印刷生产质量奖罚管理办法_第1页
印刷生产质量奖罚管理办法_第2页
印刷生产质量奖罚管理办法_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

本文格式为Word版，下载可任意编辑——印刷生产质量奖罚管理办法印刷生产质量奖罚管理手段之相关制度和职责，印刷生产质量奖罚手段1、凡因印刷质量问题造成补印或返工有直接经济损失时,由责任机台班组按纸价和PS版总额的70%赔偿,生产监管人有责任时那么承但30%。2、凡印刷机台在有样稿,工程单领会...

印刷生产质量奖罚手段

1、凡因印刷质量问题造成补印或返工有直接经济损失时,由责任机台班组按纸价和PS版总额的70%赔偿,生产监管人有责任时那么承但30%。

2、凡印刷机台在有样稿,工程单领会等条件下,对本应检查出来的拼版错误而未察觉,或察觉不采取任何补救措施所造成的损失,拼版员承受30%,机台承受70%的比例承受各自的责任。

3、对菲林存在问题的印件,要暂停印刷,待工艺部会同生产部落实领会后面可上机印刷,否那么由机台承受原材料(纸张+PS版)的70%。

4、对工程单不详,或打印内容含混不清,不领会的处境下要暂停印刷,落实领会后面可上机印刷,否那么,由此而造成的损失,由机台承受70%。

5、凡有客户看色的印件,须经客户签名确认后面可印刷,没有客户签名确认,机台擅自做主印刷,造成损失的,由机台承受原材料的70%。

6、非客户现场看色签样的印件,机台机长应先在批量印刷前按客户签样稿及色样稿试产自检校样并签字确认,报质量监管人审核批准后,方可批量印刷。如机台机长未按该程序擅自印刷,所造成的损失,由机台机长承受损失的50%。如机台机长在自检校样签字确认中失误,而质量监管人审核又未察觉时,那么由机台机长承受损失的70%,负责审核的质量监管人承受30%。

7、当印刷品与样稿不符,有修改未加文字注明的印件,要暂停印刷,同时报生产部会同工艺部、业务部或客户落实领会后面可抉择是否印刷,对未察觉问题所造成的损失由机台承受原材料的70%。

8、凡工程单未注明“无打样正常印刷”的印件,确定要求工艺部供给签字样,对只作口头说明“无打样正常印刷”的一律要签名确认。否那么,机台有权拒绝印刷。未经签名确认机台擅自印刷所造成的损失一律由机台承受原材料的100%。

9、因机台印刷质量问题而造成退货或补印的,生产机台按实际退货数量或补印的本金的70%承受,生产监管人员承受30%。

10、因机台印刷质量问题而造成客户扣款,扣款额的70%由机台承受,生产监管人承受30%。

11、因机台理由而造成补纸(不含补纸不够增加补纸,二次上机增加补纸,纸张理由增加补纸),由机台承受纸价的70%。

12、当印刷设备展现故障或有不正常的声音发生,要马上停机检查,将疑问或故障彻底摈弃,方可开机生产。机台停机30分钟内须向生产经理报告理由,30分钟以上须向公司领导报告。

13、因机台理由造成的质量缺陷,造成后工序难以加工的,由机台负责筛选并对机台罚款人民币200元;如由其它部门人员举行筛选,机台承受人工费并对机台举行处置(以实际损失处境定处置金额)。

14、其它印刷环节及后工序各环节在生产制作过程中展现类似问题

人人文库> 全部分类> 教育资料 > 备课教案

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论