爆破申请所需操作规程

延安黄河引水工程项目部安全操作规程（合订本）中国水电建设集团十五工程局有限公司延安黄河引水工程项目部2014年7月目录爆破员安全操作规程 3爆破作业安全员安全操作规程 5炸药库保管员安全操作规程 6民爆物品装卸员安全操作规程 7空气压缩机安全操作规程 8风钻工安全操作规程 9电焊机安全操作规程 11自卸车安全操作规程 13挖掘机安全操作规程 16装载机安全操作规程 18推土机安全操作规程 20振动碾安全操作规程 23混凝土罐车安全操作规程 24油罐车安全操作规程 25洒水车安全操作规程 26

爆破员安全操作规程1、选择炮位时，炮眼口应避免开正对的电线、路口和构造物；2、凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应与处理；3、凿眼所用的工具和机械要详细检查，确认完好；4、严禁在残眼上打孔；5、用人力冲击法打送软岩时，应清理现场的障碍物；6、人工打眼时，使锤人应站立在掌钎人的侧面，严禁对面使锤；7、机械扩眼，宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。凿岩机支架要牢固，严禁用胸部和肩头紧顶把手；8、空压机必须在无荷载状态下启动；9、爆破作业必须有专人指挥。确定的危险边界应有明显标注，警戒区四周必须派设警戒人员，警戒区内的人员、畜生必须撤离，施工机具应妥善安置。预告、起爆、解除警戒等信号应有明确的规定；10、爆破时，应点清爆破孔数与装药量是否相符，确认炮响完毕并5分钟后，方准爆破人员进入爆破作业点；11、电力起爆必须遵守下列规定：（1）在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷管，其电阻值差不得超过规定值（应控制在±0.2Ω以内）；（2）爆破网路主线应绝缘良好，并设中间开关，与其它电源线路应分开敷设；（3）必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情况，在联入网络前各自的两端应短路；（4）爆破网路的联接必须在全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤至安全地点后进行；联接应由工作面向起爆站依次进行，两线的接点应错开10CM，接点必须牢固，绝缘良好；（5）用动力或照明电源起爆时，起爆开关必须放在上锁的专用起爆箱内，起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里，必须由爆破工作的负责人严加保管，不得交给他人；（6）装好炸药后，必须撤除工作面的一切电源；雷雨季节应采用非电起爆法。（7）雷雨季节、潮湿场地等情况下，应采用非电起爆法。12、各种类型的“炮盲”处理必须按照国家现行的爆破安全规程有关规定办理，

爆破必须按照审批的爆破设计书，并证得当地县（市）以上公安部门同意后，由专门成立的现场指挥机构组织人员实施。13、大型爆破的安全距离，除考虑个别飞散物的因素外，还必须考虑爆破引起地震及冲击波对人员、设施及建筑物的影响，按规定经计算后确定安全距离。14、爆破时设警戒、安全员和爆破员要严格按照爆破制度、每次爆破必须设立警戒线，并安排足够的人员防止人和车辆在警戒线内通行。15、石方地段爆破后，必须确认已经解除警戒，作业面上的悬岩危石也检查处理后，经过履行必要的确认手续，清理石方人员方准进入现场。

爆破作业安全员安全操作规程1、认真学习《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》和《爆破安全规程》的有关规定，在爆破负责人的领导下，积极开展安全宣传教育活动；对新进人员和变换工种人员进行劳动纪律、法纪、现场安全教育。2、贯彻执行有关爆破安全法规、制度和标准，并检查爆破作业人员的执行情况；参与拟订、修订公司爆破安全规程和有关安全生产管理制度。3、对爆破作业（爆破员、保管员、押运员）人员进行业务指导；督促作业人员正确使用消防器材及防护器具；协助爆破负责人搞好职工安全思想、安全技术教育和考核工作。4、协助爆破负责人编制安全技术措施计划和方案，并督促实施。5、制订爆破安全活动计划，检查执行情况，并做好记录。6、及时排查爆破作业和物品管理中的安全隐患，并负责发生紧急情况的处置工作，并及时汇报相关领导。7、做好爆破作业的协调工作，深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。8、发生爆破作业事故和隐患，立即协助爆破负责人进行紧急处理，负责爆破作业伤亡事故的汇报，参与事故调查和分析。9、负责爆炸物品，设备、器材安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。

炸药库保管员安全操作规程一、要求保管员，思想纯洁、责任心强、工作认真。二、保管员必须懂得所存爆炸物品的性能及出现事故后的紧急处理措施。三、收存爆炸物品要坚持四不入：1、没有矿部主管部门签发的爆炸物品运输证或没有其它规定的手续不入库。2、爆炸物品的品种、数量不清不入库。3、库内混存或超量不入库。4、过期失效、变质的爆炸物品不入库。四、发放爆炸物品要坚持四不发：l、没有矿部主管部门发料单据签字不发。2、运输工具不当，领导人员不够2人的不发。3、品种、数量与单据不符不发。4、过期、变质的爆炸物品不发。五、严格执行“炸药库的安全管理制度”六、严格出入库手续、做到日清、月结、帐物相符。七、经常检查下列内容：l、货架、堆垛是否牢稳。2、库内湿度、温度是否正常。3、有无失效、变质物品。4、爆炸物品是否缺少、丢失、变质物品。5、防火用具是否齐全、有效。6、雷电防护是否可靠。八、严禁将爆炸物品私自送人或外借。

民爆物品装卸员安全操作规程1、工作前必须按标准穿戴好劳动保护用品，严禁穿戴化纤服装和带铁钉的鞋。2、库区内严禁烟火，严禁使用无线通信用具。3、入库作业前必须先消除静电，认真检查并确认专用工具及防爆装置是否完好。4、装卸车时，必须等炸药车停靠到位后，与司机联系车辆熄火方可作业。5、装卸火工品要轻拿轻放，整齐码放，严禁高空抛掷、超重装卸。6、严禁在雷雨天气和视线不清的情况下，装卸雷管和炸药，严禁混装火工品及人货同车。7、及时清除火工品库周围的杂草和易燃物品，保证消防设施完好齐全，并会正确使用。

空气压缩机安全操作规程1、开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位，检查各部件，紧固螺丝是否松动，检查风扇皮带紧度并调整合适。2、压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力值，防止空压机超压运行。3、开机时注意电机，压缩机的运转是否正常，有无异响。如发现不正常情况应立即停机检查，待运转正常开机后才离开。4、定期排放贮气桶的油、水。停机后要切断总电源，并清洁整机。5、贮气桶应按规定进行水压试验。

风钻工安全操作规程1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能，并熟悉操作和保养方法，否则不可单独操作。2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒，要戴好安全帽、穿好紧身工作服、手套、登山鞋、山袜和保险带，并检查风、水管路的密封情况及宕索强桩和绳索的牢固度。3、施工时，压缩空气的气压必须符合凿岩机的要求。4、凿岩工作必须使用捕尘器或采取湿式作业，严禁干打眼和打残眼，严禁在粉尘量超出国家标准的情况下进行作业。5、钻孔开孔时，风门应开小一些，把钎的人眼睛不能正视孔口，以免岩粉伤眼。6、开钻时，检查周围有无不稳固的岩石，操作人员两脚应前后侧身站稳，防止断钎伤人。在凿岩过程中要时刻保持钻头、钎杆和凿岩机的轴向推力，操作时人员要站在凿岩机的一侧，不得用身体压凿岩机，不得骑杆凿岩，手不能离开钻机风门，并时刻注意周围作业环境的动向。7、钻水平孔时，严禁用胸部顶住风钻。钻孔前面不得站人。8、凿岩工对宕面上使用的工具必须用绳索吊运，同一垂直面上下不得同时作业，禁止两人同时使用一根安全绳，每次爆破前须收起安全绳。9、严禁打旧孔，不论深浅一律不准再打。10、更换钢钎时，要关闭风水阀门，防止钻机转动。11、钻机停止工作时，先将风水阀关闭，然后再卸风水管。12、吹炮孔时，吹风管应用转心阀门，并注意前后左右是否有人，要打招呼后，再开风阀，避免碎石伤人。严禁采用对折风管停风的方法吹孔。13、要随时注意顶板岩石稳定情况，如发现异常现象，应立即退出。14、凿岩工要勤磨钎子头，磨钎子头时应首先检查砂轮是否完好，运转是否正常，在戴好防护镜后，才可将钎子头轻靠砂轮，不可用力太猛，并且钎子头朝上，不得低于砂轮中心线，人员要站在砂轮一侧。15、在雷雨、暴雨、大雪、大雾天气及夜间无照明时，严禁在宕面进行凿岩作业。

电焊机安全操作规程1、操作人员必须由上级主管部门颁发的焊工上岗证，持证上岗；2、从事焊接工作时，应使用镶有滤光镜片的手柄式或头戴式面罩。3、清除焊渣、飞溅物时，应戴平光镜，并避免对着有人的方向敲打。4、电焊时所使用的凳子应用木板或其它绝缘材料制作。5、露天作业遇下雨时，应采取防雨措施，不得冒雨作业。6、在投入或拉开电源闸刀时，应戴干燥手套，另一只手不得按在焊机外壳上，推拉闸刀的瞬间面部不得正对闸刀。7、在金属容器内焊接时，应采取通风除烟尘措施，其内部温度不得超过40℃，否则应实行轮换作业，或采取其它对人体的保护措施。8、在坑井或深沟内焊接时，应首先检查有无集聚的可燃气体或一氧化碳气体，如有应排除并保持其通风良好。必要时应采取通风除尘措施。9、电焊钳应完好无损，不得使用有缺陷的焊钳；更换焊条时，应戴干燥的帆布手套。10、工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下，当电焊机处于工作状态时，不得触摸导电部分。11、身体出汗或其他原因造成衣服潮湿时,不得靠在带电的焊件上施焊。12、开机前，首先检查焊机的一次电源线是否完好，电焊机外壳是否接地良好，各接头应压接牢固，不得松动；13、压接好二次焊接软电缆和焊接钳；14、根据材质选择相应的烘好的电焊条；15、根据焊接工艺选择，并调整好焊接电流；16、合上电焊机电源，佩带好焊接手套和防护焊罩；17、打火试焊，经检查焊接的纹理符合要求，便进行正常焊接，否则，直至调整到满意为止；18、焊接过程中，应注意焊机的声音和散热情况。如发现异常，立即停机；19、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。20、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘木板或胶板上。

自卸车安全操作规程1、驾驶员应遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》。2、汽车司机应持有效驾驶证、行车证，不得驾驶与证件不相符的车辆。3、每次启动发动机时间最多不得超过10秒，连续启动，间隔时间不得少于20秒，连续启动不得超过三次。4、启动发动机后，不得过快提高发动机转速，应怠速运转3～5分钟，然后转速提高到1000-1500转/分，使水温和机油温度上升到50-60℃。发动机温度未上升前不得进入高速运转，也不可在低温时进行长时间的怠速运转。5、发动机启动后，按例行保养规定进行启动后的检视工作，检查发动机有无异响，各仪表警告信号灯或蜂鸣器的工作情况是否正常，有无漏油、漏气、漏水。待机油压力、水温、气压上升至规定范围，检查举升油箱、转向油箱油面是否在规定位置，方可起步。6、在陡坡、冰雪、泥泞的道路，交通情况较为复杂的路段，没有可靠制动条件情况下，禁止采用拖、推、溜坡及倒车等方法启动发动机。7、车辆在行驶中应注意避让尖石、铁钉、菱角等物，并及时剔除嵌入轮胎间的物体。8、严禁重车空档滑行，尽量转大弯，禁止转弯时猛打方向盘。9、车辆上应按规定配备灭火器，设置在明显、方便摘取的位置。10、重车下坡时，应少用制动，选择合适的档位，辅以排气间歇制动，控制车速，不宜紧急制动。11、后车与前车应保持安全距离，在公路上行驶时，时速不得超过30km/h，通过无信号灯，无交警指挥及视线不清的交叉路口或转弯时，时速不得超过30km/h12、车辆在工地施工运行中，不准将车辆交给其他人驾驶，不能互换车辆，禁止无关人员乘坐车辆。13、车辆在施工运行中，应按先后顺序，后车与前车应保持适当距离，严禁超车。故障车应尽量停靠在不影响交通安全的位置，并设立警告标志。14、车辆在涉水前，应观察水深及流速，将电线、电路妥为防水，通过时应采用低档缓缓通过，不能在中途停留及变速，通过后应缓行一段路程，并时踩刹车，使刹车片发热，令水分蒸发。15、挖掘机装料时，车辆就位后应停稳刹住，必要时，司机应离开驾驶室，防止挖掘机越过驾驶室顶时发生意外。向坑洼地区卸料时，汽车后轮与坑边要保持适当距离，防止倒塌及翻车。16、雾天行驶时应开启雾灯，按能见度在30m内，时速不应超过15km,并多鸣号，能见度在5米以内时，应停止行驶。17、车辆在自卸作业时，严禁猛轰油门，起升速度要均匀。18、车辆在卸料时应注意上方有无架空线，在有横坡度的路面上卸料时，要防止车厢举升后重心偏移而翻车。19、在车厢没有完全降落到位时，车辆不准进入正常行驶。20、正在维修保养车辆时，要在车辆明显位置设立警告标记，举升车厢保养维修时应用支撑杆支撑，防止车厢落下。21、过桥时应降低车速，不宜在桥上变速、刹车或停车。22、发生交通事故应立即保护现场，若为了急救伤员而必须移动现场，应设立警告标志。23、尽量避免在坡道狭窄、交通烦忙处调头，禁止在桥梁及路口处进行调头。24、倒车应观察四周地形及道路，显示倒车信号，注意车辆转向，防止碰撞，时速不得超过5km/h，缓行倒退，应有专人指挥。25、车辆下班后，应整齐停放在指定场所。26、操作人员应按要求保养机械设备，严格保养制度。27、车辆静止时，严禁强力扭转方向盘。28、驾驶员每班必须实行交接班，检查车容车貌及车辆状况，及时汇报异常情况，履行交接班手续。

挖掘机安全操作规程1.挖掘机司机必须经过专业培训，并经考试合格持证上岗操作。2.设备运转前，认真检查各部位状况，检查所有润滑油面、冷却液液面及燃油油面，确认良好后，方可启动。3.起动发动机后，任何人员不得站在铲斗和履带上。4.挖掘机在作业时，应做到“八不准”，即：不准有一轮处于悬空状态，以“三条腿”的方式进行作业；不准以单边铲斗斗牙来硬啃岩体的方式进行作业；不准以强行挖掘大石头和硬啃固石、根底的方式作业；不准用斗牙挑起大块石装车的方式作业；在铲斗未撤出掌子面时不准回转或行走；运输车辆未停稳不准装车；铲斗不准从汽车驾驶室上方越过；不准用铲斗推动汽车。5.不得在铲斗满载物料悬空时行走，装料中回转时，不得采用紧急制动。6.启动后，发动机起动开关必须在“接通”位置，以保持电路和液压系统的功能。7.挖掘机在回转过程中，不得任何人上下机和在臂杆的回转范围内通行及滞留。8.操作人员操作时，应集中精力，坚守岗位，遵守纪律。9.操作人员要严格遵守安全操作规程，对违章作业或工作条件危及设备或人身安全的，有权拒绝操作。10.在操作机器前，所有人员必须离开机器附近区域，机器行走或旋转时，禁止人员在工作装置下面及回转半径范围内停留或通过，禁止人员上下机器，禁止人员站在铲斗和履带上。11.操作人员应知道机械的最大高度和伸展范围，如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最小垂直距离不得小于表1的规定。表1机械最高点与高压线间的最小垂直距离线路电压（kV）<11～2035～110154220330机械最高点与线路间的垂直距离（m）1.52456712.机械操作力求平稳、准确，不得过急过猛；机械在高速运转改变方向时，必须减速和制动；铲斗装满回转时，不得采用紧急制动，以防止飞料伤人。13.装料时，车辆停靠在挖掘机可从其后部或侧面装料的位置，挖掘机铲斗应在汽车车厢上方的中间位置卸料，不得偏装，卸料高度以铲斗底板打开后不碰及车厢为宜。14.上下坡道时，不得中途变速或空档滑行。15.当转弯半径较小时，应分次转弯，不得急拐。16.在行走前，应与路边缘保持适当距离，行走时，臂杆应始终与履带同一方向。铲斗控制在离地面0.5～1.5m为宜。17.运转中应随时监听各部件应无异常声响，并监视各仪表指示应在正常范围。18.挖掘机在加油时，应停止发动机运转，同时严禁烟火。19.运转中不得在转动部位进行注油、调整、修理或清扫工作。20.不得用铲斗进行起吊作业，操作人员离开工作岗位应将铲斗落地。21.停机后，挖掘机应停在坚实、平坦、安全的地方，禁止停在可能塌方的地方。22.停放就位后，将铲斗落地，起重臂杆倾角降至40°～50°位置。23.挖掘机在停机前应先将各操纵杆置于空位，空转3～5min后停机，当气温在0℃以下时，应放净未加防冻液的冷却水。24.长时间停车时，应做好一次性维护保养工作，对发动机各润滑部位应加注润滑油，堵严各进排气管口和各油水管口。

装载机安全操作规程1、司机应经过专业技术培训，经考试合格，持证后方可单独操作。2、在操作设备时，应戴工作帽，将长发置于帽子里。3、发动机每次启动时间不得大于10秒，一次启动未成功，应等1分钟后可再次启动，如三次启动不成功，应检查原因，排除故障后方可再次启动。4、装载机不应在倾斜度较大的或形成倒悬体的场地上作业，挖掘时，掌子面不应留伞檐，不得挖顽石，不应利用铲斗吊重物或载人，推料时不得转向。5、检查燃油或加油时，严禁吸烟和用明火实施照明。6、装载机行驶时，应将铲斗提升离地面50cm为宜，行驶中不得无故升降或反转铲斗，行驶速度应控制在20km/h以内，行驶中驾驶室门外不得载人或站人。7、装载机装载作业时，不得将铲斗高速猛冲插入料堆的方式装料，铲挖时铲斗切入不宜过深，一般控制在15cm-20cm为宜。8、在斜坡路上停车，不应踩离合器，而应使用制动踏板。9、应经常检查整机储气罐及压力表、安全阀等零件运行情况。10、停机时应停放在平坦、坚实的地面上，且不妨碍其他车辆通行的地方，并将铲斗落地。手刹拉紧。11、交接班时，交接双方应做好“五交”、“三查”即：交生产任务、施工条件及质量要求；交机械运行及保养情况；交随机工具及油料、配件消耗情况；交事故隐患及故障处理情况；交安全措施及注意事项；查机械运行及保养情况；查机械运行记录准确完善；查随机工具齐全。发现问题，应查明原因，协商处理，重大问题应向有关部门报告。12、寒冷季节应全部放净未加防冻液的冷却水，在更换加有防冻液的冷却水时，应清洗冷却系统，防冻液的配制应比当地最低气温低10℃。13、车辆在工作中检查液压油、冷却液时，要防止烫伤。14、夜间作业时，车上灯光应齐全完好，作业区域必须有足够的照明。15、往运输车辆卸料时，卸料高度以铲斗前翻不碰车厢为宜，卸料应缓慢，以减少对车辆的冲击。

推土机安全操作规程1、司机应经专业培训，并经考试合格取证后方可上岗操作。2、操作前应检查燃油、润滑油、液压油等符合规定，各系统管路无泄漏，各部机件无脱落、松动或变形；各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压应符合要求；设备的前后灯应工作正常。3、发动机起动前的准备工作：1检查发动机机油油位；2检查液压油和燃油箱的油位；3检查冷却水箱的水位；4检查风扇皮带的张紧度；5检查空气滤清器指示器；6检查各润滑部位并加添润滑油；7将离合器分离，将各操纵杆置于停车位置。4、启动发动机时，严禁采用拖、顶的方式进行启动。5、发动机起动后应注意事项：1怠速运转5min以上使水温达到运行温度后方可运行操作；2查看各指示灯、仪表指针读数均处于正常范围内；3检查离合器、刹车和液压操作系统等应灵活可靠；4无异常的振动、噪声、气味；5机油、燃油、液压油和冷却水应无渗漏现象；6发动机运转正常后蜂鸣器鸣叫应自行消失；在行驶或作业中蜂鸣器鸣叫时，应立即停车检查，排除故障。6、发动机运转时，严禁在推土机机身下面进行任何作业。7、推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上。应检查设备四周无障碍物，确认安全后，方可启动。设备在运转中严禁任何人员上下或传递物件。8、推土机在横穿铁路或交通路口时，应左瞻右望，应注意火车、汽车和行人，确认安全后方能通过。在路口设有警戒栏岗处，严禁闯关。通过桥、涵、堤、坝等，应了解其相应的承载能力，低速行驶通过。9、推土机上下纵坡的坡度不得超过35°，横坡行驶的坡度不得超过10°。10、推土机在深沟、基坑及其他高处边缘地带作业时，应谨慎驾驶，铲刀不得越出边缘，重型推土机铲刀距边缘不宜小于1.5m。后退时，应先换挡，方可提升铲刀进行倒车。11、进行保养检修或加油时，应放下刀片关闭发动机。如需检查刀片时，应把刀片垫牢，刀片悬空时，严禁探身于刀片下进行检查。12、给推土机加油时，严禁抽烟或接近明火，加油后应将油渍擦净。13、推树作业时，树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围墙时，其高度不宜超出2.5m。严禁推带有钢筋或与地基基础连接体的混凝土桩等建筑物。14、在陡坡上行驶时，严禁拐死弯。推土机上下坡或超越障碍物时应采用低速挡，上坡不得换挡；推土机下长坡时，应以低速挡行驶，严禁空挡滑行。15、推土机在工作中发生陷车时，严禁用另一台推土机的刀片在前后顶推。16、推土机发生故障时，无可靠措施不得在斜坡上进行修理。17、数台机械在同一工作面作业时，应保持一定距离：前后相距不少于8m，左右相距在1.5m以上。18、作业时，应观察四周无障碍。19、牵引其它机械设备时，钢丝绳应连接可靠，并有专人负责指挥，起步时，应鸣号低速慢行，待钢丝绳拉紧后方可逐渐加大油门。在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。20、操作人员离机时，应把刀片降到地面，将变速杆置于空档位置，再接合主离合器。21、原地旋转和转急弯时，应在降低发动机转速的情况之下进行。22、越障碍物时，应低速行驶，至障碍物顶部，在将要向前倾倒的瞬间将车停住，待履带前端缓慢着地后再平稳前进。23、上坡途中当发动机突然熄灭时，应首先将铲刀放置地面，或锁住制动踏板，待机子停稳后断开主离合器，将变速杆放在空挡位置，然后继续起动发动机。严禁溜车起动。24、推土机在深沟、基坑或陡坡地带作业时，应有专人指挥引导。25、在崎岖地面应低速行驶，刀片宜控制在离地面约400mm即可，不可上升过高，以保持车身稳定。26、推土机短距离行驶距离不宜超过10km，应注意检查和润滑行走装置。27、当推土作业遭到过大阻力，履带产生打滑或发动机出现减速现象时，应立即停止铲推，切不可强行作业。28、推土机停机应做到以下几点：1推土机应停放在平坦、安全无任何障碍，且不影响其他车辆通行的地方，严禁停在可能塌方或受洪水威胁的地段；2将主离合器分离、落下铲刀，踏下制动踏板，变速杆及进退杆置于空挡位置，再接合主离合器。如在坡上停车时，应在履带下端嵌入止滑档块；3若停机时间较长，应使发动机低速空转5min后停止；停机前，不许将发动机转速升高；4在非紧急情况下不应用减压杆停止发动机；5寒冷季节应做到将机身泥土洗净，停于干燥或较硬的地方，放净未加防冻液的冷却水，放泄燃油系统内的积水，将液压缸活塞杆表面的水滴擦净。

振动碾安全操作规程1.司机应经过专业技术培训，经考试合格，持证后方可单独操作。2.作业前，检查和调整振动碾各部位及作业参数，保证设备的正常技术状况和作业性能。3.在振动碾发动机没有熄火、碾轮无支垫三角止滑木的情况下，严禁在机身下进行检修和从事润滑、调整和维修等其它工作。4、碾压松软路基时，应先在不震动情况下碾压1-2遍，然后再振动碾压。5、振动碾应停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方，停放在坡道上时，前后轮应垫稳三角止滑木。6、压路机在高速行驶时不得进行振动。7、为振动碾辅助工作的其他人员，应与司机密切配合，不应在碾轮前方行走或作业，应在碾轮行走的侧面，并应注意压路机的转向。8、在行驶作业中，当机上蜂鸣器发生鸣叫时，应立即停车检查，待故障排除后方可继续进行工作。9、不应在超过20°的斜坡路面上强行行驶。10、作业完毕应及时做好振动碾的清洁、润滑、调整、紧固和防腐作业。

混凝土罐车安全操作规程1、混凝土罐车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。2、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽制动器应无松弛或损坏；搅拌叶片磨损应正常。3、应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。4、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3-5分钟，确认一切正常后，方可卸料。5、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。6、搅拌输送车装料前，应将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。7、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。8、运输前，排料斗槽应锁在“行驶”位置，不得自由摆动。9、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定时间。10、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，带搅拌筒停转后，再将操纵手柄放至反转位置。11、行使在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h或以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过基本限制高度及宽度。12、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。13、水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。14、用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。15、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和拖轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。

油罐车安全操作规程1、油罐车应配备专用灭火器，并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时，拖地铁链应接触地面；加油或放油时，必须将避电杆插进潮湿地内。2、油罐加油孔应密封严密，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐通气孔应畅通，油泵进油滤网应经常清洗，送油胶管用完后应立即装上两端接头盖，不得有脏物进入。3、内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。4、油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。5、停放时，应远离火源，炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时，不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时，应有专人看管。6、在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施，罐外必须有专人监护。7、车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。8、油罐沉淀槽冻结时，严禁用火烤，可用热水、蒸汽融化，或将车开进暖房解冻。9、在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。10、车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。11、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。12、油罐汽车应保持有效长度的接地拖链，在装卸油前先接好静电接地线。使用非导电胶管输油时，要用导线将胶管两端的金属法兰进行跨接。

洒水车安全操作规程一、作业前应了解作业内容、作业要求和应采取的措施。二、车辆检查。1、汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备（汽车的构造：发动机、底盘〈传动系、转动系、制动系、行驶系〉、车身、电器设备）。2、了解施工现场情况及技术要求、取水地点、水源情况。3、检查各连接部位有无松动，吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。4、吸水点应选择在坚实、平坦的地方，便于洒水车安全停放。吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围。吸水时关闭出水口。5、洒水车需进行抽水作业时，而水泵中无水时，要从加水泵里注入适量清水。三、作业与行驶的要求1、抽水作业时，先踏下离合器，挂上取力箱齿