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文档简介
凿岩台车安全操作规程5篇名目第1篇凿岩台车安全操作规程第2篇凿岩台车安全技术操作规程第3篇凿岩台车安全操作规程技术交底第4篇掘进凿岩台车安全操作规程第5篇遂道凿岩台车安全操作规程
【第1篇】凿岩台车安全操作规程技术交底
1、作业前,应检查各管路的连接,各紧固部位螺母螺钉应拧紧,操纵杆、掌握装置及仪表等均应正常。
2、行走前,应查看场地四周,确认无人及障碍物后,方可根据引导人员指示信号作业。
3、行走和上、下坡时,应保持操作平稳,不得使机体前后端产生极度摇摆。
4、液压油油温应保持在30~70℃范围内,超过70℃时,应停止行走。
5、凿岩和升降平台上作业时,应张开支腿,不得移动机体。
6、移动钻臂时,应先退回导杆,使顶点离开工作面。钻臂下不得有人。
7、作业后,应将台车停放在坚实的安全地带,将导杆和钻臂以行走状态摆成水平位置,各操纵杆置于零位。应吹洗台车的外露部分,清除运动部件上的粉尘和碎石,保持台车清洁。
【第2篇】遂道凿岩台车安全操作规程
1、进洞时要有专人指挥,仔细检查道路状况和安全界限,其行走速度不得超过25m/min。
2、台车在行走或暂停时,应将钻架和机具都收拢到放置位置,就位后不得倾斜,并应刹住车轮,放下支柱,防止移动。
3、台车距开挖面的距离不得小于2m。
4、混凝土灌筑时,必需两侧对称进行。台车上不得堆放料具,工作台应满铺底板,并设安全栏杆。拆除混凝土输送软管时,必需停止混凝土泵的运转。
5、工作告一段落后,应准时切断动力电源,以防漏电触电。
6、在遂道应留意通风,保持良好的工作环境,检修和清洗时,应先停止运转,切断电路,关闭风门后,方准进行。
【第3篇】凿岩台车安全技术操作规程
1、工作前检查泵、空压机等正常;并检查管路、接头应无漏油、漏水和漏气现象。
2、工作前应确定各部操作杆、掌握装置及仪表应处于正常。
3、行走作业:
1)台车行走前,应查看场地四周,确认前后左右无人及障碍物后,再根据引导人员的指示信号作业。切不行误触操作杆。
2)行走时要平稳,避开紧急操作发生意外事故,特殊在上下坡时更应留意。由于台车的机体很长,即使转向角不大,机体的前端与尾端也会摇摆,故操作时要特殊慎重。
3)行走于狭窄坑道时,要特殊留意四周。卷起电缆时,操作人员必需根据引导人员的指示进行作业。
4)液压油温应保持在30-70℃范围,超过70℃时,应马上停止行走。
4、凿岩及其它作业:
1)进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特殊是在凿钻锚杆孔时更应留意安全。
2)连接水管前,先用压缩空气排解管内的尘埃。
3)将绝缘的电缆线精确 地接在供电装置上。
4)必需先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。
5)要凿岩和升降平台上作业时,严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。
6)若臂需移位时,必需先退回导杆,使顶点离开工作面,同时留意臂下是否有人,并且留意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外,留意两臂不要相互碰撞,撞坏油管。
7)严禁用台车”找顶”或清除危石。
5、停车作业
1)不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩危急的地方。
2)台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,停止电动机和发动机。
3)避开在斜坡上停车。若必需停车时,应张开支腿和垫以三角垫土,防止机器下滑。
4)操作人员因故暂离台车而停止作业时,也应切断台车电源。
【第4篇】掘进凿岩台车安全操作规程
1、台车的操作和维护应由特地培训的人员才能进行操作和维护。使用,维护,保养台车前应仔细阅读安全使用手册。
2、台车使用前,驾驶员必需熟识台车的各项功能。
3、驾驶员在上机前必需佩戴好劳动爱护用品。
4、在修理和保养台车时必需先停止运转,且确认大臂已牢靠地落在支架后方可进行,并确保在工作区域内无闲杂人员。
5、台车进行焊接时,应先断开电瓶线,关闭主电源开关,确保台车四周无易燃易爆物品。
6、台车必需配备灭火用具,并定期检查和更换,驾驶员必需会操作和使用灭火用具。
7、在钻孔或行车过程中,确认在工作区域内没有未经允许的人员进入。
8、禁止任何无关人员在下列区域内停留:
(1)从钻孔推动装置端部向前5米,从车架尾部向后5米。
(2)台车与巷道侧壁之间的区域。
(3)钻孔作业时,在钻孔装置中探带之间的区域。
(4)在运动或旋转的部位下。
①不允许骑坐在台车的任何部件上。②台车启动前肯定要鸣喇叭示意。
③驾驶员必需始终观看危急区域内是否有人,一旦有闲杂人员,应马上停车。
④行车时,不要将手,头,腿等部位伸出车外。
⑤在移动台车前,要检查紧急停车制动装置是否有效,并准时修理或更换。
⑥对台车进行加油和掌握操作时,禁止吸烟或有明火作业。
⑦严禁台车进入没有经仔细检撬过的区域。
⑧禁止在行车过程中摇摆大臂,必要时应摇摆钻孔推动装置。
【第5篇】凿岩台车安全操作规程
一、工作前检查泵、空压机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象。
二、工作前应确定各部操作杆、掌握装置及仪表应处于正常。
三、行走作业
1.降下升降平台,倒回滑动工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平,凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走。
2.台车行走前,应查看场地四周,确认前后左右无人及障碍物后,再根据引导人员的指示信号作业。切不行误触操作杆。
3.行走时要平稳,避开紧急操作发生意外事故,特殊在上下坡时更应留意。由于台车的机体很长,即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摇摆,故操作时要特殊慎重。
4.行走于狭窄坑道时,要特殊留意四周。卷起电缆时,操作人员必需根据引导人员的指示进行作业。
5.液压油温应保持在30~70℃范围,超过70℃时,应马上停止行走。
四、凿岩及其它作业
1.进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特殊是在凿钻锚杆孔时更应留意安全。
2.连接水管前,先用压缩空气排解管内的尘埃。
3.将绝缘的电缆线精确 地接在供电装置上。
4.必需先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。
5.在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。
6.若臂需移位时,必需先退回导杆,使顶点离开工作面,同时留意臂下是否有人,并且留意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。留意两臂不要相互碰撞,撞坏油管。
7.操作升降平台动作时,肯定要用手势或信号提示下方作业人员留意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。
8.移动臂时,不行让软管绊绕。
9.留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止堵塞。
10.严禁用台车“找顶”或清除危石。
五、停车作业
1.不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩危急的地方。
2.台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,停止电动机和发动机。
3.避开在斜坡上停车。若必需停车时,应张开支腿并垫以三角垫木,防止机器下滑。
4.操作人员因故暂离台车而停止作业时,也应切断台车电源。
六、其它留意事项
1.当发动机过热时,马上停止运转,待水温降低后再加注冷却水。冷却水温80~90℃时为正常。
2.
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