D报告培训材料_第1页
D报告培训材料_第2页
D报告培训材料_第3页
D报告培训材料_第4页
D报告培训材料_第5页
已阅读5页,还剩39页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

8D培训案例:找错D2:确认问题:贵公司反馈:B301后雨刮臂安装孔超差,抽查38件发现6件,故障比例为15.8%。技术要求:6(0.1—0.3)mm,实测值:7.20mm,7.04mm,6.60mm,6.60mm,7.06mm,6.58mm.我公司在内部进行了排查确认。D3:临时措施:在制品的处置:将注塑后的成品件使用专用止规进行全检,确保接头内衬直径不超过6.3mm,1月17日新生产的700套已全检(检出不良品65Pcs)库存品的处置:我公司现场服务人员将安排人员对贵方现场所有库存品进行全检上线。以上措施立即执行D4:根本原因分析:压铸零件是我公司采购的零部件,经过供应商排查发现:接头锥孔衬套压铸件一出四,压铸模其中一根芯支外径偏大造成模具压出的对应衬套产品内径变大。进一步追溯属于供应商在生产过程中压铸模具芯支断裂,更换芯支后生产时检验员发现内衬孔有超差,然后重新更换芯支。供应商不合格产品没有清理干净混入合格品中发往我公司。进料检验抽检时没有抽到不合格品而判定此批合格D5:纠正措施:1.要求供应商完善对模具维修后的质量检测控制;2.该零件的检验方式由正常检验调整为加严检验;3.注塑成形的半成品接头组件使用专用止规全检,确保不合格的产品不流出。以上措施完成时间:2011-2-1D6:措施验证:出货检验对成品库1000套产品进行抽检,未发现不良品。D7:预防再发生:1.要求供应商完善对模具维修后的质量检测控制;2.该零件的检验方式由正常检验调整为加严检验;3.注塑成形的半成品接头组件使用专用止规全检,确保不合格的产品不流出。步骤名称目的D0问题描述对问题进行具体描述,以便后续进行原因查找,并制订紧急措施D1组建团队确定牵头人,并进行职责分工,以便高效解决问题D2问题确认确认问题,找到问题点,以便进行根本原因查找D3临时措施临时采用,保证当前生产正常进行D4根本原因分析确定真因,以便对症下药D5纠正措施对真因的纠正措施D6措施验证验证对真因的纠正措施是否有效D7预防再发生在FMEA等文件中固化,以防后续项目重复发生D8小组表彰表彰贡献大者,鼓舞士气,团队建设内容每一步罗辑关系8D应用准则症状定义和量化顾客和受影响的方面都已经被定义 缺陷问题值得启动问题的原因不明管理者愿意从根本上解决问题的再次发生复杂到一个人无法解决趋势图提供了过程随时间变化的信息用来辨别数据变化趋势或数据变化状况不良数量D0:问题描述柏拉图有助于将几个重要数据从一列琐碎的数据中挑选出来D0:问题描述佩恩特图帮助追踪一个或多个症状显示各项措施作用后的效果问题数量采取临时措施采取永久措施D0:问题描述紧急措施(ERA)供应商应在收到STA发出的不良信息后24小时内制定并反馈紧急措施方案紧急措施是为了在紧急情况下保护顾客(CFME)的利益,避免其出现停线、不良品连续流入等严重问题在执行紧急措施前,验证其可行性在执行紧急措施后,确认其有效性在量化症状前,需考虑问题的严重性。如果情况严重,执行紧急措施,然后再去收集量化数据!D0:问题描述不管问题怎样提出或来自谁,都要求8D过程作为反应。

为鼓励供方和顾客之间的良好联系,顾客的工程师应该辅导供方以在24小时内对任何问题迅速反应。理想地,供方应该派一个代表到工厂评审问题,帮助确定问题的根本原因。在派代表前,供方应该和工厂进货质量人员一起检查,如零件挑选。如供方不能派代表到工厂,供方应请求有问题的零件马上发运给它们以便供方能够帮助解决问题。对问题反应的等待将对顾客产生负面影响。如果供方等待反应越久,供方解决问题将越困难。积极反应的态度和互助的意愿可以使过程迅速平顺地进行。D0:问题描述1、要解决的问题:不合格征兆已经被定义了。不合格征兆已经被定量化了。ERA(紧急歇制行动)的需求已经评估。如果采取ERA(紧急歇制行动),且已验证。如果采取ERA(紧急歇制行动),且已确认。2、要使用的质量工具趋势图柏拉图佩恩特图排列图P图。。。D0:问题描述D1成立团团队(团队人员要能能支撑本板块块工作)姓名单位(职务)主要工作张三采购部(室主任)李四技术王五质量。。。。。。组长人选很重重要,最好有有一定职务,,以便进行人人力、物力等等方面的协调调成员应该有一一定水平,且且部门分布合合理,以便所所有工作都可可以分工,并并高效完成1、要解决的的问题:任命领导者。。小组中有供方方。小组中有顾客客。小组中有其他他相关人员。。小组头脑风暴暴活动有书面面文件。2、易犯的错错误所选择的完成成8D过程的的小组成员没没有技术知识识。只有一两个人人实施该过程程。D1成立团团队(团队人员要能能支撑本板块块工作)确定问题发生生时:时间:X月XX日XX((时):XX(分)地点(工况)):路况是山山路、水泥路路、高速路等等?时速?Km/h,人物(谁)::司机是谁,,开车时的状状态(是否按按时吃饭、休休息、喝酒、、身体是否有有不适感等));事件:发生了了什么事(用用专业术语描描述)车况:行驶里里程、与问题题发生相关件件的名称及对对应的供应商商D2问题确确认D2问题确确认通过三大板块块开展工作(根据具体问题题判定每部分分是否要做,,如不做,至至少室主任同同意)一、现有产品品质量状态1、通过全过过程检查发现现的问题(设设计-供应商商-物流-生生产-售后))2、现有产品品质量状态(工作思路::1)确定关关重点2))关重点STA工程师检检测数据3)判定一致致性,CPK/PPK))也可将PPM、奥迪特等等列入分析二、售后分析析1、售后数据据分析由数据落实到到零部件,由由零部件再落实到供供应商,例如如:序号故障模式零部件供应商1A故障X%A零件X%A供应商X%2

B供应商X%3

B零件X%A供应商X%4

B供应商X%5B故障X%A零件X%A供应商X%6

B供应商X%7

B零件X%A供应商X%8误判X%…

D2问题确确认2、实物分析析1)通过数据据分析知晓全全部故障模式式的全部零部部件,退回零零部件,进行行分析2)根据退回回的零部件分分析供应商所所占的比例((目的:如一一个问题涉及及多加供应商商,便可按比比例将维修频频次分解给供供应商,为后后期供应商考考核做好基础础数据收集))三、对标1、同一零件件不同车型的的对标(例如如:ABS在在B201、、A101上上的情况等))2、与外单位位零部件的对对标(福特……)D2问题确确认(举例展展示,趋势图中插入入某某措施实实施线,可直直接观察实施施效果)B201电喇喇叭2011年每月售后后千台车维修修频次图B201电喇喇叭目前数据据现状某某措施实施施D2问题确确认(举例展展示)与南京长安6363对标标雨刮系统对标项目CM56363外观相似相似技术状态电机、刮臂、刮刷的技术状态完全相同,只是传动臂不同供应商华川、富士华川、富士、瑞鹏质量质量水平相当优化方案拟定方案:电机轴两端双含油轴承改为前端滚动轴承。准备用M302增加保护盖板的方案总评质量水平相当CM5现无密密封圈D2问题确确认(举例展展示)1、要解决的的问题:问题是用顾客客的术语描述述。列出问题的开开始/结束日日期。列出缺陷率。。列出问题的频频率。列出实际检测测报告。列出要求(规规范)。2、易犯的错错误针对征兆而不不是针对真正正问题工作。。对问题的根本本原因过早假假设。修订顾客对问问题的描述作作为自己的描描述,这往往往只是问题的的征兆而不是是真正的问题题。3、要使用的的质量工具排列图流程图因果图(鱼刺刺图)。。。D2问题确确认D2问题确确认练习:XX月XX日日,你正在办办公室忙碌着着,手机响了了,你没看就就接听,结果果电话里出来来你妈妈焦急急的声音:““满屋子都是是水,怎么办办哪?”你你会怎么做D0、D2??D3临时措措施也即根据确认认的问题(问问题来源于过过程、售后等等),进行简简单原因分析析后采取的围围堵、截留方方面的措施。。主要考虑范围围:未装车产品的的处理(长安安库存品、供供应商处库存存品或半成品品以及正在生生产的产品))、已装车产产品的处理处理方式:不不合格品清库库、清库后返返修、清库后后报废、停止止生产(主要要指供应商处处)、召回等等临时措施是什什么?在实施前被验验证为有效的的使用过程中是是被监控的是被文件化了了的将要被永久措措施(PCA)所取代这个过程/操操作要增加成成本D0與D3的比較成品半成品\库存品问题描述: D0:征兆(产品不良現象) D2:问题描述紧急对策: D0:紧急反应措施 D3:临时措施D3临时措措施D3临时措措施1、要解决的的问题:所有可可疑地地点的的库存存以清清查((供方方现场场、仓仓库、、分供供方现现场、、顾客客现场场、下下一个个顾客客现场场、其其他))。遏制的的有效效率是是多少少?遏制的的有效效率是是否满满意?列出遏遏制措措施的的日期期。筛选结结果列列出已已筛选选数,,发现现数和和缺陷陷数。。确定筛筛选的的方法法。筛选的的方法法是否否满意意?遏制措措施是是否单单独包包括审审核??列出短短期纠纠正措措施。。2、易易犯的的错误误筛选材材料的的审核核是一一个不不令人人满意意的遏遏制措措施。。所有可可疑地地点的的库存存没有有清查查,不不合格格品重重新进进入生生产循循环中中。3、要要使用用的质质量工工具P图SPC数据据FMEA根本原原因理理论推推测使用头头脑风风暴问“这这些改改变如如何引引起这这个问问题??”针对每每个改改变至至少列列出一一个理理论在表单单上单单独列列出每每个理理论列出各各种可可能性性从最简简单的的单个个改变变/单单一变变化着着手一定要要具体体化D4根根本本原因因分析析D4根根本本原因因分析析状态标标识是是纸质质的,,易损损坏、、丢失失;元元极未未进行行状态态分区区隔离离堆放放。为什么么前稳稳定杆杆在路路试过过程中中会从从螺纹纹处断断裂??由于故故障件件断裂裂处硬硬度远远高于于图纸纸规定定的硬硬度,,韧性性严重重不足足。故障稳稳定杆杆只进进行淬淬火,,漏掉掉了回回火操作者者将检检查淬淬火硬硬度的的稳定定杆检检查后后误放放入了了已回回火的的料架架上了了,导导致该该件未未回火火料架上上状态态标识识丢失失,操操作者者无法法区分分已淬淬火未未回火火、已已回火火两种种状态态的料料架1WHY2WHY3WHY4WHY4WHY5WHY曲轴安安全系系数低低曲轴不不符合合图纸纸要求求曲轴材材料选用不不满足足要求求曲轴结结构设计不不合理理热处理理硬度低低金相不不符合图纸纸要求求滚压R过渡不圆圆滑滚压R深度度超差滚压粗粗糙度度超差曲轴材材料不符合合图纸纸要求求机加尺尺寸不合合格曲轴断断裂机床中中拖板板的间歇歇过大大刀具更更换不及时时操作人人员不按工工艺操操作化学成成份不符合合图纸纸要求求材料性性能不符合合技术术要求求R宽度度设计计过大大形成成积积屑屑瘤瘤留下下机机加加刀刀痕痕D4根根本本原原因因分分析析系统统图图因果果图图作业员问题加工困难其他设备不当不熟悉工作图2马达座43导板加工取放困难模具搬运费力寻找资料困难2导板隔板1屑料清理费时冲压作业效率低光线不足2外壳冲剪模托料架不当4隔板抽孔脱料困难1导柱,顶柱阻碍作业路线3马达座脱料困难5固定梢设置不当D4根根本本原原因因分分析析D4根根本本原原因因分分析析1、、要要解解决决的的问问题题::进行行鱼鱼刺刺图图分分析析了了吗吗?识别别出出的的根根本本原原因因是是否否可可接接受受?提出出的的根根本本原原因因是是真真正正的的根根本本原原因因吗吗?列出出每每一一个个根根本本原原因因的的贡贡献献率率??过程程的的根根本本原原因因是是否否小小组组公公认认的的?系统统的的根根本本原原因因是是否否小小组组公公认认的的?根本本原原因因验验证证了了吗吗?根据据问问题题的的状状态态,,对对过过程程流流程程图图进进行行澄澄清清了了吗吗?探究究了了““5个个为为什什么么””了了吗吗?遗漏漏点点是是否否被被识识别别?现有有的的控控制制系系统统是是否否能能探探测测问问题题?探测测问问题题的的控控制制系系统统的的能能力力是是否否被被验验证证?改进进控控制制系系统统的的需需求求是是否否被被评评估估?D4根根本本原原因因分分析析2、、易易犯犯的的错错误误声明明的的根根本本原原因因不不是是真真正正的的根根本本原原因因,,操操作作者者错错误误、、准准备备的的问问题题,,或或者者是是问问题题的的征征兆兆或或结结果果被被作作为为根根本本原原因因给给出出。。3、、要要使使用用的的质质量量工工具具新老老七七大大工工具具FMEADOED5选选择择与与验验证证永永久久措措施施任何何永永久久措措施施应应该该::从根根本本上上解解决决问问题题不会会产产生生新新的的问问题题被验验证证能能够够起起作作用用什么么是是永永久久措措施施PCA??虽然然紧紧急急措措施施ERA和和临临时时措措施施ICA都都能能保保护护顾顾客客不不受受问问题题的的影影响响,,但但他他们们通通常常不不会会消消除除问问题题根根本本原原因因永久久措措施施PCA是是消消除除问问题题根根本本原原因因的的最最好好方方案案D5选选择择与与验验证证永永久久措措施施用七七步步法法来来选选择择永永久久措措施施::识别别最最终终结结果果列出出决决策策的的标标准准((一一定定要要满满足足的的要要求求和和希希望望满满足足的的要要求求))确定定期期望望相相对对重重要要性性确定定选选择择根据据标标准准来来比比较较被被选选方方案案分析析风风险险作出出最最佳佳选选择择D5选选择择与与验验证证永永久久措措施施1、、要要解解决决的的问问题题::措施施的的日日期期是是否否指指示示??声明明的的措措施施是是否否覆覆盖盖所所有有过过程程的的根根本本原原因因??声明明的的措措施施是是否否覆覆盖盖所所有有系系统统的的根根本本原原因因??措施施是是否否充充分分考考虑虑问问题题的的时时间间??措施施是是否否充充分分考考虑虑条条件件?措施施是是否否充充分分考考虑虑了了对对立立性性的的要要求求?措施施是是否否充充分分考考虑虑问问题题的的大大小小?2、、要要使使用用的的质质量量工工具具因果图设计验证证和报告告(DVP&R)FMEA。。。D6实实施和确确认永久久措施执行步骤骤陈述你的的目标识别要满满足的标标准和条条件识别关键键步骤预防问题题:在PCA执行过过程中最最重要的的一步就就是预防防问题。。为了预预防问题题,你和和你的团团队必须须有系统统地评审审你们执执行计划划中的每每一步并并提出问问题:什么可能能会导致致下一步步出错??怎样做可可以防止止它产生生问题??总之,如如果问题题发生我我们该做做什么??谁该采取取应急行行动,并并且出现现什么““信号””以让你你知道什什么时候候该采取取措施??识别障碍碍及其预预防措施施障碍就是是阻碍你你完成关关键步骤骤的任何何情况障碍可能能包括::人方法材料机器测量环境问题题D6实实施和确确认永久久措施确认永久久措施在确认PCA前前,要先先确定取取消了在在D3阶阶段确定定的临时时措施,,你需要要取消ICA,,因为::PCA消消除了问问题的根根本起因因,因此此ICA不再需需要继续执行行临时措措施的话话会浪费费宝贵资资源确认PCA时你你要做的的最重要要的一件件事就是是一定追追踪用户户,当你你跟踪客客户时,,你需要要:确定客户户对你的的成果满满意确定问题题真的已已经被解解决通过对客客户需求求的关注注来提高高公司的的信誉及及客户满满意度D6实实施和确确认永久久措施D6实实施和确确认永久久措施要解决的的问题::有列出的的纠正措措施的有有效率吗吗?有效率经经过验证证了吗?生产能力力废品回收量回收分选选结果保修措施列出出探测措措施了吗吗?要使用的的质量工工具FMEASPCPPAP预防再发发生预防再发发生是指指防止当当前问题题、相似似问题或或系统问问题再次次发生的的任何行行动。实际上是是确定根根本原因因的根本本原因的的问题。。在D7中中使用‘‘重复的的为什

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论