结构加固方案计划

PAGE33纳米材料应用产品及自动化装备产业化项目扩建厂房及附属用房加固施工方案编制人：审核人：审批人：北京鑫盟兴业建筑工程技术有限公司2016年08月12日

目录1.编制依据 1.设计文件 1.规范、规程、标准、图集 12.工程概况 2.工程项目概况 2.工程建筑结构加固改造内容 23.加固处理方案及重点难点保障措施 3加固处理方案 3重点难点及保障措施 34.施工总体部署 4质量控制 4施工程序 55.施工准备 6技术准备工作 6现场准备及平面布置 7拟投入施工人员安排 76.主要施工工艺 8操作架搭设 8.包钢施工工艺 10脚手架搭设 15.静力水钻施工工艺 15.植筋施工工艺 177.质量保证体系及措施 248.安全生产及消防保卫体系及措施 28安全生产措施： 28消防措施 309.环境保护与文明施工措施 311.编制依据本施工组织设计主要编制依据参见下表所示。.设计文件序号图纸图号张数1纳米材料应用产品及自动化装备产业化项目扩建厂房及附属用房-A区厂房（结构专业施工图）施工图版本12纳米材料应用产品及自动化装备产业化项目扩建厂房及附属用房-B区厂房（结构专业施工图）施工图版本63C楼设计变更通知单S-10-0011.规范、规程、标准、图集序名称编号备注1国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132混凝土结构加固设计规范GB50367-20133建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-20104建筑工程项目管理规范GB50326-20061行业标准混凝土后锚固技术规程JGJ145-20132建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20124建筑施工安全检查标准JGJ59-20111标准图集混凝土结构加固构造（总则及构件加固）06SG311-12建筑结构加固施工图设计表示方法建筑结构加固施工图设计深度图样SG111-1～23钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-20084混凝土后锚固连接构造04SG3082.工程概况.工程项目概况序项目基本情况1工程名称纳米材料应用产品及自动化装备产业化项目扩建厂房及附属用房2工程地址3内3建设单位4设计单位5监理单位6施工总包单位.工程建筑结构加固改造内容1.根据设计图纸（A区工房）要求，A-10轴～A-12轴/A-D轴～A-F轴至首层梁底需将原结构柱（9根）用∠100×6角钢、缀板40×4厚钢板进行包钢加固。2．根据设计图纸（A区工房）要求，A-10轴～A-12轴/A-D轴～A-F轴将部分原结构梁进行增大截面新增受力钢筋与箍筋植入原结构内。3.根据设计图纸（B区工房配电室夹层基础布置图）要求，B-6～B-10轴/B-A～B-B轴新增基础阀板，原结构面凿毛清理后植入短筋。4.根据设计图纸（B区工房配电室夹层基础布置图）要求，首跑楼梯基础接触处垫层凿毛清理后植入HRB400-10钢筋间距500mm，长度300mm植入150mm。5.根据设计变更通知单应设备专业要求C-3轴～C-4轴、C9轴、C10轴处墙体需采用静力水钻进行墙体开洞，开洞后采用新增HRB400-16钢筋植入原结构进行加固进行恢复。3.加固处理方案及重点难点保障措施加固处理方案：本工程植筋主要为新增构件后锚固植筋，植筋胶产品采用喜利得植筋胶（进口），植筋后待植筋胶完全固化达到设计要求后可进行下一道工序。本工程原框架柱进行包钢加固，采用∠100×6角钢、缀板4mm厚40mm宽间距200mm进行焊接灌入环氧树脂系胶结剂进行加固，验收合格后安装设计要求表面进行防腐、防火处理。重点难点及保障措施：难点：由于本工程为改造加固工程，专业性较强、功能齐全、系统复杂、施工作业面受限制，给施工带来一定难度。北京市有关部门对工地加强了管理力度，为保证施工进度和质量目标，还需进行夜间施工，确保施工安全，必须建立完善的管理体系及通畅的沟通渠道。保障措施：成立管理机构，由项目经理直接领导，进行整体协调。我公司将站在全局的高度，积极协助业主和总包单位落实重大施工事宜，协助业主和总包单位做好各种施工工作，全力为业主服务。建立专门的资金账户，保证甲方给本工程提供的资金做到专款专用。我公司在施工中将积极与设计单位及时沟通与协调，理解设计意图，做好每一个分项施工工作。在施工过程中服从业主、总包单位、监理单位监督检查，支持监理工作。4.施工总体部署为了使此项工程在保证质量的前提下，以较快的速度完成，我公司成立了以项目经理为核心的领导小组，组织、协调此项工程的投标和施工管理工作。同时选派了具有丰富施工经验的项目经理及技术业务能力较强的管理人员进驻施工工地，组成项目领导班子，全面负责并控制工程的质量、工期、成本、文明施工、服务等项工作，以确保达到预期的管理目标。各层之间相互的影响和制约较少，工序交接和交叉施工情况相对较少。根据此种情况，我公司计划采取各层依次插入施工的方式，在各楼层内全面展开结构加固工作，计划在20天或更短的时间内保质保量的完成甲方交给我公司的工作任务。如楼内各层工作面不能依次具备施工条件，我公司会根据现场实际情况和甲方的要求随时调配足够的人员和机械进驻已具备施工条件的楼层展开施工。我公司现暂按各层工作面依次展开的情况制定施工进度计划，工期计划为20天。质量控制：质量方针：顾客满意是我们的承诺，科学管理是我们的保障，持续改进是我们的目标，争创名牌是我们的追求。发扬鑫盟公司对工程质量严格要求的一贯作风，达到业主满意。宗旨：全员树立“质量就是生命，业主就是上帝”的观念，严格按照国家工程质量评定标准，生产出符合设计要求的建筑产品，为业主提供优质服务，最终交付甲方一个满意的产品。质量目标：将按合同要求严格执行双方约定的质量目标。如无明确要求，将在确保合格的基础上力争达到优良。工期目标：本工程工期的确定：根据业主的要求，安排工程工期，并制定合理的施工进度计划，本工程工期计划为15日历天。文明施工管理目标：本工程施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等项目管理目标，按照市建委文明工地的要求组织落实，达到文明安全施工的要求。其中：安全指标为无伤亡事故。施工程序：我公司经营部在与业主达成施工协议后，将及时与业主签订施工合同，由工程技术部提出科学合理的施工计划，并迅速由工程技术部及后勤物资部进行相应的施工准备工作，在施工现场具备工作条件后进驻工地。依据工程特点，将按照阶段施工顺序组织施工，保证整个工程高质高效完成。工作面划分：依据现场实际情况，结合甲方要求，考虑到工期及各专业工序之间的影响，我公司计划按工种分别投入劳动力，加固施工作业队。项目经理部组织机构：我公司将选派技术力量强、施工经验丰富和管理能力高的优秀项目经理及领导班子负责本工程的施工管理，针对这项工程的具体情况以及公司的统筹安排，对工程进行具体管理，项目部组织机构见下图：技术负责人技术负责人成品保护班组施工生产班组现场工长施工员生产经理成品保护班组施工生产班组现场工长施工员生产经理项目经理项目经理质检员 质检员资料员安全员资料员安全员5.施工准备技术准备工作：图纸会审：领到图纸后，我公司技术负责人立即组织本公司各部门、各专业有关人员进行图纸会审；同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，参加设计交底；并与建设单位、设计单位、监理单位办理好技术及经济洽商。编制施工方案：制定各分项工程技术措施，编制关键工序作业指导书，同时做好安全及技术交底工作。制定材料供给计划：制定材料供给计划，提出材料数量、规格及需用日期。技术交底：施工前安排各专业工程技术人员对专业技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所施工的内容。编制施工预算：通过认真审查施工图纸及有关资料，及时准确做出施工预算，经公司有关部门批准后，由后勤物资保障部门筹集施工机具及施工用料。同时，在施工前做好施工预算，制定施工现场劳动定额，控制工程成本、提高劳动生产效率。现场准备及平面布置：进驻施工现场后，由总包确定我公司项目部管理人员办公室及工人宿舍，并指定用于存放材料及机具设备的仓库。现场平面布置：进驻现场后，我公司项目部将与总包协商，并由其指定施工现场的设备安置，材料堆放；同时，根据工程进度情况对现场布局做出及时调整。进场后按工程实际需要做好施工现场的临时用水、用电安排，以满足施工需求。拟投入施工人员安排：施工现场人员配备主要根据施工现场实际情况及施工部位做相应调整，做到安排有序，使用合理，人尽其能，杜绝浪费。充分发挥每个管理人员的积极性和能动性。根据施工进度计划的安排及施工顺序的要求，劳动力安排如下：拟投入施工人员情况表：序号工种人数持证情况1剔凿工6/2包钢技工4/3电工1电工证书4电焊工4焊工本5加固工8/注：以上为暂定人员，现场人员配备按施工实际需要临时调配。拟投入机械设备一清单：序号机具名称规格、型号单位数量1移动电源箱220V只102角向磨光机PA6-6F30台103气泵60L台34交流电焊机BXI-200台25喜利德电锤TE-76台36水钻BOSCH台5注：以上均为主要设备，其他机具设备按施工实际需要临时配备。6.主要施工工艺操作架搭设.1、进入现场按照图纸，确定柱子的实际具体位置，然后进行活动脚手架的搭设。脚手架搭设请参见“活动式脚手架立面图”所示。活动式脚手架立面图、自制活动式操作脚手架搭设要求a.操作脚手架内外立杆横距1200mm，立杆纵距1200mm，步距1500m，根据需要外侧面各加设一根斜向或者两根交叉钢管通长设置剪力撑。剪刀撑与地面成45°～60°角。b.操作脚手架满铺脚手板，并铁丝与脚手架横杆固定。c.沿操作脚手架平台四周设置一道护身栏杆，高度1200mm。、脚手搭设完后进行包钢位置放线，然后对柱子角剔凿、打磨柱子结构表面。、将下好的材料搬运到现场，进行角钢及钢板进行拼装焊接。、钢板封缝灌注结构胶及粘钢粘贴施工。.包钢施工工艺主要在首层A-10轴～A-12轴/A-D轴～A-F轴至首层梁底需将原结构柱（9根）用∠100×6角钢、缀板40×4厚钢板进行包钢加固。如下图：原结构柱表面处理形式：粘贴钢板处原结构柱表面进行打磨处理，后使角钢内角与原结构柱表面贴实，如有凹凸不平用修补砂浆进行表面修复。钢板粘结形式：柱子采用包钢加固，按照设计要求进行粘贴钢板加固。钢板、角钢固定采用植锚栓进行锚固。包钢施工工艺流程施工准备定位放线混凝土剔凿打磨打孔植栓基层处理钢件下料、成孔钢板表面处理钢板固定钢板焊接配置结构胶封边、灌胶养护验收施工准备场地清理：清理粘钢作业、构件制作、材料配置现场的障碍物，并搭设上人操作脚手架平台。电力和照明设备：电源箱作业工人的直线距离，应满足电工设备的安全距离要求。通道区段、现场照明设备，应满足正常作业时可视亮度要求。定位、放线和检查按图纸要求和设计要求，在原构件上抄平（控制标高）、定位、放线，以确定包钢的准确位置，先对四个柱角用∠100×6的角钢进行包裹，然后在柱子上下端部用40×4缀板焊接间距200mm在角钢上，详见设计图纸。基层处理①表面打磨：缀板位置混凝土采用打磨机，对混凝土表面进行打磨处理；②表面清洗：用钢丝刷清除表面渣；用压缩空气吹除粉尘；用棉丝浸泡和丙酮液，清擦混凝土表面。在正式涂抹结构胶之前，再清擦一次。钢板下料①按照图纸设计确定的安装单元，进行标号、放线、裁剪。②角钢安装在柱子角边，用胀栓进行锚固，然后将缀板在柱子四周进行与角钢焊接，如下图示意：。②封边、灌胶：等角钢与缀板焊接完后进行封缝施工，用密封胶将钢板边缘缝隙进行封闭，间距300mm留出灌胶孔和出气孔，待密封胶完全固化后，调配可灌性结构胶，用灌胶泵进行灌胶。留出进浆孔和出气孔，当出气孔出浆后，证明钢板内已充分灌胶，可用缠胶带的螺栓堵塞，次段钢板灌胶完毕，继续进行下一段钢板的灌胶。灌胶压力宜为1～2㎏/c㎡，以免灌胶压力过大引起钢板起拱。③灌胶用结构胶与粘钢胶材质不一样，配制浓度也不一样，应按使用产品说明书的要求进行配制。本工程所灌结构胶按照设计说明要求采用环氧树脂。④待粘贴钢板完工后，按照设计要求在钢板表面进行防腐、防火处理。施工控制eq\o\ac(○,1)主控项目a.粘钢、包钢的结构胶配制，应由专业人员负责，且配比及称量均应经第二人复核。b.胶粘剂的拌合，应采用低速搅拌机械沿一个方向匀速搅拌；搅拌速度以胶液无气泡发生为度。拌好的胶液应无结块和色差；无粉尘污染；无水分和油污混入。严禁在室外或尘土飞扬的室内拌合胶液。c.胶液应在规定的时间使用完毕。严禁用超过规定时间的胶液。d.拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上，胶层厚度1～3mm。俯贴时，胶层宜中间厚、边缘薄；竖贴时，胶液的下垂度不应大于3mm经检查无漏抹后既可将钢板与混凝土粘贴。对于包钢要将灌钢胶调制好放入容器内及时用气压泵注入到钢板或角钢内。e.钢板粘贴时表面应平整，高低转角过渡应平滑，不得有折角。钢板粘贴后应均匀加压固定，顺序为由钢板的一端向另一端加压，或由钢板中间向两端加压，不得由钢板两端向中间加压。f.固定加压可选用：夹具加压法、锚栓或螺杆加压法、支顶加压法等。加压点之间的距离不应大于500mm。eq\o\ac(○,2)一般项目a.粘钢、包钢位置应符合设计要求。与设计要求相比，中心线偏差不应大于5mm；长度偏差不应大于10mm。b.混凝土与钢板粘接的养护温度不低于15℃时，应固化24h后即可拆除夹具或支撑；72h后可进入下一工序。养护温度不低于15℃，应适当延长养护时间。若养护温度低于5℃，应采取人工升温措施。包钢检查验收钢板与混凝土之间的粘贴质量可用锤击法或其他有效探测法进行检查。按检查结果推定的总有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95%。当采用锤击法检查时，逐区测定空鼓面积，即无效粘贴面积；若单个空鼓面积不大于10000m㎡可采用钻孔注射法充胶修复；若钻孔有困难，或单个空鼓面积大于10000m㎡，应揭去重贴，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：检查检测报告及处理记录。钢板与混凝土间的粘接正拉强度应符合现行国家标准GB50367-2013的规定。若不符合，应揭去重贴，并重新检查验收。检查数量：①对柱类构件，应以同种类、同规格的构件为一检验批，按每一检验批构件总数的10%确定取样数量，但不得少于三根构件；每根构件应在施工时，按本规范的条的预贴不少于三个钢标准块，作为一组实样进行检验。胶层应均匀，无过厚、过薄现象；胶层厚度应控制在1mm～3mm之间。检查数量：全数检查。检验方法：观察、测量。粘钢、包钢注意事项制配胶的区域内，场地清扫干净。空气流通。最好通道畅顺，不影响运料。上人操作脚手架平台应符合现行安全技术规范的规定要求，符合操作方便、可达性原则。脚手架和平台稳定牢固，安装护身拦和踢脚板等安全防护装置。水、电设备和工具、材料及其安装质量均应符合现行技术规范的要求。抄平、放线工作，应符合现行技术规范的有关规定，并达到其验收水平。应由总包单位移交轴线和高程。定位内的粘钢、包钢面的质量水平，应与混凝土工程施工位置及设计图纸相符合，具有可操作性；电钻进行钻孔作业时，不得切断构件内主筋，否则，须办理设计变更（洽商），或采取技术手段完成钻孔工序；现场施工人员应采取相应的劳动保护措施，出入戴安全帽，高空挂安全带。建筑物内要有明确的安全通道标识；专业作业场地勿使非行业人员进入。脚手架搭设本工程加固需使用脚手架。加固梁脚手架搭设：梁加固脚手架为构件支撑和操作脚手架，脚手架宽度为2.5m，立杆横距1.2m，纵距1.2m，两边的外侧立杆为支撑立杆，支撑立杆顶紧板底，立杆底垫5×10㎝木方,立杆两头采用四缸体系顶紧楼板，由于需支撑的梁构件除自身重量外，没有其他荷载，所以不需要千斤顶及压力表，但支撑丝杠必须旋紧，使支撑丝杠、立杆、垫木、梁底紧密接触，没有空隙。脚手架最上一步满铺脚手板，脚手板距离板底1.8m，搭设600mm和1200mm护身栏杆。安全防护：脚手架操作平台上满铺脚手板，搭设1200mm护身栏杆。.静力水钻施工工艺改造机械的选择的原则：由于改造部位不允许对非改造构件造成结构性的损伤，不能出现混凝土松动现象。经过综合比较，我们选择振动小，噪音低，安全可靠、对相邻构件不产生不良影响的静力改造设备金刚石水钻。应设备专业要求，墙上需开设门洞，开洞设备选用静力水钻切割，避免对原结构产生损伤。混凝土切割施工方法：1）、改造施工顺序：放线、验线→清理结构面→支撑卸载→搭设施工用脚手架→水钻钻孔切割→清理垃圾2）、放线、验线：专业人员放线，确定所要切割混凝土的具体位置，报请各有关单位验收；并由相关人员检验。3）、卸载、支撑：改造前在待拆构件下做好支撑进行卸载，并在所改造构件四周作好围护和支撑工作（见支撑卸荷脚手架）。4）、四周保护：周围绑设安全网，防止大块破碎物坠落影响下部构件，同时可保证施工人员安全。5）、改造切割施工：水钻刀头与所放位置线相切，连续钻孔。切割工作用金刚石钻孔机全排孔的方式进行，使待拆构件（墙体等）与混凝土构件完全分离按400mm*400mm切割分块且分块每块不大于120公斤进行弹线。明确打孔位置后，开始按现场技术员的交底要求打孔，然后用水钻将部分改造结构分块切除，用吊葫芦慢慢地放到地下一层地面，然后用小推车将混凝土块推到指定的垃圾场地，并且用安全网将垃圾覆盖起来。在改造时要将改造下层用单排脚手架钢管围挡起来，挂密目网，以免施工时有行人通过，同时混凝土块不得集中堆放。水钻切割分块示意图.植筋施工工艺植筋分项工程概况本工程植筋主要为新增构件后锚固植筋，植筋胶产品采用喜利得植筋胶（进口），由于既有结构梁、板、柱钢筋间距比较小，本工程植筋前应探明既有结构钢筋位置（剔凿既有结构钢筋保护层），当所植钢筋直径≥20mm时，在既有结构钢筋缝隙采用水钻成孔后锚固钢筋，当所植钢筋直径≤18mm时，在既有结构钢筋缝隙采用电锤成孔后锚固钢筋。加固结构需破除原有混凝土结构保留钢筋情况下，需与设计沟通明确后，方可切断原有板筋、梁筋，植筋后，焊接恢复方可进行下一道工序。施工工艺流程1）.植筋分项工程施工工艺流程参见下表所示。混凝土结构作业面清理、修整——胶粘剂安全贮存——胶粘剂调配——顺序及孔位定位——水钻成孔——清孔——验孔——孔道注胶——钢筋插入——钢筋除锈、除油污——钢筋下料——静置固化养护——质量检验钢筋锚固施工工艺流程图2）.植筋位置确定a、A区工房变电室夹层结构部分框架梁进行增大截面新增纵向受力钢筋与箍筋进行植筋,B区工房配电室夹层基础增加400mm厚阀板钢筋进行植筋，楼梯首跑基础钢筋进行植筋，C楼设计变更新增洞口修复钢筋植筋，见下图所示操作人员必须全面了解钻孔直径、深度、位置等技术指标。根据图纸控制线，投放到植筋部位。植筋孔定位作业时可能会遇到原结构钢筋阻碍，控制植筋定位准确可采用剔凿原结构混凝土保护层，出露原结构钢筋，从而确定植筋孔位，以保证新结构成型质量。如现场植筋部位无法垂直成孔，可根据现场情况适当倾斜。当有较大的孔位偏移应报告设计单位确认。3）.钻孔植筋钻孔作业根据孔径、作业环境，选择适宜刀头，根据植筋孔径选择相应配套规格的刀头。一般刀头直径比钢筋直径大4～8mm，成孔直径符合规范要求。钻杆长度应能满足钻孔深度。操作工人戴好防护眼镜和手套。检查作业面周边环境，不得有危险源和影响作业的物品。电源线不得缠绕在钢筋、异物上。钻孔时首先接通水钻电源试运转，查看钻杆旋转方向是否正确。操作时保证垂直施加作用力。当在标定的孔位施时遇到原结构钢筋，经设计单位认可，可略事调整钻孔位置，避开钢筋。钻孔深度必须达到规范要求。若意外产生废孔，将孔内彻底清净之后，用灌浆料填实封堵。4）.清孔（界面处理）①.成孔后的孔洞应彻底清除孔内粉尘碎屑，避免粉尘碎屑产生隔离作用而影响胶粘剂粘结效果。植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒（皮老虎）清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量工业丙酮擦净孔壁，以保证孔壁与胶粘剂有良好粘结效果。②.植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。要求混凝土构件待植筋孔洞干燥时必须满足，否则应用热风机对孔内鼓吹热风干燥处理，保证粘结剂固化之前孔内干燥，以确保粘结剂固化效果。③.植筋孔应完整，不得有裂缝和其他局部损伤。④.植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵，避免灰尘和异物落入污染，保护待用。5).验孔同一部位植筋孔完成后，项目部质检员会同监理单位在现场查验，确认成孔孔位、孔径、孔深及界面处理符合施工质量验收规范中合格质量的要求。6).注胶植筋①、注胶作业可用植筋胶灌注器向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，一般取注入孔内约2/3，并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。从注入胶粘剂到植好钢筋所费的时间，应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工处理。当胶粘剂充满孔洞后，把溢出的多余胶液清理干净。对水平植筋应注意外口胶液流淌情况，应予复补或用垫片阻挡。所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。植筋工程示意图7).固化养护在胶粘剂固化前不得扰动所植入的钢筋。独立或成排钢筋应做支护，确保位置居中，定位正确，防止人为影响而发生位移。所植入的钢筋应静态养护，做好成品保护。根据产品使用说明书规定，一般视施工环境温度条件养护时间至少需要1d。当胶粘剂固化并经现场拉拔承载力检验合格之后方可加载施工。植筋工程质量验收标准(1).植筋分项工程质量验收1).植筋分项工程检验批划分植筋分项工程按同一类型板、梁、为一个检验批。2).植筋分项工程的检验批质量验收植筋分项工程各检验批验收时由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等依据《建筑结构加固工程施工质量验收规程（GB50550—2010）》中有关要求进行施工质量验收。3).植筋分项工程质量验收植筋分项工程各检验批合格质量应符合以下规定：①主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；②具有完整的施工操作依据、质量检查记录。(2).植筋分项工程材料质量验收标准1).主控项目①植筋用胶粘剂进场时，应对其品种、型号、级别、包装和出厂日期等进行检查，并应按《（GB50367-2013）混凝土结构加固设计规范》中的方法进行钢—混凝土粘结正接强度及钢套筒粘结抗剪强度复试检验，质量检验结论符合《（GB50367-2013）混凝土结构加固设计规范》“A级胶”性能指标规定。②植筋用胶粘剂的填料应在厂家制胶生产时添加，严禁在施工现场掺入。③植筋用钢筋应为热轧带肋钢筋，其性能和质量应符合设计要求和《（GB14499）钢筋混凝土用热轧钢筋》的规定。④当胶粘剂或钢筋的品种、型号、级别或规格需作变更时，应出具设计变更通知书。2).一般项目植筋用钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污和锈斑。(3).植筋分项工程界面处理质量验收标准1).主控项目①植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒（皮老虎）清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量工业丙酮擦净孔壁。②植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。③植筋孔应完整，不得有裂缝和其它局部损伤。2).一般项目①植入前再次复查钢筋锈蚀情况，若有新锈，应用砂纸擦拭处理。②植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵，避免灰尘和异物落入污染，保护待用。(4).植筋施工质量验收标准1).主控项目①当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋施工应按产品使用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无尘土飞扬的专用操作间内操作，按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行，且安排专人负责。②注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，一般取注入孔内约2/3，并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。③注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。④所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。2).一般项目植筋钻孔孔径的偏差应符合下表规定。植筋钻孔孔径允许偏差序钻孔直径（mm）孔径允许偏差（mm）备注18～14≤+216～32≤+钻孔深度及垂直度的偏差应符合下表规定。植筋钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差序植筋部位钻孔深度允许偏差（mm）钻孔垂直度允许偏差（mm/m）位置允许偏差（mm）备注1上部构件+10，03052连接节点+5，0205植筋工程施工质量检验1).植筋的胶粘剂完全固化时，应抽样进行现场拉拔承载力检验。2).植筋承载力现场检验抽样规则①对重要构件，应按其批量的1%，且不少于5件进行随机抽样。②对一般构件和非结构构件，应按%，且不少于3件进行随机抽样。3).胶粘剂锚固的植筋承载力现场抽样与检验应在胶粘剂达到其产品说明书所标示的固化时间当日进行。若因故推迟抽样与检验日期，需征得监理单位同意，并不得超过3d。4).植筋承载力现场检验结果的评定①若试样在持荷期间无滑移、基材混凝土无裂纹或其它局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，可评定为质量合格。②若一个检验批所抽取试样全部合格，则可评该批为合格批。③若一个检验批所抽取试样中仅有5%（不足1根时按1根计）不合格，允许另抽3根试样进行破坏性检验。若检验结果合格，该检验批仍可评为合格批。④若一个检验批所抽取试样中不止5%（不足1根时按1根计）不合格，应评定该批为不合格批，不再另作其它检验。7.质量保证体系及措施总包对本工程的质量给予了极大的关注，要求在规定的合同工期内，达到高质量的目标，为此，我公司本着“机构健全，职责明确，过程控制有力”的原则，建立起完善、全面、有效的质量保证体系，对工程的全过程实施全面的动态质量管理，以此来确保预定质量目标的实现。质量方针：顾客满意是我们的承诺，科学管理是我们的保障，持续改进是我们的目标，争创名牌是我们的追求。质量目标：为充分满足业主对高质量的要求，我公司将本工程的质量目标定为：在合格的前提下确保工程质量优良。在工期日历天数内，合理部署，精心施工，交给业主一个满意的优质工程。具体质量计划为：完成合同规定范围内的全部工程。分部、分项工程质量验评在达到合格的基础上，力争达到优良。质量职责：本工程以我公司项目经理部为总包进行施工，项目经理部在完成合同规定的施工项目的同时，对工程质量、工期、安全、成本全面负责。项目部编制本工程的质量计划，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位人员各负其责。项目经理岗位职责：全面贯彻执行国家质量标准、施工验收规范、公司质量体系文件和质量管理的各项规章制度，领导项目部及有关人员落实质量保证计划和措施，使工程质量处于受控状态。是该工程质量的第一责任者；经常不断地对员工进行质量意识的教育，有针对性的组织质量培训工作，支持质检人员的工作，执行质量否决和质量奖罚制度；负责建立本工程的质量保证体系及对个各部门人员进行明确的职责分配，并组织实施施工全过程的质量控制和管理。项目工长岗位职责：协助项目经理工作，主管生产安排、过程控制、回访保修，认真落实各项质量制度和保证措施，实现质量计划预期的质量目标；全面负责物资材料、设备的订货采购工作，认真组织施工材料物资按工程进度计划进场。项目质检员岗位职责：协助项目经理做好质量管理工作，贯彻执行国家法令及公司质量方针，实现质量目标；协助项目经理组织落实项目质量体系的正常运行，并对其主管部门的工作质量进行监督和管理；主持本工程的技术和质量管理工作，负责编制和组织实施质量计划工作，使质量体系正常运转；负责组织图纸会审，编制施工和主要方案中质量相关内容，以及分项工程质量施工方案；严格执行工程质量标准及验收规范，组织落实各项质量制度，对工程质量负技术领导责任；定期组织对施工组织设计、方案、质量技术标准执行情况的检查、指导，及时纠正和预防措施的决定，组织现场质量分析会，并采取相应纠正措施整改；组织对技术工种、专业施工人员的培训教育工作；参加工程项目的竣工验收，组织分项工程的验收工作。负责工程的全部质量技术资料的整理和竣工移交工作。项目技术员岗位职责：执行公司有关技术工作的规定，在项目经理的领导下，完成项目的各项技术工作；负责实施“纠正和预防措施控制程序”、“测量器具控制程序”、图纸类文件、施工专用文件、标准类文件和其他相关工作程序，并进行受控管理；参与编制工程项目施工组织方案、项目质量控制计划及季节施工技术措施等；参加并通知公司有关部门参与工程项目的设计交底、图纸会审，组织办理设计洽商（变更）记录，按文件和资料控制程序，进行受控管理；负责重要分部分项工程的技术、质量和安全技术措施交底；负责本单位技术文件、技术资料、标准、规范的保管，进行受控管理，以及日常的报表管理工作；负责施工现场的预检、隐检、技术复核和技术监督，及时解决施工中存在的技术问题，参加质量不合格品、质量事故的原因分析，制定纠正和预防措施，并组织实施；负责本单位技术资料的管理、指导、实践、收集、审核、归档工作。资料要求真实、正确、齐全、完整、及时、应与工程同步；参加分阶段的工程质量验评，提交有关资料；4质量控制：监理单位项目经理建设单位或总包单位监理单位项目经理建设单位或总包单位项目生产项目技术项目生产项目技术专业监理工程师专业监理工程师质量经营生产材料安全技术质量经营生产材料安全技术质量管理网络图在施工中所使用的文件应为受控有效文件，其中：5-1：施工图、洽商：应为技术组签发的正式最新版本；5-2：操作规程：应符合施工及验收规范的有关规定；5-3：工艺标准：加固工程施工工艺标准；5-4：验收规范：加固工程施工及验收规范标准。隐蔽工程应由工长填写经质检员及技术代表认可并签字；工程所需的各种机具应提前作出计划和检测，机具性能应满足施工的质量和进度要求，特殊设备人员，应有上岗证以保证机械的安全正常运行。6.质量要求：严格按照有关规范的质量要求及甲方、监理、设计、总包单位的要求进行施工。施工位置线放完后，报请各有关单位验线；混凝土粘贴面必须做到清洁干燥平整，报总包、监理验收，做好隐检记录。各种加固材料应有产品合格证，各项技术指标应达到规范规定的数值，同时必须严格按产品说明配制使用；材料必须有检测报告。加固工作完成后，经自检合格后，报请甲方、设计、监理、总包单位验收，并填写分项工程报验单。8.安全生产及消防保卫体系及措施安全生产措施：认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制；施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规,遵守施工现场的安全条例；施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,吸烟到指定的吸烟室,高空作业应系好安全带,班前不准喝酒,工作应集中精力,不准在施工现场嬉戏打闹；配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装置；施工现场临时用电，将按规范要求编制临时用电施工组织设计并严格贯彻实施。施工中，严格按照《建筑安装工程安全技术操作规程》，严格遵守现场各项规章制度，加强内部安全管理。建立安全领导小组，设立现场专职安全员，制定“防火安全管理制度”，经常督促、检查消防安全工作，落实管理条例。签写安全消防协议，安全事故由责任方承担责任。非施工人员不得进入现场。现场施工人员必须戴好安全帽；高空作业人员必须系好安全带，所使用的工具必须系好、装好，以免掉落；使用电器机具设备人员，必须戴绝缘手套，安全操作。夜间施工要有足够的照明设施，临时用电、施工用电必须按“安全用电”有关条例执行，用电设备设两级保护，并注意及时检查更换。结束作业要关闭开关并拆除不用线路。防止高处坠落物或其它物体砸击事故，做好“四口”防护工作，充分利用“三宝”,即安全帽、安全带、安全网。支撑的搭设，要有详细方案、技术交底；搭设后