确保面砖表面不破损。4)清理面砖安装完成后，即对面砖表面进行清洗，清除板材表面污渍及板缝中垃圾。嵌缝前用美纹纸粘贴在板缝两侧，用二甲苯除去板缝中灰尘、油渍。嵌入预先调制好与板面颜色接近的大理石胶，胶面成型后撕去美纹纸即可。八、吊顶施工一、施工准备吊顶采用轻钢龙骨38×1.2,大厅采用50×1.2，T型铝合金龙骨32×22×1.1、22×22×1.1，石膏硅钙板600×600，Φ8吊杆，Φ8膨胀螺栓，角码40×40×4二、作业条件1、按照施工图纸在现场放出主控制线。2、顶棚已按龙骨位置弹好线三、施工工艺施工顺序：弹吊点位置线弹吊顶高度线打眼安装吊杆安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨机电设备安装、验收安装石膏板1、根据房间50水平线，用尺竖向量至吊顶设计标高，办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm，主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm，小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房间的短向跨度起拱。2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接，吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置，吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。5、中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后，顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好，使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放下使其保持水平，走廊石膏板安装后必须对钉眼做防锈处理（刷防锈漆）。7、走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶的边龙骨采用木龙骨，龙骨厚20mm，宽50mm。四、质量标准1、保证项目：轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求；轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动；罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固，无松动。2、基本项目：轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合要求；罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。3、轻钢龙骨：龙骨间距2㎜，龙骨平直2㎜，龙骨四周水平正负2mm4、罩面板：表面平整2㎜，接缝平整2㎜，接缝高低1㎜，顶棚四周水平正负2mm九、铝塑板施工准备：1、材料：根据设计要求选择铝塑板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。2、施工机具：切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等3、铝塑板墙面施工工艺：龙骨布置与弹线→安装与调平龙骨→安装铝塑板→修边封口4、铝塑板墙面操作要点：（1）龙骨布置与弹线弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。确定龙骨位置线：根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。（2）块板安装：铝塑板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝塑板在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。十、地砖施工（1）施工工艺流程基层处理→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护。（2）施工要点1）基层处理：混凝土楼地面如果比较光滑，则应进行凿毛处理，凿毛深度5-10MM，凿毛痕的间距为30MM左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。2）基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；3）弹线定位：弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200-300MM作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置；4）设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。5）铺设：有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，树缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。留缝铺设取出米厘条，用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过筛）。铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3-5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。6）铺贴完养护2天以后，进行干水泥擦缝，将白水泥调成干性团，以缝隙上擦抹，使瓷地砖缝内填白水泥，再将瓷砖表面擦净。（3）施工注意事项1）铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放；2）注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖再凑合作用；3）为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透。十一、内墙砖施工1、基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子踢掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层.如基层上有油污时，应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。2、找标高、弹线：根据墙上的+1m水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上;根据排砖图及缝宽（紧密铺贴缝隙宽度小于1mm）在地面上弹纵、横控制线，并引至墙上。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。3、刷水泥浆及铺干硬砂浆结合层洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍;在找平层上均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)内掺108建筑胶,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少.结合层采用1:2干硬性水泥砂浆,根据现场情况,结合层厚度为30cm,铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3-4mm为宜，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；铺好后用刮扛刮平，再用抹子拍实找平。4、铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，凉干后表面无明水时，方可使用；铺多少刷多少；2）砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。3）拔缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。5、擦缝面层铺贴应在24小时后进行擦缝的工作，并应采用专门的嵌缝材料。擦缝：因设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。十二、隔断施工玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口U型3*3、3*4钢槽的位置线；预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固定。安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；玻璃块安装定位：防火钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边U型3*3、3*4钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。（注：a注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明防火玻璃胶）。清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。（切勿用酸性溶液清洗）。无竖框玻璃隔墙安装操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁操作要点弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆；安装大玻璃当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中；调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢；嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶；边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可；清洁及成品保护：无竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。十三、隔墙施工1．施工前的准备工序（1）施工条件：在墙身结构施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕。需要通入墙面的电器线路应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的工具与吊顶施工相同。（2）弹线：靠建筑墙体的单边木墙身的弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分格线。独立隔断墙的弹线，需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线，并标出门的位置。也就是说，通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。（3）刷防火漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆，涂刷方法可按本章第一节所述方法进行。2．靠建筑墙面木墙身结构施工（1）拼装木龙骨架：墙身结构通常使25*30mm的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面进行拼装，拼装框体的规格通常是a300或a400方框架法（a300=300*300mm，a400=400*400mm，该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离）。对于面积不大的墙身，可一次拼成木骨架后，再安装固定在墙面上。对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同，可参见本章第一节。（2）木骨架在建筑墙身上的固定：1）检查墙身的平整度与垂直度：用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度，并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mm以内的墙体，可进行重新抹灰浆修正，如误差大于10mm，通常不再修正墙体，而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整，以保证木骨架的平整度和垂直度。2）木楔圆钉固定法：用16-20mm的冲击钻头在建筑面钻孔，钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上，钻孔的孔距600mm左右，钻孔深度不小于60mm。在钻出的孔中打入木楔，如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位，木楔可刷上桐轴，待干燥后再打入墙孔内。固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检查木骨架垂直度，用水平直线法检查木骨架的平整度。对校正好的木骨架进行固定。固定前，先看骨架木龙骨与建筑墙面有否缝隙，如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。（3）木夹板面安装：1）将木夹板进行挑选，分出不同色泽与残次件。把选好的木夹板正面四边刨出45度倒角，倒角处宽3mm左右。2）用15mm枪钉或25mm铁钉，把木夹板固定在木龙骨上。要求布钉均匀，钉距100mm左右。通常5mm厚以下木夹板用25mm铁钉固定，9mm左右厚木夹板用30-35mm铁钉固定。3）对钉入木夹板的钉头，有二种方法处理。一种是先将钉头打扁，再将钉头打入木夹板内；另一种是先将钉头与木夹板钉平，待木夹板全部固定后，再用尖头冲子，逐个将钉头冲入木夹板平面以内1mm。如果不这样处理钉头的黄色锈斑将破坏饰面。钉枪钉的钉头可直接埋入木夹板内，所以不必再处理，但在用钉枪时，要注意把钉枪嘴压在板面上后再扣动板机打钉，以保证钉头埋入木夹板内。（4）钉踢脚线板：踢脚线板可用实木板制作，也可用原木夹板（9-15mm）制作。还有塑料踢脚板制成品。近年来，在一些高级装饰中采用模压板的制成品踢脚线。实木板、厚夹板踢脚线，一般用铁钉与墙面木骨架固定，塑料踢脚线用螺钉固定，模压板踢脚线可用万能胶与木夹板墙面粘贴。（5）饰面及收口在夹板墙身基面上，可进行的饰面种类主要有：油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板饰面、镶贴塑料饰面板饰面、镶包人造革饰面等。饰面的收口压线通常用木饰线条或不锈钢饰线条。各种饰面的方法将在第六章中详细介绍，收口工艺及方法将在本章第七节中介绍。第七章水电安装工程施工方案第一节水电安装工程概况1.1给排水、消防工程该工程管道部分有生活给水系统、排水系统。1.1.1生活给水系统：生活用水由城市自来水管网供给。1.1.2排水系统采用污废水合流单位管排水系统。1.2电气工程电气部分包括变配电、照明、弱电部分。第二节水电安装工程施工部署2.1施工布置2.1.1根据本工程不同的施工作业阶段（结构、建筑、装饰）的特点，及工作内容布置施工，集中力量保证不同施工阶段的主导工序，关键工序施工。2.1.2组织配合施工，交叉流水作业，关键环节，施工高峰期的重点抢工。2.1.3推行先进施工方法，提高机械化作业水平，按该工程的特点，大量的采用预制加工件，设现场车间。对管道立管安装采取先预再安装的方法，加快安装速度，加快工序转换。2.2施工组织2.2.1各级管理职责管理层：根据总体安排，组建那曲地区发改委退休基地建设工程安装工区，分别配备安装工区主任、技术主管、质检工程师、专业工程师、工长、安全员、预算定额员、材料负责人、机具计量员等负责安装工程施工组织和管理。作业层：分专业组建电工班、给排水工班，实施施工生产。第三节水电安装土建施工协作3.1安装与土建协作3.1.1预留、预埋配合：在结构建筑施工阶段各专业，预留、留埋人员应严格按照施工图进行预留、预埋，预留(埋)中不得随意损伤建筑钢筋，如施工与土建结构有矛盾处，由有关技术人员与土建协商并经土建同意后方可处理，在楼地坪内、墙面上因错埋、漏埋、堵塞需重新预埋或设计增加的埋管留孔。必须在未作楼地坪和抹灰之前补埋，暗敷管线在抹灰之前必须达到优良。结构完工后必须吊线清洞，保证标高坐标尺寸符合要求。3.1.2卫生间施工配合：在土建施工时配合预留预埋，安装导管落水口，保证防水层作好后，不再受损害。3.1.3暗设箱盒、插座安装配合：暗设箱盒、布置在墙面上的开关、插座安装应随土建砌体施工进行。3.1.4灯具、开关、插座、面板安装配合：灯具、开关、插座安装应在粉刷墙，顶棚后安装，施工时必须采取保护措施，不得损害墙面、顶棚，污染罐面顶棚。3.1.5各功能房施工配合：各功能房设备安装应在土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工，设备基础强度不小于70%，尚能进行设备安装。3.1.6成品保护配合：安装施工人员不得随意在土建成品、半成品墙体上地坪上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，并经同意方可施工，安装施工中应注意对墙面、地面、顶棚、门窗的保护，避免污染（施工前学习成品保护措施，预防措施）。设备安装应在土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工，设备基础强度不小于70％，尚能进行设备安装。3.2安装各专业间的配合3.2.1设备安装工程各专业、各工种的配合：各专业各工种按施工方案规定的施工秩序施工。水、电、通风专业管线错综复杂，在施工前应反复核对，预先作综合管线图，调整平面位置和标高，对各类管线进行合理布置，避免施工中发生冲突现象，造成返工。本着小管让大管、给水让排水、电管让水管的原则，在施工中进行协调。安装工程各专业应分阶段、分区域、分系统统一进行，不能各自为政。收尾时，油漆施工，要本着先里后外、先难后易的原则。各专业调试：组成调试小组制定方案，专人负责、专人操作。3.2.2油漆施工配合：施工中各种管道、支架均先刷底漆，等交工前统一色泽刷面漆。刷面漆时应保护士建、装饰工程、墙面、地面、顶棚。3.2.3系统调试、系统联合调试配合：系统调试、联合调试，以那个专业为主进行安排，其它专业应密切配合，组成系统联合调试小组，按制定的调试方案统一指挥进行调试。3.2.4与专业施工队的配合：工程开前组织图纸会审，根据业主的分包工程内容进行详细的工程划界，编制施工配合方案，处理好工序衔接，工序质量，工序交接时间要求，工序接口等施工问题。第四节施工准备本工程工程量较大，施工专业多，与土建交叉施工，为加强管理，公司实施项目法管理，由项目经理负责组织承发包合同的实施和落实，在现场进行综合管理和统一指挥。现临时设施与土建专业统筹考虑，统一布置。4.1施工机具与材料的准备4.1.1物机部门按机具计划提前调配施工机械和专用工具，并在进场前检查、保养，以确保施工机具的完好。4.1.2材料部门应配合专业工程师提前做好材料的选样，提供优良证及检验报告，由专业工程师提交建设单位认可，保证及时供应优良的材料。4.2技术准备4.2.1各专业工程师及工长首先应认真审查施工图纸及有关资料对有疑问的地方书面报建设单位。4.2.2及时准确地作出施工预算以利成本控制。4.2.3针对工程特点对公共走廊的管线作出综合图，避免管线“打架”，并防止板内大管的的交叉影响结构板施工。4.2.4准备详细的技术交底文件，在施工前对施工人员进行技术交底。第五节分部分项工程施工工序、施工方法5.1给排水安装5.1.1给水管道5.1.1.1工艺流程施工准备→绘制予埋大样图→测量定位→予留予埋→定位放线→干管安装→支管安装→分层水压试验→室外管道安装→系统冲洗消毒5.1.1.2安装准备本工程给水管采用生活给水采用采用PP-R给水管，连接方式为热熔连接。认真熟悉图纸，并参看有关装修、建筑图，核对各种管道和坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员洽商，并作好记录。对选用的管材、管件进行质量检查。5.1.1.3立管安装采用与管材相配的管卡，间距不超过3M进行管道预安装。校核甩口的高度、方向是否准确无误后，再进行连接，并将支管甩口加好临时管堵。安装完后用线坠吊找正，并将套管临时固定，以配合土建堵好楼板洞。引入管穿越基础孔洞时，应按规定留好基础沉降量(不少于100mm)，并用粘土将孔洞空隙填实，外抹水泥砂浆封严。5.1.1.4支管安装确定支管高度后画划定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。连接卫生器具及各类用水设备的短支管，安装时要严格控制预留口的坐标，并加好丝堵。暗敷管道在隐蔽前须做好单项水压试验，并通知有关人员验收，办理交接手续后隐蔽。明装支管安装应尽量贴墙、顶板阴角安装。5.1.1.5管道试压、冲洗在安装配水器具前或隐蔽管道前必须进行管道试压，要求如下：给水系统0.8Mpa。管道冲洗，冲洗应用自来水连续进行，为保证有充足的流量，采用管道泵临时加压。交付使用前灌入余氯含量20—30ml／L的水浸泡24h消毒。5.1.2排水、雨水管安装安装准备→予留予埋→清洞确定坐标标高→套管安装→干管安装→支管安装→灌水试验→通水试验5.1.2.1干管安装根据设计图纸要求的坐标，标高预留洞或预埋套管。因本工程卫生间有吊顶，故每层设置检查口，施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，千管安装完后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为优良。地下埋设管道应先用细砂回填至管上表面100mm，再覆土，夯实时勿碰损管道。5.1.2.2立管安装安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20—30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后，即可堵洞(穿楼板的管段应作防水处理)，并将上层预留伸缩节封闭。穿越楼板或防火墙时，应在板下或墙两彻侧设阻火圈。5.1.2.3支管安装将预制好的支管按编号运至场地，清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定支架，封闭各预留管口和堵洞。5.1.2.4器具支管安装核查建筑物地面和墙面作法、厚度，找出预留坐标、标高。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时；必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层主管检查口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。优良后，撤去橡胶堵，封好扫除口。5.1.2.5地漏应安装在地面的最低处(要与土建密切配合),其顶面应低于地面5mm，地漏水封深度不得小于50mm。5.2电气工程施工应认真熟悉图纸，按结构施工阶段的施工方法，做好预埋工作；电梯井道及机房中的预留、预埋工作应主动与甲方沟通按签认的图纸预埋。5.2.1结构施工阶段5.2.1.1线管敷设施工准备、预制加工→工定位放线→线管敷设→技术复核→隐蔽验收→清管穿铁线→线管、箱盒安装管材的选择应根据设计及规范要求确定。钢管连接必须在接头处作跨接，形成电气通路，保证接地可靠性。管的弯曲半径必须达到管外径的10倍，管在下列情况下，应增设过线盒或增大管径：每超30m、无弯曲时；每超过20m、有一个弯时；每超过15m、有二个弯地；每超过8m、有三个弯时。管敷设时，应尽量避开设备基础，过伸缩缝、沉降缝时，应有保护措施。5.2.1建筑施工阶段：砌体内线管敷设→砌体内孔洞预留→箱、盒敷设→管内穿铁线→绝缘测试→吊顶内回路临时通电测试→竖井内用电设施安装→竖井内用电设施临时用电调试→各功能房内设施安装5.2.1.1盒敷设要求和土建施工密切配合，根据土建抹灰巴位，标高进行施工，避免事后凿墙打洞，管进入箱盒内露出长度一般控制在5mm之内。配电箱盘面安装，应在土建抹灰、浆活完成后进行，安装前应重点检查盘面和箱门是否有可靠的PE线接地，严禁PE线利用盒，箱体串接，安装过程应注意保持墙面整洁，安装完毕应进行绝缘摇测。5.2.1.2管内穿线：在土建地坪和墙面粉饰、装饰工程结束前完成，穿线前应将管内的积水和杂物清扫干净，导线在管内不得有接头和扭结，导线接头应放在接线盒内连接。为了便于安装和维护，本工程配电线路均统一分色配线，L线：红、黄、绿色：N线：蓝色；PE线：黄／绿相间色，且注意三相必须均匀配电。5.2.1.3电缆敷设：电缆敷设前应对绝缘，通断进行测试，在敷设前应对电缆规格进行排列，截面大的敷设在下面。电缆不宜交叉，应排开整齐，加以固定及时装设标志牌，标志牌上注明编号、型号、规格、起圪地点。垂直敷设的电缆应每层固定，在建筑物伸缩缝、沉降缝处应将电缆摆放成“S”形。5.1.3装饰阶段：回路通断测试→配电箱内原件安装接线→灯具、开关、插座面板安装→支回路调试5.1.3.1灯具安装：在土建工序完工后方可进，灯具固定必须稳固，在同直线上的灯具安装偏差不超过5mm。灯具接线应使用接线端子，吸顶灯具四周应紧贴板面。5.1.3.2开关安装：同一场所开关的切断方向应一致，且操作灵活，接点接触可靠，一般上推为通电，下推为断电。开关安装位置应便于操作，安装高度为1.2m，距门框150～200mm。成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。开关通断必须控制相线，严禁控制零线。5.1.3.3插座安装：同——场所安装的插座高度应尽量一致。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座不应大于2mm；暗设的插座应有专用盒，盖板应端正紧贴墙面。单相三孔及三相四孔，面对插座的右极接相线，左极接零线，保护接零线均应在上方。5.1.3.4临时电源调试：照明、动力系统：照明系统在正式送电前，必须分层分区通临时电进行试电调试，配电主干线通临时电空载试电，动力系统单体进行空载通临时电调试控制箱的控制性能。低压配电系统：低压配电柜安装后，对其电器原件进行试验及调整，通临时电空载模拟试验控制，连锁操作运行正确无误后，方可投入送电运。第六节关键工序控制及方法安装工程以下工序对整个单位工程进度、质量影响较大，需特别加强控制、管理。6.1给排水设备、卫生洁具技术参数确定→根据结构图绘制预留预埋图→孔洞坐标、标高复核→管道敷设→管道穿越变形缝→卫生间坐标→系统调试卫生洁具技术参数(特别是蹲便器、小便器)对给排水预留孔洞是否准确影响较大，应在结构施工一层顶板前配合建设（监理)单位完成洁具的选型。6.2电气工程施工准备阶段→绘制预埋大样图→预留预埋→隐蔽工程→隐蔽管清理、穿铁线→竖井吊线清洞→导线绝缘测试→吊顶内用电设施安装→系统临时通电调试→系统通电调试开通6.2.1线管、电缆、接地线穿越沉降缝时所作沉降处理方法：当暗配管经过建筑物伸缩缝时，为防止基础沉降不均或热胀冷缩，损坏管子和导线，须在伸缩缝的旁边装设补偿盒。暗配管补偿盒安装方法是在伸缩缝的一边，按管子的大小和数量的多少，适当地安装一个或两个接线盒，在接线盒的侧面开一长孔，将管端穿入长孔中，无需固定，而另一端用六角管子螺母与接线盒拧紧固定，如下图一所示。当明配管经过建筑伸缩缝时，为防止基础下沉不均，或管子的热胀冷缩而损坏管子和导线，须在伸缩缝的旁边装设补偿软管。安装时，将软管套在线管端部，使金属软管略有弧度，以便基础下沉时，借助软管的弹性而伸缩。6.2.2线管经过建筑物伸缩缝时，应断开100—150mm间距，间距两端应进行接地跨接。第八章、质量控制措施一、后勤保证措施本工程除了施工现场的参战人员必须做好全方位的工作之外，后勤工作必须保障：1、后勤保证措施本工程除了施工现场的参战人员必须做好全方位的工作之外，后勤工作也是一项很重要的工作，为了保证本工程施工进度，按目标工期优质地完成全部工程内容，则后勤工作必须满足以下三大条件：（1）甲方资金必须保证工程进度的需要，材料预付款必须及时到位。（2）三大材及地材、辅材必须根据工程形象进度，提前供应到施工现场。（3）机械设备必须按总平面布置图按时就位，并随时有专人做好机械的维修及调试工作。二、质量保证措施2.1加强施工过程的质量控制a严格按照设计图纸，国家施工验收规范，以及批准了的施工组织设计精心组织施工。按照国家建筑工程质量评定标准进行分部分项的质量检查评定和单位工程交工验收。b重点抓好关键和特殊性的施工过程的质量控制，具体项目控制方法见附表。c坚持各级技术负责制和分级技术交底制：工程开工由项目经理对全体管理人员进行合同交底，施工总部署交底。技术负责人进行施工组织设计交底。主办工长必须在各分部分项施工前对分项工长、班组长、工人进行技术交底。工长必须认真填写每天的施工日志。d加强施工质量监督，执行质量否决权。施工过程中严格执行班组检、互检和项目专职工检的“三检制”。同时接受建设方现场代表、监理工程师和当地质检部门监督检查。e现场操作班组实行挂牌施工制度，工长必须作好图文记录。f坚持样板引路制度：对于外装饰工程如外墙涂料面、内墙抹灰、室内砼地面、天棚装饰等，在施工前均应作出样板块，室内还必须选择有代表性的房间作出样板间，请设计、建设、监理工程师、质检站共同检查认可，方能大面积施工。样板间的位置、样板块的种类数量均必须事先作出书面计划，并征得建设方同意。g施工现场有成品保护制度：主办工长在施工前必须书面提出需要保护的部位及具体措施，经项目经理批准后实施，实施前必须向施工班组交底。h项目经理部必须根据工程特点选择课题，成立QC小组，开展质量管理攻关活动，本工程可选择砌体、地面防水、外装饰、内装饰、门窗安装等为课题，进行QC小组质量管理攻关活动。2.2加强材料进场验收及试验工作钢材、水泥、砖、塑料排水管、卷材防水材料、金属窗、夹板门等，除必须具有出厂优良证外，凡是施工验收规范规定的都必须按规定取样复试。优良后方可用于工程上，不优良的材料一律不准用于工程上。材料进场必须分规格、批次、堆码位置、作好记录以增加材料的可追溯性。砼、砂浆配合比一律由内业人员到指定试验室开出，现场专人管理，后台专人负责计量，专人做试块送试验室试压，并及时对试验资料进行数理统计。2.3加强对分包项目的管理个别分项工程如需分包，必须由项目经理请示公司经理，批准后方可分包。分包队伍必须按照我公司的一切规章制度进行管理，严禁以包代管理象。水电安装、防水工程均必须具有施工资质审查优良的单位承担，并必须编制详细的施工方案待审批后才能实施。2.4加强对特殊工种管理管理人员必须持证上岗，特殊工种如电焊工、架子工、起重工、机操工、物料提升机司机等均应持证上岗，新工人进场前必须进行质量、安全教育后上岗。三、技术保证措施3.1认真学习和阅读施工图纸及有关规范、规程，了解设计意图，明确工艺流程，掌握要求施工达到的技术标准。3.2组织好图纸的初审、会审和综合会审，将施工图中出现的问题尽可能在施工前解决。3.3针对本工程的技术重点和施工难点组织调研，编制施工方案，严格按操作程序进行施工。3.4在施工过程中实行样板引路，由项目经理亲自抓样板工作，每道工序均要先做好样板面、样板间、样板层。3.5做好技术交底工作，各专业工长在分项工程施工前，对工程的重点、难点及实际施工情况进行有针对性的交底，明确工作范围、内容、施工方法及质量安全要求，做到操作者责任明确、标准明确。以人的工作质量来保证工序质量。3.6严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工部分仔细核定，消除矛盾，会同建设单位代表一起做好记录，为竣工资料作准备。3.7在施工中除熟悉土建专业图纸，还应对其它专业的图纸熟悉，减少各专业之间的矛盾，配合建设单位对各个专业工种的协调，密切配合。3.8作好技术复核工作、隐蔽验收工作，并做好记录。组建砼质量控制、防水质量控制、模板工程质量控制、钢筋工程质量控制、装饰工程质量控制，文明施工标准化管理等QC小组及攻关型QC小组，以全过程管理确保工程质量标准。做好工程质量的检查、评定、验收工作。3.9在施工过程中严格执行自检、互检、专检的