电钻排风叶轮注塑模设计中期报告

毕业设计（论文）中期报告题目：电钻排风叶轮注塑模设计1.毕业设计（论文）内容简介本塑件是电钻排风扇叶轮注塑模具设计，排气扇，又被称作负压风机、负压风扇等。是利用空气对流可以让空间一直处于负压状态，形成一股吸力，源源不断地吸入室外的空气，并排出室内闷热的空气，从而达到通风透气、降温的效果。该零件形状复杂、凹槽较多，扇面较大，选用一模一腔法。此塑件凸模侧结构简单，脱模较容易，可直接顶出。该该塑件材料为ABS，属通用性热塑性塑料，其成型性能较好，流动性好，成型收缩率较小（通常为0.3—0.8）,比热容较低，在料筒里塑化率高，在模具里凝固较快，成型周期短，故选用可自动脱落的点浇口。该塑件注射模设计要求应用Pro/Engineer，AutoCAD等软件协助设计，采用注塑模具设计、三维实体建模。塑料所用材料为ABS，对塑件成型进行工艺分析，选择注塑机，对注塑机的主要工艺参数、安装尺寸、开模行程和顶出装置进行校核。选择合理的加工类型和加工机械和有关工艺计算。根据计算结果确定模具类型并设计模具的内部结构。按照次序设计浇注系统、侧向分型、推出脱模机构、注塑模成型零部件结构设计、注塑模导向定位机构及其它部件设计，并进行相关计算和校核。论文附件中加入塑料制品零件图、工艺规程的编制卡片、装配图及重要零件图和三维实体图、开题报告、中期报告、外文翻译等等。2.设计（论文）进展状（1）通过前期对塑件的实体测绘，完成零件2D图和3D实体的绘制；图1零件二维模型（2）完成了一篇与本设计课题有关的外文翻译；外文题目：《Micro-Injectionmoulding:surfacetreatmenteffectsonpartdemoulding》，中文题目：《微注射成型：零件脱模的表面处理效果》，翻译中文字数约为4000字。（3）分析塑件的材料、形状、结构对注塑成型的影响；（4）对塑件进行了结构分析和有关计算，完成了注塑机的选择；（5）确定了模具类型结构，最终采用了斜导柱-滑快抽芯与分型结构；（6）对模具的主要结构进行了分析计算，并完成了模具的总体结构设计；（7）用CAD绘出了模具2D装配图。图2模具二维1.动模座板2.垫块3.推板4.推杆固定板5.圆柱头内六角螺钉6.支撑板型芯固定板8.推件板9.型芯10.定模板11.定模座板12.圆柱头内六角螺钉13.凹模嵌块14.止水栓15.快速接头16.支撑柱17.圆柱头内六角螺(8)用Pro/Engineer绘出了模具的三维图。图3三维爆炸模型3.存在问题及解决措施（1）由于零件较小，采用一模一腔，需要考虑腔的排布的方法。并且要考虑复杂的顶出装置。零件侧部需要抽芯，采用斜导柱-滑快抽芯与分型结构；并且抽芯距离很小要注意侧孔不被破坏。（3）凹模、凸模结构的设计，由于塑件的内孔很多所以型芯外形比较复杂。后期工作安排第9周：运用CAD完善装配图及零件图；第10-11周：运用Pro/Engineer完成模具整体结构3D图；第12-13周：完成模具零件的选材、工艺规程的编制、装配图及零件图的绘制等工作；对所有图纸进行校核；整理编写设计说明书，所有资料请指导教师检查；第14-15周：撰写毕业论文，准备毕业答辩。指导教师签字：