杨琳版数控车加工工艺与编程模块九

模块九数控机床的检验与保养任务1数控车床的安装

任务2数控车床的调试任务3数控车床的精度检验任务4数控车床的维护与保养任务1数控车床的安装

1.掌握数控车床开箱前应注意的事项2.掌握验收时相关文件的归档要求和内容要求3.掌握数控车床外观质量检验的相关要求4.了解数控车床的安装过程1234数控车床安装程序开箱前有关人员应全部到场开箱后首先检查箱内相关文件检查数控车床外观质量按要求进行正确安装设备管理人员设备采购人员设备计划调配员设备档案管理人员供货方的指定负责人如为进口设备，尚需：商务代理、海关商检等人员一、人员需求1．应有一定的质量2．要有足够的强度和刚度3．精密数控车床应使用地脚螺栓进行安装二、对数控车床安装地基的要求（2－1）数控车床安装地基示意图

一般中小型数控车床可用活动垫铁进行支撑，并通过调整螺母的位置调整数控车床水平4．中小型数控车床可使用活动垫铁进行安装二、对数控车床安装地基的要求（2－2）1．环境温度0~45℃2．相对湿度90%3．远离各种干扰源4．避免光照及热辐射三、对数控车床安装环境的要求安装流程数控车床搬运、拆箱就位找平清洗、连接完成滚运吊运搬运拆箱电路清洗连接油管气管数控车床的安装流程

小型数控车床应单箱吊运也可使用Φ70~Φ80mm的滚子搬运，地面坡度应小于15°一、搬运及拆箱（2－1）注意数控车床的起吊位置尾座应移至机床最右端注意数控车床的重心机床底座呈水平状态防止漆面损坏防止凸出部件损坏防止加工面损坏一、搬运及拆箱（2－2）吊运时的注意事项吊运数数控车车床送送至安安装位位置，，对准准调整整垫铁铁、地地脚螺螺栓、、活动动垫铁铁等支支撑件件，使使数控控车床床就位位。二、就就位位找平工工作应应在自自由状状态下下，选选取一一天中中温度度较稳稳定的的时候候进行行。三、找找平平垫铁放放置图图1.清清理数数控车车床拆除因因运输输需要要而安安装的的紧固固元件件；清清理防防绣涂涂料；；将在在运输输前拆拆下的的零部部件安安装到到主机机上。。2.连连接电电缆、、油管管和气气管按标牌牌将电电缆、、管道道一一一对号号接好好。3.检检查数数控柜柜和电电气柜柜检查各各插件件接触触是否否良好好，检检查电电源的的电压压和相相序。。四、清清洗和和连接接1数控车车床的的安装装地基基与安安装环环境有有何要要求？？2数控车车床的的安装装步骤骤有哪哪几步步？3常用的的调整整垫铁铁有哪哪几种种类型型？任务2数控车床的调试1.掌掌握数数控车车床的的调试试要求求2.掌掌握握数控控车床床的调调试过过程数控车车床的的调试试步骤骤1试车2数控车床精度和功能调试3试运行试车的的目的的：检查车车床的的安装装是否否稳固固，传传动、、操纵纵、控控制、、润滑滑、液液压等等系统统工作作是否否正常常、可可靠。。一、试试车车（（4－－1））数控车车床润润滑点点分布布图1.加加油、、通气气一、试试车车（（4－－2））序号润滑部位孔数油类加油期换油期1丝杠螺母1机油每班一次2溜板与床身滑动面4机油每班一次3横进刀螺母2机油每班一次4尾座2机油每班一次5丝杠支撑轴承1钙基脂适量注入6个月6横溜板2机油适量注入7横进刀轴承1机油每班一次8刀架支撑轴承1钙基脂适量注入6个月9变速机构1机油每班一次10变速箱120号机油按油标6个月11主轴箱120号机油按油标6个月12溜板箱120号机油按油标6个月13X向进给箱1钙基脂适量注入6个月14Z向进给箱1钙基脂适量注入6个月数控车车床润润滑点点及所所用油油脂1.加加油、、通气气一、试试车车（（4－－3））2.通通电3.校校核数数控车车床的的参数设设置4.检检查数数控车车床各各运动功功能是是否正正常一、试试车车（（4－－4））2.检检查数数控系系统工工作情情况试验各各主要要操作作功能能、运运行行行程、、常用用指令令执行行情况况，检检查辅辅助功功能及及附件件工作作是否否正常常。1.调调整数数控车车床的的几何何精度度精调数数控车车床床床身水水平。。二、车车床精精度和和功能能调试试2.数数控车车床的的功能能试验验包括手手动功功能试试验及及自动动功能能试验验。测测试数数据要要符合合有关关规定定。1.空空运行行试验验包括主主运动动系统统和进进给运运动系系统的的空运运行试试验。。试验验应按按国家家颁布布的有有关标标准进进行。。3.负负荷试试验包括承承载工工件最最大质质量试试验、、最大大切削削扭矩矩试验验、最最大切切削抗抗力试试验和和最大大切削削功率率试验验。三、车车床的的试运运行1试车的的目的的是什什么？？2试车前前应做做哪些些准备备工作作？3数控车车床的的运行行试验验包括括哪些些内容容？4数控车车床的的负荷荷试验验包括括哪些些内容容？任务3数控车床的精度检验1.掌掌握数数控车车床精精度检检验的的项目目与要要求2.掌掌握数数控车车床精精度检检验的的操作作方法法精度检检验几何精精度定位精精度切削精精度数控车车床精精度检检验的的内容容A、B水平仪G1导导轨轨精度度纵向：：导轨轨在垂垂直面面内的的直线线度一、数数控车车床几几何精精度（（18-1）横向：：导轨轨的平平行度度测量方方法见见下页页纵向导导轨在在垂直直面内内的直直线度度误差差曲线线的画画法和和误差差值的的计算算例：最最大工工件长长度为为1000mm的数数控车车床，，当溜溜板处处于近近主轴轴端的的极限限位置置时，，记录录一次次水平平仪的的读数数a，移动动溜板板，每每隔250mm记录录一次次读数数，在在溜板板全程程内，，共测测量记记录a、b、c、d四个读读数。。如a、b、c、d四个读读数分分别为为+1、+1、、-1、-0.5格格时，，将各各读数数在依依次在在直角角坐标标中画画出，，将首首尾两两端点点相连连接，，即为为导轨轨在垂垂直平平面内内的直直线度度误差差曲线线。一、数数控车车床几几何精精度（（18-2）纵向导导轨在在垂直直面内内的直直线度度误差差曲线线的画画法和和误差差值的的计算算曲线相相对其其od连线的的最大大坐标标值，，即导导轨全全长的的直线线度误误差。。线段段oa、、ab、bc、、cd的两端端点相相对于于od连线的的坐标标差值值就是是导轨轨局部部误差差，其其中最最大差差值，，即为为该导导轨的的局部部误差差值。。全长误误差δ全=bb′×0.02/1000×250局部误误差δ局=（bb′-aa′）×0.02/1000×250一、数数控车车床几几何精精度（（18-3）1.框框架水水平仪仪的两两个V形测测量面面是测测量精精度的的基准准，在在测量量中不不能与与被测测面的的粗糙糙面接接触或或摩擦擦。安安放时时必须须小心心轻放放，避避免因因测量量面划划伤而而损坏坏水平平仪和和造成成不应应有的的测量量误差差。2.使用用水平平仪时时，要要保证证水平平仪工工作面面和工工件表表面的的清洁洁，以以防止止脏物物影响响测量量的准准确性性。测测量水水平面面时，，在同同一个个测量量位置置上，，应将将水平平仪调调转过过180°°再进进行测测量。。当移移动水水平仪仪时，，不允允许水水平仪仪工作作面与与工件件表面面发生生摩擦擦，应应该提提起来来放置置。如如下图图所示示。框架水平平仪的使使用方法法G2：溜溜板运动动在水平平面内的的直线度度千分表检验棒一、数控控车床几几何精度度（18－4））G3：尾尾座移动动对溜板板移动的的平行度度百分表测测头一、数控控车床几几何精度度（18－5））G4：主主轴端部部跳动百分表一、数控控车床几几何精度度（18－6））G5：主主轴定心心轴颈的的径向跳跳动千分表一、数控控车床几几何精度度（18－7））G6：主主轴锥孔孔轴线径径向跳动动千分表一、数控控车床几几何精度度（18－8））G7：溜溜板移动动对主轴轴轴线的的平行度度千分表千分表测头一、数控控车床几几何精度度（18－9））G8：主主轴顶尖尖跳动千分表一、数控控车床几几何精度度（18－10）G9：主主轴与尾尾座两顶顶尖的等等高度千分表一、数控控车床几几何精度度（18－11）G10：：尾座套套筒轴线线对溜板板移动的的平行度度N向N千分表一、数控控车床几几何精度度（18－12）G11：：尾座套套筒锥孔孔轴线对对溜板移移动的平平行度N向N千分表一、数控控车床几几何精度度（18－13）G12：：横刀架架横向移移动对主主轴轴线线的垂直直度千分表一、数控控车床几几何精度度（18－14）G13：：回转刀刀架工具具孔轴线线与主轴轴轴线的的重合度度千分表一、数控控车床几几何精度度（18－15）G14：：回转刀架架附具安安装基面面对主轴轴轴线的的垂直度度千分表一、数控控车床几几何精度度（18－16）G15：：回转刀刀架工具具孔轴线线对溜板板移动的的平行度度千分表一、数控控车床几几何精度度（18－17）G16：：安装附附具定位位面的精精度千分表ba一、数控控车床几几何精度度（18－18）定位精度度直线运动动定位精精度直线运动动重复定定位精度度直线运动动轴机械械原点的的返回精精度直线运动动矢动量量二、数控控车床定定位精度度（4－－1）1.直线线运动定定位精度度激光检测测反光镜分光镜数显记录录仪测量精度度较高二、数控控车床定定位精度度（4－－2）标准长度度刻线尺尺比较测测量测量精度度较低二、数控控车床定定位精度度（4－－3）2.直线线运动重重复定位位精度反映坐标标轴运动动稳定性性。3.直线线运动轴轴机械原原点的返返回精度度检测坐标标轴原点点的复归归精度及及原点复复归的稳稳定性。。4.直线线运动矢矢动量（直线运运动反向向误差））二、数控控车床定定位精度度（4－－4）P1：精精车外圆圆的精度度试件尺寸寸：D≥Da/8，L=Da/2试件材料料：45钢a：圆度度b：直径径的一致致性三、数控控车床切切削精度度（6－－1）P2：精精车端面面的平面面度试件尺寸寸：D≥Da/2试件材料料：HT200三、数控控车床切切削精度度（6－－2）P3：精精车螺纹纹的螺距距精度试件尺寸寸：d接近Z轴丝杠直直径，L≥75mm，螺螺距应小小于或等等于Z轴丝杠螺螺距的一一半三、数控控车床切切削精度度（6－－3）P4：轮轮廓车削削精度轴类零件件1三、数控控车床切切削精度度（6－－4）P4：轮轮廓车削削精度轴类零件件2三、数控控车床切切削精度度（6－－5）P4：轮轮廓车削削精度盘类零件件三、数控控车床切切削精度度（6－－6）3由设备维维修人员员带领学学生进行行数控车车床精度度检验实实训。也可带领领学生到到数控车车床生产产企业去去参观设设备装配配调试过过程。1检测数控控车床几几何精度度的工具具有哪些些？对检检测工具具的精度度等级有有何要求求？2数控车床床几何精精度和定定位精度度的检测测包括哪哪些方面面？任务4数控车床的维护与保养1.掌掌握数控控车床的的维护与与保养要要求2.掌掌握数控控车床维维护与保保养的操操作规定定做好数控控车床的的日常维维护保养养工作，，可以延延长元器器件的使使用寿命命和机械械部件的的磨损周周期，防防止意外外恶性事事故发生生，保证证数控车车床良好好的技术术性能，，使数控控车床长长时间稳稳定地工工作。按有关维维护规定定，对设设备进行行定点、、定时的的检查和和维护。。特点：可可以降低低故障率率和维修修费用，，提高维维修效率率。优点：将将故障消消除在萌萌芽状态态，防止止过修或或欠修。。缺点：工工作量较较大。一、点检检（（3－1）类型：1.专专职点检检——检检查关键键和重要要部位2.日日常点检检——检检查一般般部位3.生生产点检检——检检查生产产运行状状态数控车床床点检维维修过程程一、点检检（（3－2）项目要求定点分析可能发生故障的关键部位定标对维护点制定标准，按标准检查定期制定每个维护点的检查周期定项制定每个维护点的检查项目定人根据维护点的要求，明确检查负责人定法规定检查的方法和检查工具检查规定检查的环境、步骤等记录填写专用检查表格，并签字处理对问题要及时处理，并做好记录分析定期分析检查情况，确定“薄弱”维护点数控车床床点检的的内容一、点检检（（3－3）（1）检检查各手手柄、变变速杆位位置是否否正确；；（2）检检查各种种液体量量是否否充足，，是否正常常，冷却却风扇是是否正常常运转，，空气滤滤清器是是否有阻阻塞现象象。（3）检检查导轨轨面是否否清洁。。（4）检检查操作作面板上上各指示示灯是否否正常，，各按钮钮、开关关是否处处于正确确位置。。切削液液压油润滑油自动润滑滑装置液压泵冷却泵二、数控控车床的的操作注注意事项项（7－－1）1.加工工前的检检查准备备工作（1）检检查输入入程序的的代码、、指令、、地址、、数值、、正负号号、小数数点及语语法是否否正确。。并进行行图形模模拟，检检查加工工轨迹的的正确性性。（2）程程序运行行中，检检查刀具具运动点点轨迹的的正确性性。（3）修修改的程程序要仔仔细核对对。二、数控控车床的的操作注注意事项项（7－－2）2.加工工程序的的校验和和修改（1）检检查各刀刀具的安安装顺序序，检查查刀尖是是否对中中，检查查刀具伸伸出长度度是否合合适，检检查刀具具是否夹夹紧。（2）检检查刀具具换刀动动作是否否正确，，检查刀刀具与工工件、尾尾座有无无干涉现现象。（3）检检查刀补补参数是是否正确确。二、数控控车床的的操作注注意事项项（7－－3）3.刀具具的装夹夹（1）正正确找正正、装夹夹工件。。（2）正正确测量量和计算算工件坐坐标系，，并进行行验证和和验算。。（3）按按机床指指令要求求设定工工件坐标标系。（4）将将工件坐坐标系输输入到偏偏置页面面，并认认真核对对坐标、、坐标值值、正负负号、小小数点。。二、数控控车床的的操作注注意事项项（7－－4）4.装夹夹工件、、对刀及及工件坐坐标系的的设定、、检查（1）首首件应对对照图样样、加工工工艺、、程序和和刀具调调整卡进进行单程程序段加加工。（2）单单段试切切时，快快速倍率率开关应应设置到到最低挡挡。（3）刀刀具偏置置及补偿偿量应由由小到大大边试边边修改。。（4）连连续进给给时，应应确认手手动快速速进给按按键的开开关状态态、正负负方向后后再操作作。二、数控控车床的的操作注注意事项项（7－－5）5.首件件试切（1）严严禁用手手接触刀刀尖和切切屑。（2）严严禁接触触正在旋旋转的主主轴、工件和其其他运动动部位。。（3）自自动加工工时，严严禁打开开防护门门。（4）加加工特殊殊材料（镁合金金）时，应戴戴防护面面罩。（5）工工作时应应穿工作作服、安安全鞋，，戴好工工作帽、、防护镜镜。二、数控控车床的的操作注注意事项项（7－－6）6.加工工过程中中（1）加加工结束束后，应应对相关关过程及及有关参参数进行行必要的的整理、、记录。。（2）做做好数控控车床的的清洁及及维护保保养工作作。（3）检检查润滑滑液、切切削液情情况。（4）按按操作规规程关闭闭操作面面板的电电源开关关和总电电源开关关。二、数控控车床的的操作注注意事项项（7－－7）7.加工工完成后后1.严格格按设备备管理制制度使用用数控车车床。2.按各各种部件件的保养养条例进进行日常常维护。。3.开机机时，先先通强电电后通弱弱电，先先外围设设备，后后数控系系统。断断电时相相反。4.使用用中尽量量少开数数控柜及及强电柜柜门。5.每天天检查各各冷却风风扇工作作是否正正常。一、数控控系统的的保养与与维护（（2－1）6.定期期维护数数控系统统的输入入/输出出装置。。7.检查查数控装装置使用用的电网网电压是是否正常常。8.定期期更换存存储器电电池。9.对对长期不不使用的的数控车车床，应应经常给给数控系系统通电电。10.维维护备用用的印制制线路板板。一、数控控系统的的保养与与维护（（2－2）对数控车车床坚持持经常性性的维护护保养，，可以将将故障率率大大降降低，防防止或减减少故障障的发生生。不同型号号的数控控车床维维护要求求应按设设备说明明书规定定进行。。二、数控控车床的的保养与与维护维护类型具体要求日常维护1．擦拭机床丝杠和导轨的外露