中南大学教学楼加固装修工程

湖南长沙丁字建筑（集团）有限公司中南大学校本部甘棠一楼加固、装修工程PAGE107-目录一、施工方案·····································1～69二、施工进度计划及保证措施······················69～81三、施工现场平面布置····························82～89四、质量保证措施································90HYPERLINK\l"_Toc210980934"～101五、安全保证措施································HYPERLINK\l"_Toc210980934"101～112六、文明施工现场措施····························HYPERLINK\l"_Toc210980934"113～119七、劳动力安排计划······························HYPERLINK\l"_Toc210980934"120～121八、主要材料、构件用量计划······················HYPERLINK\l"_Toc210980934"122～122九、主要机具使用安排····························HYPERLINK\l"_Toc210980934"123～123十、合理化建议··································HYPERLINK\l"_Toc210980934"124～127一、施工方案一、编制说明1、根据本工程设计特点、功能要求等，本着对业主负责，让用户满意的原则，我们力争高质量编制本施组，其目的达到：合理、优质、高效。2、本施工组织设计的编制，受到了我公司领导的高度重视和大力支持，公司将参加过类似工程施工的有关人员召集在一起，形成施组编制小组，采取“对比优化、博采众长”的编制思路，力求本施组重点内容突出，有针对性和具有高度可操作性。3、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。二、编制依据1、长沙市华运建筑工业设计有限公司图纸。2、招标文件规定的及国家现行的技术规范、规程及标准3、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度等。4、我公司的质量、环境和职业健康管理体系的程序文件、作业文件和管理手册。5、国家和行业现行的施工及验收规范。6、现场勘测的实际情况。《混凝土结构加固技术规范》（CECS25-1990）《建筑结构加固工程施工验收规范》（报批稿GB50550-2010）《水泥复合砂浆钢筋网加固砼结构技术规程（CECS242-2008）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068－2001）《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001）《混凝土结构加固设计规范》（GB50003－2001）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收（GB50259-96）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）三、工程总体概况1、该工程为中南大学甘棠村后勤集团一三层楼房，此工程为苏联援建建筑，年代之久，属校园内古建筑。工程结构为混合结构体系，共三层，建筑面积为1202.54㎡，二类建筑，耐火等级为二级、屋面防水为二级、六度抗震设防。由于受2009年1月发生一火灾影响，房屋建筑结构受到了不同程度的损伤和破坏，为确保房屋建筑结构安全，经过对火灾后全面的检查和受损程度评定，提出了对此栋房屋进行加固补强处理，并重新对房屋进行全面装修。2、结构主体损伤现状从总体看，未发现主体结构基础沉降及变形现象，部分墙体、砼结构表面有起鼓、脱落、裂缝现象，室内外装修大部分均已被彻底破坏，门窗损坏严重，需全部剔除重新装修。地面不同程度开裂破坏，屋面结构为木结构瓦屋面，破坏严重需重新建设施工。3、加固方案根据现场实际情况，本工程加固改造的内容主要是：墙体、柱梁、板的加固改造，拆除部分墙体、柱、板，新增部分墙体、柱和楼板，屋面系统新增屋面楼板，新增屋面钢屋架，红平瓦。1）砼结构裂缝修补方法：根据出现的不同程度的裂缝采取表面处理法、灌浆法及填充法等。2）加固补强方法：根据结构特点及火灾损失等级，采用不同的修复加固方法。总的原则：将严重损伤的砼铲除掉，修补孔洞和缺损，采用等强原则对构件进行加固，保证构件原有承载力。加固前，应尽量使构件卸荷，使加固获得更好的效果。轻度损伤：清理粉刷层表面，抹15厚M20复合砂浆；中度损伤：凿除受损砼，填补同等级砼，抹水泥复合砂浆钢筋网加固；严重损伤：铲除受损砼，用改性砼置换；危险结构：拆除构件，重新更换新构件。3）框架柱、框架梁截面加大法。四、施工部署及准备1、指导方针1）由公司副总经理挂帅，将本工程列为我公司本年度的重点工程之一。2）我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让业主满意是我们庄严承诺的质量方针。3）以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。2、工程目标：１)质量目标：结构加固质量达到优良等级。单位工程交验质量达到优良。２)安全目标：确保无重伤、无死亡事故。３)工期目标：科学组织施工，合理划分施工流水段，确保合同工期实现。４)现场管理目标：达到市级安全文明工地标准。５)管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19002—2008，ISO9002：2008标准的质量体系。3、管理组织机构：①组织机构：本项目按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并积累了丰富的施工管理经验的建造师担任；项目总工选派有较高技术管理水平，并有创优管理经验的工程技术人员任本技术负责人。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量达到优良标准，争创安全文明施工标准化示范工程。②项目部班子主要成员及各主要组室的职责：<1>领导班子：由项目经理、项目执行经理、技术负责人组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。并指定由技术负责人全面负责与甲方、设计、监理的联系、协调工作。<2>技术部：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。技术部下设设计室：根据设计图纸和甲方要求配合设计细化施工方案，指导现场施工。<3>施工部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，施工机械维修、保养，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。<4>安全质量监察部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。<5>物资部：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，认真执行限额领料制度、监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。<6>经营部：负责编制工程预算、决算，验收及统计等工作。<7>财务部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理等。<8>综合办公室：设专人负责接待项目周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。<9>创优部：在总工程师直接领导下，开展创优各项工作。<10>门卫室：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。以上各室在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。4、组织部署1）我们将满足招标文件以及合同要求的原则，认真组织施工，加强项目管理，努力实现项目目标。2）整体工程分结构加固施工工期；装饰施工工期；安装施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。3）本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其它专业分部分项工程，确保结构施工总进度计划。4）各专业配合单位（含业主指定的配合单位）应服从施工总计划。5、施工部署及方法综述1）搞好隐蔽工程和中间验收，加强与业主、监理的联系协调，确保工程顺利交验。2）本工程质量、工期、安全等目标的实现，就必须得到甲方工程师和监理工程师的大力支持和配合。3）工程建设中甲方、监理工程师具有丰富的工程建设管理经验和高素质的专业知识与业务能力，熟悉有关建设法律法规和处理复杂事务的综合能力。从工程的勘察、设计、施工以及工程建设投资进行全面控制，使工程质量得到保障，投资成本合理，达到安全生产，文明施工，是工程建设过程中的关键，起到承上启下的纽带作用。在工程施工中，我们积极配合、协调工程师的工作，接受其全面监督，使工程能顺利进行，全面履约。五、施工前的准备工作1、施工准备1）熟悉、审查施工图纸及有关设计资料学习并熟悉施工图纸及有关设计资料，有利于保证工程按设计要求顺利进行施工，生产出符合设计要求的高质量的建筑产品。使从事建筑施工技术和经营管理的工程技术人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构要求与构造特点和技术要求。审查施工图纸和各种资料是否衔接一致，资料是否齐全。审查施工图纸与说明是否一致，掌握设计内容及技术要求，与建设、监理、质监等单位和部门一起进行图纸会审，并认真作好记录，同时向现场施工技术人员进行技术交底。2）施工技术组织为了保证施工的顺利进行，确保工程质量和我们对该工程的各项承诺，我们成立了项目管理专班。这个专班内的成员都是经验丰富、责任心强、素质好的专业技术人员。在这个项目管理专班中配齐了该建设项目施工所需要的各类专业技术、管理人员。并相应地制定了一整套完备的技术岗位责任制和技术、质量、安全管理网络。并重点突出技术责任制和质量检验制度，责任明确，管理有目标。2、技术准备1）项目技术负责人组织全体技术人员研阅施工图纸，并搞好图纸会审纪要，理解设计意图和要求，研究出施工方案，施工进度计划等，由项目部技术人员与各级班组工人搞好技术交底，以便正确施工，了解设计意图。2）技术组针对关键工序，特殊过程的施工编制施工作业指导书。3）质量、安全组完成对进场人员的安全技术教育，质量方针与质量意识的宣传工作4）计划安排根据该工程的实际和招标文件要求，结合我们的投标承诺，我们认真编制了施工计划进度表、材料计划、劳动力计划、机械设备计划和临时设施计划。在实际施工过程中，我们将根据现场实际施工需要，完善、调整施工计划，更合理地组织施工进度安排、劳动力材料的进场以及机械设备的调配。确保工程高速、安全、优质地按设计要求施工作业、按计划进行施工。3、现场准备1）施工现场按照施工总平面图确定的范围和初定标高进行场地平整布置，认真做好加固前材料进场、防护设施工作。2）清除施工场地表面的各种障碍物。如地面的乱石、土堆等障碍物。3）疏通、开通至施工现场的临时运输道路，为施工人员、材料及设备的进场扫清障碍。4）施工临时用水、用电供应保障。施工单位提供施工用（生产和生活）临时水电计划，建设单位按照该计划协调水、电管理部门实行供应临时用水、用电。施工单位进场后，由专业人员架设施工现场内临时用电线路和铺设临时用水管道，并搞好相应的排水设施，制定相应的安全节约用水、用电措施。5）临时设施的搭建我们本着充分合理又经济实用的原则，生活区采取校外租房的形式，现场办公采用集装箱或租用校方办公室。对搭设工程施工所需要的临时设施，充分利用施工现场有限的场地，合理组织施工队伍的进场顺序，以及材料及施工设备的有序进入施工场地。可利用一层可作仓库等使用，彻底改善施工场地有限而造成拥挤的局面。6）文明施工健全现场管理制度，本工程施工区采用全封闭施工。强化对进场施工人员的精神文明教育，强化内部环境卫生管理，合理安排施工机械、材料的进出时间及其堆放位置，确保施工现场内材料堆放整齐有序、通行道路畅通。重要出入口处悬挂出入管理、安全警示牌、场内管理条例及工程概况等，教育职工维持良好的工程秩序和纪律，设置消防、保安设施。施工人员必须配戴安全帽及必备的安全设备。做到安全施工、文明施工。六、主要项目施工方案(一)测量方案：该工程测量要求较高,因此我们将成立成立由测量工程师和技术员等三人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。１、场区平面控制网：在进行施工前，应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录，并引测至建筑物首层及女儿墙上作为本工程结构改造轴线、标高控制依据，应对其进行校核，其精度要求为：角度±60″、边长1/2500、点位相对误差5cm。２、建筑物平面控制网：建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度要求：测角中误差±12″、边长相对中误差1/15000。建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据，并用钢尺校核各桩间距。3、工程标高控制在至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。柱拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。3、垂直度控制本工程在建筑物阳角外墙、柱上弹垂直线作室外控制垂直线偏差的控制线。外柱墙定点线用经纬仪复核校核，调整偏差数，每隔一层观测一次，以控制保证建筑物的垂直度符合设计要求。另用传统的10kg锤球，每三层校核一次，与经纬仪测量数据对比，相互校核，避免积累误差，在每次校核过程中，要作好原始资料的记录。（1）外墙面垂直控制测量：根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面女儿墙上，投测的轴线应组成闭合图形，以进行校核。根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。投测精度为：校差2mm。（2）内墙墙面垂直测量：以各轴线桩为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面、柱梁施工找方正垂直、平整的依据。投测精度为：±3mm（3）柱梁轴线测量：新增柱梁轴线测量，充分利用室外控制网引测至室内，并结合房屋实际柱梁位轴线情况，投测出新增柱梁轴线，测设后上下做好标识，确保不受扰动，保证轴线精确、柱垂直度。4、沉降观测按设计要求设置沉降观测点进行观测。在建筑物附近设三个水准点作为基点，其高程从国家二等水准点按二类水准测量要求引测，并定期复核。沉降观测点采用φ20圆钢制作，与预埋于墙、柱内的铁件焊接，观测周期为每一结构加固层观测一次。待工程竣工后，依照施测数据，编制成果表，作为竣工资料的一部分。（二）结构加固处理1、墙体加固墙体加固采用高性能水泥复合砂浆钢筋网加固墙体方案。主要分为单面加固和双面加固，钢筋网采用Φ8@120，拉结筋为Φ8。1）施工工艺剔除加固区域墙体表面的粉饰层-在箍筋或者穿墙拉结筋位置布点、钻孔-将横向布筋位置的灰缝凿进去10mm深-压力水清洗-布竖向及横向钢筋-绑扎、焊接钢筋-穿箍筋或拉结筋并焊接-涂刷WJJ界面剂-分3次压力抹掺HPPC的M25高性能水泥复合砂浆钢筋网35厚-养护。2）施工流程及要点

1.1保证加固层与原墙面可靠粘结，对原墙有损坏或酥碱较严重的部位，应先进行局部剔除、拆砌，修补；对墙面原有强度较低、粘结不牢的粉饰层、光滑的面砖或石料饰面层等必须铲除，并用钢丝刷和压力水刷洗干净，对粘结良好无空膨的原有水泥砂浆粉饰层可不铲除，但应凿毛，并将表面油污等刷洗干净，一般的清水墙应用高压水刷洗干净。

1.2铺设钢筋网时，竖向钢筋应靠近原墙面，钢筋网应用钢筋头或砂浆垫块预先垫出钢筋网与墙面间的间隔层，钢筋网与周边构件墙体的连接，如短钢筋、胀管螺栓与钢筋网的焊接应检查核实。1.3砖墙在遇现浇楼面板处时具体做法，采用Φ12@600钢筋，楼面板凿洞穿过其钢筋，上下板面使用S拉结筋穿透拉结，两端部与Φ8横筋焊接，孔洞使用砂浆填实。1.4在遇预制板时，对预制板板边处Φ12@600钢筋穿过板墙拼缝，砂浆填实即可。板端处Φ12钢筋需凿孔穿通楼板，并不得伤及板内钢筋，砂浆填实。上下穿墙拉结筋为Φ8@900。1.5在上部砖墙不进行加固时，板下加固钢筋必须通过楼板往上延伸200mm高，并与拉结筋拉结牢固。1.6旧砼构件表面冲洗干净后,涂刷WJJ分界面剂按给定配比配好,再均匀地涂抹在构件的加固面上。在涂刷界面剂前24h施工人员应对加固构件表面多次洒水充分湿润。界面剂涂刷应均匀、迅速，确保界面剂涂刷后的半小时内抹上第一层复合砂浆。1.7复合水泥砂浆应按设计强度等级进行选配，重要加固工程应进行试配。压抹水泥砂浆前，应沿墙面往返浇水湿润，并待墙面稍干后再进行抹灰。水泥砂浆必须分层抹至设计厚度，每层厚度可为10～15mm。各层砂浆的接茬部位必须错开，要求压平粘牢，最后一层砂浆初凝时，再压光二三遍，以增强密实度。

钢筋网水泥砂浆面层加固时，钢筋网与墙面间的间隔保护层应先留出，砂浆面层般分三层抹，第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙拣实，初凝后抹第二层，要求砂浆将钢筋网全部罩住，初凝后再抹第三层至设计厚度。

3）构造要求

1.1水泥砂浆面层的厚度宜为20mm，钢筋网砂浆面层的厚度宜为35ram，严格控制其厚度和平整度。钢筋外保护层厚度不应小于10mm钢筋网与墙面的空隙不宜小于5mm；这是因钢筋的外保护层要确保钢筋避免锈蚀，而试验和现场检测表明，钢筋网竖筋紧靠墙面将会导致钢筋与墙体无粘结，加固效果不好，而采用5mm的间隙有较强的粘结能力，使得钢筋网砂浆与原墙体共同作用。1.2根据图纸通过拉线放出各拉结筋的位置，并做好标记，使用专业钻孔工具进行钻孔，保证每个孔洞的深度，植筋前清理孔内灰尘，方可植筋。1.3内墙加固其墙面主筋采用植筋的形式，植筋入基础内，植入深度按图纸及规范要求进行。1.4单面加固层的钢筋网应采用L形锚筋，用水泥砂浆固定在墙体上；双面加固层的钢筋网应采用S形穿墙筋连接，L形锚筋的间距宜为600mm，S形穿墙筋的间距宜900mm，呈梅花状布置。钢筋网采取点焊的形式，拉结筋与钢筋网焊接牢固。1.5钢筋网四周应与楼板或大梁、柱或墙体连接，可采用锚筋、插入短筋、拉结筋等连接方法进行连接。

1.6当钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞口时，单面加固宜将钢筋弯八窗洞侧边锚固；双面加固宜将两侧横向钢筋在洞口闭合。在遇门洞口时在其门洞口上部两角部位置铺设1.0*15*40的钢板网200*600，附加2Φ8的钢筋。遇窗洞口时在其洞口四角上同样铺设1.0*15*40的钢板网200*600，四角各附加2Φ8的钢筋。2、新增240砖墙基础新增砖墙基础采用大放脚式砖基础，其砖墙基础采用350mm厚C15砼浇注。基础砖墙内圈梁采用4Φ12，Φ8@200，钢筋与原地圈梁植筋连接。整个新增基础标高同原基础埋深。（1）砌筑大放脚：基础大放脚的砌筑首先应按设计要求排砖。底层为条砖，上层为丁砖。在墙的转角处，条砖顶到头应排七分头。当放脚砌筑到墙身标高时，应拉通线检查轴线是否准确、标高是否合适。若标高不合适时，应在墙身的灰缝中调整。确保基础顶面标高符合设计要求，轴线位置准确。（2）基础墙身砌筑：砌筑前一天应把砖浇水湿润，以每面浸进砖内1.5cm为宜。砌筑前应先将垫层表面清扫干净洒水湿润，然后盘大角。每次盘角不超过5层砖，盘角后用线坠或靠尺把大角吊直靠平。然后再挂线砌筑。砌筑一层砖时应挂线检查垫层的平整度，若有坑凹不平砂浆厚度超过2cm时，砂浆内应加豆石。基础若有高低不平的设计时，应先砌低处，低处砌平后，再与高处一起往上砌筑。墙身砌筑时应采用满丁满条三一法砌筑，背面挂线。（3）基础回填基础施工完后，待砼强度达到相应强度要求拆模以后，方可进行基础回填土和室内地面回填土，要求每回填30cm厚，进行分层碾压夯实，压实系数应达到规范要求规定的0.95。对回填有特殊要求时采用环刀取样现场实验确定。回填土必须两面同时夯填，以免影响轴线位移。3、砼结构加固砼结构加固采用高性能水泥复合砂浆钢筋网加固砼方案。1）施工工艺剔除构件表面的粉饰层-加固层表面凿毛、压力水清洗布置钢筋网、植销钉-涂刷WJJ界面剂-分3次压力抹掺HPPC的M25高性能水泥复合砂浆钢筋网35厚-养护。高性能水泥复合砂浆钢筋网配比：水泥为42.5级，水泥：砂为1:2，参HPPC外加剂占水泥用量的20%。考虑本工程特殊施工环境因素，加固中应进行卸荷。加固前先将板面粉刷层及板面杂物清除。本工程加固施工中，应先凿开保护层直至结构层基面，方可进行下一步处理。2）加固流程及要点

2.1原构件表面处理

可采用人工凿毛的方式对原构件表面进行处理,清除构件表面的污垢、碎屑等。也可使用一种多齿头凿毛机,具有施工快、凿毛效果好、均匀性好等优点,控制混凝土表面粗糙程度效果非常好。然后使用专用压力设备通过压力水清洗其凿毛处理的构件表面。2.2新增钢筋植筋1）工艺流程基面清理——定位放线——钻孔、清孔——注结构胶——钢筋植筋——试验、验收。2）施工工艺及技术要点1.1现场清理：根据现场施工作业面情况，接通电源并将需植筋部位的现场清理干净。1.2定位放线：根据设计图纸要求在需植筋部位弹出钢筋植入位置线，并用红油漆明确标识。1.3钻孔：确定植筋位置后开始钻孔，采用电锤进行打孔，如植筋部位遇到原结构主筋，孔位应做相应调整，以避开原结构钢筋；如孔位偏差较大，应及时作好记录并及时联系相关单位协商解决。植筋打孔的孔径是钢筋直径的2倍，主要钢筋植筋深度应满足20d，其它钢筋不小于12d。钻孔不得影响周围结构构件，要避开原结构的主筋，不得截断原受力钢筋。1.4清孔：成孔后用压缩空气吹出孔内灰尘，如孔内存有积水，然后用棉丝擦拭孔内多遍，保证孔内清洁。1.5钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈处理，其除锈长度为锚固长度加5㎝。钢筋的型号、规格严格按图纸设计要求选用。1.6植筋：植筋洞口采用结构胶灌实，植入钢筋时要缓慢转动钢筋，排出空气保证结构胶与钢筋的接触面和粘结度。1.7验收：按设计要求和有关规范验收，进行植筋部分的抗拔试验，根数一般不少于植筋根数的百分之一，试验验收合格后即可进行下一道工序。1.8新增柱子钢筋，下部植入其基础内，上部钢筋弯折与原柱钢筋焊接。新增柱箍筋与原柱箍筋或纵筋焊接。新增梁钢筋两端主筋植入原柱梁内。

2.3焊接钢筋网

加固采用的钢筋品种、性能均应符合设计要求，按照设计尺寸下料。按照设计要求定位放线后，进行加固钢筋安装，其加固钢筋网主要为新增柱子箍筋，箍筋采用与原柱箍筋或纵筋焊接的方式。在柱梁节点处，箍筋需穿透梁截面，同样使用植筋胶锚固，并与外钢筋网焊接。加固梁钢筋网主要为水平钢筋和箍筋组成，两头主筋同柱筋植入两头砼结构内，新增箍筋与销钉焊接固定，形成钢筋网。

2.4植剪切销钉

剪切销钉采用热轧变形钢筋,柱子为直径6mm,植入深度为60mm,间距为300mm，梁为直径8mm,植入深度为80mm,间距为300mm，均成梅花状布置。植筋胶采用防火性能较好的无机植筋胶,外露部分打成“L”形弯钩,弯钩长度30mm。

2.5涂抹界面剂

先洒少量的水以湿润旧砼构件表面,然后将涂刷WJJ分界面剂按给定配比配好,再均匀地涂抹在构件的加固面上。在涂刷界面剂前24h施工人员应对加固构件表面多次洒水充分湿润。界面剂涂刷应均匀、迅速，确保界面剂涂刷后的半小时内抹上第一层复合砂浆。

2.6抹复合砂浆

复合砂浆面层采用手工分三层用力抹压,各层砂浆的接茬部位错开,压平粘牢,最后一层砂浆在初凝之前再压两遍。

2.7养护

复合砂浆终凝后进行保湿养护，室内保湿养护28天以上。根据实际情况，适当增加养护次数以确保复合砂浆处于湿润状态。3、柱梁截面加大施工要点1.1施工前应保证对被加固构件设置可靠支撑和卸载；1.2铲除原柱受损砼，原砼结合面必须全部凿毛（开裂脱落的砼必须同时清除），并用水冲洗干净，涂刷砼界面结合剂一道；1.3新增钢筋与原砼结合面均采用ESA植筋胶，柱子深度不少于20d，梁深度不少于15d。若有困难时可采用焊接；1.4新增纵向钢筋可以搭接，但长度不少于40d，螺旋箍筋采用哪个焊接；1.5为保证新旧砼的充分结合及协调共同工作，在浇筑之前应充分湿润原砼；1.6养护时间不少于7天，前3天必须保证24小时呈湿润状态。4、楼板加固补强1.1根据结构的特点及火灾损失等级，采用不同的修复加固方法。总的原则：将严重损伤的砼铲除，修补孔洞和缺损，采用等强原则对构件进行加固，保证构件原有承载力。加固前，应尽量使构件卸载，使加固获得更好的效果。1）轻度损伤部分：结构受损较轻，仅粉刷层有轻度破坏的，此类构件只须将其表面粉刷层或表面污物清理干净，重新在构件表面抹一层15厚M20复合砂浆即可。2）中度损伤部分：此类构件应将烧松散的砼铲除，留存的砼表面清理干净，然后填补同等级砼。裂缝、孔洞、缺损修补好后，采用水泥复合砂浆钢筋网加固。楼板加固钢筋网采采用Φ8@120双向端部植植入原结构梁梁中，锚固筋筋使用Φ8@6000*600，具体做法法同销钉，梅梅花状布置。水水泥复合砂浆浆采用M30。板底板面面加固处理均均相同。3）严重损伤部分：：火灾后这类类构件承载力力都有不同程程度的降低，根根据剩余承载载力计算结果果，按等强原原则，采用改改性砼置换的的方法进行加加固。加固时时，首先铲除除受损严重的的砼，由于柱柱断面临时减减小，应设好好支撑，确保保结构安全。4）危险结构部分：：因构件受火火烧时间长，火火灾温度高，结结构受到实质质性破坏。一一般来讲，这这类构件已在在火灾时失去去稳定性，且且失去稳定性性，且失去修修复的可能性性，因此对这这类构件，应应予拆除，另另行更换新构构件。严重损伤和危险结结构部分处理理方案，全部部凿除原构件件后，楼板钢钢筋全部更换换为Φ8@120双层双向，新新增板钢筋端端部筋植入原原结构内。混混凝土使用C30改性混凝土土浇筑。1.2楼板在砖墙墙端部底筋及及负筋根据图图纸锚入砖墙墙内，锚入长长度120mm，端部根据据规范要求进进行弯钩锚固固。中间部位位遇砖墙，楼楼板钢筋需全全部通长穿过过砖墙放置。1.3新增楼板其其底模采用现现原木楼板，具具体制作安装装同砼结构模模板支设。5、新增钢筋砼楼板板新增钢筋混凝土楼楼板的施工工工艺1 ）模板搭设1.1 施工顺序序：定标高→搭设支撑→模板安装及现原木木楼板修整。1.2 施工要点点：i.施工开始后的的第一步就是是现场定标高高，由施工技技术人员利用用原建筑结构构标高进行投投测，把标高高线直接弹到墙上上，对需处理理的部位在楼楼板施工前，全全部处理到位位。ii.支撑采用钢钢管，严格按按规范进行搭搭设，以使支支撑有足够的的强度。iii.模板除应应保证其支架架有足够的强强度、刚度和和稳定性外，模模板接缝必须须严密不漏浆浆。iv.为了减少浇浇筑混凝土时时候模板的弯弯曲，应把模模板在中间向向上起拱1～3‰。v.钢筋绑扎、砼砼浇筑之前应应对原木楼板板进行彻底的的清理和修整整，检查修复复板缝、洞口口等处，保证证砼现浇板模模板规范要求求。模板完成成后应仔细检检查其是否牢牢固，避免模模板的缝隙太太大和因架体体变形过大导导致楼板下沉沉；vi.在浇筑砼时时，应设专人人监视模板变变形情况，有有问题及时处处理。2 ）处理新增楼板与原原有结构的结结合其实增加楼板的重重点和难点就就在于如何处处理新增楼板板与已经达到到强度的原有有结构的结合合。根据以往我方施工工经验，结合合其实际情况况，采用如下下方法处理处处理新增楼板板与原有结构构的结合：2.1 将原有水水泥砂浆粉刷刷层凿除，确确认原有结构构为钢筋混凝凝土结构并能能承担新增楼楼板的荷载。2.2 将原有结结构的保护层层凿除（一般般是30mm深），要求求凿除面是毛毛面。2.3 之后将上上下两层钢筋筋的位置弹水水平线并画出出植筋孔位。2.4 植筋：工序：用冲击钻打打植筋孔→清孔→洗孔→用胶枪把植植筋胶注入孔孔中→将钢筋倾斜斜打入孔中→待植筋胶与与钢筋完全结结合后将钢筋筋放平→将楼板钢筋筋与植筋连接接。3 ）绑扎新增楼板钢筋筋因现场施工条件有限限，不能现场场加工钢筋，所所有钢筋需要要在大工地加加工好后运至至现场，所以以必须下料准准确。楼板为双层双向钢钢筋网片，为为二级螺纹钢钢筋直径8，间距120，要求底层层钢筋通长，上上层钢筋在跨跨度的1/4处断开（上上部钢筋俗称称“负弯矩筋”），一般要要设置负弯矩矩筋，否则会会在楼板四周周产生裂缝。4）线管预埋应在浇筑混凝土之之前将楼层开关插座座及灯的线管管进行预埋。5 ）浇筑混凝土楼板砼采用C300改性混凝土土浇注。因施施工条件所限限，采用现场场搅拌混凝土土，改性砼中中参入占水泥泥重16%的ZM混凝土外加加剂为免振捣捣自流密实成成型、无收缩缩、微膨胀的的混凝土。砼砂子采用河砂中中砂，石子粒粒径为5-10mmm，水泥采用PO42..5级。级配合理理，保证砼质质量。浇筑混混凝土时候需需要用平板振振动器，否则则不能保证混混凝土密实。6 ）养护及拆除模板混凝土浇筑后要进进行浇水养护护，等强度达达到要求后即即可以拆除模模板。6、新增砼结构分项项工程施工方方法一、模板工程本工程模板采用早早拆支撑体系系。平面模板板采用胶合板板，早拆柱头头采用螺杆与与滑动结合的的早拆柱头；；支架采用碗碗扣式支架，木木方作横梁。(一)方柱模18mm厚夹板按按构件断面尺尺寸以面积大大小现场配置置安装，支撑撑采用φ48钢管支撑撑，加50×100mmm木枋作模板板竖向背楞立立放，木楞间间距300~~400mmm，φ48钢管做柱柱箍，间距500~750mm，沿柱高高下密上稀。为为防止模板中中部变形，采采用φ12钢筋作对对拉螺栓，水水平间距700mm，立面布置间间距同柱模箍箍。施工顺序为：钢筋筋绑扎模板拼拼装加对拉螺螺杆柱箍固定定混凝土浇筑养护护拆模吊上一层使使用。模板安装好后必须须按图纸钻好好预留构造梁梁插筋孔及插插入φ6（L=2000）外露80mmm长的直筋筋做为拉墙筋筋的预埋筋。(二)梁板模本工程模板采用早早拆支撑体系系，平面模板板采用胶合板板，早拆柱头头采用螺杆与与滑动结合的的早拆柱头；；支架采用碗碗扣式支架，木木方作横梁。1、支模施工方法（1）根据方案要求进进行技术交底底，以两个木工组成成一个操作小小组进行安装装。（2）按钢支顶位置墨墨线安装钢支支顶、水平拉拉杆，并将早早拆柱头插入入支顶上端。（3）调节可调螺杆，将将早拆柱头顶顶板调至标高高平水线。（4）安装桁架梁，将将梁端的梁头头挂在早拆柱柱头的梁托上上。（5）铺模板块及补边边角模板，当当第一个支顶顶方格完全架架好固定后，就就可以开始铺铺模板，然后后依次把周围围的钢支顶和和桁架梁架起起来。根据桁桁架梁的长度度调整钢支顶顶的位置，使使其垂直，然然后锥销紧固固，直到完成成整个面积。（6）钢支顶加斜撑，使使支撑成为几几何不变体系系。（7）进行模板安装质质量验收。说明：（屋面新增增楼面板不需需按此支设底底模，直接利利用现原木楼楼板做底模使使用，其他新新增板处按此此方案进行）1、梁、板模采用七七层胶合板(厚18)散拼散拆，50*1000木枋作背楞楞紧贴模板立立放，梁底模模纵向背楞间间距200～250，梁侧模竖竖向背楞和板板底模纵向背背楞间距均为为350；梁侧模纵纵向模箍采用用φ48*3..5钢管，间距500～750，沿梁高下下密上稀；梁梁高超过700的应设置对对拉螺栓，采采用φ14钢筋制作，水水平布置间距距700，立面布置置间距同梁模模箍。2、采用φ48*33.5钢管满堂架架作支撑体系系：立杆：梁梁下立杆纵向向间距≤600、横向间距200～250；板下立杆杆纵、横向间间距≤1200；横杆：步步距≤1800、剪刀撑：：梁下横向剪剪刀撑间距≤1800、纵向两外外侧剪刀撑间间距≤3600，板下纵、横横向剪刀撑间间距≤3600；支撑体系系采用快拆体体系：梁下支支撑体系为独独立系统，施施工时与板下下支撑体系联联接。当板下下支撑体系拆拆除后，楼面面荷载通过梁梁下支承体系系传到下一层层；支撑体系系立杆布置应应保证上下楼楼层同轴，以以防因局部应应力过大而破破坏楼板。3、模板拆除楼板混凝土浇注后后，当其强度度达到设计强强度要求强度度方可以拆除除模板块，做做法是：（1）用锤子敲击早拆拆柱头的支承承板，使桁架架梁和模板块块降落约115㎜，但柱头头、钢支顶及及调节螺杆仍仍然不动，如如果模板块粘粘附在混凝土土上，可轻轻轻敲击板块使使可安全地落落在桁架梁的的边翼上。（2）把模板块升起一一点，向一端端移动、卸下下，按指定位位置堆放好，然然后再把桁架架梁拆下。（3）靠近墙及柱的钢钢支顶可在浇浇注后3-4天拆除，其其余的钢支顶顶待混凝土强强度达到规范范的允许拆模模强度时再拆拆除二、钢筋工程(一)、本工程程钢筋工程施施工采用在工工地下料、加加工，现场绑绑扎的方法。具具体施工要求求如下：1、钢筋提料及进场场2、由钢筋翻样人员员依据结构图图纸进行钢筋筋翻样工作并并写好钢筋提提料单，报总总包领取钢筋筋，钢材供应应由总包单位位负责。3、到达现场的每一一批钢筋原材材必须由监理理单位根据检检查其质量和和性能，核查查合格证与标标牌是否相符符，确认无误误后，方可使使用。(二)、加工成形1、钢筋断料长度需需严格按加工工图纸所示下下料长度。断断料时必须采采用切割机断断料，不得使使用电气焊。2、不同直径钢筋弯弯曲时需按相相应的弯曲半半径加工。钢钢筋弯曲时要要保证弯曲角角度和平段长长度符合要求求。其中箍筋筋端部弯钩角角度必须保证证135度，平直段段长度为10d。3、所有钢筋的必须须遵照GB502204-20002来弯曲。每每一捆弯好的的钢筋都必须须清楚的箍好好标签和识别别标志。4、Ⅰ级钢筋使用在墙内内做墙筋使用用时末端做180°弯钩，弯曲曲直径等于2.5倍的钢筋直直径，平直段段长度等于3倍的钢筋直直径。如图所所示。5、Ⅰ级钢筋使用在墙内内做拉结筋使使用时按抗震震要求末端做做180°弯钩，弯曲曲直径大于受受力主筋直径径且大于等于于2.5倍的钢筋直直径，平直段段长度按抗震震要求为10倍的钢筋直直径。Ⅱ级钢筋在楼楼板处做穿板板拉结筋使用用时按照抗震震要求末端做做135°弯钩，弯曲曲直径大于受受力主筋直径径且大于等于于2.5倍的钢筋直直径，平直段段长度按抗震震要求为10倍的钢筋直直径。6、加工后堆放钢筋加工后按规格格分部位码放放整齐，并制制作明显标牌牌，标明型号号、直径、使使用部位等。堆堆放场地应平平整、坚实并并应保证排水水畅通，钢筋筋下部垫高，防防水生锈。(三)、钢筋绑扎1、绑扎钢筋前首先先布筋，要求求钢筋位置和和间距符合图图纸要求。2、钢筋就位时应注注意搭接关系系。3、钢筋绑扎时通过过砂浆垫块保保证钢筋保护护层的厚度，应应采用与使用用部位的砂浆浆相同的配比比制作，垫块块应统一制作作，要保证其其结构密实、尺尺寸相同（55cm见方）、厚厚度一致（相相同部位）。垫垫块间距不大大于600mmm，墙柱垫垫块下部落在在水平分布筋筋上，保证其其安装稳固。（四）、质量保证证措施1、在施工中钢筋工工长必须做好好有针对性的的技术交底，做做到每个操作作者均要熟悉悉自己工作岗岗位的工作职职责和质量标标准，要求班班组要做好技技术交底和自自检工作。2、施工前要认真核核对构件尺寸寸，钢筋的规规格、型号数数量、位置及及节点构造，做做好钢筋的预预排和弹线工工作，做到绑绑筋跟线，上上、下排铁交交叉节点构造造排筋合理,绑丝不得外外露，方向向向里。3、认真做好钢筋的的锚固长度、搭搭接长度及搭搭接错位的自自检工作，避避免施工中的的返工，保证证一次绑扎合合格。4、合理安放钢筋保保护层垫块，保保证受力钢筋筋的保护层尺尺寸有效。5、进场钢筋必须有有出厂证书，呈呈交审批，且且现场抽检合合格后才能使使用，进场钢钢筋必须分类类、分型号、规规格码放整齐齐。6、钢筋绑扎完成、垫垫块固定完成成、施工组长长检查合格后后，向专职质质检员填报自自检手续，专专职质检员发发现不合格者者，书面通知知限期整改。违违期或仍不合合格的执行处处罚，再次专专检合格后，书书面上报监理理单位检验，经经签字后方可可合模。7、在固定钢筋位置置时，钢筋表表面应保持清清洁，无凹坑坑、油漆、混混凝土或薄浆浆溅污、油脂脂、泥土、锈锈垢和松轧层层等。8、墙体抹灰时派专专人修理钢筋筋，保证在墙墙体抹灰时不不发生钢筋变变形。三、混凝土工程柱梁板砼采用自拌拌成品改性混混凝土，采用用人工配合机机械浇筑。混凝土垂直运输主主要使用龙门门吊、砼使用用人力翻斗车车装运至各施施工部位。混凝土浇筑操作必必须按国家现现行标准《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》的的有关章节内内容执行。砼浇筑前，除对材材料供应、机机具设备、劳劳动力组织安安排就绪外，还还应对模板的的强度、刚度度、稳定性作作认真检查，钢钢筋、预留孔孔洞、预埋管管线等应与监监理人员办好好隐蔽验收手手续。①楼板砼施工施工时必须有足够够的措施保证证混凝土不出出现裂缝、冷冷缝。做到分分段分层连续续浇筑一次到到顶。混凝土土浇筑时，形形成自然坡度度，每个出料料口的一个坡坡度内，从前前到后设四个个振捣点，三三点在钢筋面面上，一点在在两皮钢筋之之间。振捣时时呈梅花状，每每振点之间距距离不大于5500mm，新新旧混凝土面面加强振捣，振振捣器插入先先浇混凝土面面内50mmm保证新旧砼砼粘结成一整整体。浇筑时时，严格注意意先浇的砼在在浇好后4hh内，必须有有新浇砼覆盖盖，避免出现现冷缝。要求水泥供应商选选用低水化热热矿渣硅酸盐盐水泥，按比比重掺入水泥泥重量16%的ZM砼外加剂，掺掺入适量减水水剂和粉煤灰灰，供应水化化热低，配制制出自流密实实好、无收缩缩、微膨胀的的混凝土，要要控制砼的入入模温度和砼砼的初凝时间间在8小时左右。楼板混凝土浇筑采采用巡回式浇浇筑，混凝土土接槎时间加加缓凝剂最长长t=3h。混混凝土一次浇浇筑宽度b==tq/Lhh=3*200/60*00.3=3mm梁、板结构的砼浇浇筑，要在浇浇筑前在板的的四周模板弹弹出板厚平水水线，并钉上上标记，在板板跨中每距11500毫米米焊接平水标标志筋，并在在钢筋端头油油上红漆，作作为衡量板厚厚和平水的标标尺，为避免免产生施工的的冷缝，砼应应连续浇注，一一般控制在44小时之间，超超过时间视为为施工缝。楼楼板砼采用平平板震捣器捣捣实，其移动动间距应保证证振动器的平平板能覆盖已已振实部分的的边缘.随打随压光光，当混凝土土面收水后再再进行二次压压光，以减少少裂缝的产生生。为保证砼的密实，梁梁浇筑采用震震捧震捣时，间间距应控制在在500毫米左右，插插入时间控制制在10-20秒，以表面面翻浆冒出气气泡为宜。使使用时应尽量量避免碰撞钢钢筋、模板，并并注意“快插慢拔，不不漏点”上、下砼振振捣搭接不少少于50毫米。浇筑楼面砼采用“Ａ”字凳搭设水水平走桥，严严禁施工人员员辗压钢筋。楼楼梯浇砼，，应应打铲浇灌，均均匀布料，并并用灰匙清理理执平。专门门派瓦工把高高出的砼铲出出、抹平，同同时在模板边边“插浆”，消除蜂窝窝，终凝前，严严禁人员上落落。浇筑砼时应注意保保持钢筋位置置准确和砼保保护层控制，特特别要注意负负筋的位置，发发现偏差设专专人负责及时时校正。砼的养护在浇筑完完后12h以内对对其进行覆盖盖和采用浇水水湿养护，养养护时间不得得少于7d。②柱墙砼浇筑柱墙砼在楼面模板板安装后，钢钢筋绑扎前进进行，以减轻轻工人的劳动动强度，节省省工期。梁板板与柱、墙的的水平施工缝缝留置在梁、板板底50毫米位置处，柱柱和墙砼浇筑筑采用导管下下料，使砼倾倾落的自由高高度小于2米，确保砼不不离析。一次次连续浇灌高高度不宜超过过0.5米，待砼沉积积、收缩完成成后再进行第第二次砼浇灌灌，但应在前前层砼初凝之之前，将次层层砼浇筑完毕毕，一般不再再留置施工缝缝。要加强柱柱四角和根部部砼震捣，防防止漏捣造成成根部结合不不良，接角残残缺现象出现现。新老砼施施工缝处理应应符合规范要要求，严格控控制砼的震捣捣时间，不得得震动钢筋及及模板，以保保证砼质量。③砼养护a)在砼脱模前后，定定期洒水养护护。在脱模后后使砼表面始始终保持湿润润状态，养护护时间不少于于7天。b)混凝土试块的制作作和养护制作多组混凝土试试块以便检测测混凝土3天、7天、14天的强度，为为后续工序的的开始提供参参考依据。混混凝土试块须须养护在20±3℃左右的养护护池中或送到到检测站进行行养护。7、其他裂缝修补方法法1）表面处理方法（宽宽度<0.3mmm的微细裂缝缝修补）：表表面处理是指指采用各种防防水材料、合合成树脂材料料及无机胶凝凝材料，涂刷刷于裂缝表面面，达到恢复复其防水性及及耐久性的一一种常用裂缝缝修补方法。对对于防渗裂缝缝修补，应选选用极限延伸伸率较大的弹弹性材料；对对于耐久性的的裂缝修补，应应使用粘结强强度较高、抗抗老化性能较较好的合成树树脂或无机胶胶凝材料；对对于活动性裂裂缝修补，选选用弹性材料料外贴纤维布布。2）灌浆处理方法（0.3mm≤宽度≤0.5mm的微细裂缝缝修补）：灌灌浆法是指采采用各种粘度度较小的粘结结剂或防水剂剂灌注到裂缝缝的深部，达达到恢复结构构整体性、耐耐久性及防水水性的目的。适适用于宽度较较大（≥0.3mmm），深度较较深的裂缝修修补，尤其是是受力裂缝的的修补。对于于特别宽大的的裂缝也可以以采用水泥浆浆材料。着重重防水性时，选选用延伸率大大和抗渗性能能好的材料。活动性裂缝除选用弹性材料外应外贴纤维布。浆液要保证其可灌注性、粘度、压力和强度各方面要求。3）填充法处理方法（宽宽度>0.5mmm的微细裂缝缝修补）：填填充法是沿裂裂缝将砼开凿凿成U型或V型沟槽，然然后嵌填各种种修补材料，达达到恢复结构构耐久性、整整体性及防水水性的要求。嵌嵌填材料一般般采用改性环环氧修补胶或或具有一定延延伸率的各种种弹性树脂砂砂浆。对于活活动裂缝，应应沿裂缝黏贴贴一层碳纤维维布；对于锈锈蚀裂缝，应应先除锈，再再涂一层防锈锈剂，后以防防锈树脂砂浆浆嵌填抹平。（三）、拆除施工根据业主设计要求求拆除房屋内内烟囱、部分分砖墙、柱梁梁板等，烧毁的木结构屋面面全面拆除。在在改建中做到到对周围师生生起居生活、学学习以及校园园内正常道路路交通等影响响最小，并且且无噪声和无无灰尘的特征征，完好保留留所需的原结结构，并能与与新增结构和和墙体等部分分完美结合起起来，我们认认为采用金刚刚石碟片机、取取孔机、金刚刚石钻机相结结合的切割拆拆除的方案是是最妥当的和和圆满的。1）施工的关键点这是一幢苏联援建建建筑加固改改建项目，业业主要求在保保持结构安全全的前提下，保保持恢复原建建筑风格，要要求高。按现现设计要求，决决不允许出丝丝毫差错。能否将需留结构，准准确完好的分分开；并不要要使构件受到到剧烈震动；；为以后增改改、焊接钢筋筋、浇捣新混混凝土等创造造良好条件。为确保施工安全，结结构负荷、吊吊运场地所制制约，被切的的混凝土柱、梁不能过过大，控制在在1000--1200公斤左右。避免用传统风镐进进行拆除施工工，因为噪声声大、灰尘大大、震动大所所带来的严重重后果使老房房屋大楼结构构产生裂缝变变形，混凝土土与钢筋起壳壳从而降低荷荷载承重，会会加快结束其其使用寿命，并并会影响周边边居民的正常常生活现状（尤尤其几十把风风镐一起作业业所产生共鸣鸣震动和噪声声），引发不不良的社会效效应。2）施工组织和技术措措施（一）、方案的科科学性本着合理、安全、经经济、实用可可行的原则下下，我公司决决定采用进口口钢筋混凝土土碟式切割机机、链式切割割机、钢筋混混凝土金钢石石钻机、等先先进设备综合合施工，对原原大楼部分楼楼板、梁柱砼砼结构进行切切割、拆除，这这一施工方案案与传统工艺艺拆除对比有有以下较为明明显的优点：：工期短，施工进度度快，对需保保留的原结构构部分相当准准确完好平整整。能保证安全作业和和文明施工，不不会因为混凝凝土块飞溅伤伤人，安全防防护的范围也也将大大减小小。易于管理理，施工区内内不会产生不不符合文明工工地要求的事事，不影响校校园内师生正正常的学习、工工作和生活，保保证作业人员员的安全，保保证周边环境境的安全。施工作业面小，可可与工作面较较近的其它加加固工序、装装修工序同时时施工并不会会影响到其它它部分工序的的进行。无噪音污染，无震震动。对外界界、周边的干干扰极小。无灰尘污染，钢筋筋混凝土结构构一块块割除除，不会造成成“尘土飞扬“的局面，能能够有效的保保证楼面清洁洁和其它设施施和设备的清清洁。容易运输，又容易易堆放处理，不不会因碎砼块块外飞造成道道路和场地卫卫生问题及造造成人或车辆辆损伤。（二）、主要切割割施工措施a.做准备工作测量放线：按照设设计图纸将需需要切割拆除除的部分和被被保留的部分分用标记明确确地标出来（由由甲方配合负负责划线）。并并标出工艺孔孔，吊装孔的的位置及钢脚脚手支撑位置置。水、电措施：根据据施工设备的的额定水量要要求和用电，在在现场配备相相应的水、电电设备和吸水水泵。排水系统的布设：：根据现场的的具体情况分分区域布置好好污水处理排排放管线。切切割范围区域域内用砖块或或沙土筑蓄水水池沉淀措施施，使污水排排入下水道时时达标。安全系统：施工区区域进行全封封闭施工，外外围作好安全全标示，可能能会有砼碎块块坠的位置提提前做好安全全防护工作。被被切割拆除部部位下部用钢钢脚手架支撑撑。起重支架搭设和措措施：在被切切割位置构件件上方，按照照图纸要求地地方要及时搭搭设临时可移移动起重钢支支架（由3T卷扬葫芦—手动葫芦相相结合起吊），2T移动叉车及时运输到点。及时吊运，有利于切割施工顺利进行。工艺孔施工：在设设计要求被切切割楼板位置置，梁柱位置置，根据不同同要求进行钻钻凿施工。分分别为切割工工艺孔、吊装装孔点，脚手手钢管支撑点点。b.切割施工在同层柱梁板、墙墙等进行切割割拆除时，需注注意结构的受受力特性，卸卸荷应尽量均均匀、对称。（分分解为若干大大块，吊机能能吊到地方每每块均重1000--1200公斤）切割拆除过程中，某某些部份要用用边吊边切方方法，先收紧紧钢索，下部部用钢脚手架架满堂支撑，吊吊机每3天晚上吊运运。已切下的的砼块应及时时运到施工区区域以外。根据不同的位置和和切割块的大大小，运用适适当的方法进进行切割以提提高切割的工工作效率。切切割顺序由北北向南先上后下先先板后梁再墙墙依次进行。凡碎渣沿途泥浆均均用编织袋装装运每隔3天晚上及时时外运。3）切割工艺流程（1）总体的切割流程程为：设备、人员进行→→切割部位放放线→钢脚手架支支撑搭设→吊装钻孔定定位→工艺钻孔定定位→切割支架安安装、起重吊吊运支架安装装→楼板切割→吊运→小梁切割→吊运→柱头切割→吊运→钢脚手架拆拆除→场地清理（2）切割的工艺流程程先楼板切割分解，放放在满堂脚手手支架上，再再吊放到下层层楼面散放，然然后小梁切割割后放在底层层楼板上，然然后立柱切割割，每3天晚上吊运运装车、外运运卸车。楼板由北向南逐区区逐块切割，先先上后下逐跨跨切割，4）施工技术措施（1）起吊措施因需切割，混凝土土块重，为快快速、低耗、安安全考虑，我我公司决定采采用分解为小小块，葫芦吊吊、汽车吊相相结合方法。为为了确保切割割过程中的安安全，大部份份切大块的地地方，下部先先支设钢脚手手架托着梁和和楼板，切后后用3T电动葫芦或或手动进行吊吊装，方法是是每块生4只吊点以便便可以装钢索索吊牢，直到到放至地面堆堆放平稳为止止，准备外运运。起吊12T卸车。8T汽车吊，切切下的小块砼砼块（如楼板板需小范围移移动）和袋装装垃圾用4辆2T专用液压叉叉车对口驳运运、重量控制制在均重1000—1200公斤左右/块，保护原原楼板不受损损伤。大面积拆除，在切切割前，在砼砼件楼板上方方设专用钢起起重桁架并安安装3T电动葫芦，钢钢索收紧已切切割好楼板，从从上而下逐块块逐跨进行。切切割楼板结构构时下部先用用钢脚手托撑撑牢固，然后后切割砼块。小梁切割时用3TT手动葫芦用用钢索收紧前前提下进行切切割，做到万万无一失，避避免小梁砼块块切后向外侧侧坠落。（2）分块措施每个区域楼板砼件件切割分若干干块，先进行行划线分块，然然后在每块砼砼板上钻4个Φ108孔作为穿钢钢丝绳的吊点点。墙体用拉切合工艺艺切割施工分分解，楼板用用金钢石碟、金金刚链绳锯机机综合工艺。切切割拆除工艺艺顺序：楼板板、后次梁、再再立柱。（3）现场清理措施污水的处理：楼板板每个区域半半封闭切割工工作完成后及及时迅速清理理施工现场的的冷却污水和和沉淀泥浆。切切割区域砖体体沿口部设污污水引流管线线导入，进行行漫淹分级污污水处理，保保证进入下水水管道的水符符合环保要求求。砼碎屑的清理：全全部用塑料编编织袋装运，及及时洹现场的的单纯凝土碎碎屑，以消除除现场的不安安全隐患。砼块的吊运：不同同位置运用不不同吨位的吊吊装系统和措措施，保证将将切割下的砼砼块及时安全全吊到指定的的位置堆放和和外运。切断电源，当每完完成拆除切割割区域后或下下班暂定就要要切断电源，以以确保安全。5）墙体部分拆除墙体拆除一般不应应采用推倒法法，宜采用人人工进行拆除除。因特殊情情况采用该方方法时，遵照照《建筑安装装工程安全技技术规程》的的要求，必须须符合下列条条件：（a）砍切墙根的深度度不能超过墙墙厚度的三分分之一，墙的的厚度小于一一砖的时候，不不许进行掏掘掘；（b）在掏掘前，要用用支撑撑牢；；（c）推倒前，应发出出信号，待全全体人员避到到安全地方后后，方可进行行。6）屋架拆除（1）拆除烧毁屋架时时候按照由北北向南按榀拆除。（2）搭设满堂脚手架架，高度至屋屋顶梁底，上上面满铺脚手手板。（3）用空压机凿除原有有屋顶所做的的屋面和其他构构件等。（4）拆除屋架与墙体体之间的搭接接。（5）分离出的单榀屋架架采取固定措措施，平放在在脚手板上切切割破碎，用用葫芦吊运至至地面，切勿勿从上往下抛抛投，确保拆拆卸安全。7）拆除安全文明施施工(1)拆房施工作业业时严禁向下下抛掷，拆卸卸各种材料应应及时清理，分分别堆放在指指定场所。施施工现场应做做到材料堆放放整齐，周围围通道、沟管管保持畅通，场场内无积水，及及时清运建筑筑垃圾。人工工拆除主要扬扬尘环节应有有控制措施，安安排专人定时时洒水保持潮潮湿。(2)当日拆除施工工结束后，所所有机械设备备应停放在远远离被拆除建建筑的地方。施工期间的的临时设施，应应与被拆除建建筑保持一定定的安全距离离。(3)拆除工程施工工现场的安全全管理应由施施工方负责。从从业人员应办办理相关手续续，签订劳动动合同，进行行安全培训，考考试合格后，方方可上岗作业业。特种作业业人员必须持持有效证件上上岗作业。拆拆除工程施工工前，必须对对施工作业人人员进行书面面安全技术交交底。(4)施工现场临时时用电必须按按照国家现行行标准《施工工现场临时用用电安全技术术规范》JGJ46的有关规定定执行。夜间间施工必须有有足够照明。电电动机械和电电动工具必须须装设漏电保保护器，其保保护零线的电电气连接应符符合要求。对对产生振动的的设备，其保保护零线的连连接点不应少少于2处。电源采采用三相五线线制，设专用用接地线。总总配电箱和分分配电箱应设设防雨罩和设设门锁，同时时设相应漏电电保护器。从从配电房到现现场的主线一一律采用质量量合格的电缆缆，并要正确确架设。严格格做到“一机一闸一一漏电保护装装置”。一切电气气设备必须有有良好的接地地装置。电动动机械必须定定机定人专门门管理，使用用小型手持电电动工具时均均使用带漏电电保护的闸箱箱。(5)拆除工程施工工过程中，当当发生重大险险情或生产安安全事故时，及及时排除险情情、组织抢救救、保护事故故现场，并向向有关部门报报告。此一过过程有安全管管理小组负责责。(6)拆除工程文明明施工管理为加强文明施工管管理，在认真真学习贯彻国国家及地方文文明施工管理理条例基础上上，组织成立立文明施工管管理小组，由由项目经理任任组长，从现现场施工、垃垃圾运输到日日常生活文明明均设专人管管理，切实加加强施工现场场文明施工，并并制作文明施施工标志牌，放放在醒目的地地方提醒工人人注意，共同同维护一个文文明的施工条条件。文明施工注意事项项：1、清运渣土的车辆辆应在在施工工封闭范围内内停放；清运运渣土的车辆辆应封闭或采采用苫布覆盖盖，出入现场场时应有专人人指挥。清运运渣土的作业业时间应遵守守有关规定，做做到早七点前前，晚十点后不施工工，减少对周周围环境的噪噪音影响。2、对地下的的各类管线，施施工前在地面面上设置明显显标志，并标标明管线用途途，行进方向向。对检查井井、污水井也也采取相应的的保护措施。3、拆除工程施工时时，为降低粉粉尘对人员及及环境影响，我我方将设专人人向被拆除的的部位洒水降降尘。4、拆除工程完工后后，我方将及及时将施工渣渣土清运出场场，做到不积积压。5、落实防火安全责责任制，建立立义务消防组组织，明确责责任人，负责责施工现场的的日常防火安安全管理工作作。根据拆除除工程施工现现场作业环境境，在保证充充足的消防水水源的基础上上，在施工临临设工人宿舍舍、现场办公公室均配备足足够的灭火器器材。并对工工人进行安全全消防教育，学学习正确使用用安全器材的的方法，加强强安全防火意意识。6、施工现场建立健健全用火管理理制度，对工工人进行用火火安全施工教教育培训，提提高工人用火火安全意识。施施工作业用火火时，须履行行用火审批手手续，经施工工安全负责人人审查批准，领领取用火证后后，方可在指指定时间、地地点作业。作作业时应配备备专人监护，作作业后必须确确认无火源危危险后方可离离开作业地点点。7、拆除建筑时，当当遇有易燃、可可燃物及保温温材料时，严严禁明火作业业。施工现场场设置消防车车道，并应保保持畅通。施施工现场道路路保持两方向向畅通，保证证消防车辆能能够及时进入入事发现场进进行救援工作作。8、对工人进行岗前前教育，施工工作业应当在在批准的施工工场地内进行行，不得在施施工场地范围围外堆放物料料、机具等。9、施工现场设置临临时环卫设施施，有专人负负责保洁和管管理，做到场场区内无暴露露性生活垃圾圾。10、不得在施工现场场焚烧油毡、橡橡胶、油漆、垃垃圾以及其他他产生有毒、有有害烟尘和恶恶臭气体的物物质。（四）、墙体砌筑筑及装修工程程一、墙体砌筑本工程墙体外墙为为240空心粘土砖砖，M7.5混合砂浆砌砌筑；内墙使使用实心砌块块砌筑。1)施工准备1、砌块堆放场地应应平整清洁，不不积水，砌块块不应被油污污等污染。装装卸砌块时严严禁翻斗倾卸卸和丢掷。砌砌体应按品种种、规格、强强度等级分别别堆放整齐，高高度不超过11.6m。砌块堆垛垛上应设有标标志，堆垛间间应留有通道道。2、砌筑前须按砌块块计算其皮数数和排数，并并编制排列图图，保证砌体体尺寸符合设设计要求。尽尽可能采用主主规格砌块，按按设计图的门门、窗、过梁梁、暗线、暗暗管等的要求求，在排列图图上标明主砌砌块、辅助砌砌块、特殊砌砌块以及预埋埋件等。3、施工时在墙体阴阴阳角处立好好皮数杆，杆杆间距不超过过15m，杆上标出皮皮数、门窗洞洞口、过梁等等部位的标高高。4、砌筑墙体前应检检查基础防潮潮层或地板基基层状况，要要求表面平整整、清洁、不不得有污泥杂杂物。符合要要求后再放线线，并用钢尺尺校核放线尺尺寸。2)施工方法墙体砌筑工序流程程：抄平→放线→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→检查。墙体施工严格按以以下操作要点点进行：1、砌筑时应控制砌砌块的含水率率。对粉煤灰灰轻质砌块，含含水率不大于于20%，砌块含水水深度入表层层8-10mm，炎热干干燥时可适当当洒水后再砌砌筑。2、砌墙前先拉水平平线，在放好好墨线的位置置上，按排列列图，从墙体体转角处或定定位砌块开始始砌筑，第一一皮砌块下应应满铺砂浆。3、次铺设砂浆的长长度不超过8800mm，铺浆后后应立即放置置砌块，要求求一次摆正找找平，如砂浆浆已凝固，砌砌块砌筑后需需移动或松动动时，均铲除除原有砂浆重重新砌筑。4、墙体的施工缝处处砌成斜槎，斜斜槎长度不小小于高度的2/3，留斜槎确确有困难时，除除转角处或抗抗震设防地区区的墙体外，也也可砌成直槎槎，但均采用用拉结钢风片片或沿高度每每600mm左右(符合砌块模模数)设置2Φ6钢筋(伸入墙内每每边不小于6600mm)，或采取其其它措施，以以保证连结牢靠。5、砌筑墙端时砌块块必须与框架架柱面靠紧，填填满砂浆，并并将柱上预留留的锚固钢筋筋展平，砌入入水平灰缝中中。6、墙体每天的砌筑筑高度根据砌砌块与砂浆的的材质、墙体体部位、气温温、风压等条条件分别控制制，避免连续续砌筑引起墙墙体不均匀变变形或裂缝。日日砌高度控制制在1.4以内，雨天天施工日砌高高度不超过11.2m。7、距梁板底部约3300mm高的砌体体，至少须隔隔日，待下部部砌体变形稳稳定后再砌筑筑。砌体必须须与梁、板底底挤紧，最上上一皮避免不不平砌筑，采采用辅助小砌砌体斜砌挤紧紧，空隙处用用砂浆填实。8、砌筑过程中，随随时检查墙体体表面的平整整度、垂直度度、灰缝的均均匀度及砂浆浆饱满程度等等，及时校正正所发现的偏偏差。9、门窗洞口两侧保保证洞周平直直，在设计要要求部位砌入入预制混凝土土锚固块。门门、窗框必须须牢固地固定定在锚固上，门门、窗框与砌砌体间如有间间隙，用砂浆浆或密封嵌缝缝材料填实抹抹平。10、安装窗框前混凝凝土窗台板的的板面应平整整，窗台上部部铺设钢筋并并以水泥砂浆浆抹平，达到到设计标高。11、砌筋门窗洞时，采采用不低于M5的砂浆，按按设计标高将将预制钢筋混混凝土过梁牢牢固砌入。现现浇过梁时，砌砌筑砂浆强度度未达到设计计要求的70%以上时，不不得拆除过梁梁底部的支撑撑和模板。12、对设计规定的洞洞、孔、管道道、沟槽、预预埋件等拟在在砌筑时预留留、预埋或采采特殊砌块，否否则只能在砌砌筑完毕砂浆浆达到强度后后，采用专用用工具钻孔开开槽，但不得得引起砌块产产生松动、破破坏和裂纹，且且预埋管径不不宜大于255mm。埋管固固定好后，再再用水泥石灰灰砂浆分层填填实抹平，并并在墙面抹灰灰前完成。墙墙体孔洞需用用蒸压加气混混凝土修补砂砂浆填塞。13、施工中如需设置置临时施工洞洞口，其洞边边离交接处墙墙面的距离不不小于6000mm，且顶部部应设过梁。填填砌施工洞口口时的砌筑砂砂浆强度等级级相应提高一一级。14、砌筑灰缝应横平平竖直，砂浆浆饱满，均匀匀密实，砂浆浆饱满度：水水平缝不低于于90%，竖直缝不不低于80%，采用原浆浆钩缝，严禁禁出现瞎缝、透透亮缝和用杂杂物塞缝。15、灰缝厚度应均匀匀，灰缝厚度度控制在122mm以下。砌砌体内埋设的的拉结钢筋或或钢网片，必必须展平埋置置于砂浆层中中。二、室内墙面及天天棚抹灰（包包括墙裙和踢踢脚施工）在结构验收并通过过后，即可组组织劳力进行行水泥砂浆墙墙面的粉刷。1、在进行粉刷前，应应注意以下几几点（1）抹灰前检查建筑筑物门窗框的的位置是否正正确，与墙体体连接是否牢牢固。连接处处的缝隙应根根据设计要求求或用1：3水泥砂浆嵌嵌填密实。若若缝隙较大时时，应在砂浆浆中掺入少量量麻刀嵌填，使使其塞缝严实实。（2）砖墙面的灰尘、污污垢和油渍等等必须清理干干净，并洒水水湿润。（3）检查预埋铁件、管管道等是否已已经安装好。墙墙面上的预留留孔洞应提前前堵塞严密，将将柱、过梁等等凸出墙面的的砼剔平，凹凹处提前刷净净，湿润后，用1：3水泥砂浆分层补衬平。2、施工流程基层清理→吊垂直直、套方、抹抹灰饼、冲筋筋→弹灰层控制制线→基层处理→抹底层砂浆→抹面层→养护3、施工要点（1）基层处理：将墙墙面上残存的的砂浆、污垢垢、灰尘等清清理干净，用用水浇墙，将将砖缝中的尘尘土冲掉，将将墙面湿润。将将光滑的砼表表明清扫干净净，用10％火碱水除除去混凝土表表面的油污后后，将碱液冲冲洗干净后晾晾干，用笤帚帚甩上一层1：1稀粥状水泥泥细砂浆（内内掺20％108胶水拌制），使使其凝固在砼砼表面。（2）吊垂直、套方找找规矩：分别别在墙角、门门窗口角、垛垛、墙面等处处吊垂直，套套方抹灰饼，并并按灰饼冲筋筋后，在墙面面上弹出抹灰灰灰层控制线线。（3）抹底层砂浆：先先浇水湿润墙墙面，紧跟着着抹底层砂浆浆，每遍厚度度为5～7mm，应分层与与所冲筋抹平平，并用铝合合金刮尺刮平平、找直，木木蟹搓毛。（4）面层压光：在底底层砂浆施工工后，第二天天即可抹面层层砂浆。首先先将墙面湿润润，按图纸尺尺寸弹线分格格，粘分格条条、滴水槽。内内墙、天棚底底层抹灰做完完后用与底板板同样配比的的水泥砂浆压压光；外墙抹抹灰做好底层层后用1：1水泥细砂浆浆压光，以符符合外墙涂料料施工准。4、墙裙施工步骤和和方法基本同同墙面，只是是墙裙采用面面层为水泥砂砂浆。先抹10厚1:2水泥砂浆再再抹15厚1:3水泥砂浆。施施工前根据图图纸弹出标高高线，并用砂砂浆冲筋控制制其平整度。在抹水泥砂浆面层时一定要压光压实，避免裂缝的出现。5、踢脚线采用釉面面瓷砖踢脚。一一般先用1::3水泥砂浆浆整平起棱，根根据标高两头头拉线，严格格控制其踢脚脚的水平直度度，待水泥砂砂浆干燥后施施贴8mm厚踢脚面砖，面面砖使用1::1水泥浆镶贴，水泥浆浆勾缝。6、质量通病的防治治空鼓、开裂和烂根根是水泥砂浆浆粉刷的质量量通病。为了了较好的解决决该问题，应应从四方面入入手：（1）施工前一定要把把基层清理干干净，并均匀匀浇水湿润。（2）施工操作时要严严格按照施工工规范的规定定施工，分层层分遍压实，并并要求严格认认真，不马虎虎。（3）在施工后应及时时浇水养护，并并注意操作地地点的洁净，抹抹灰层要一次次抹到底，克克服烂根。（4）填充墙部分的粉粉刷施工，梁梁底与墙体之之间容易产生生水平裂缝，造造成外墙面渗漏。因因此，在外墙墙粉刷前，在在该部位加钉钉钢板网，杜杜绝渗漏。三、天棚吊顶天棚采用装饰石膏膏板吊顶。1.1施工顺序：弹吊点点位置线→弹吊点高度度线→打眼安装吊吊杆→安装主龙骨骨及次龙骨→交叉电气桥桥架敷设安装装→安放面板。1.2铝合金龙骨骨采用1.5厚材质，主主龙骨TC60××30，高度38，次龙骨T50×119，高度39，边龙骨为L35×115及相应连接接配件，ф8带栓镀锌钢钢筋吊杆，主主龙骨中距900-11000，次龙骨中中距450，面层为12厚900*22700纸面石膏板板，立时得胶胶粘贴4厚单面铝塑塑板。1.3按设计要求求打膨胀螺栓栓，设置吊杆杆，轻型灯具具吊在主龙骨骨上或附加龙龙骨上；1.4安装主龙骨骨前应在室内内地面上测出出水平线引至至吊顶天棚标标高，预埋安安装吊杆，主主龙骨和吊杆杆连接顺直牢牢固，调整好好水平高度。横横撑龙骨与次次龙骨应分格格在主龙骨上上装配牢固，自自功螺钉先用用GB847“+”字沉头4*25；5*35两种，其间间距基本为200均匀布置，钉钉头嵌入板内内0.5至1.0深，钉眼用用腻子抹平。次次龙骨标高误误差在±5mm以内；1.5安装纸面石石膏板，在已已安装好并经经验收的龙骨骨架下面，按按石膏板的规规格、从顶棚棚中项中龙骨骨方向为基准准向两侧分行行安装，从一一端开始，先先装一根边卡卡挡小龙骨，将将石膏板搁置置在三面龙骨骨翼缘上，然然后安装另一一侧小龙骨，按按上述程序分分行安装，最最后调整龙骨骨。用自攻螺螺钉固定面层层，螺钉应与与板面垂直且且略埋入板面面，钉眼作防防锈处理。纸纸面石膏板安安装完毕后，用用立时得胶粘粘剂粘贴4厚单面铝塑塑板。1.6纸面石膏板、铝塑塑板遇灯口、风风口及墙边需需要裁割时应应垂直于板背背面的肋裁割割整齐，灯具具风口应调整整好，使板四四周在同一水水平线上。非非整板可以用用刨子开槽使使裁割的一边边放下使其保保持水平。四